Главная » Разное » Как выбрать гидромолот для экскаватора

Как выбрать гидромолот для экскаватора


Как подобрать гидромолот?

За многие десятилетия уже выработался стандарт подбора оборудования под технику, и во многих аспектах он стал универсальным.

Есть национальные особенности и в этом вопросе, но в основе своей это набор нескольких ограничений. Но если есть желание досконально заняться подбором по всем техническим параметрам, то это будет большая, наполненная множеством терминов, техническая статья, больше похожая на инструкцию.

Существует два основных пути, и мы рассмотрим каждый их них в простой и понятной большинству читателей форме.

Итак, у нас есть базовая машина, и она диктует нам первое условие выбора. Или у нас есть объект работ, и он создает иные критерии подбора. Важно, не путать задачу «подобрать» с задачей «выбрать» гидромолот.

О выборе, в конце статьи, мы кратко и тезисно скажем пару слов.

Путь первый

Машина имеет определенную грузоподъемность, возможности гидравлической системы и этих двух параметров, как правило, вполне достаточно для определения небольшого числа подходящих гидромолотов из всей широчайшей гаммы.

В техническом описании гидромолота, как правило, указаны номинальные значения производительности гидравлики базовой машины и максимально допустимые параметры, такие как пиковые значения давления гидросистемы.

Например: гидромолот Hammer HB 330 рекомендуется использовать в диапазоне потока рабочей жидкости от 160 до 250 литров в минуту. А рабочее давление должно быть в диапазоне от 150 до 160 бар, а максимально допустимое давление не должно превышать 160 бар. Такие данные предоставляют все производители гидромолотов, и вы, без труда, найдете их в описании гидромолотов.

Сопоставляя их с показаниями базовой машины, на первом же этапе, отсекаем более слабые модели гидромолотов. Далее убираем более тяжелые гидромолоты, т.к. их требования по потоку и давлению гидравлической жидкости будут более высокими, чем может выдать наш экскаватор. У нас останется несколько моделей, подходящих по параметрам.

Теперь выберем модели, в диапазоне гидравлики выше среднего, т.е. возможности нашей машины должны быть от 80 до 100 процентов от требуемых гидромолотом показаний. И у нас останется еще меньше моделей подходящих к нашему экскаватору. Как правило, это две, три модели гидромолотов.

Мы не акцентируем внимание на весе гидромолотов, т.к. унификация и стандартизация уже ранжировали модели по возможностям экскаваторов.

Но все же не будет лишним проверить грузоподъемность экскаватора на полном вылете стрелы, сопоставив с весом гидромолота. Если значение на грани возможностей машины, то будет безопаснее такой гидромолот не использовать, как говорится, «а вдруг что». Зацепит оператор ж/б плиту и поднимет ее с молотом, при этом риск опрокидывания будет огромен. Не будем рисковать.

На выходе у нас останется пара моделей. Разница между ними будет в частоте ударов и выходной мощности.

Иногда рассматривается параметр «энергия удара», но это надуманная цифра и верить ей безоговорочно — не путь мудрого покупателя.

Энергия удара гидромолота это расчетная величина, измерить ее по факту можно только с использованием специализированного стенда, которым подавляющее большинство производителей гидромолотов не обладают.

Так как проверить это значение вы не можете, то написать в характеристиках можно все что угодно. Ну а фантастов и сказочников среди продавцов всегда было с избытком.

Теперь обратимся к материалам и работам.

Соответственно, если материал мягкий или трещиноватый, то выбираем большую частоту и модель полегче. Это обеспечит более высокую производительность.

Если материал твердый, особенно монолитный, то однозначно следует сделать выбор в пользу более тяжелого гидромолота. Но если вы выбираете гидромолот на все случаи жизни, то берите средний по показателям. Это несколько скажется на вашей производительности, но сделает связку «экскаватор+гидромолот» более универсальной. Особенно, если у вас арендный парк или вы часто используете машину на разных объектах.

Путь второй

Второй путь подбора базируется на типе разрушаемого материала.

Извечный вопрос, что первично яйцо или курица, в этом вопросе еще более неоднозначен.

Мы вынуждены выбрать гидромолот под породу и уже под молот базовую машину.

Не редки случаи, когда гидромолот берется под объект с тысячами кубометров выработки. В этом случае применима аналогия как указано выше: твердый материал, значит более тяжелая модель, мягкий — более легкая модель гидромолота, но с высокой частотой.

Как уже говорилось ранее, высокая частота важна для пород с высокой трещеноватостью. Особенно актуально при работах со скальными выветрелыми породами. Но это будет не финальная отсечка моделей.

Важно оценить производительность по соответствующим диаграммам, но не все производители их предоставляют.

От Компании «Традиция-К», при запросе, вы получите такие данные по каждой линейке гидромолотов.

Основываясь на этих данных вы выбираете именно ту модель, которая выдает среднесменные показатели, удовлетворяющие вашим требованиям.

Например, и это реальный случай, необходима выработка 4 000 кубометров в двадцатичасовую смену. Один гидромолот не справится и их нужна минимум пара.

Если это мембранные модели, такие как Hammer, то два, если поршневые, то три единицы. Бюджет вам поможет определить какой тип молота вам по силам.

Но не забываем, что чем больше гидромолотов, тем больше экскаваторов необходимо задействовать (а это дополнительный оператор, топливо, расходы на ТО и многое другое), поэтому не стоит ограничиваться простым сравнением бюджетов на покупку гидромолотов. Нужно учитывать все расходы в комплексе, определяя фактическую себестоимость кубометра.

Сравнивая разрушаемый материал, по диаграмме производительности и типу разрушения, разрушение бетона, негабарит или добыча, вы сможете без труда выбрать оптимальную модель. И уже под нее подобрать экскаватор.

Резюмируя описанные методы подбора, еще раз акцентируем ваше внимание, что у вас изначально есть базовые параметры, и вы лишь убираете несоответствия.

Отсекая лишнее, получаете именно то, что вам нужно.

Следующий отбор уже более привязан к «Выбору» гидромолота.

Большинство представленных на рынке моделей относятся к, так называемой, строительной серии и не предназначены для эксплуатации в режимах двадцатичасовых смен, или на беспрерывных объектах добычи. Их ресурс и конструктивные параметры обязывают применять как частые технологические остановки, так и значительно чаще проводить техническое обслуживание. Поэтому их приобретение более оправдано экономически в сменном режиме работы, когда ковш меняется на гидромолот с постоянной периодичностью.

Это значительно продлевает жизненный цикл молота; при таком режиме эксплуатации редко, но все же встречаются и «десятилетние» гидромолоты.

В основной массе это поршневые модели гидромолотов.

Например, гидромолот Delta будет служить вам верой и правдой с десяток календарных лет при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании в строительном сегменте. Пользователь должен неукоснительно следовать инструкции, как в работе, так и в обслуживании.

Для карьерной тематики, больше подходят все же мембранные модели гидромолотов Hammer. Они изначально спроектированы под эти сверхвысокие нагрузки. Поэтому и цена их значительно выше, порой в разы, превосходя строительный поршневой сегмент. Это важно там, где цена простоя порой превосходит стоимость самого дорого оборудования, и для неоправданного риска там нет места. Там, где есть сроки выполнения работ, там, где есть сложные условия работы и сверхтвердые породы, используется только профессиональное оборудование.

Обращаясь к торговым организациям всегда предоставляйте информацию по типу работ и породе, то есть ответы на два основных вопроса: «С чем работаем?» и «Сколько должно выходить в итоге?»

Тогда вам смогут подобрать адекватный тип и модель гидромолота. Если, конечно, вы обратились к профессионалам.

Теперь встает вопрос у кого покупать гидромолот; это тоже категория выбора и подбора оборудования. Логично покупать у тех, кто ими занимается не первый десяток лет.

На нашем рынке таких компаний меньше чем пальцев на одной руке. К флагманам, конечно же, относится Компания «Традиция-К», так как, на сегодняшний день, это старейший и специализированный продавец в индустрии.

Много тех, кто продает молоты как побочный продукт и держит их в линейке для ассортимента, по большей части это продавцы техники или ковшей. Но их основной акцент сделан на иные товары, а гидромолотами они занимаются по остаточному принципу.

Вам, как покупателю, может в какой-то момент не хватить, внимания к возникшей проблеме. Согласитесь, Вы ведь не будете покупать брюки, которые вам обещает сшить сапожник, хотя и там и там есть элементы шитья. Хотя он и специалист, он специалист в другой отрасли.

Так же и с поставщиками со специализацией и без.

Обращайтесь к профессионалам и вопросов с подбором и выбором гидромолотов у вас не останется.

www.tradicia-k.ru

Как правильно выбрать гидромолот?

Гидромолот – второе по популярности навесное оборудование для спецтехники после ковша. Он незаменим при разрушении бетонных конструкций, асфальтового покрытия, скальных пород, при работе на мерзлом грунте, а также выполнении огромного количества других операций.

Каждый год в мире производится более 100 000 гидромолотов, большая часть которых приходится на Южную Корею, Японию, Китай и страны Европы.

