Как выбрать качественный лес


Как выбрать хороший пиломатериал? | Советы Хозяевам.РФ

Древесина – природный композит из волокон целлюлозы, плотно размещённых в матрице лигнина: жёсткого материала стенок отмерших клеток. В совокупности они образуют органический бетон. Отличные прочностные характеристики позволяют изготавливать из неё пиломатериалы, используемые в строительстве, производстве мебели, инвентаря, тары и многого другого.

Сортность пиломатериалов

В зависимости от наличия изъянов (пороков) на любой стороне (пласти) деревянных заготовок, определяется их сорт, прямо влияющий на цену материала. Пользуясь слабой осведомлённостью покупателей о требованиях ГОСТ 8486-86 к каждому сорту хвойных пиломатериалов, у недобросовестных продавцов на лесных складах появляется соблазн завысить сортность, и, следовательно, стоимость.

Эти знания и не нужны в повседневной жизни. Но перед покупкой любой партии древесных материалов следует понимать, на что обращать внимание. По каким критериям отобрать такой погонаж, который даст наименьшее количество отходов.

Пиломатериалы в подавляющем большинстве изготавливается из сосны. Брус, доска, брусок – обрезные и не обрезные – это комбинация из заболони и сердцевины. Сердцевина является мёртвым, бездействующим центром дерева в окружении живой заболони.

Как правило, сердцевина (ядро) отличается от заболони красноватым цветом. Более высокая плотность, чем у заболони, делает эту часть дерева наилучшей для любых целей. Поэтому первое правило при отборе: «Чем краснее, тем лучше».

Сорта древесины

На любой торговой площадке пиломатериал должен быть рассортирован. По видам, породам, по обработке (обрезной, не обрезной), по размерам и сорту. Отечественный стандарт разделяет пиломатериалы на следующие сорта.

  • Отборный. Используется в судостроении, вагоностроении, изготовлении деревянных деталей сельхозмашин.
  • Первый сорт. Для целей, указанных выше.
  • Второй сорт. Для тех же целей, а также для изготовления элементов грузовых платформ автомобилей.
  • Третий сорт. Строительство, мебельное производство, клёпка и специальная тара.
  • Четвёртый сорт. Упаковка, не ответственные элементы в строительстве, для раскроя на более мелкие заготовки.

В строительстве и производстве мебели используются 1, 2, и 3 сорт. Выбор обрезной доски 1 или 2 сорта для чернового пола или опалубки не имеет экономического и практического смысла. Такая строганая доска используется для чистовых полов или стеновых панелей под бесцветное покрытие. Максимальная влажность пиломатериала, используемого для несущих конструкций, не должна превышать 25%.

Дефекты древесины

Основанием для определения сортности служит наличие на пластях здоровых, табачных и загнивших сучков, трещин, грибковых поражений, пороков строения древесины (наклон волокон, смоляные кармашки, двойная сердцевина и пр.). Также учитываются дефекты сушки (покоробленность продольная и поперечная).

Кажется, что посчитать количество сучков, протяжённость трещин, обзола и синевы, определить влажность – по силам только специалисту. В действительности всё намного проще. В качестве примера рассмотрим обрезную сосновую доску толщиной 40 мм, длиной 3 метра.

Как выбрать обрезную доску

Обрезная доска

Перед поездкой на лесоторговый склад (предпочтительно выбирать крупные площадки или строительные магазины, где можно надеяться на контроль качества лесоматериалов http://кровля37.рф/pilomaterialy) следует точно знать, что вам необходимо приобрести, и для каких целей. Если доска будет распиливаться на части, есть смысл приобретать доски низшего (читай – более дешёвого) сорта. Загнившие сучки или окрашенные грибные пятна можно будет вырезать.

Обрезная доска не должна быть покороблена. При влажности не более 22% стрела прогиба в нашем случае должна быть 12 мм (для 3-го сорта – 0,4% длины доски). Трещины также нормируются. Допускается наличие сучков здоровых, сросшихся полностью или частично, размером не более половины пласти или во всю кромку.

Количество: 4 шт. на метр длины, т. е. наша обрезная доска с 12 сучками на каждой пласти относится к 3 сорту. Допускается наличие в их числе гнилых сучков, но древесина вокруг них должна быть здоровой. Отметим, что на брусьях число сучков не нормируется.

