Главная » Разное » Как выбрать газобетонный блок

Как выбрать газобетонный блок


Какой газобетон выбрать - лучший газобетон для строительства дома

(20 февраля 2016)

Как правильно выбрать газобетон для строительства дома. На что нужно обратить внимание.

Как правильно выбрать газобетонные блоки

С каждым годом газобетон набирает все большую популярность на российском строительном рынке. Газобетонные блоки активно применяют при строительстве высотного или малоэтажного жилья, и, конечно же, в частном малоэтажном домостроении – при возведении коттеджей или загородных домов. Однако газобетон, как и любой продукт, имеет свои особенности и отличия. Помимо физико-механических характеристик (теплопроводность, плотность, прочность), блоки различаются по размерам, качеству самого газобетона и по цене. Причем низкая цена, как показывает актуальная российская практика, отнюдь не может быть продиктована высоким качеством газобетонной продукции.

Так что наш обзор о том, как правильно выбрать газобетонные блоки, не сэкономив на качестве.

Прежде всего, необходимо разобраться, какие виды газобетона существуют на современном рынке. По назначению ячеистые газобетон делится на теплоизоляционные (с прочностью на сжатие не ниже В 0,35, с средней плотностью не выше 400 кг/м.куб ), конструкционно-теплоизоляционные (с прочностью на сжатие не ниже В 1,5, с средней плотностью не выше 700 кг/м.куб) и конструкционные (с прочностью на сжатие не ниже В 3,5, с средней плотностью выше 700 кг/м.куб).

Внешний вид

Первое, что нужно сделать при покупке газобетона, это обратить внимание на внешний вид материала. Качественный автоклавный газобетон отличают следующие параметры: блоки на паллете перетянуты стяжными пластиковыми ремнями, продукция упакована в цельную пленку, на которой нанесены логотипы компании производителя и техническая информация о блоках, все блоки имеют светло-серый однородный цвет. Если после вскрытия упаковки вы обнаружили локальные места намокания блоков в теплое время года или наледь в зимний период, то это не является признаком дефекта или низким качеством продукта (блоки пропариваются в автоклаве при высокой температуре и высоком давлении, это объясняет наличие влаги блоках, которая после удаления пленки достаточно быстро испарится). Не стоит покупать блоки на которых имеются предельные отклонения от геометрических размеров, блоки имеют неправильную геометрическую форму (параллельные грани не симметричны и т.п.), блоки на которых имеются отбитости углов и ребер, количество таких дефектов в каждой упаковке не должно превышать 5%.

Плотность и прочность

При выборе газобетонных блоков необходимо учитывать, что для возведения разных стен нужно использовать соответствующие назначению блоки. Если на стену сверху опирается плита (деревянная балка, крыша и т.п.), то для этого необходимо использовать стеновые блоки с толщиной не менее 200 мм. Если на стену ничего не опирается сверху это как правило перегородка или ненесущая стена, толщина таких стен как правило не превышает 200 мм.

Плотность материала рассчитывается по стандартной формуле, как отношение веса к объему. Чем больше цифра, следующая за буквенным обозначением плотности (для газобетонных блоков марка по плотности обозначается заглавной буквой В), тем плотнее материал, из этого же следует показатель изоляции от шума и проводимости тепла, чем ниже плотность материала, тем он лучше сохраняет тепло. Так же газобетон с низкой плотностью легко нарезаются и обладают небольшая масса, даже если толщина газобетонного блока большая.

С увеличением плотности теплопроводность падает, поэтому для обеспечения необходимой теплоизоляции дома нужно выбирать блоки большой толщины. Стены из более плотного газобетона лучше справляются с уличным шумом, но вес готовой конструкции получается достаточно большой.

Прочность блоков стоит в прямой зависимости от плотности. Чем выше плотность материала, тем выше его прочность и тем выше его показатель теплопроводности. То есть, для блоков с самым высоким показателем плотности необходимо будет предусмотреть дополнительную теплоизоляцию. Самым популярным материалом является марка со средней плотностью D400, а для перегородок рационально использовать марку D600.

Для коттеджного или дачного строительства не стоит впадать в крайность и приобретать особо прочный и плотный газобетон. Стоит помнить, что такие блоки обладают помимо высоких показателей прочности и плотности, обладают меньшей способностью сохранять тепло, они также более трудоемки при резке и монтаже. Популярный вариант для строительства 2 этажного дома газобетонные блоки с плотностью D400 с маркой по прочности В2,5 (30 кгс/см²).

Размеры и геометрия

Выбирая газобетонные блоки, обязательно нужно учитывать их размеры и точную геометрию. Чем ровнее блоки, тем тоньше швы кладки, а также значительно уменьшается количество клея для соединения блоков между собой. От этих факторов зависит не только надежность и основательность нашего дома, но и сроки его строительства. Современное оборудование позволяет производить газобетонные блоки и с пазогребневой формой торцов чтобы не промазывать вертикальные швы клеем, но как показала практика такая кладка продувается, а значит мы теряем драгоценное тепло, чтобы этого избежать рекомендуется все-таки отказаться от применения таких блоков в пользу блоков с абсолютно гладкими торцевыми гранями. Так же если используются такие блоки для возведения наружных стен, а в последствии стены должны быть оштукатурены то этот паз –гребень придется отрезать, что приводит к неразумному перерасходу материала и удлинению сроков строительства. Некоторые производители делают в блоках захваты для рук облегчая процесс переноса блока к месту работы каменщика. Также от размера зависит способ кладки и используемый для скрепления блоков между собой – клей или раствор.