Как же среди такого разнообразия предложений от многочисленных производителей и поставщиков остановить выбор на действительно достойном варианте, соответствующем требованию известной всем пропорции цена/качество?

Специалисты компании «Профессионал» на основе собственного опыта разработали данный инфовыпуск, чтобы помочь правильно выбрать гидромолот.

Выделим главные параметры, на которые следует обратить внимание:

  1. технические параметры модели гидромолота;
  2. производитель гидромолота;
  3. поставщик гидромолота.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ГИДРОМОЛОТА

При подборе модели гидромолота необходимо рассматривать следующие технические параметры:
  1. масса гидромолота;
  2. гидросистема экскаватора;
  3. диаметр пики;
  4. тип корпуса;
  5. тип гидромолота.

1. Масса гидромолота

Во избежание опрокидывания экскаватора масса гидромолота не должна превышать 10% массы спецтехники. При этом вес гидромолота не должен быть меньше 4-7% веса экскаватора, поскольку вертикальные нагрузки на корпус и ударный механизм конструктивно рассчитаны на определенное усилие сжатия.


2. Подбор по показателям гидросистемы экскаватора.

Следующим шагом при подборе гидромолота будет сравнение показателей гидравлического потока и давления в гидросистеме экскаватора с требуемыми показателями гидромолота. Параметры гидросистемы экскаватора должны соответствовать техническим характеристикам гидромолота. Низкие показатели давления и потока не позволят гидромолоту выдавать заявленные требования по энергии и частоте удара, а завышенные показатели могут привести к поломкам гидромолота. Чаще всего, правильно подобранный по массе экскаватора гидромолот, всегда будет соответствовать требуемым параметрам по гидросистеме. На случай защиты, напорные линии питания большинства экскаваторов оснащаются предохранительным клапаном, срабатывающим при превышении допустимого давления на 10-15%. Это предохраняет узлы и элементы оборудования от повреждения.

Например, для владельцев экскаваторов-погрузчиков оптимальным гидромолотом будет самая популярная модель Profbreaker PB70H, для владельцев мини-погрузчиков – модель Profbreaker PB50H. Для колесных экскаваторов среднего класса (Hyundai R-170, JCB JS 160, ЕК-18 и другие) – Probreaker PB180, для 20-тонных экскаваторов (Hitachi ZX-200, Komatsu PC-200 и др.) – гидромолот Profbreaker PB210, для экскаваторов Volvo EC-240, Komatsu PC-220, Hitachi ZX-240, Doosan DX-225 оптимальным выбором будет гидромолот Profbreaker PB250.

Особое внимание подбору гидромолота следует уделить владельцам тяжелых экскаваторов, так как ошибки могут иметь более серьезные последствия.

Специалисты компании «Профессионал» рекомендуют устанавливать гидромолот Profbreaker PB360 на экскаваторы до 35 тонн: Komatsu PC-300, Doosan DX-300, Hitachi ZX-330, Volvo EC-290, Hyundai R-330 и другие. Для экскаваторов более тяжелого класса до 42 тонн на выбор предлагаются две модели: Probreaker PB420 и Profbreaker PB430.


3. Подбор по диаметру пики

Специалисты компании «Профессионал» предупреждают: необходимо сравнивать гидромолоты с одинаковым диаметром пики, поскольку некоторые производители идут на хитрый ход – указывают завышенные показатели энергии удара и массы гидромолота, но с меньшим диаметром пики, выдавая его за гидромолот более высокого класса.

Как правило, на бумаге данный показатель завышается ввиду отсутствия возможности проверить его на практике, поэтому нельзя сравнивать гидромолоты по энергии удара.

Лишь небольшому количеству опытных и зарекомендовавших себя производителей известны точные формулы расчета энергии удара, в том числе и компании «Профессионал».

Нижеприведенные формулы показывают, что на энергию удара в большей степени влияют масса поршня, ход поршня и давление в азотной камере во время работы гидромолота.

F: Ударная нагрузка (кгс)
A1: Разница площади верхней части поршня (см2)
A2: Разница площади нижней части поршня (см2)
А3: Давление газа в верхней части поршня (см2)
Р0: Рабочее давление (кгс/см2)
Pg: Давление газа в газовой камере верхней части гидромолота в крайней точке подъма поршня (кгс/см2)
а: Ускорение (м/сек2)
m : Вес поршня (кг)
V: Скорость поршня (м/сек)
S: Ход поршня (м)
Е: Энергия удара (Дж)

4. Подбор по типу корпуса

На данный момент существует 3 основных вида корпусов гидромолота: открытый, закрытый и с боковым креплением. Каждый из этих типов имеет свои преимущества.

Гидромолот открытого типа:

  • быстрота и удобство проведения ежедневного осмотра и обслуживания;
  • увеличенная толщина корпуса;
  • простая регулировка частоты удара;
  • легкий доступ для закачки газом азотной камеры;
  • более низкая стоимость по сравнению с другими типами.
Гидромолот закрытого типа:

  • низкий уровень шума, оптимален для работы в городской черте;
  • защита от попадания грязи и пыли, подходит для работы в особо загрязненных условиях;
  • дополнительная защита от вибрации специальными боковыми демпферами;
  • защита тела гидромолота от механических повреждений.

Гидромолот с боковым креплением:

  • доступ к ударному механизму с трех сторон;
  • более компактный корпус, повторяющий геометрию ковша.
*Примечание.

Данный тип гидромолота особенно популярен в азиатских странах, однако практически не распространен в России. Связано это с тем, что данный гидромолот можно установить лишь на одну модель экскаватора, под которую это навесное оборудование изначально заказывалось. Это обусловлено отсутствием переходной плиты, которую заменяет единый корпус с проточенными проушинами.

В наличии на складах компании «Профессионал» всегда есть гидромолоты как открытого, так и закрытого типа.

5. Подбор по типу гидромолота

Гидромолоты бывают азотного (поршневого) и полностью гидравлического (мембранного) типа. В линейке Profbreaker гидромолоты PB50–PB430 – азотные, PB450–PB7500 – полностью гидравлические.

Структура азотного (поршневого) гидромолота

Отличительные особенности:

  • 30% энергии удара от гидравлической линии, 70% от азотной камеры;
  • требует прижатия пики для начала работы;
  • высокая, но непостоянная энергия удара;
  • простота в эксплуатации и обслуживании;
  • высокая производительность;
  • лучшая цена на рынке среди всех известных импортных аналогов.

Структура полностью гидравлического (мембранного) гидромолота

Отличительные особенности:
  • 100% энергия удара от гидравлической линии;
  • не требует прижатия пики для начала работы;
  • меньшая, но постоянная энергия удара;
  • максимальная производительность;
  • возможность работы 24 ч в сутки, благодаря охлаждению гидравлической жидкости;
  • желательно привлечение сервисных специалистов для проведения обслуживания;
  • стоимость выше, чем у азотных гидромолотов Profbreaker аналогичного класса.

ВЫБОР ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ГИДРОМОЛОТА

В мире известно не менее 60 производителей гидромолотов, реализующих свою продукцию. Кроме того, можно найти еще столько же никому неизвестных производителей с небольшим объемом производства (около 50 единиц в год). Несмотря на такое многообразие, в России наибольшую популярность приобрели гидромолоты корейского производства, как наиболее надежное оборудование по адекватной цене.

Специалисты компании «Профессионал» предупреждают: если вы получаете предложение на гидромолот по низкой цене, однако нигде не можете найти информацию об этом производителе, то нужно понимать, что за этим стоит низкое качество.

Стоимость гидромолота формируется из следующих составляющих:

  1. стоимость рабочей силы;
  2. стоимость металла и комплектующих;
  3. маржинальная прибыль производителя.

1. Стоимость рабочей силы

Очевидно, что мелкие неизвестные заводы не могут удерживать высококлассных специалистов. Как правило, для снижения себестоимости на производстве трудятся неквалифицированные рабочие, поэтому очень велик риск человеческих ошибок при сборке и производстве. Крупные предприятия добиваются снижения стоимости рабочей силы на единицу выпускаемой продукции путем увеличения общего объема и конвеерности производства. Все это создает еще одно преимущество –исключение рисков, связанных с человеческим фактором.

Корпусы гидромолотов Profbreaker легкой и средней серии РВ50Н, РВ70Н, РВ150Н, РВ180Н, РВ180S сварены вообще без использования рабочей силы полностью роботизированными сварочными аппаратами.

  

Роботизированная сварка гидромолотов «Profbreaker»

2. Стоимость металла и комплектующих

Известный поставщик никогда не будет использовать низкокачественную сталь при производстве цилиндров и поршней для гидромолота, поскольку дорожит репутацией и своими клиентами. Гидромолоты Profbreaker про-изводятся на заводах, использующих только высококачественную корейскую сталь концерна Hanlip (Ю.Корея). Весь металл проходит входной контроль на собственных лабораториях. Низкая себестоимость достигается благо-даря большим объемам закупок металла в соответствии с годовым планом производства.