Любая гниль в обрезной доске 3 сорта не допускается, заболонные пятна и плесень – не более 50% от площади материала. На 1 метре длины могут присутствовать три червоточины. Обзол (остатки коры) – только тупой – не должен быть длиннее 75 см.

Если пиломатериал будет отбираться с особой тщательностью, то целесообразно заранее высчитать по ГОСТу размеры и количество всех пороков применительно к сорту, который намечен к покупке.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

chonemuzhik.ru

Лес кругляк – как выбрать качественный

Многие начинающие производители продукции из дерева на первых порах допускают ошибки при выборе сырья. Пытаясь выбрать дешевле, сталкиваются с проблемой отсутствия качества. Сосна кругляк считается одним из самых популярных и распространенных материалов для заготовок. Ее используют для производства оцилиндрованного бревна, заводского бруса или обрезной доски. Многие строительные компании заказывают кругляк для постройки коттеджей под заказ. Сейчас очень модны проекты под старину с грубой обработкой.

Основные параметры выбора леса кругляка

Большинство крупных компаний имеют отделы по переработки леса и отсеиванию выбракованного материала. Однако не все предприниматели, особенно начинающие, могут себе позволить такую роскошь. Для этого требуется качественная и дорогостоящая техника, а также квалифицированные работники. Поэтому на отечественных рынках есть множество поставщиков, которые подготавливают русский лес для дальнейшей его обработки и производства. Как показала практика, то девяносто процентов древесного сырья относится к кругляку. Для оценки предлагаемой продукции в компании должен быть человек, который занимается оценкой стоимости.

Однако если вы желаете самостоятельно приобрести древесину под строительство дома, то вы можете купить ее в крупных компаниях. Их можно найти по объявлениям в газетах или в интернете «продам лес кругляк». Обратите внимание на внешний вид дерева. Его должны были срубить еще в живом виде, в противном случае кора начнет отпадать или слоиться. Это значит, что лес был подвержен пожару. Горелую древесину вам будут предлагать по низкой цене, на ее поверхности часто присутствую следы сажи.

Обратите внимание на однородность древесины. Если на ее поверхности обнаружатся небольшие дупла, то она, вероятно, поражена паразитами. Кора может быть подвержена образованию грибов. Многие поставщики будут вас уверять, что это из-за сырости в лесу, но такое сырье относится к разряду недолговечных и подвержено быстрому разбуханию в условиях повышенной степени влажности. Наличие жуков-усачей в больших количествах тоже считается плохим знаком. Считается, что в этом случае дерево имеет слабую устойчивость к всевозможным видам болезней, а значит и низкое качество.

Низкая стоимость всегда настораживает, поэтому приобретайте только у проверенных поставщиков. Их рейтинг часто вывешивают в интернете на строительных форумах. Там же можно прочитать и отзывы.

doska-vsem.ru

Как выбрать качественную доску при покупке?

26.01.2017

Всем здравствуйте! Меня зовут Михаил Сидоров и я приветствую Вас на канале Северный Лес .

В прошлом видео я просил вас присоединиться к голосованию в нашей группе ВКонтакте, чтобы понять, на какую из предложенных тем вам хотелось бы увидеть сюжет?

Мнения как всегда разделились, однако неоспоримый лидер все-таки был определен. Самым актуальным вопросом оказался этот: как выбрать качественную доску для строительства?

Ну что ж, давайте разбираться! На ютубе довольно много роликов о том, как выбирать пиломатериалы для строительства. Однако абсолютное большинство этих видео сняты потребителями, т.е. либо строителями, которые набили оскомину на покупке древесины, либо энтузиастами, так или иначе связанными с этой сферой.

Именно поэтому наше видео будет уникальным. Мы расскажем о некоторых хитростях, как сейчас принято говорить, лайфхаках, с точки зрения продавца.