Размер блоков необходимо подбирать исходя из того, на какую сцепляющую основу будет укладываться блок. Если предполагается укладки на клей, то отклонение по высоте блоков не должно превышать ±1 мм, чтобы толщина шва составляла 2±1мм. Если блоки укладываются на раствор (в случае если используются блоки II категории, отбитости и геометрические размеры значительно отличаются от блоков первой категории в худшую сторону)

Упаковка

На каждом поддоне должна быть соответствующая информация о содержимом упаковки, указаны основные физико-механические характеристики в соответствии с ГОСТ. Так же вся газобетонная продукция всегда имеет паспорт качества

Особенности производства газобетона в России

В России чаще всего производят стеновые блоки с плотностью от 300 до 800 кг/м3, при этом основной объем газобетона на рынке (90%) представлен марками D500 и D600. Здесь можно отметить региональный тренд: плотность продукции зависит от территории. Так наиболее легкую продукцию выпускают заводы Северо-Западного региона: усредненная плотность выпускаемого газобетона здесь самая низкая по России — 465 кг/м3. Наиболее тяжелый газобетон выпускается в Сибири: средняя плотность 569 кг/м3.

Подобный расклад зависит как от традиций строительства, принятых в регионе, так и от возможностей самих производителей. Например, в СЗФО одними из первых освоили массовый выпуск газобетона с плотностью 400 кг/м3 и ниже. В регионах Сибири, ввиду сложившихся традиций, по-прежнему ориентированы на выпуск продукции с плотностью 500 кг/м3 и выше.

Кроме того, производство газобетона более легких марок осуществляется на современных импортных линиях, в то время как отечественные производственные комплексы ориентированы на выпуск более «тяжелого» ассортимента.

Качество продукции

Стремление сэкономить на строительных расходах не должно решаться только низкой ценой материалов. Кончено, можно сиюминутно сэкономить на строительстве, выбрав материал более низкого качества. Но ведь можно подойти к этому вопросу и более рачительно: если выбрать качественный газобетон у проверенных производителей. В таком случае можно экономить разумно и долго, проживая в надежном, теплом и комфортом жилье, платя меньше за отопление и исключая ненужные расходы на ремонт.

www.hplush.ru

9 советов по выбору блоков из газобетона (газоблоков)

Содержание статьи

Легкий, прочный, долговечный и недорогой газобетон в последнее время все чаще используется в частном жилом строительстве. Его эксплуатационные качества позволяют значительно сэкономить финансовые и временные ресурсы на сооружение здания. Сфера использования газобетонных блоков день ото дня расширяется, а производители, реагируя на растущий спрос, предлагают все больший ассортимент: газоблоки могут отличаться по плотности, теплоизоляционным качествам, форме и размерам. Чтобы сделать правильный выбор блоков из газобетона, необходимо точно знать цель их использования и быть знакомым с основными их видами.

№1. Газобетон по типу производства

Для производства газоблоков используют цемент, песок и специальные газообразователи (обычно алюминиевая пыль), иногда добавляют известь, гипс, а также промышленные отходы, в числе которых шлаки металлургических производств и зола. Смесь разбавляется водой, заливается в заранее подготовленную форму, где происходит реакция взаимодействия алюминия с цементным или известковым раствором. Образовавшийся водород вспенивает цементный раствор, в результате чего появляются сферические сообщающиеся друг с другом поры диаметром от 1 до 3 мм. После схватывания полученного раствора его вынимают из форм, разрезают на заготовки и высушивают.

По типу окончательной обработки газобетонные блоки делят на:

  • автоклавные. Их твердение происходит в автоклавах под воздействием насыщенного пара, подающегося под высоким давлением. Это более прочный и дорогой материал. Такие блоки рекомендуют использовать для возведения несущих стен;
  • неавтоклавные. Твердеют в электроподогреваемых сушильных камерах либо в естественных условиях. Главное их преимущество – более низкая цена за счет упрощенного способа производства.

№2. Преимущества и недостатки газобетона

Вне зависимости от некоторых особенностей производства все газобетонные блоки могут похвастаться приличным набором преимуществ:

  • отличная теплоизоляция, что объясняется пористой структурой материала;
  • большие размеры, легкий вес и простота обработки значительно упрощают и ускоряют возведение зданий из газоблока;
  • хорошая паро- и воздухопроницаемость. По данным показателям блоки из газобетона впритык приближаются к дереву. На практике это означает, что в построенном из такого материала доме всегда будет оптимальный микроклимат;
  • устойчивость к огню;
  • экологичность и безопасность. При изготовлении газоблоков не используются опасные синтетические вещества;
  • устойчивость к повреждениям грызунами, насекомыми и микроорганизмами;
  • морозостойкость. В среднем газоблок выдерживает до 50 циклов замораживания/размораживания без потери основных эксплуатационных свойств;
  • относительно невысокая стоимость.