Неизвестные мелкие предприятия не могут себе позволить годовые закупки высококачественного металла и входной контроль.

Также они не могут приобретать современные высококачественные станки.

Шлифовка самых важных элементов конструкции – поршня и цилиндра гидромолота Profbreaker проводится на уникальном вертикально-шлифовочном станке, тогда как большинство других производителей используют горизонтальную шлифовку.

У вертикальной шлифовки несколько основных преимуществ:

  • станок может автоматически регулировать размер обработки на основе чертежа, сохраненного на компьютере;
  • точность достигает 0,0001. Для горизонтальной шлифовки точность 0,001;
  • вертикальная шлифовка позволяет избежать нарушения соосности в процессе шлифования, которые всегда происходят в горизонтально-шлифовальном станке.

Вертикальная шлифовка гидромолотов «Profbreaker» 

3. Маржинальная прибыль производителя

Именно под этим мы и подразумеваем плату за бренд. Не всегда то, что стоит дорож е, на самом деле лучше. Бывает, что название бренда широко известно во всем мире и это является причиной высокой стоимости. Известный бренд, по общему мнению, всегда залог высокого качества, однако у этой медали есть и обратная сторона. Чем известней производитель, тем больше у него так называемых фейков, подделок. Огромное количество мелких производителей в Китае построили свой бизнес на штамповке подделок и маркировки.


ВЫБОР ПОСТАВЩИКА ГИДРОМОЛОТА

При выборе поставщика необходимо обращать внимание на следующие моменты:
  1. опыт поставок;
  2. наличие склада запасных частей;
  3. наличие сервисной службы.

1. Опыт поставок

После того, как определились с моделью гидромолота, с типом корпуса и с производителем, необходимо выбрать надежного поставщика, готового обеспечить поставку только оригинальной продукции в срок и по доступной цене. Перед покупкой гидромолота можно уточнить контакты эксплуатирующих данное оборудование организаций для получения отзывов о работе гидромолота и поставщика.

2. Наличие склада запасных частей

Вы всегда должны быть уверены, что ваше оборудование будет работать без простоев. Не забывайте, что стоимость гидромолота в конечном итоге – это не только стоимость его приобретения, но и стоимость владения им, которая складывается из цены запчастей и убытков от простоев техники, в случае отсутствия запчастей на складе поставщика.

Обеспечить низкую стоимость владения может только поставщик со складом запасных частей и налаженной логистикой.

Склад запчастей для гидромолотов компании «Профессионал»

3. Наличие сервисной службы

Гидромолот – технически сложное оборудование и зачастую для монтажа и эксплуатации требуются консультации опытных специалистов сервисной службы. Не повторяйте чужих ошибок, не покупайте оборудование у компаний, в штате которых числятся только менеджеры по продажам. Правильная настройка давления и потока гидравлики экскаватора, обучение оператора и консультации по возникающим в течение работы вопросам - за-лог бесперебойной работы гидромолота на протяжении долгих лет.

Сервисная служба компании «Профессионал»

Преимущества работы с компанией «Профессионал»

«Профессионал» – лидер по производству навесного оборудования в России, располагает производственными корпусами площадью 48500 кв.м и более 1100 сотрудников. Оборот компании за 2018 год составил более 7 млрд. руб, а рост продаж гидромолотов за последние 2 года вырос в 2 раза. 

Мы предлагаем высокое качество по низкой цене, так как осуществляем крупнейшие годовые объемы закупок у мировых производителей гидромолотов.
Мы обеспечиваем бесплатный шефмонтаж гидромолотов и обучение операторов. Располагая 34 сервисными бригадами, мы оперативно помогаем нашим клиентам по всей России. Вы никогда не останетесь один на один со своей проблемой и всегда можете позвонить по телефону специальной горячей линии технической поддержки 8-800-250-67-24.
Мы всегда рядом – наши склады и сервисные центры расположены в 35 регионах страны и ближнего зарубежья. Общий склад запчастей и расходных материалов на гидромолоты составляет более 100 млн. руб, что позволяет максимально быстро реагировать на потребности клиента.
Нас рекомендуют – компания «Профессионал» предоставляет контакты реальных клиентов из каждого региона России и ближнего зарубежья и вы всегда можете сами убедиться в нашей надежности, получив «живые отзывы».


www.profdst.ru

Влияние работы гидромолота на экскаватор и как правильно выбрать гидромолот

Гидромолоты в отличие от других видов сменных рабочих органов экскаваторов являются активным видом оборудования, динамически воздействующим на базовую машину. Во время работы гидромолота на базовую машину действует знакопеременная реакция, направленная вдоль продольной оси молота, обусловленная возвратно-поступательным движением бойка. Эта реакция должна быть уравновешена весом корпусных деталей молота и частью веса экскаватора. Динамическое воздействие гидромолота на базовую машину проявляется и в создании более высокой, чем при использовании сменного оборудования других видов, вибрационной нагрузки на операторе – машинисте экскаватора.

Рабочее оборудование экскаватора с гидромолотом представляет собой колебательную систему нескольких масс (масса молота, рукояти, стрелы и др.), имеющих шарнирные сочленения и упругости (в т.ч. гидроцилиндры). Для уравновешивания реактивной силы возникающей при движении бойка молота, гидромолот необходимо прижимать к объекту работы с помощью гидроцилиндров привода рабочего оборудования экскаватора. Контролировать усилие прижатия машинисту затруднительно, поэтому, как правило, экскаватор вывешивается, опираясь на молот, а часть его колес или опорной поверхности гусениц отрывается от поверхности стоянки. Высота отрыва уменьшается по мере заглубления инструмента гидромолота в обрабатываемую среду. При этом трудно обеспечить приложение усилия вдоль продольной оси молота. Несовпадение направления реакции гидромолота и усилия прижатия ведет к увеличению износа направляющих втулок инструмента, снижению эффективности молота и увеличению вибрационной нагрузки на базовую машину в особенности в тех случаях, когда ось молота не перпендикулярна обрабатываемой поверхности и не совпадает с вертикалью.

Измерения напряжений в элементах металлоконструкции экскаватора и вибрационной нагрузки на рабочем месте машиниста показывают, что при работе гидромолота на разрушаемом объекте, то есть когда внедрение инструмента в разрушаемую среду за каждый удар достаточно мало (1-5мм.), величина напряжений меньше, чем в режиме копания ковшом, а уровень вибрации меньше, чем это регламентировано санитарными нормами.

После каждого удара корпус молота под действием силы прижатия опускается до упора в инструмент, то есть экскаватор как бы падает с некоторой высоты, ударяясь о неподвижный инструмент. Это соударение вызывает реакцию, величина которой тем больше, чем больше внедрение инструмента за предыдущий удар. При внедрении инструмента за удар свыше 10-15 мм эта реакция может превышать величину реакции, возникающей при реверсировании бойка гидромолота.
Самое большое негативное воздействие возникает при внезапном разрушении, например, негабаритных кусков горных пород или каких-либо бетонных конструкций. В этих случаях «падение» экскаватора происходит с наибольшей высоты, ограниченной высотой отрыва колес или гусениц от поверхности стоянки. Исследования, проведенные еще в 80-х годах прошлого века во ВНИИстройдормаше, показали, что отрыв колес или гусениц экскаватора свыше 150мм при прижатии гидромолота и последующее падение экскаватора до удара о грунт в результате внезапного разрушения обрабатываемого материала приводит к возникновению в металлоконструкции рабочего оборудования и ходовой рамы опасных напряжений, которые могут привести к серьезным поломкам.

Различные изготовители гидромолотов предпринимают попытки уменьшить динамическое воздействие на базовую машину. Для этого ударный блок гидромолота, чаще всего жестко закрепляемый в несущих щеках, размещают в коробчатом кожухе с возможностью некоторого относительного перемещения при сжатии упругих амортизаторов, выполненных в виде спиральных пружин (некоторые модели фирмы Rammer) или резиновых или пластмассовых блоков. Действительно такие амортизаторы несколько снижают динамику воздействия на экскаватор, когда упругая деформация амортизаторов не превышает величину внедрения инструмента за удар. Но величина хода амортизаторов, а, следовательно, величина их энергоемкости невелика, поэтому они не защищают экскаватор с вывешенными колесами при внезапном разрушении обрабатываемого материала.

Учитывая особенности эксплуатации такого сменного рабочего органа, как гидромолот, в руководствах по эксплуатации обычно даются следующие рекомендации:
устанавливать гидромолот на объект работы перпендикулярно обрабатываемой поверхности;
прижимать гидромолот к объекту работы с помощью гидроцилиндров рабочего оборудования так, чтобы равнодействующая сила прижима была направлена вдоль оси молота;
при прижатии молота и его работе колеса и гусеницы экскаватора не должны отрываться от поверхности стоянки более чем на 150мм; при прижатии молота гидроцилиндры привода рабочего оборудования экскаватора не должны доходить до своих крайних положений примерно на 100мм.