И начать мне хотелось бы прежде всего с комментария для тех, кто еще не сталкивался с покупкой пиломатериалов. Не вздумайте заказывать материал через интернет! Конечно, если это не знакомая вам компания, зарекомендовавшая себя на рынке. Поясню: когда вы заказываете, к примеру, мешок штукатурки известного бренда через интернет-магазин, то в 99% случаев вы будете удовлетворены полученным продуктом (оставим 1% на порвавшийся мешок), т.к. это продукт заводского масштаба и качество его стабильно, не зависимо от названия торговой точки. И выбирать скорее всего вы будете сравнивая цены и сервис.

С пиломатериалами этот метод не пройдет. Качество каждой отдельно взятой единицы товара может кардинально отличаться. Степень соответствия напрямую зависит от добросовестности продавца.

И так, с чего же начать? Если вы еще не знакомы с компанией, в которой планируете заказать материал, то первым делом стоит выкроить время и приехать на склад готовой продукции. Вот на что я бы обратил свое внимание:

На соответствие нормам хранения различных стройматериалов. Именно различных, не только доски. Это может о многом сказать, например о том, насколько компания серьезно относится к своим покупателям.

Если вы увидите утеплитель, лежащий в луже, или вагонку, стоящую на улице под дождем – стоит задуматься.

Хранение пиломатериалов естественной влажности является самым простым мероприятием, т.к. не требует вложения дополнительных денежных средств. Их можно хранить под открытым небом.

А вот для продажи сухих и сухих-строганных материалов придется построить несколько навесов или ангаров. И этого многие компании не хотят делать. Экономят. Живут от сезона к сезону.

При этом пиломатериалы боятся не только влаги, но и ультрафиолета. Да-да, доска тоже умеет загорать =)

Попросите менеджеров или кладовщиков показать вам интересующий вас материал. Спросите, каковы гарантии того, что к вам приедет именно такой материал? (как понять, что материал качественный и какова вероятность, что качество стабильно, я расскажу немного позже).

У большинства продавцов существует такая практика, когда вам предлагается бесплатно обменять материал, если он не подошел вам по качеству. Однако не стоит полагаться на волшебное слово «бесплатно». Во-первых, вы потратите лишнее время. Во-вторых вам придется разгружать/загружать материал повторно своими силами. Ну и в-третьих, оба эти фактора могут привести к определенному финансовому ущербу.

На практике, чаще всего заказчик просто не хочет тратить силы на решение этого конфликта и некачественный материал находить применение в печке.

Именно на это и рассчитывают нерадивые продавцы.

Почему же так происходит? Все дело в человеческой лени. Ну и нежелании продавцов тратить дополнительные ресурсы на входной контроль качества.

Третье, на что я бы обратил внимание, это порядок на складе. Это говорит о том, что в головах у руководства компании тоже порядок. И я говорю не столько про убранную и опрятную территорию, хотя это тоже несомненно приятно. Важно скорее другое. Если вы видите, что в одном штабеле сложено множество разных типоразмеров доски, да еще и по разным углам разбросана одна позиция – это бардак. Если вы видите, что доски при хранении напоминают лыжные заготовки – бегите оттуда!

Я никогда не поверю в то, что в таком хаосе на складе, в сезон, можно обеспечить высокий уровень клиентского сервиса.

Ну что ж, пришло время научиться определять, осуществляет ли торгующая организация входной контроль качества продукции.

И здесь я лучше покажу.

Идем к бригаде перебора.

- Зафар, что вы делаете??

- Доска перебираем
- Зачем??
- Чтоб красивый был
- Хорошо, спасибо, не будем вам мешать.

Таким образом, каждая пачка пиломатериалов проходит тщательный отбор. Каждая доска осматривается на предмет наличия пороков и соответствие ГОСТу, а также внутренним ТУ компании.

Более подробно о ГОСТах и Технических условия я расскажу в одном из наших следующих видео.

Итак, как же понять, что доску перебрали во время приемки? Начнем с простого. Доска естественной влажности. Как ее еще называют ЕВэшка, сырятина, обрезная доска.

Пока я собирался с мыслями, ребята уже перебрали все приходы сырой доски, поэтому мы сможем увидеть только полученный результат. Сама процедура ничем не отличается от переборки сухой строганной. Однако в данном случае прокладки устанавливаются через каждый ряд.