Среди основных недостатков газобетона выделим:

  • высокая гигроскопичность. Этот основной недостаток материала связан с его структурой и способностью удерживать влагу внутри. Водопоглощение может достигать 35%. При впитывании влаги ухудшаются теплоизоляционные качества, могут возникнуть серьезные деформации материала. Обойти этот недостаток можно путем обустройства усиленной гидроизоляции, сооружения надежной водосточной системы и оконных сливов. Кроме того, фасад нуждается в обязательной отделке, для которой отлично подходит декоративная плитка;
  • возможность появления трещин при неправильном монтаже фундамента. Трещины могут появиться как по линям кладки, так и в блоках по причине усадки фундамента, к которой очень чувствительны столь крупные газобетонные блоки. Чтобы преимущество не превратилось в недостаток, нужно максимум внимания уделить правильности монтажа фундамента;
  • проблемы с крепежом. Надежно держаться в газобетоне смогут только саморезы. Гвозди и шурупы легко входят в стену из газобетона и так же легко выпадают из нее, поэтому потребуется специальный крепеж.

№3. Марка газоблока

Важнейшая и определяющая сферу использования характеристика блоков из газобетона – их плотность. Измеряется в кг/м3, а ее численное выражение находит отражение в марке бетона, обозначающейся D. На данный момент производятся газоблоки марок от D200 до D1200. Чем ниже плотность, тем более хрупкий и легкий материал, но тем лучше он удерживает тепло, поэтому блоки разной плотности используются с разными целями и делятся на несколько видов:

  • конструкционные. Самые тяжелые и прочные блоки, используются для возведения несущих стен домов выше трех этажей. К данному классу относятся блоки марок от D700 до D1200;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки марок от D500 до D600 могут использоваться для возведения несущих стен малоэтажных зданий, а также перегородок;
  • теплоизоляционные блоки марок от D200 до D350 используются как теплоизолятор, а также для обустройства ненесущих внутренних перегородок.

    Показатели классов по прочности и марок по морозостойкости для разных марок ячеистых бетонов по плотности

№4. Прочность на сжатие газоблока

Прочность на сжатие материала стоит в прямой зависимости от плотности. Чем выше плотность, тем более прочным и надежным будет материал. Класс прочности обозначается буквой B и следующим за ним коэффициентом. Например, B2,5 будет соответствовать прочности на сжатие 2,5 МПа, которым обладает газоблок марки D500. Блок марки D700 будет иметь класс прочности до B5. Чтобы было с чем сравнивать, прочность кирпича на сжатие определяется в пределах 15-20 МПа, поэтому из газобетона не рекомендуют возводить здания вше пяти этажей, зато для строительства небольших частных домов, гаражей и прочих построек материал более чем подходящий.

№5. Звукоизоляционные качества

Газобетон – прекрасный звукоизолятор, но способности к гашению внешних шумов меняются в зависимости от плотности материала, технологии возведения и толщины стены. Так, например, газоблок марки D500 при толщине перегородки 120 мм обеспечивает изоляцию шума на уровне 36 дБ, а при толщине перегородки 360 мм – 48 дБ. Аналогичные показатели для газобетона марки D600 – 38 и 50 дБ. Нормативными актами регламентируется звукоизоляция между комнатами на уровне 41 дБ, между комнатой и санузлом – 45 дБ, между разными квартирами, квартирой и лестничной клеткой, вестибюлем, коридором – 50 дБ. Даже газоблок конструкционно-теплоизоляционного типа позволяет достигать необходимых значений звукоизоляции.

№6. Морозостойкость газоблока

В условиях сурового отечественного климата имеет смысл обращать внимание и на показатели морозостойкости материала. О данном параметре можно судить по количеству циклов замораживания/оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств. На сегодняшний день в продаже представлены блоки от F15 до F100, где коэффициент, следующий за F, — численное выражение циклов, которые выдержит конкретный материал. Выбор необходимо строить на климатических особенностях региона, но для возведения наружных стен лучше не использовать газоблок с морозостойкостью ниже F50.

№7. Размер и форма гозоблоков

Газоблоки, представленные на рынке, могут отличаться по размерам и даже форме. В зависимости от цели использования выбирают тот или иной материал. Наиболее распространенный вариант – прямоугольные блоки, которые можно поделить на несколько типов:

  • стеновые или кладочные. Используются для возведения несущих стен, реже – перегородок. Имеют стандартную длину 600 мм и высоту 200 мм, но разную ширину – от 200 до 500 мм;
  • газоблок для перегородок имеет те же параметры длины и высоты, но меньшую ширину – от 75 до 150 мм;
  • газоблок для перемычек выпускают не все производители. Длина таких блоков 500 мм, высота 200 мм, а ширина – от 250 до 400 мм.

Кроме гладких прямоугольных блоков, производится также материал следующих видов:

  • U-образные блоки используются обычно для обустройства скрытых строительных элементов. С их помощью можно создавать монолитные пояса жесткости, при этом внутреннее пространство заполняется арматурой и бетоном;
  • пазогребневые блоки на торцах имеют выступы и впадины для максимально точного и прочного соединения соседних элементов. Исчезает необходимость использовать клеевой раствор для обработки вертикальных швов;
  • блоки с захватами отличаются наличием вырезов по бокам блока для упрощения обращения с ними;
  • блоки типа hh за счет своего строения позволяют прокладывать между перегородочными плитами слой теплоизоляции.

№8. Что учесть при внешнем осмотре блока?