Соблюдение данных рекомендаций продлевает срок службы и гидромолота и экскаватора.
В 80-х годах прошлого века во ВНИИстройдормаше была разработана так называемая виброзащитная подвеска гидромолота. В этой конструкции ударный блок гидромолота мог перемещаться относительно адаптера, присоединенного жестко к экскаватору, с помощью гидроцилиндра с ходом около 250мм. Гидроцилиндр был включен в гидросистему параллельно с рабочим цилиндром молота, а площадь поршня цилиндра прижима выбрана таким образом, чтобы усилия прижатия при рабочем давлении гидромолота не могло вывешивать колеса или гусеницы экскаватора на максимальном вылете рабочего оборудования. Усилие прижатия при этом всегда направлено вдоль оси молота. При испытаниях было отмечено, что уровень амплитуды колебаний элементов рабочего оборудования экскаватора уменьшался в 2-2,5 раза в сравнении с жестким закреплением гидромолота в адаптере (рис.1). Спектральная плотность ускорений элементов конструкции экскаватора в относительных единицах показана на (рис.2). Но самое главное при внезапном разрушении негабарита экскаватор не ударяется о поверхность грунта, т.к. его колеса не были оторваны от поверхности стоянки при прижатии молота, следовательно, такая подвеска должна существенно увеличить ресурс экскаватора.

Однако, такая виброзащитная подвеска усложняет и удорожает конструкцию гидромолота, поэтому эта идея не получила дальнейшего развития. Помимо вибрационного воздействия на базовую машину гидромолот излучает в окружающую среду значительный шум. При жесткой подвеске гидромолота среднего класса в щеках уровень внешнего шума в радиусе 8-10 м. составляет 94-98 дБА. В тех случаях, когда ударный блок гидромолота установлен в коробчатом кожухе, а между ними размещены специальные шумопоглощающие прокладки по всему контуру (исполнение Vibrosilenced), то уровень внешнего шума удается снизить примерно на 5-8 дБА. Если же все наружные отверстия кожуха дополнительно закрываются резиновыми вставками (исполнение Vibrosilenced+), то уровень внешнего шума снижается еще на 5-8 дБА. Гидромолоты с повышенной вибро и шумозащитой (исполнение Silenced), производятся различными зарубежными фирмами, но их цена значительно больше цены стандартного исполнения.

Правила выбора гидромолота:

При выборе гидромолота нужно учитывать не только показатели, приведенные в его технической характеристике, но и условия его будущей эксплуатации, интенсивность его использования, прочность обрабатываемого материала.

1. Для того чтобы выбрать гидромолот для какого-либо экскаватора или другой гидрофицированной базовой машины, прежде всего, нужно знать вес экскаватора.
Вес гидромолота должен составлять примерно 0,1 часть веса экскаватора, но не должен превышать вес ковша с грунтом.
Чем меньше вес гидромолота, тем лучше для экскаватора в транспортном положении, тем меньше нагрузки на рабочее оборудование экскаватора при наведении гидромолота на точку, где он должен работать. Но с другой стороны, чем больше масса гидромолота, тем больше энергия удара и, соответственно производительность и меньше требуется усилия прижатия его к объекту работы, тем меньше вибрация, передаваемая на базовую машину при работе гидромолота.

2. Следующим показателем, который определяет возможность применения гидромолота на данном экскаваторе, является расход рабочей жидкости, который всегда приводится в технической характеристике молота.
Этот показатель должен соответствовать производительности гидронасоса экскаватора, который будет питать напорную линию гидромолота. Если производительность насоса базовой машины превышает требуемый расход жидкости гидромолота, то при его работе могут возникать пики давления, которые отрицательно сказываются на долговечности как самого гидромолота, так и гидроагрегатов базовой машины. Если же производительность насоса существенно меньше минимального расхода жидкости гидромолота, то гидромолот может работать неустойчиво или не будет работать совсем.

3. Очень важным показателем является уровень рабочего давления гидромолота.
Естественно давление, которое может обеспечить насос базовой машины не должно быть меньше, чем рабочее давление гидромолота. Если максимальное давление гидронасоса больше рабочего давления гидромолота на 10…15%, то в напорной линии питания гидромолота предусмотрен предохранительный клапан, соответственно ограничивающий этот уровень.
В противном случае при возникновении каких-либо нештатных ситуаций могут выйти из строя какие-то детали гидромолота, например, могут быть повреждены шпильки, стягивающие корпусный детали молота, или болты, закрепляющие гидрораспределитель, гидроаккумулятор, или могут быть повреждены уплотнения. Если же на базовой машине установлен регулируемый насос регулятором мощности, то желательно чтобы величина давления, при котором начинает работать регулятор мощности, не превышала уровень рабочего давления гидромолота. В противном случае регулятор мощности гидронасоса может срабатывать в каждом цикле работы молота, что сокращает срок службы гидронасоса.

4. Техническая производительность гидромолота определяется его эффективной мощностью, т.е. произведением энергии удара и частоты ударов. Чем больше прочность материала, который нужно разрушать с помощью гидромолота, тем большее влияние на производительность оказывает величина энергии удара.
Гидромолот с большей энергией удара позволяет откалывать от массива куски большего размера пробивать более толстые слои дорожных покрытий, разрушать бетонные конструкции большего объёма. Если же требуется разрушать какие-либо относительно тонкие покрытия или конструкции или разрушать прочные породы на относительно мелкие куски более предпочтительными будут гидромолоты с меньшей энергией удара, но с большей частотой ударов. Энергия удара гидромолота должна быть такой, чтобы разрушение обрабатываемого материала под острием его рабочего инструмента происходит не более чем за 15…30 секунд. При разрушении вязких материалов таких как, например, мёрзлый грунт, различные известняки и подобные им материалы, решающие влияние на производительность гидромолота имеет энергия удара, т.к. для образования трещин в обрабатываемом материале необходимо рабочий инструмент забить на достаточно большую глубину. Энергия удара молота есть кинетическая энергия бойка E=mv2/2, где m-масса бойка, а v-скорость бойка в момент соударения с инструментом. Одна и та же величина энергии может быть получена за счет скорости бойка или за счет его массы. При равной энергии удара более эффективным будет тот гидромолот, у которого больше масса бойка, т.к. произведение mv, численно равное импульсу силы, у него больше.

transcar.ru

Как выбрать гидромолот для экскаватора?

Гидромолот — один из самых востребованных видов навесного рабочего оборудования.

Сегодня на российском рынке представлены десятки моделей из разных стран, и сориентироваться во всём многообразии довольно сложно.

Как правильно выбрать гидромолот для экскаватора-погрузчика?

Какие нюансы необходимо учесть, чтобы покупка столь важного инструмента не стала разочарованием, а запланированные работы были выполнены качественно и в срок?

Выбирая гидромолот на экскаватор-погрузчик, следует учитывать его совместимость с гидравлической системой базовой машины и, безусловно, технические характеристики.

Основные параметры гидромолота

Наиболее важная из них — вес гидромолота, напрямую зависящий от веса экскаватора. Как правило, он составляет около 10% веса машины, но при этом не должен превышать вес ковша, наполненного грунтом.

Расход рабочей жидкости — ещё одна важная характеристика гидромолота. Эта величина должна соответствовать производительности гидронасоса экскаватора.

Любое отклонение способно привести к пикам давления, и, как следствие, к нестабильной работе, ускоренному износу, поломкам гидромолота.

Следующий немаловажный параметр при выборе гидромолота для экскаватора — уровень его рабочего давления, который не может быть ниже уровня давления насоса базовой машины. В случае если на экскаваторе отсутствует регулятор мощности насоса, в его напорной линии питания должен быть установлен предохранительный клапан, ограничивающий уровень давления и предотвращающий тем самым аварийные ситуации в процессе эксплуатации.

С каким материалом работает гидромолот?

Гидромолот на экскаватор-погрузчик не в последнюю очередь подбирается в зависимости от плотности материала, с которым предстоит работать. Инструменты с большой энергией удара способны раскалывать монолиты на крупные куски, пробивать толстые дорожные покрытия, разрушать бетонные конструкции больших объёмов.

Для тонких массивов и конструкций, работ по рециклингу больше подходят гидромолоты с небольшой энергией ударов, но их высокой частотой.

Прочность обрабатываемого материала влияет также на выбор метода управления — ручного, дистанционного (из кабины оператора) или автоматического (система реагирует на изменение прочности разрушаемого материала) — при помощи переключателя режимов работы, которым оснащены некоторые модели гидромолотов.

«Автостоп» и шумоизоляция

Также существует система «автостоп», препятствующая работе молота на весу. При проведении работ в черте города немалое значение имеет и уровень вибрационного воздействия гидромолота на базовую машину, который зависит от интенсивности ударов, глубины внедрения молота в поверхность рабочего материала.

Для исключения внешнего импульсного шума устанавливается звукоизоляция. Это, безусловно, увеличивает стоимость оборудования, однако быстро окупается за счёт возможности проведения работ в любое время суток.

Например, рециклинг строительного лома можно не прекращать вовсе, а лишь чередовать смены машинистов экскаваторов.