Изначально, такой способ хранения доски применялся для исключения вероятности образования синевы, а в дальнейшем и плесени на поверхности пиломатериалов. Обычно это происходит весной, когда погода в течении нескольких дней меняется с дождя на солнце и обратно. Именно перепад воздействия влаги и солнца приводит к необратимым последствиям.

Хорошая вентиляция позволяет доске высыхать равномерно.

Только данное обстоятельство заставляет большинство продавцов тратить ресурсы на перекладку доски. Поэтому весной можно довольно часто встретить проложенные прокладками пакеты.

Однако мы, еще два года назад, приняли для себя решение всю без исключения продукцию, в любое время года перекладывать через прокладки. Зачем? – спросите вы.

  • Во-первых, климат в нашем регионе крайне изменчив в любое время года. И засинеть доска может и летом, и осенью.
  • Во-вторых, зимой, например, доску засыпает снегом, она промерзает льдом, и если такой пакет, промороженный насквозь, приедет на объект к заказчику, то разгрузить его вручную будет очень тяжело. Придется потратить кучу лишнего времени на отковыривание досок друг от друга.
  • Ну а в-третьих – это просто красиво!

Еще одним немаловажным действием при переборке доски является прометание опилок между рядами. Если их не убирать, то даже проложенная доска может посинеть. Опилки просто-напросто начинают преть внутри пакета. Создавая идеальные условия для распространения грибка.

Как видите, доска является очень капризным живым материалом.

И несмотря на кажущуюся простоту хранения под открытым небом, требует к себе повышенного внимания.

Подводя резюме по доске естественной влажности скажу так, если вы видите, что доска разложена подобным образом, то компания следит за качеством поступающей в продажу продукции.

Если вы видите вот такое хранение материалов – то вероятность нарваться на неприятности возрастает в разы.

С пиломатериалами сухими и сухими строганными немного сложнее. Благодаря камерной сушке, процедуре обязательной для данного типа материалов, и хранению под навесами, они не так сильно подвержены процессу образования синевы. Поэтому даже мы, в процессе перебора не укладываем прокладки через каждый ряд. По регламенту компании они применяются через каждые 5 или 10 рядов. В зависимости от толщины продукции.

В данном случае распознать отсутствие переборки помогут вот такие признаки. Я это называю «выбитые зубы», любители боулинга скажут, что это сплит. Но суть одна. В нижнем пакете, в верхнем ряду отсутствует несколько досок. При этом поверх него водрузили пачку такого материала, и в ней тоже не хватает досок в рядах.

Еще один признак – пакеты с разным количеством досок. Это значит, что приходы были от разных производителей, да и от одного и того же бывает так приходит. Их просто поставили на складе, в ожидании покупателя. При этом никто не в курсе, что там происходит внутри.

Ну вот наверное и все, о чем хотел рассказать вам сегодня. Если что-то забыл – расскажу в следующих видео.

Если вам понравился этот ролик, не забывайте поставить Лайк.

Подписывайтесь на наш канал, дальше больше.


Обратите внимание — качественные пиломатериалы от компании Северный Лес

Сухие пиломатериалы:

Пиломатериалы естественной влажности:


sevles-spb.ru

какие стропила лучше и какими они должны быть

Если вы уже приступаете к возведению крыши, можем вас поздравить: строительство дома подходит к концу! И позади самые сложные этапы: дотошное проектирование, ответственная закладка фундамента, строительство идеально ровных стен и кропотливое создание общей геометрии, где важна каждая мелочь. Обычно на той финишной прямой, когда остается только соорудить стропильную систему крыши, утеплить ее и накрыть красивой кровлей, у многих, к сожалению, уже на нуле энтузиазм и желание затягивать процесс. А еще именно здесь подводит смета: в строительстве любого объекта всегда есть незапланированные расходы и форс-мажоры. И возникает желание приобрести материал подешевле, и побыстрее достроиться. Но подобные уступки в качестве оборачиваются для нового дома серьезными проблемами в будущем.

А поэтому лучше не расслабляться раньше времени, и внимательно отнестись к тому, чтобы приобрести хорошие стропила: как выбрать действительно качественные и как не допустить при этом досадных ошибок, мы сейчас подробно вам расскажем. Почему это так важно? Дело в том, что всего несколько досок с дефектами, недостаточно высушенных или зараженных способны выкрутить буквально за год всю конструкцию. Давайте не допустим этого!