Чтобы быть уверенным в долговечности и надежности построенного здания, личному осмотру газоблоков необходимо уделить особое внимание. Обращаем внимание на следующие детали:

  1. точность геометрии. Ответственные производители, о которых речь пойдет ниже, предлагают блоки с точными размерами, без отклонений (допускает 1-2 мм) и сколов, ведь это залог простоты и экономичности монтажа. Более того, толстые стыки, которые становятся неизбежными при недостаточно точной геометрии, могут создавать мостики холода;
  2. цвет. Хороший газоблок автоклавного производства имеет однородный светло-серый цвет. Если блоки одной партии отличатся друг от друга по цвету, имеют разводы, то речь идет о продукции ненадлежащего качества. Наличие маслянистых пятен и трещин недопустимо;
  3. упаковка. Материал должен быть герметично упакован, а на каждом поддоне с материалом должны быть сведения о номере партии, а на каждую партию должен прилагаться паспорт качества.

№9. Лучшие производители газобетона

Имя производителя – залог качества газоблоков, ведь крупные компании, долгие годы работающие над своей репутацией, не будут портить ее, выпуская продукцию, несоответствующую стандартам. Остановимся на самых крупных производителях газобетонных блоков.

Xella Group

Xella Group – группа компаний с центром в Германии. Производит газоблоки под торговой маркой Ytong. Заводы производителя расположены в разных странах, в т.ч. и в России, где производство ведется по немецким технологиям с тщательным контролем качества, что позволяет отечественным покупателям приобретать продукцию европейского уровня по приемлемым ценам. Лаборатории Xella Group постоянно работают над совершенствованием выпускаемых материалов. В ассортименте производителя есть стеновые блоки марок D400 и D500 разных размеров, блоки для перегородок, U-образные и дугообразные блоки, также реализуется клей для газоблоков Ytong и необходимые инструменты для работы с газобетоном.

«Аэрок СПб»

Это крупное отечественное предприятие, специализирующееся на выпуске газоблоков автоклавного твердения. Основано в 2004 году, входит в группу компаний «Группа ЛСР», выпускает продукцию под хорошо знакомым брендом AEROC. Среди сильных сторон производителя – полностью автоматизированное производство, оснащенное новейшим немецким оборудованием. Во многом благодаря этой компании в некоторых регионах страны применение блоков D400 стало массовым. Не так давно было освоено производства блоков D300 В2,0 F50, которые компания предлагает использовать в малоэтажном строительстве в качестве несущих однослойных стен. Ассортимент выпускаемых газоблоков широкий, включает материал прочностью от D300 до D600 и прочностью на сжатие от В2,0 до В5,0, также выпускаются U-блоки и перемычки. Объемы производимой продукции – около 400 000 м3 газобетона в год.

«ДСК ГРАС-Саратов»

Еще один крупный отечественный производитель автоклавного газобетона. В состав предприятия входит два завода и собственной песчаный карьер, что позволяет контролировать качество выпускаемой продукции абсолютно на всех этапах. Совокупная мощность заводов производителя – свыше 900 000 м3 газобетона в год. Расположение производственных мощностей в разных округах позволяет обеспечивать своей продукцией 15 регионов страны. В производстве используется голландское оборудование, разрешающее производить газоблоки с точнейшей геометрией. Блоки из газобетона производятся марок от D300 до D700 и прочностью на сжатие от В1,5 до В5,0 разных размеров. Есть блоки с системой паз-гребень, с захватами для рук и U-блоки.

«Дмитровский Завод Газобетонных Изделий»

Газоблоки предприятия известны отечественным покупателям под торговой маркой AeroStone. Ежегодно предприятие выпускает около 500 000 м3 газобетона, используя для этого современное немецкое оборудование. Продукция соответствует европейским и отечественным стандартам качества, а контроль на заводе осуществляется немецкими специалистами. Выпускаются блоки марок от D400 до D600 разных размеров, есть стеновые и перегородочные, а также U-образные блоки.

«Бонолит — Строительные решения»

Производственные мощности предприятия располагаются в Московской области. Газоблоки под торговой маркой Bonolit выпускаются на немецком оборудовании, проектная мощность линии – 450 000 м3 газобетона в год. Ассортимент представлен блоками для несущих стен, перегородок и перемычек, плотность выпускаемой продукции от D300 до D600.

H+H International A/S

Сегодня H+H International A/S – международная группа компаний, история которой начинается в 1909 году в Дании. В 1949 году предприятия производителя начали специализироваться на газобетоне, и сегодня это один из самых крупных в мире производителей газобоков. Заводы расположены в 4 странах, в т.ч. в России. В 2009 году в Ленинградской области был возведен завод компании, оснащенный самыми современными производственными линиями. Сегодня тут ежегодно производят 450 000 м3 газобетона, в т.ч. стеновые и перегородочные блоки и U-блоки под торговой маркой H+H.

«Липецкий завод изделий домостроения»

Предприятие использует технологию производства газобетона и оборудование немецкой компании Hebel, чем и объясняется высокое качество продукции и точность в соблюдении размеров (допускается отклонение максимум на 1 мм). На заводе производятся стеновые и перегородочные блоки разных размеров и марки от D300 до D700.