Наконец, на принятие решения о покупке гидромолота для экскаватора-погрузчика влияют репутация производителя, конструктивные особенности, технология сборки и, соответственно, надёжность инструмента, срок его службы, а также удобство и уровень сервисного обслуживания, ведь каждый день простоя обходится потребителям в немалую сумму.

www.impulse.su

Как подобрать гидромолот? – Основные средства

За многие десятилетия уже выработался стандарт подбора оборудования для техники, и во многих аспектах он стал универсальным.
Есть национальные особенности и в этом вопросе, но в основе своей это набор нескольких ограничений. А если есть желание досконально заняться подбором по всем техническим параметрам, то это будет большая, наполненная множеством терминов техническая статья, больше похожая на инструкцию.
Существует два основных пути, и мы рассмотрим каждый из них в простой и понятной большинству читателей форме.

Итак, у нас есть базовая машина, и она диктует нам первое условие выбора. Или у нас есть объект работ, и он создает иные критерии подбора. Важно не путать задачу «подобрать гидромолот» с задачей «выбрать гидромолот». О выборе в конце статьи мы кратко и тезисно скажем пару слов.

 

Путь первый

Машина имеет определенную грузоподъемность, возможности гидравлической системы, и этих двух параметров, как правило, вполне достаточно для определения небольшого числа подходящих гидромолотов из всей широчайшей гаммы. В техническом описании гидромолота, как правило, указаны номинальные значения производительности гидравлики базовой машины и максимально допустимые параметры, такие как пиковые значения давления гидросистемы. Например, гидромолот Hammer HB 330 рекомендуется использовать в диапазоне потока рабочей жидкости от 160 до 250 л/мин. Рабочее давление должно быть в диапазоне от 150 до 160 бар, а максимально допустимое давление не должно превышать 160 бар. Такие данные предоставляют все производители гидромолотов, и вы без труда найдете их в описании гидромолотов.

Сопоставляя их с показаниями базовой машины, на первом же этапе отсекаем более слабые модели гидромолотов. Далее убираем более тяжелые гидромолоты, так как их требования по потоку и давлению гидравлической жидкости будут более высокими, чем может выдать наш экскаватор.

У нас останется несколько моделей, подходящих по параметрам. Теперь выберем модели в диапазоне гидравлики выше среднего, то есть возможности нашей машины должны быть от 80 до 100% от требуемых гидромолотом показаний. И у нас останется еще меньше моделей, подходящих к нашему экскаватору. Как правило, это две-три модели гидромолотов. Мы не акцентируем внимание на весе гидромолотов, так как унификация и стандартизация уже ранжировали модели по возможностям экскаваторов. Но все же не будет лишним проверить грузоподъемность экскаватора на полном вылете стрелы, сопоставив с весом гидромолота. Если значение на грани возможностей машины, то будет безопаснее такой гидромолот не использовать, как говорится, «а вдруг что...». Зацепит оператор ж/б плиту и поднимет ее с молотом, при этом риск опрокидывания будет огромен. Не будем рисковать.

На выходе у нас останется пара моделей. Разница между ними будет в частоте ударов и выходной мощности. Иногда рассматривается параметр «энергия удара», но это надуманная цифра, и верить ей безоговорочно не путь мудрого покупателя. Энергия удара гидромолота – это расчетная величина, измерить ее по факту можно только с использованием специализированного стенда, которым подавляющее большинство производителей гидромолотов не обладают. Так как проверить это значение вы не можете, то написать в характеристиках можно все, что угодно. Ну а фантастов и сказочников среди продавцов всегда было с избытком.

Теперь обратимся к материалам и работам. Соответственно если материал мягкий или трещиноватый, то выбираем большую частоту и модель полегче. Это обеспечит более высокую производительность. Если материал твердый, особенно монолитный, то однозначно следует сделать выбор в пользу более тяжелого гидромолота. Но если вы выбираете гидромолот на все случаи жизни, то берите средний по показателям. Это несколько скажется на вашей производительности, но сделает связку «экскаватор+гидромолот» более универсальной, особенно если у вас арендный парк или вы часто используете машину на разных объектах. 

Путь второй

Второй путь подбора базируется на типе разрушаемого материала. Извечный вопрос: что первично – яйцо или курица – здесь еще более неоднозначен. Мы вынуждены выбрать гидромолот под породу и уже под молот базовую машину.

Нередки случаи, когда гидромолот берется под объект с тысячами кубометров выработки. В этом случае применима аналогия, как указано выше: твердый материал – значит более тяжелая модель, мягкий – более легкая модель гидромолота, но с высокой частотой. Как уже говорилось ранее, высокая частота важна для пород с высокой трещиноватостью, и особенно это актуально при работах со скальными выветрелыми породами. Но это будет не финальная отсечка моделей. Важно оценить производительность по соответствующим диаграммам, но не все производители их предоставляют. От Компании «Традиция-К» при запросе вы получите такие данные по каждой линейке гидромолотов. Основываясь на этих данных, вы выбираете именно ту модель, которая выдает среднесменные показатели, удовлетворяющие ваши требования. Например, и это реальный случай, необходима выработка 4000 м3 в 20-часовую смену. Один гидромолот не справится – их нужно, как минимум, два. Если это мембранные модели, такие как Hammer, то два, если поршневые, то три единицы. Ваш бюджет поможет определить, какой тип гидромолота вам по силам. Но не забываем, что, чем больше гидромолотов, тем больше экскаваторов необходимо задействовать (а это дополнительный оператор, топливо, расходы на ТО и многое другое), поэтому не стоит ограничиваться простым сравнением бюджетов на покупку гидромолотов. Нужно учитывать все расходы в комплексе, определяя фактическую себестоимость кубометра.

Сравнивая разрушаемый материал по диаграмме производительности и типу разрушения, разрушение бетона, негабарит или добыча, вы сможете без труда выбрать оптимальную модель. И уже под нее подобрать экскаватор.

Резюмируя описанные методы подбора, еще раз акцентируем ваше внимание на том, что у вас изначально есть базовые параметры и вы лишь убираете несоответствия. Отсекая лишнее, получаете именно то, что вам нужно.

Следующий отбор уже более привязан к выбору гидромолота. Большинство представленных на рынке моделей относятся к так называемой строительной серии и не предназначены для эксплуатации в режимах 20-часовых смен или на беспрерывных объектах добычи. Их ресурс и конструктивные параметры обязывают применять как частые технологические остановки, так и значительно чаще проводить техническое обслуживание. Поэтому их приобретение более оправдано экономически в сменном режиме работы, когда ковш меняется на гидромолот с постоянной периодичностью. Это значительно продлевает жизненный цикл молота; при таком режиме эксплуатации редко, но все же встречаются и «десятилетние» гидромолоты. В основной массе это поршневые модели гидромолотов. Например, гидромолот Delta будет служить вам верой и правдой с десяток календарных лет при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании в строительном сегменте. Пользователь должен неукоснительно следовать инструкции как в работе, так и в обслуживании.

Для карьерной тематики больше подходят все же мембранные модели гидромолотов Hammer. Они изначально спроектированы под эти сверхвысокие нагрузки. Поэтому и цена их значительно выше, порой в разы превосходя строительный поршневой сегмент. Это важно там, где цена простоя порой превосходит стоимость самого дорогого оборудования и для неоправданного риска нет места. Там, где есть сроки выполнения работ, где есть сложные условия работы и сверхтвердые породы, используется только профессиональное оборудование.

Обращаясь к торговым организациям, всегда предоставляйте информацию по типу работ и породе, то есть ответы на два основных вопроса: «С чем работаем?» и «Сколько должно выходить в итоге?» Тогда вам смогут подобрать подходящий тип и модель гидромолота, если, конечно, вы обратились к профессионалам.

Теперь встает вопрос, у кого покупать гидромолот; это тоже категория выбора и подбора оборудования. Логично покупать у тех, кто ими занимается не первый десяток лет. На нашем рынке таких компаний меньше, чем пальцев на одной руке. К флагманам, конечно же, относится Компания «Традиция-К», так как на сегодняшний день это старейший и специализированный продавец в индустрии. Много тех, кто продает молоты как побочный продукт и держит их в линейке для ассортимента, по большей части это продавцы техники или ковшей. Но их основной акцент сделан на другие товары, а гидромолотами они занимаются по остаточному принципу. Вам, как покупателю, может, в какой-то момент будет недостаточно внимания к возникшей проблеме. Согласитесь, вы ведь не будете покупать брюки, которые вам обещает сшить сапожник, хотя и там, и там есть элементы шитья. Конечно, он специалист, но в другой отрасли. То же и с поставщиками со специализацией и без нее. Обращайтесь к профессионалам, и тогда вопросов с подбором и выбором гидромолотов у вас не останется.

os1.ru

Тонкости подбора гидромолота на экскаватор

Гидромолот - рабочее оборудование для экскаваторов, погрузчиков, сваебойных машин и другой техники с гидравлическим приводом. Спектр применения устройства достаточно обширен: демонтаж стен и дорожных одежд, ковка, установка свай и разработка мерзлых почв. Функциональность и производительность гидромолота в первую очередь определяется правильным подбором типа и формы его сменного инструмента.