Итак, вот для каких основных элементов закупается древесина:

Первым делом подробно разберемся с тем, какие доски подходят для изготовления стропил, а какие использовать нельзя. Выбор досок для стропил будет зависеть от того, какую цель вы поставили при покупке пиломатериалов:

  • Если вам нужен бюджетный вариант, например для стропильной системы гаража или мастерской, тогда вам необходимо забраковать только доски, где явно заметна волна.
  • Если же вам необходимы качественные доски для строительства дома, тогда следует брать хороший лес, который нарезался ленточной пилой – такие доски ровнее.

А далее – подробнее о самом качестве пиломатериала.

Бревна или брус: вековые традиции против современной технологии

Долгие века на Руси для стропильной системы задействовали бревна и полубревна. Их долго заготавливали, придавая нужные параметры, и довольно сложно было рассчитать итоговый вес на стены дома. А поэтому строить новый дом дело было привычным после того, как покосился старый (или сгорел, т.к. древесина слишком высохла). К слову, некоторые традиции такого зодчества сохранились до сих пор, но уже в виде специальных услуг строительных фирм.

Сегодня же в качестве стропильных досок для стропил используется прямоугольный брус, который чаще всего делают из хвойных и лиственных пород древесины. Стандартное сечение такого бруса – 50 мм на 150 мм, для более сложных участках – 50 на 200 мм или больше.

И, в отличие от сруба, которого всегда оберегала от гнили и заражения внешняя оболочка – заболонь – у нарезанного бруса никакой подобной защиты нет, а потому любые дефекты делают его непригодным для строительства крыши. Вот почему, если вы используете такую древесину без специальной пропитки и подготовки, со временем вся конструкция разрушится. А поэтому к брусу для стропил есть целый ряд требований.

Вопросы влажности: можно ли сушить стропила прямо на крыше

Главное требование к сырью стропильной системы состоит в том, что доски для стропил должны быть высушены до степени влажности 15-20%, обработанны фунгицидными и противопожарными средствами. Что касается именно влажности досок, здесь есть свои моменты:

  • Если стропильные элементы будут спрятаны под обшивкой, как это обычно бывает, тогда влажность древесины должна быть не более 15%.
  • Если элементы будут находиться на открытом воздухе, как, например, участок крыши над балконом или террасы, или речь идет о стропилах навеса, тогда влажность должна быть не более 20%.

Учитывайте, что древесина с влажностью более 30% уже в полтора раза менее прочна, чем древесина с важностью 15-20%. Чем это грозит? Такую стропильную систему может «повести». Вы будете сильно удивлены насколько!

Например, та же лиственница 100х100 см буквально за один сезон может повернуть на 90 градусов, и при этом она покроется сильными трещинами. Поэтому, выбирая доски для стропил естественной влажности, берите всегда с запасом, чем если бы вы забрали сухие. Все равно в строительстве стропильной системы всегда должны быть лишних 10% материала для мелких непродуманных работ.

Причем определить проблему неправильно высушенной древесины вы сможете даже на глаз:

Вот почему в заводских условиях доскам для стропильной системы уделяется столько времени. Там даже существует специальная сушильная камера, внутри которой – высокая температура. И в этом способе подготовки досок есть свое ценное преимущество: при такой температуре погибают личинки насекомых и споры плесени.

Совет: если вам вас угораздило приобрести древесину с превышающей норму влажностью, вы можете высушить ее в естественных условиях. Для этого вам понадобится продержать ее хотя бы год в сухом и прохладном месте.

Тревожные признаки: как приобрести здоровую древесину

А чтобы вам было легче понять, какие должны быть стропила в плане качества, специально для вас мы подготовили подробные иллюстрации. Они помогут вам определить «симптом» нездоровой древесины и избежать такой покупки:

Визуально все эти дефекты выглядят вот так:

Сейчас ваша главная задача – это приобрести качественный пиломатериал для будущих стропил. А это уже зависит не только от размеров и породы дерева, но еще и от тонкостей технологического процесса обработки такой древесины, и даже условий произрастания дерева.