«Элгад-ЗСИ»

Производство располагается в Коломне, выпускает газобетон автоклавного твердения под торговой маркой EL-BLOCK. Производительность завода – до 400 000 м3 газобетона в год. Стабильно высокое качество выпускаемой продукции гарантировано использованием оборудования и технологии немецкой компании WEHRHAHN, которые предусматривают полную автоматизацию производственного процесса и жесткий его контроль. Выпускаются газоблоки гладкие и пазогребневые, стеновые и перегородочные, с захватами для рук и без них, а также специальные О-блоки, отверстия в которых позволяют проводить армированную кладку стен.

Уникальные эксплуатационные качества блоков из газобетона и широкий их ассортимент на рынке позволили стать материалу одним из самых популярных в сфере частного малоэтажного жилого строительства.

remstroiblog.ru

Как выбрать газоблок: рейтинг газобетона

Рейтинг газобетона

Компания «СтройПартнер» составила независимый рейтинг производителей газобетонных блоков в ЦФО. На основе ключевых характеристик была составлена таблица лучших компаний-производителей. Главным отличием этого рейтинга от прочих является безусловная объективность данных – все показатели документально подтверждены актуальными сертификатами и протоколами испытаний. Более того, рейтинг не имеет аналогов на отечественном строительном рынке.

Он будет интересен как новичкам, так и знатокам в области строительства. Все ключевые данные и лучшие производители собраны в одном месте. Для удобства пользователей составлено несколько таблиц с газоблоками различной плотности – D300, D400, D500, D600. Также рейтинг можно сортировать по любому параметру от лучшего значения к худшему.

Для лучшего понимания качеств и особенностей газобетонных блоков мы так же обосновали их применяемость в зависимости от характеристик для разных типов зданий и стен: гаража, хозблока, наружных стен или перегородок. Чтобы любой человек мог разобраться с выбором необходимого для него материала, даже если читает о нём в первый раз!

Наш рейтинг Вы легко можете найти в любой поисковой системе по запросу «рейтинг газобетона» — он будет первым!

Кратко о материале

Газобетон — искусственный камень с пористой структурой, разновидность ячеистых бетонов. В его составе: цемент, песок, известь и алюминиевая пудра (газообразователь). Газоблоки насыщены порами, которые уменьшают плотность и вес материала.

Различают блоки по плотности: D100, 200, 300 – теплоизоляционные; D400, 500, 600 – стеновые.

Плюсы газобетона

Газобетонные блоки имеют идеальные пропорции. Максимальная возможная погрешности по высоте – 1 мм, а по ширине – 3 мм, что позволяет использовать специальный клей для тонкошовной кладки.

Воздушные поры блоков обеспечивают однородность структуры. У них одинаковый размер. При этом поры равномерно распределены по объему. Поэтому у газоблоков стабильные показатели плотности. Более того, возможность трещинообразования на стенах из газобетона практически равна нулю. Максимальная усадка – 0,5 мм/м.

Газобетон отличается одним из самых низких показателей теплопроводности среди других стеновых материалов. Это гарантирует сохранение тепла зимой и обеспечения оптимальной температуры в доме летом.

Высокая морозостойкость блоков говорит о том, что газобетон – долговечный материал. Он способен переносить неоднократные поочередные процессы заморозки и оттаивания.

Как выбрать газоблок?

Плотность, прочность и теплопроводность – главные характеристики, на которые нужно ориентировать при выборе газобетонных блоков.

Прочность напрямую зависит от плотности – чем выше удельный вес, тем прочнее стеновой блок. Блоки с малой плотностью более легкие, что обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент. В тоже время при высокой плотности его выше звукоизоляционные свойства газобетона.

Существуют нормы использования газобетонных блоков для различных типов строений, стен и перегородок:

• Для строительства одноэтажных зданий применяются блоки D400 с плотностью В2,0.

• Двухэтажные дома возводят с использованием газоблоков D500 с маркой прочности не ниже B2,5, если перекрытия – плиты, СМП, или B3,5 при монолитном перекрытии.

• D600 – предназначен для трехэтажных зданий. Марка прочности должна быть не ниже B3,5 при устройстве любых видов перекрытия.

• При строительстве цокольного этажа и подвала используются блоки D600, класса В3,5 (а лучше B5, но данная прочность достигается не всеми производителями), толщиной 400 мм., т.к. на материал приходятся высокие нагрузки.

• Перегородки между квартирами — 300 мм в толщину D500, межкомнатные перегородки – 100-200 мм.

• Несущих стены рекомендуется строить из блоков 375 мм толщиной – для того чтобы постройка была энэргоэффективно — теплой, проще говоря. Самонесущие стены – от 300 мм.

Однако главный совет, который мы можем дать по приобретению блоков – не экономить и покупать хороший материал от зарекомендовавших себя производителей. В выборе и изучении характеристик поможет рейтинг, который представлен на сайте компании «СтройПартнер». Найти его можно в любой поисковой системе по запросу «рейтинг газобетона».

Посмотрите видео «Хорошо продуманный дом из газобетона»

        Поделиться:

nastroike.com

Какой газоблок лучше для строительства: плюсы и минусы

В последнее время повысились требования к строительству загородных коттеджей. Особое внимание стало уделяться экологии и энергосбережению. В связи с этим появилось много новых технологий строительства домов, что позволило наполнить строительный рынок новейшими стройматериалами. К таким материалам относится газобетон. Частному застройщику, а особенно начинающему, трудно разобраться, какой газоблок лучше выбрать. В статье будут рассмотрены основные преимущества и недостатки газобетонных блоков, а также даны рекомендации по выбору.