Пика: для карьерных разработок и демонтажа зданий

Пика – это цилиндрический стержень из прочной закаленной стали, снабженный пазами для крепления в буксе гидравлического молота. Боек гидромолота наносит по пике удары, за счет чего ее конец эффективно взаимодействует даже с твердыми материалами. Пика применяется для демонтажа зданий под снос, разрушения фундаментов и асфальтовых покрытий, вскрышных работ на мерзлых грунтах и разработке породы. Аренда спецтехники, оснащённой гидромолотом с пикой, также востребована в дорожно-строительной сфере. Пики разделяются на несколько категорий.

Разновидности по сфере применения

  • Стандартные пики  – широко применяемая разновидность сменного оборудования, имеет сравнительно невысокую стоимость и может использоваться в нормальных и среднетяжелых условиях. Основная область применения – благоустройство и производство земляных работ. Стандартные пики не подходят для дробления камня, льда и других твердых материалов. Поставщиками стандартных пик, как правило, являются производители гидравлических молотов.
  • Специальные пики - дорогостоящий инструмент из сверхпрочной стали, производится только специализированными компаниями по изготовлению сменного инструмента для гидромолотов. Применение специальных пик оправдано в тяжелых и экстремально тяжелых условиях. Благодаря сложному процессу термообработки выдерживают низкие температуры и работу с твердыми крупно-абразивными породами.

Разновидности пик по форме:

  • Универсальная пика – классический и наиболее распространенный вариант инструмента. Используется для работ любой сложности, кончик оформлен в виде конуса;
  • Пика-пирамида – используется для разрушения твердых материалов, камня и льда, а также демонтажа бетонных конструкций. По форме представляет собой пирамиду;
  • Тупоконечная пика – применяется для дробления больших масс твердого материала на более мелкие части. Тело инструмента выполнено в виде длинного цилиндра.

Клин: для работы с дорожным покрытием и демонтажа фундамента

При использовании двускосного клина трещины в твердом материале идут в стороны от лезвия инструмента, а не во всех направлениях, как при работе с конической пикой. Данный эффект широко применяется при устройстве каналов и траншей под коммуникации в скальных породах. Кончик клина срезан с двух сторон и по форме напоминает отвертку. Лезвие может быть распложено как вдоль, так и поперек оси.

Угол заострения клина варьируется в зависимости от области применения инструмента. Наиболее оптимальными для работы на мерзлых грунтах признаны значения угла от 20° до 30°. Диаметр клина влияет на возможность образования трещин – чем он меньше, тем труднее будут образовываться трещины в грунте. При работе с твердой породой важен также собственный вес инструмента: клин небольшой массы легче забить в материал.

Если угол заострения клина превышает 30°, его называют зубилом. Благодаря своей форме зубило способно срезать твердый материал, осуществляя рубку породы или ступенчатую выработку. Зубило имеет наибольшую степень износа среди всех сменных инструментов гидромолота. Применяется при вскрытии старых асфальтовых покрытий, оледеневшего грунта и скальной породы, демонтаже фундамента зданий.

Правила эксплуатации сменного инструмента

Во время использования инструмент гидромолота постоянно испытывает циклические ударные нагрузки высокой интенсивности. Под их влиянием в теле инструмента образуются напряжения сжатия, а под действием ударных волн от наконечника – напряжения растяжения. Еще одним фактором риска является так называемый изгибающий момент, к возникновению которого чаще всего приводит неправильная эксплуатация.

Специалисты не рекомендуют применять пики, зубила и прочие инструменты для выворачивания кусков породы. В реальной практике строительства подобное случается достаточно часто. При интенсивном усилии гидроцилиндров экскаватора и небольшом поперечном сечении инструмента последний не выдерживает изгибающего напряжения и может лопнуть в точке выхода из буксы. Существуют также другие распространенные ошибки, приводящие к разрушению пики, клина или зубила в поперечном сечении.

Основные ошибки при использовании инструмента

  • Использование для интенсивных работ с твердой породой инструмента недостаточного поперечного диаметра;
  • Гидромолот установлен под углом к горизонту, а не строго вертикально. В результате оборудование прижимается к разрабатываемому материалу лишь массой экскаватора;
  • Зазор между посадочной хвостовой частью инструмента и втулками больше 1 мм. Если зазор слишком велик, изгибающий момент от силы удара сильно увеличивается, приводя к разрушению инструмента в поперечном сечении.

На срок службы пики, клина или зубила влияет как правильный подбор инструмента, так и качество, а также периодичность технического обслуживания. Во время демонтажных работ или разрушения твердой породы в гидромолот попадают мелкие твердые частицы, а сами элементы внутреннего механизма изнашиваются и требуют специального ухода. Следует учесть необходимость периодической профессиональной чистки рабочего оборудования.

Сменный инструмент фиксируется в буксе гидромолота при помощи нескольких закругленных пальцев, наполовину заходящих в пазы пики или клина. Когда инструмент перемещается относительно буксы, между пальцами и пазами возникает трение. Удар бойка по инструменту приводит к созданию продольных нагрузок на оборудование, а также крутящего момента. Возникновение последнего обуславливается неравномерностью износа инструмента, а также действием поперечных неуравновешенных сил на лезвие клина или зубила.

Инструмент поворачивается вокруг своей оси, а края его пазов с силой упираются в пальцы. Из-за высокой интенсивности нагрузок напряжения смятия в данном случае достигают огромной величины, и на поверхности пальцев образуются жесткие заусенцы. Эти неровности не дают инструменту свободно перемещаться во втулках. Во избежание поломки заусенцы следует периодически удалять шлифовальным оборудованием. Для уменьшения вероятности образования неровностей большинство современных производителей придает краям пазов закругленную форму.

По материалам сайта компании ООО «ВИК-95».

Видео: Аренда спецтехники и услуги грузоперевозки без посредников!

perevozka24.ru

Гидромолот для экскаваторов – виды, применение, устройство

Гидромолот для экскаваторов – виды, применение, устройство

14.09.2018 12:28

Экскаваторы представляют собой специальную технику, которая используется для выполнения различных видов землеройных работ. Так, с их помощью можно выкопать грунт и погрузить его в кузов самосвала. Но для того чтобы вскрыть твердую поверхность земли, необходимо использовать особое оборудование, в качестве которого выступает гидромолот. Назначение данного навесного оборудования заключается в расширении функциональных возможностей спецтехники, увеличения количества выполняемых ею операций.

Предназначение гидромолота

В тех случаях, когда на стройплощадках планируется выполнение тяжелых видов работ, не поддающихся усилиям обычных экскаваторов с ковшами, следует дополнительно оборудовать технику гидравлическим молотом. На странице сайта https://www.kraneks.ru/navesnoe-oborudovaniye/gidromolot представлены различные модификации гидромолота MSB, который характеризуется высокими показателями надежности и производительности:

  • легкие модели отличаются компактностью, они предназначены для установки на экскаваторахпогрузчики, миниэкскаваторы, погрузчики с бортовым поворотом. С их помощью можно разрушить бетон, асфальт, твердый или мерзлый грунт, удалить скальную породу в шахте или туннеле. Такое оборудование обладает высокой продуктивностью, финансовые вложения в него быстро окупаются;
  • средние и тяжелые варианты монтируются на машины, вес которых варьируется от 14 до 85тонн. Их отличает высокая энергия удара, что позволяет данному оборудованию эффективно разрушать тяжелый грунт, включая валуны, железобетон, металлургический шлак, а также разрабатывать карьеры в местах со сложным грунтом.

Гидромолоты MSB подходят для установки на строительно-дорожную технику любых производителей. Благодаря полностью закрытому корпусу их механизм защищен от внешних воздействий. Еще одной важной характеристикой является пониженный уровень шума.

Гидравлическому молоту подвластен промерзший, каменистый, твердый грунт. С его помощью могут выполняться демонтажные работы, направленные на удаление бордюрных камней, дорожных плит, конструкций из бетона и железобетона, любых видов покрытий, разрушение фундаментов, стен и перекрытий строений, подлежащих сносу. Гидромолот также эффективно заглубляет в грунт свайные конструкции на значительную глубину.

Особенности устройства оборудования и его установки

Это оборудование предназначено преимущественно для техники на гусеничном ходу. Возможна его установка и на колесные модели, однако существенным минусом является тот факт, что они не обладают достаточной устойчивостью. Установка гидромолотов, как и любого другого навесного оборудования – несложный процесс, с которым экскаваторщик может справиться самостоятельно, без помощи специалистов. При выборе этого элемента следует обратить внимание на его мощность и вес. Важно, чтобы масса изделия не превышала десяти процентов от общего веса машины – лишь тогда можно избежать ее крена. Модель подбирают также в зависимости от сложности поставленных перед оборудованием задач и типа почвы.

Сам молот состоит из трех рабочих блоков:

  • ударного элемента, форма которого зависит от цели использования;
  • поршневого узла;
  • азотной камеры.