Нередко бывает, что у древесины – много различных пороков развития, которые неопытному глазу не особо заметны, зато усложняют потом обработку таких досок и значительно – прочность готовых стропил. А настоящие профессионалы видят эти пороки еще до рубки дерева! И тогда такое растение уже не трогают, или же определяют, насколько качественным получится сырье, насколько высоко нужно перепилить.

К сожалению, во время рубки лесов не всегда присутствуют такие специалисты, а потому среди продающегося пиломатериала можно встретить что угодно. А ведь та же стволовая гниль может находиться в таком месторасположении, что сама древесина тоже будет выглядеть вполне здоровой. Почему мы и хотим научить вас некоторым важным аспектам.

К примеру, будьте внимательные, если вы заказываете нарезку досок из бревен и замечаете:

  1. Кривизну ствола. Такое случается, если дерево потеряло свою верхушку или вынуждено было заменить ее боковой ветвью, либо менялась освещение или рядом был холм. Доски из такого бревна получатся с совершенно непрогнозируемыми параметрами на изгиб, и их даже может деформировать прямо на крыше.
  2. Форму эллипса у бревна. Лучше откажитесь от такого материала, скорее всего дело в клине.
  3. Наросты в стволе дерева. Обычно причина кроется в бактериях и радиационных реагентах, иногда – в механических повреждениях. Такой материал особенно сложно поддавать обработке ввиду крайне низкой упругости, что не совсем нехорошо для стропильной системы.
  4. Карманы, закрытые или открытые, с аномальными утолщениями и наплывами. Это – рак дерева. Если речь идет о хвойной породе, тогда ожидайте повышенное смолистости, но в любом случае круглая форма бревна будет нарушена.

Не подходит для стропил также доска из сердцевины дерева, т.е. центральной части его ствола – у нее рыхлая древесина, особенно подверженная гнили и растрескиванию.  А самые плохие сучки – это табачные, т.к. древесина в этих местах просто стирается в порошок. Если приобрести дефектные и зараженные доски для стропил, о надежности самой стропильной системы нет смысла даже говорить.

Вопросы сорта: можно ли делать элементы стропильной системы разного качества?

И, наконец, поговорим о сорте. Сорт древесины определяет величина и количество пороков, их расположение, а также наклон волокон. Для тех элементов, которые берут на себя всю нагрузку в стропильной системе, вам нужна древесина достаточно прочная, в которой не будут происходить трещины.

А вот для изогнутых и сжатых деревянных конструкций можно применять древесину как раз второго сорта, ведь такой материал все еще работает хорошо на изгиб и сжатие. Но для растянутых элементов конструкции необходима только древесина 1 сорта. Помните, что все сучки снижают несущую способность стропила, а чем их больше – тем ниже сорт.

Например, в наиболее прочной древесине 1-го сорта допускаются сучки общим диаметром не длиннее 20 см, не более 1/4 ширины доски и наклон волокон не более 7%. В древесине средней прочности 2-го сорта допускается относительно большая общая ширина сучков – до 1/3 ширины доски и наклон волокон не более 10% к оси. В наименее прочной древесине 3-го сорта допускаются сучки еще большей ширины на длине 20 см: до 1/2 ширины и наклон волокон не более 12%:

Если обобщить все, то изготовления:

  • балок перекрытия нужна древесина первого сорта;
  • для стропильных ног подходит как первый, так и третий сорт;
  • для подкосов, на которые обычно не возлагаются большие нагрузки, подходит древесина третьего сорта.

Как вы видите, если подойти к вопросу выбора досок для стропил грамотно, можно еще и немало сэкономить бюджет, не потеряв при этом в качестве.

Теперь, надеемся, в предыдущем пункте все понятно. А вот что насчет породы древесины?

Многие домашние мастера на этом этапе задумываются о таком моменте: какие стропила лучше в плане практичности и сметы? Стоит ли отдать предпочтение более прочным лиственным породам, или более гибким и влагостойким сосновым? На самом деле выбор достаточно широкий, и у каждого варианта – свои преимущества. Давайте коротко пройдемся по каждому из них.