Во многом при выборе материалов поможет статья о строительстве энергоэффективного дома. Одним из энергоэффективных и экологичных материалов является газобетон – представитель ячеистых бетонов.  Газоблок изготавливается из кварцевого песка, извести и цемента. Благодаря газообразовательным примесям он имеет ячеистую структуру, что придает ему хорошие теплоизоляционные свойства. В доме с газобетонными стенами тепло зимой и прохладно летом.

Основные свойства и характеристики газобетонных блоков

Изготавливается газобетон автоклавным или неавтоклавным способом. Когда все сухие ингредиенты перемешаны, добавляется вода. Благодаря химической реакции смесь увеличивается в размерах наподобие теста. После застывания она разрезается на изделия стандартных размеров. Затем для придания заготовкам необходимой прочности их помещают в автоклавы и обдают водяным паром или сушат в специальных камерах. Таким образом, получается газобетон: характеристики его зависят от плотности и количества содержащегося в нем воздуха.

Преимущества газобетонных блоков

  1. Дом из газобетонных блоков обходится намного дешевле, чем из других строительных материалов. Это достигается за счет дешевизны газоблоков и возможности сэкономить на расходных материалах. Благодаря небольшому весу газобетона уменьшается нагрузка на фундамент, поэтому его можно делать более легким. При кладке стен экономится расход раствора. При облицовке значительно сокращаются финансовые и временные расходы.
  2. По своим теплоизоляционным показателям газобетонные блоки близки к дереву. Так как блоки содержат до 75% воздуха, они являются хорошими теплоизоляторами. Таким образом, можно сэкономить на обогреве дома и отказаться от дополнительной теплоизоляции.
  3. Лучший газоблок обладает высоким уровнем пожаробезопасности: он не горюч и является преградой для распространения огня.
  4. Высокие звукоизоляционные характеристики позволяют использовать газобетонный материал для строительства зданий в мегаполисах и загородных коттеджей.
  5. Газобетонные стены так же, как и деревянные, паропроницаемы и экологически чистые, обеспечивают поступление свежего воздуха в дом. Но, в отличие от дерева, они имеют более продолжительный срок службы, огнеустойчивы, не гниют.
  6. Газоблоки имеют высокую морозостойкость. Они способны выдержать до 100 циклов оттаивания и замерзания, при этом не теряя эксплуатационных свойств.
  7. Благодаря небольшому весу и точности геометрии дома из газобетона быстро возводятся, при этом легко достигается ровность стен. В этом можно убедится, посмотрев видео на сайте компании КиевНовБуд.

Недостатки газобетона

  1. Газобетон имеет низкую прочность на изгиб, поэтому при несоблюдении технологии строительства из газобетона возможны вертикальные трещины в стенах. Большую роль в этом играет надежный фундамент.
  2. Газобетонные стены имеют способность сильно поглощать воду, при этом значительно теряются теплоизоляционные свойства материала. Это усложняет отделочные работы при работе с шпаклевкой. Перед нанесением шпаклевки следует наносить два слоя проникающей грунтовки.
  3. Хрупкость газобетона усложняет доставку материала.
  4. В газобетонных стенах плохо держатся крепежные элементы, поэтому при установке дверных и оконных блоков используют не анкера, а монтажную пену. Правда, хорошо держатся саморезы, только со временем они окисляются, поэтому требуют замены.
  5. При хранении газобетонный материал необходимо хорошо изолировать от влаги.

Подбирая строительный материал для дома следует знать преимущества и недостатки газоблока и соответственно выбирать материал согласно характеристикам.

Как правильно выбирать газобетонные блоки

Для правильного выбора строительных материалов необходимо изучить их основные параметры. Таким образом, решая вопрос, какой газобетон выбрать, нужно знать его теплопроводность, прочность, звукоизоляционные характеристики, плотность, паропроницаемость и огнестойкость. Эти параметры отличаются у разных производителей. Поэтому при выборе газобетона следует обращать внимание на следующие характеристики:

  • Теплопроводность. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляционные характеристики газоблоков. Для блока с маркой плотности D350 он составляет 0,075 Вт/(м•К), для блока плотности D700 — 0,25 Вт/(м•К). Следует обратить внимание на то, что чем выше плотность газоблока, тем ниже его теплоизоляционные качества. Для обеспечения необходимой теплоизоляции дома стены из газобетона марки D400-D500 должны быть толщиной 35-45 см.
  • Плотность и прочность. Самая низкая плотность газобетона с маркой D300, самая высокая D1200 кг/м³. Чем выше значение, тем более плотный газобетонный блок, поэтому он более прочный. Газоблоки с низким показателем плотности более подвержены механическим повреждениям, но они легко поддаются обработке, что облегчает и ускоряет кладку стен. Таким образом, прочность газобетона напрямую зависит от плотности.
  • Огнестойкость. Газобетон относится к огнестойким материалам. Газобетонная перегородка, покрытая штукатуркой, может выдержать огонь в течение 2-х часов.
  • Паропроницаемость – способность материала выводить водяной пар из отапливаемого помещения и выветривать скопившуюся влагу.
  • Звукоизоляция зависит от плотности блоков и толщины стен.
  • Размеры и особенность конструкции. Газоблоки выпускаются разных размеров. Оптимальный размер для несущих стен – это 60х30х20 см, для перегородок газобетон может иметь те же размеры только отличаться толщиной, она может быть 10 см. Современные газоблоки имеют пазогребную форму торцевых граней, что дает возможность сэкономить на растворе, так как при кладке не нужно заполнять вертикальные швы.