Жидкость, находящаяся под давлением, заданным гидрораспределителем, передает импульс бойку (поршню). Двигаясь вверх-вниз, поршень ударяет рабочий инструмент и передает ему энергию. Существует возможность работы гидромолота в автоматическом режиме при условии дополнительной установки клапана пневмораспределителя. Мощность удара зависит от величины порции получаемой энергии. Чем быстрее движение бойка, тем чаще наносятся удары по грунту. Выбор наконечника также зависит от вида выполняемых работ. Так, можно установить трамбовку, лопатку или клин.

Как выбрать гидромолот

Качество и скорость выполняемых работ напрямую зависит от грамотного выбора навесного оборудования для экскаватора. Следует обратить внимание на совместимость технических параметров, частоту и мощность ударов, учесть вид проводимых работ, их сложность и объем, характеристики материала, для работы с которым предназначен молот. Если перечисленные параметры не будут учтены, это может привести к быстрому износу рабочего инструмента. Если предполагается использовать колесную технику, для нее следует предпочесть легкие модели гидромолотов, с помощью которых можно демонтировать не слишком прочные покрытия. Основное преимущество спецтехники на колесах заключается в ее мобильности и высокой маневренности, а в качестве недостатка необходимо упомянуть ее неустойчивость. Для гусеничной техники предназначены более тяжелые молоты. Вращающаяся платформа обеспечивает эффективную работу даже в стесненных условиях.

moe-online.ru

Гидромолот на базе экскаватора: устройство и применение


Любое строительство начинается с подготовки территории – расчистки места, снятия старого дорожного покрытия, сноса ненужных конструкций и закладки фундамента. Выполнение всего этого невозможно без специальной техники, такой как гидромолот на базе экскаватора. Но чтобы правильно выбрать гидравлический молот, нужно как минимум понимать принцип его действия, знать технические параметры и учесть специфику тех работ, которые планируется им проводить.

Область применения гидромолота на базе экскаватора

Гидромолот на базе экскаватора – очень удобная и полезная техника, посредством которой можно выполнять множество тяжёлых видов строительных работ, в большинстве демонтажных, таких как:

  • Выработка проблемных участков – каменистых, мёрзлых или твёрдых грунтов.
  • Демонтаж дорожных покрытий, выполненных из асфальта, бетона или плит, устранение бордюров.
  • Ликвидация старых непригодных для эксплуатации зданий и сооружений, в том числе и разрушение фундаментов.
  • Демонтаж через разбиение ненужных конструкций – монолитных и железобетонных.
  • Выработка скальных пород и карьеров.

Гидромолот на базе экскаватора

Гидравлический молот может использоваться и для проведения монтажа, такого как:

  • Уплотнение грунтов под постройку.
  • Заглубление свай при подготовке фундамента.

Молот – это навесное оборудование ударного типа, установка которого доступна не только на тяжёлые экскаваторы, но и на трактора, и на погрузчики. С помощью молота можно подготавливать почву для манипуляций ковша, прокладки коммуникаций, сносить ненужные сооружения, расчищать территорию. Без данного ударного инструмента строительство в зимнее время было бы невозможно, так как заложить фундамент в промёрзлый грунт посредством только ковша на экскаваторе – невыполнимая задача.

Устройство гидромолота

Гидравлический молот устанавливается на экскаватор вместо ковша. Это вполне может самостоятельно выполнить машинист экскаватора. Сам молот состоит из следующих частей:

Устройство гидромолота

  • рабочий элемент;
  • нижняя, верхняя и направляющая втулки;
  • палец и пресс-маслёнка;
  • нижний корпус;
  • сам цилиндр и его крышка;
  • сапун;
  • гидрораспределитель;
  • боёк;
  • блок уплотнения;
  • заправочное устройство;
  • стяжной болт.

Внутреннее устройство гидромолота можно условно поделить на три основных рабочих блока:

  • Ударный элемент (пики) – форма зависит от предназначения, может быть в виде лопатки, трамбовки, клина (зубила), конуса и карандаша.
  • Поршневой узел – посредством давления жидкости обеспечивается запуск бойка, который, двигаясь, передаёт энергию ударному элементу.
  • Азотная камера – амортизирует обратный ход бойка, имеет клапан для регулировки давления и количества газа.

Принцип работы молота:

  • Гидрораспределитель задаёт давление жидкости, которая передаёт импульс бойку.
  • Боёк (поршень) начинает двигаться вниз и вверх, ударяя рабочий инструмент и передавая ему энергию.

Гидравлический молот может работать в автоматическом режиме (не требуется компрессорная установка), но для этого необходимо дополнительно установить клапан пневмораспределителя.

Технические параметры гидромолота

Ассортимент гидромолотов на базе экскаватора огромен. Отличаются они друг от друга техническими характеристиками, влияющими на их пригодность к проведению тех или иных работ, на производительность и качество выполнения.

Основные характеристики:

  • Вес оборудования и машины, на которой он может применяться – молот от 97 до 7100 кг, а транспорт — от 1 до 120 тонн.
  • Рабочее давление – от 80 бар (8 МПа) до 210 бар (21 МПа).
  • Длина (высота) – от 1 до 5 метров.
  • Частота ударов – от 250–400 до 600–1200 ударов в минуту.
  • Энергия удара – от 400 до 16740 Дж.
  • Расход масла – от 20–30 до 360–450 литров в минуту.
  • Диаметр / длина пики – от 46 до 210 мм / от 30 до 1011 мм.

Технические характеристики гидромолотов

Экскаватор с гидромолотом может быть на гусеничном или колёсном ходу.

Среди преимуществ колёсной техники основным является её мобильность – доставка оборудования на объект любой отдалённости не составляет труда. В противном случае доставку инструмента осуществляют посредством трала. Недостаток – неустойчивость.

Гусеничная спецтехника обладает большей устойчивостью, значит, может быть применена в качестве основы для более тяжёлого молота. А благодаря крутящейся платформе может работать даже в стеснённых условиях. Недостаток – сложность транспортировки на новый объект.

Выбор гидромолота для экскаватора

Чтобы выполнить требуемые работы качественно, в срок, с минимальными затратами усилий и средств, важно правильно выбрать гидромолот для экскаватора.

В момент осуществления выбора важно учесть следующие критерии:

Совместимость гидромолотов с экскаваторами

  • Совместимость инструмента и транспорта – гидравлической системы и технических характеристик (расход жидкости, уровень давления).
  • Сопоставимость веса молота и техники – молот должен весить не больше 10% от общей массы экскаватора.
  • Особенность работ (сложность, объём) – важно учесть силу и частоту удара (чем они больше, тем выше мощность и производительность).
  • Территориальные особенности объекта – при работе в ограниченном пространстве или глубине важно учесть габариты техники и вылет стрелы.

Если нужно демонтировать не слишком прочное покрытие, то подойдут облегчённые модели оборудования. Но если объём планируемых работ очень велик, то гораздо эффективнее будет использовать молот с большей силой удара.

Видео по теме: Гидромолот Impulse 500S


specnavigator.ru

Как выбрать гидромолот? Особенности навесного оборудования

Рано или поздно любой владелец экскаватора-погрузчика сталкивается с необходимостью покупки навесного оборудования. Одним из них является гидромолот. Чтобы не потерять деньги на покупку неподходящей вещи, нужно знать несколько особенностей выбора.

Перед покупкой узнайте вес вашего погрузчика и вес гидравлического молота. Последний должен сосдавлять не более 1/10 от массы машины. При этом он не должен превышать массу груженого ковша. Рассмотрим также и другие важные параметры.

Расход жидкости

Это значение указывается в техпаспорте устройства. Оно должно соответствовать производительности гидравлического насоса, который отвечает за линию этого навесного элемента. У погрузчика базовой комплектации может оказаться большая производительность, чем требуется. Это может привезти к возникновению пиков давления в процессе работы, которые, в свою очередь, плохо сказываются на сроке службы устройства. Если же этот показатель окажется меньше, то устройство может вообще не заработать или функционировать не совсем некорректно.

Уровень рабочего давления

Это одна из главных характеристик. Для правильной эксплуатации молота необходимо определенное давление. Оно должно соответствовать давлению гидравлического насоса машины. Если этот показатель превышен на 10-15%, то некоторые элементы молота могут выйти из строя или работать некорректно. Чтобы этого избежать, нужно установить предохранительный клапан для ограничения давления. Такой вариант хорошо подходит для разрушения твердых пород и откалывания крупныз кусков.

Частота и значение энергии ударов

Для обработки относительно мягких пород или получения небольших кусков, желательно остановить выбор на молоте с меньшей энергией ударов, но с их большей частотой. Это особенно важно при работе с грунтами повышенной вязкости.

Среди двух гидромолотов с одинаковой энергией мощнее будет тот, который обладает большей массой. К сожалению, в техпаспортах обычно не указывается энергия ударов байка. Объяснение этому тоже есть. При работе в разных условиях и на разных грунтах этот показатель может меняться. Поэтому выбрать какое-то одно число не представляется возможным.