Лиственные породы: прочность и надежность

Если в вашей местности дожди – не редкость, и вы переживаете, что ваша кровля не будет идеально защищена от проникновения влаги, тогда выберете в качестве древесины для стропильных досок именно лиственницу. Из всех перечисленных она обладает наименьшей гидрофобностью и отлично противостоит противодействию влаги, если была до этого подвержена правильной сушке:

Благодаря особым свойствам из древесины лиственницы изготавливают также открытые небу стропила, например, для перголы и подобным ей постройкам:

Вот так выглядит изготовление стропил из древесины осины, которая отлично режется, глубоко пропитывается огне- и биозащитой и обладает однородной структурой:

Лиственная древесина березы отличается высокой прочностью и лучше других пород переносит ударные нагрузки. Единственный ее недостаток – совсем слабое противостояние гниению, а потому такие стропила (которые лучше использовать для небольших построек) заранее необходимо качественно обработать и защитить от влаги. Да и использовать такую породу для строительства лучше только в том случае, если доски вам достались даром, и их не жалко:

Древесина бука – самая капризная порода для изготовления стропильных элементов. Она гигроскопична, подвержена гниению и способна даже набухать при отсутствии специальной защиты. Но, с другой стороны, это одна из самых красивых пород, которую даже дополнительно тонируют в розовый цвет в заводских условиях.

И с буком приятно работать в домашних условиях: легко режется и полируется, и при этом практически не образует трещин. Главное – приобрести качественную и сухую древесину бука, тщательным образом подготовленную для строительства крыши:

Хвойные породы: дешевизна и долговечность

Если говорить о выборе хвойной древесины, то отметим, что ели и сосны считаются малопригодными для столярных изделий, ведь качество их строганной поверхности радует не всегда, и есть обилие мелких сучков. Хотя при этом всем такая древесина имеет приятный цвет и хорошо поддается обработке, если сам сучок не выскальзывает, поэтому конкретно для обустройства стропильной системы она подходит.

Но знайте, что стропила можно изготавливать из сосны и ели, если только они – с комлевой части бревна.  Для стропил также подойдет хвойная древесина красноватого оттенка – у нее однородная структура, замечательная прочность и легкость.

Если сравнивать ель и сосну в качестве материала для стропильной системы, то отметим такие интересные моменты:

  • Стропила из сосны более хрупкие, а вот у ели – более гибкие.
  • Работа с еловыми стропилами достаточно легка, как часто говорят опытные плотники, «сплошное удовольствие». Интересные факты не правда ли? Вот почему в Сибири издавна изготавливали для себя деревянные изделия из ели, а вот на продажу – из сосны.
  • Разницу в качестве легко заметить, когда дерево падает при перевозке: у сосны верхушка разлетается вдребезги, а у елки – нет.
  • В отличие от ели, сосна больше поддается гниению.
  • Сосна способна «играть» местами, тогда когда ель не страдает такими недостатками.
  • Ель хорошо переносит сушку и небольшое количество циклов «тепло-холод» потому, что она светлая, не синеет.

И, наконец, сосновые стропила  тяжелее из-за большего содержания смолы. Поэтому сосна больше подходит для строительства крыши малых архитектурных форм:

Ель в качестве древесины также подходит почти идеальна благодаря таким своим свойствам, как способность резонировать, однородность структуры, прочность на изгиб и нагрузки:

Клееные и двутавровые стропила: максимальная выносливость

Также в качестве стропильных досок вы можете использовать клееный брус. Он отличается еще большей прочностью, обладает высокой влагостойкостью и не деформируется. Обычно такой брус изготавливается из древесины третьего сорта, но прочность у него – как у первого.

Неспроста клеенный брус сегодня так популярен и используется для строительства каркасных домов, ведь он отлично противостоит нагрузкам, и его никогда не выкручивает. Знаете, в чем секрет? Между соединенными участками досок находится клей, а он создает особо прочные маленькие нити, которые сами по себе надежнее, чем волокна древесины.

И такое свойство – только плюс для стропильной системы крыши в суровых условиях. Именно из клееной древесины получается изготавливать стропила абсолютно любого размера и длины. Существуют даже балки для крыши с высотой до 60 см!