Говоря о ценах на строительство, газобетон один из самых дешевых строительных материалов. Стоимость автоклавного газобетона составляет 620-750 гривен/м3 – это примерно 13-15 гривен за блок, укладочный клей стоит от 35 гривен за 25 кг. Газобетон импортного производства стоит дороже, например, стоимость газобетона от немецкого производителя составляет 1400 гривен/м3.

Перед начинающим застройщиком, далеким от строительства, встает много вопросов, когда лучше начинать строить, какой газоблок выбрать, что нужно делать в первую очередь и т.д. Главный вопрос, который может решить все остальные, — строить дом самому или заключить договор со строительной фирмой. Ключевым фактором в этом случае является доверие. Предложений на строительном рынке много и важно найти добросовестных подрядчиков.

Компания «КиевНовБуд» давно занимает лидирующие позиции среди строительных фирм, имеет опыт работы с состоятельными клиентами. Убедиться в качестве выполненных работ можно, пообщавшись с нашими клиентами готовых и строящихся объектов. Поэтому можно смело заключать договор о строительстве коттеджа под ключ. О преимуществах такого строительства можно прочитать в статье «Что такое строительство под ключ». Наша компания в качестве подарка оформляет бесплатно документы на дом. Кроме того, после окончания строительства предоставляется бесплатное обслуживание в течение года.

kievnovbud.com.ua

характеристики и марки газобетонных блоков

Этот строительный материал считается разновидностью ячеистых бетонов. Камень искусственного происхождения, имеющий пористую структуру, состоит из цементного материала, песка кварцевого, пудры алюминиевой, извести и чистой воды. Технологический процесс газобетонного материала считается уникальным, но встречаются умельцы, способные неавтоклавным методом изготавливать блоки, используя самодельное оборудование. Из истории известно, что впервые материал был изготовлен более ста лет тому назад в чешской столице. Удивительно то, что рецептура приготовления газоблочного материала до настоящего времени не изменилась. Сегодня рассмотрим, какие виды газобетона бывают.

Состав блока

Основные ингредиенты, используемые в производственном процессе, уже вспоминались выше. Кроме них в состав могут добавляться гипсовый материал, шлак, зола и иные отходы промышленного производства.

Газообразование достигается за счет алюминиевой пудры, взаимодействующей с негашеной известью и выделяющей водород, от которого остаются многочисленные пустотные участки. Как только газобетонная масса затвердевает, ее можно резать на камни необходимых размеров, после чего блоки подвергаются повторному твердению.

Характеристики материала

Газобетонный блок обладает следующими показателями:

  • значение прочности – варьируется от 10 до 40 кгс на квадратный сантиметр. Параметр зависит от обработки в автоклаве;
  • объемная масса – от 400 до 600 кг в кубическом метре;
  • тепловая проводимость – 0.12 Вт;
  • устойчивость к температурным перепадам – F100;
  • усадка – от 0.2 до 5 мм на метр кладки;
  • влагопоглощение – не более двадцати процентов;

  • уровень паропроницаемости – высокий;
  • устойчивость к воздействию открытого пламени – не менее семи часов;
  • шумонепроницаемость – 50 Дб;
  • максимальное строительство – не более трех уровней в высоту.

Газоблок имеет характеристики и по маркам. Чем больше данное значение, тем выше показатель плотности растворной массы.

Строительный рынок представляет следующие марки:

  • d600 – материал применяется при строительстве объектов с навесными вентилируемыми фасадами, отличается хорошей прочностью;
  • d500 – применяют блок данной марки для возведения стен монолитных сооружений;
  • d400 – специалисты рекомендуют применять такие блоки при теплоизоляции, устраивать из них проемы для дверных конструкций;
  • d350 – применяют их при утеплении стен. Материал отличается хрупкостью, в продаже встречается достаточно редко.

От марки газоблока зависит значение прочности материала.

Основные виды

Их всего три:

  • конструкционный – блок с высоким показателем прочности, используется при возведении стен наружного типа и перегородок. Теплопроводность материала низкая, дополнительного утепления не требуется;
  • теплоизоляционный – материал с низким показателем тепловой проводимости. Данная категория блоков отличается способностью сохранять тепло внутри помещения, но плохой прочностью. Материал рекомендован для утепления зданий, устройства внутренних перегородок. С его помощью можно создать дополнительную защищенность в холодный сезон; конструкционно-теплоизоляционный – прочность такого материала дает возможность возводить трехэтажные сооружения, не утепляя стены. Такой стройматериал считается популярным, так как из него можно построить частный дом с высоким теплоизоляционным показателем.