Переключатель режима работы

Часть моделей молотов оснащены переключателем режима работы. В основном это средние и тяжелые виды. Переключатель работает на два режима: уменьшенная или увеличенная энергия удара. Также можно производить подобную манипуляцию вручную, дистанционно или автоматически.

На выбор режима непосредственно влияет грунт или материал, с которым предстоит работать. Переключатель обеспечивает более эффективное управление режимами погрузчика.

Срок службы

Крайне важным показателем при выборе запчастей является продолжительность службы и надежность оборудования. Никому не интересно тратить деньги на то, что сломается, не успев даже окупить себя. Необходимость постоянно что-то чинить тоже не порадует потенциального покупателя. От чего же зависят эти показатели? В основном от материалов, особенностей конструкции и применяемых технологий производства. Если же вы рассматриваете примерно одинаковые по характеристикам молоты, то берите тот, в котором как можно меньше деталей, узлов и выступающих элементов. Если вы хотите продлить жизнь этому навесному оборудованию, то обратите внимание на функцию «Автостоп». Суть её заключается в следующем: при отсутствии соприкосновения гидромолота с землей или обрабатываемой поверхностью, работа устройства прекращается.

Попадание пыли

Через сапун, т.е. место соединения атмосферы с камерой, неизбежно попадает пыль. Это приводит к быстрому износу и выходу из строя. Иногда производители помещают сапун в верхней части, подальше от участка запыления. Также иногда в сапуне установлен воздушный фильтр. Он спасает от пыли, но увеличивается трение втулки и инструмента.

Удобство и стоимость обслуживания

Это также достаточно важный критерий, влияющий на выбор. Отдельные элементы должны легко меняться, а узлы смазываться. Некоторые модели производители оснащают устройством автоматической смазки хвостовика. Это поможет вам значительно сократить время на техническое обслуживание машины при частой эксплуатации. Оптимальной считается возможность легкой замены втулок, гидроаккумуляторов и гидравлических распределителей без полногоразбора гидромолота.

Звукоизоляция

В процессе использования молот создает шум и вибрации, что слышит и чувствует оператор машины. Это воздействие должно быть минимальным. На этот показатель влияет размещение ударного блока. Если он находится внутри замкнутого кожуха, то работа будет более тихая. Еще одни вариант – молот с шумопоглощающими прокладками, которые находятся между ударным блоком и кожухом.

Вибрация

При увеличении частоты ударов увеличивается и воздействие вибрации на погрузчик. Для снижения уровня вибрации используются различные пружины или амортизаторы из резины, которые нужно установить между кожухом и ударным инструментом. Но в данном случае говорить об энергоемкости не приходится. Они никак не снижают негативное воздействия удара на машину.

jcbpro.ru

Как выбрать экскаватор с гидромолотом

Оборудованные гидромолотом экскаваторы нашли широкое применения в промышленном и гражданском строительстве, при сооружении дорог различного назначения, в коммунальном хозяйстве, в работе сотрудников МЧС.

Область применения

Основное назначение экскаватора, оборудованного гидромолотом – разрушение твердого грунта, бетонных и железобетонных конструкций, покрытия автодорог. Такое оборудование эффективно при производстве земляных работ в зимнее время или при выполнении их на скальных грунтах, при вскрытии подземных коммуникаций, при сносе кирпичных и бетонных зданий, при ремонте автодорог, предусматривающем снятие существующего покрытия.

Используется такое оборудование для забивки свай при устройстве свайных фундаментов под жилые здания, опоры мостовых переходов, высотные сооружения, такие как телевизионная вышка.

Оснащенный специальной насадкой, гидромолот, закрепленный на стреле крана, имеющий значительный вылет, применяют при уплотнении гранта в труднодоступных местах.

Выбор экскаватора с гидромолотом

Первоначально выбирается гидромолот, который способен выполнить запланированные работы и имеет необходимые насадки (пика, клин, трамбовка). Основные характеристики для выбора: сила удара, частота ударов, вес.

Под выбранный гидромолот подбирается экскаватор по следующим критериям:

– надо, чтобы вес этой машины в 10 раз превышал вес гидромолота;
– гидронасос экскаватора должен обеспечивать навесное оборудование рабочей жидкостью в полном объеме;
– необходимо, чтобы давление в гидросистеме было достаточным для работы гидромолота.

Сбалансированность характеристик экскаватора и гидромолота повышает производительность установки, снижает простои из-за неисправностей, предохраняет механизмы от преждевременного износа.

Где взять экскаватор с гидромолотом?

Наиболее выгодный способ оснастить строительную площадку экскаватором с гидромолотом – аренда. ООО АвтоСпецТранс предлагает условия аренды, которые отличаются рядом существенных преимуществ:

1. Отпадает необходимость в больших единовременных затратах на приобретение строительной техники.

2. Арендодатель предоставляет экскаватор, характеристики которого оптимальным образом согласованы с характеристиками гидромолота.

3. Арендованной техникой управляет опытный машинист арендодателя. Это не только сокращает штат работников, но и повышает производительность установки, которую своевременно и грамотно обслуживают. Снижается количество простоев по причине неисправности.

4. Появляется возможность максимально использовать технику, что повышает производительность и снижает себестоимость выполнения работ. Например, эту неделю на строительной площадке работает экскаватор с гидромолотом, имеющим силу удара 1764 Дж, а на следующий период арендодатель предоставит более мощную установку.

5. Плановое и текущее техническое обслуживание выполняют квалифицированные, опытные специалисты на хорошо оборудованной и приспособленной для этих целей базе. Это становиться залогом бесперебойной работы механизмов без простоев по причине их неисправности.

6. В любой момент можно получить квалифицированную консультацию по всем вопросам, касающимся эксплуатации экскаватора с гидромолотом.

7. Специалисты ООО АвтоСпецТранс не только порекомендуют необходимую вам установку, но и окажут помощь в подготовке всех документов, необходимых для ее аренды.

Предприниматели, воспользовавшиеся услугами аренды экскаватора с гидромолотом, остались довольны повышением производительности труда, сокращением сроков строительства, снижением себестоимости выполнения работ.

avtospec-trans.ru

Гидромолот для экскаватора-погрузчика: правила выбора

Гидромолот — один из самых востребованных видов навесного рабочего оборудования.

Сегодня на российском рынке представлены десятки моделей из разных стран, и сориентироваться во всём многообразии довольно сложно.

Как правильно выбрать гидромолот для экскаватора-погрузчика?

Какие нюансы необходимо учесть, чтобы покупка столь важного инструмента не стала разочарованием, а запланированные работы были выполнены качественно и в срок?

Выбирая гидромолот на экскаватор-погрузчик, следует учитывать его совместимость с гидравлической системой базовой машины и, безусловно, технические характеристики.

Наиболее важная из них — вес гидромолота, напрямую зависящий от веса экскаватора. Как правило, он составляет около 10% веса машины, но при этом не должен превышать вес ковша, наполненного грунтом.

Расход рабочей жидкости — ещё одна важная характеристика гидромолота. Эта величина должна соответствовать производительности гидронасоса экскаватора.

Любое отклонение способно привести к пикам давления, и, как следствие, к нестабильной работе, ускоренному износу, поломкам гидромолота.

Следующий немаловажный параметр при выборе гидромолота для экскаватора — уровень его рабочего давления, который не может быть ниже уровня давления насоса базовой машины. В случае если на экскаваторе отсутствует регулятор мощности насоса, в его напорной линии питания должен быть установлен предохранительный клапан, ограничивающий уровень давления и предотвращающий тем самым аварийные ситуации в процессе эксплуатации.

Гидромолот на экскаватор-погрузчик не в последнюю очередь подбирается в зависимости от плотности материала, с которым предстоит работать. Инструменты с большой энергией удара способны раскалывать монолиты на крупные куски, пробивать толстые дорожные покрытия, разрушать бетонные конструкции больших объёмов.

Для тонких массивов и конструкций, работ по рециклингу больше подходят гидромолоты с небольшой энергией ударов, но их высокой частотой.

Прочность обрабатываемого материала влияет также на выбор метода управления — ручного, дистанционного (из кабины оператора) или автоматического (система реагирует на изменение прочности разрушаемого материала) — при помощи переключателя режимов работы, которым оснащены некоторые модели гидромолотов.

Также существует система «автостоп», препятствующая работе молота на весу. При проведении работ в черте города немалое значение имеет и уровень вибрационного воздействия гидромолота на базовую машину, который зависит от интенсивности ударов, глубины внедрения молота в поверхность рабочего материала.

Для исключения внешнего импульсного шума устанавливается звукоизоляция. Это, безусловно, увеличивает стоимость оборудования, однако быстро окупается за счёт возможности проведения работ в любое время суток.

Например, рециклинг строительного лома можно не прекращать вовсе, а лишь чередовать смены машинистов экскаваторов.

Наконец, на принятие решения о покупке гидромолота для экскаватора-погрузчика влияют репутация производителя, конструктивные особенности, технология сборки и, соответственно, надёжность инструмента, срок его службы, а также удобство и уровень сервисного обслуживания, ведь каждый день простоя обходится потребителям в немалую сумму.

impulse120.ru

Смотрите также