Классификация по формам

Разделяют строительный материал по его формам. По такому признаку бывают следующие разновидности газоблоков:

  • прямоугольные – из такого материала возводят несущие стены и перегородки;
  • армированные – нужны для обустройства потолков;
  • Т-образные – из таких блоков монтируют перекрытия. U-образные – используются при обустройстве оконных и дверных проемов. С применением таких материалов значительно сокращаются денежные расходы, ускоряется рабочий процесс;
  • дугообразные блоки.

Разделение материала по процессу изготовления

На основании производственного процесса различают следующие виды газоблоков:

  1. Неавтоклавный – такие блоки не подвергаются специальной обработке в печи. Твердение и высыхание материала происходит в простых условиях.
  2. Автоклавный – блок проходит обработку в специальной печи. Температурный режим при этом равен двести градусов, давление – двенадцати барам. Данный вид материала считается наиболее предпочтительным при строительстве, потому что за счет производственных технологий получает высокий уровень прочности и способность сохранять тепло внутри помещения. За счет автоклавной печи пористые участки внутри блока распределяются равномерно.

Виды блока по вяжущему компоненту

По данному признаку выделяют следующие разновидности газоблоков:

  • известковые – в общей массе материала содержится не менее пятидесяти процентов извести. Сюда же добавляют гипс, шлак или цементный состав, но не более пятнадцати процентов от общего количества сырья;
  • цементные – половину сырья составляет портландцемент;
  • шлаковые – основу составляют шлак и гипс, который можно заменить известью или щелочью;
  • зольные – основа блока – зола;
  • смешанные – состоят из шлака и извести, добавляется цемент в количестве пятнадцати – пятидесяти процентов от общего веса сырья.

Виды газобетонных блоков определяются типом кремнеземистых компонентов.

Принято различать:

  • произведенные на основе природного песка. Зачастую при этом используют песок кварцевый, иногда применяются и другие типы;
  • изготовленные с применением вторичного сырья производственной деятельности. К ним следует отнести золу с ТЭС, вторсырье, полученное после обогащения различных видов руд.

Размеры газобетонных блоков

Исходя из параметров, материал разделяется на стеновой и перегородочный. Блок, толщина которого равна 7.5 – 20 см, считается материалом для устройства перегородок.

Блочные камни с более высокими значениями по ширине используются для строительства стен.

Достоинства и недостатки материала

Какие бывают блоки, мы выяснили. Теперь рассмотрим их несомненные качества, которыми газобетон выделяется от других строительных материалов:

  • блок легче простого кирпича в три – пять раз, что дает возможность изготавливать их со значительными параметрами. Такая особенность позволяет увеличить скорость строительных работ;
  • небольшой показатель тепловой проводимости зависит от количества пустотных участков;
  • камень легко обрабатывается ручными инструментами. По такому признаку его можно сравнить с древесиной. Он без проблем распиливается, сверлится и строгается;
  • показатель паропроницаемости позволяет стенам «дышать», за счет чего внутри помещения всегда поддерживается комфортный микроклимат;
  • экологическая чистота материала.

Имеются в материале и негативные моменты:

  • из него строят здания, высота которых не превышает трех этажей. Обусловлено это ограниченными возможностями газобетонного блока к сжатию;

  • из-за того, что газоблок способен напитываться влагой, его внешние поверхности необходимо отделывать облицовочным материалом;
  • материал неавтоклавного изготовления дает существенную усадку, оказывая негативное воздействие на прочность стен.

Область применения и особенности транспортировки блоков

Из газобетона возводят стены частных объектов с максимальной высотой в три этажа. Кроме того, строят технологические здания и помещения для офисов. В наше время материал часто применяется для наращивания этажности старых объектов, потому что он отличается небольшим весом и не создает большую нагрузку на существующую фундаментную основу и старые стены.

При перевозке таких блоков их следует укладывать на поддоны из деревянного материала, упаковывать термоусадочным полиэтиленом. Разрешается перевозить блоки открытыми платформами для транспортировки грузов. Доставку газобетона осуществляют различными видами транспорта – водным, железнодорожным, автомобильным.

Заключение

Как следует из отзывов, строительство объектов из такого материала следует поручать опытным специалистам, которые все работы выполнят оперативно и с хорошим качественным уровнем.

Кстати, при возведении кладки рекомендуется применять специальный клеевой состав, нанося его на блочную поверхность кельмами.

betonov.com

Основные плюсы и минусы газобетонных блоков

* Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;

* Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.

* Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.

* Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.

* Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

* Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.

* Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.

* Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.

* Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.

* Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.

* Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Недостатки газобетона
Как и любой материал имеет газобетон достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

Основные минусы газоблоков:

* Плохая устойчивость к влаге – блоки впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение материала. Это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям, через которые выходил газ и поступает вода. Предотвратить эту проблему не сложно – проложить гидроизоляционный слой, покрыть поверхность водоотталкивающими составами, сделать внешнюю отделку фасадов.

* Появление трещин в стене – эта проблема возникает при усадке фундамента, необходимо правильно рассчитать и провести монтаж основания.

* Плохая адгезия с отделочными материалами — газоблоки плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, поверхность необходимо тщательно подготовить – провести грунтование растворами глубокого проникновения. Так же для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением лучше закрепить армирующую сетку, тогда результат будет более долговечным.

* Прочности на сжатие и изгиб – для газобетона характерны низкие показатели прочности на изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей. Как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах.

Еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей – металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

fishki.net

Смотрите также