Обычно для изготовления клеенного бруса для стропил берут хвойные или лиственные ламели толщиной 18-45 мм и соединяют их на резорциновый клей или меламиновую смолу. Это заметно по тому, светлые швы у балки или темные. Далее стропила из клееной древесины обязательно обтесывают, иногда фрезеруют и обрабатывают пропиткой, дополнительно также вскрывают морилкой или лаком. При этом вес у них будет сравнительно небольшой.

Кроме того, доски для стропил из клееного бруса могут быть до десятка метров длиной! Благодаря этому вы сможете проектировать стропильную систему без дополнительных опорных стоек.

И, наконец, еще один вариант хороший досок для стропил – это двутавровые балки, которые состоят из двух брусков, соединенных пластиной, и в разрезе напоминают две буквы «Т» или одну «Н». Обычно сами бруски сделаны из клееной древесины, а стойка – из фанеры или ДСП плиты, а иногда двутавровые стропила полностью состоят из клееной древесины. В итоге такие стропила получается намного легче по весу, чем из массива древесины, и с ними проще работать (например, поднимать на высоту).

Вот интересный репортаж об этих новых технологиях:

Обычно доски для стропил приобретают не сразу после разделки бревна, а уже подготовленные, нарезанные на одинаковые бруски нужных параметров и обработанные специальными составами. С такими вам работать будет легче, ведь все, что остается – только разрезать их по длине и сделать вырезы для соединения с мауэрлатом или балкой. Главное только – найти действительно качественный материал, и здесь есть некоторые тонкости.

Прежде чем купить такие доски, обратите внимание на их поверхность: строганная со всех сторон доска для стропил более стойка к гниению и возгоранию, чем необработанная. Дело в том, что по гладкой поверхности пламя просто скользит, как и насекомые практически не могут проникнуть вовнутрь. Далее, все доски, которые вы собираетесь использовать для изготовления стропил, должны быть предварительно специально обработаны. Наверняка вы уже слышали о таком термине, как импрегнирование – это обработка пропиткой.

Сегодня многие фирмы предлагают доски, которые были импрегнированы в вакууме – хороший метод. В более кустарных производствах импрегнирование проводят путем быстрого погружения в ванну с раствором. Впрочем, в домашних условиях вы можете подготовить будущие стропила самостоятельно, при помощи распыления или кистью.

Сама импрегнация должна быть влагозащитной, огнезащитной и биологической. Советуем вам у фирмы-продавца спросить документ, который подтверждает метод интеграции и название средства, которое используется. Кроме того, увидеть, насколько хорошо будут пропитаны стропила, вы сможете самостоятельно: разрежьте пополам образец и посмотрите на разрез – там всегда будет видно, насколько глубоко проникла пропитка. Если же вы обрабатываете доски для стропил самостоятельно, тогда внимательно прочитайте инструкцию производителя.

Как вы видите, в каждом из способов есть свои ценные для кого преимущества и определенные недостатки. Главное – подойдите к вопросу выбора стропил со всей серьезностью!

krovgid.com

Как правильно выбрать лес для будущего дома?

25 Июня

 

 Дома и бани из бруса пользуются заслуженной популярностью не только в силу своей эстетической привлекательности, но и благодаря непревзойденным функциональным характеристикам. Если древесина выбрана правильно, и сруб сложен с учетом особенностей работы с живым, натуральным материалом, то такой деревянный дом прослужит больше сотни лет. Попробуем разобраться, как все-таки правильно выбрать древесину для дома и бани из бруса.

 Правило первое – учет времени заготовки древесины

 Раз, уж речь зашла о строениях из бруса, то, наверняка хотя бы визуальное представление о такой постройке имеется. Так вот, чтобы строение сохраняло привлекательный внешний вид, оставалось теплым и не подвергалось разрушительному воздействию атмосферных явлений, стоит уделить особое внимание времени заготовки древесины. Идеальным вариантом считается зимняя древесина.

 Поскольку зимой ток соков замедляется, уровень естественной влажности древесины, заготавливаемой в зимний период, составляет не более 30%. Это, конечно, довольно высокий показатель для использования такого бруса сразу для сборки сруба, но он намного ниже весенних, летних и осенних значений. Оптимальный уровень влажности бруса должен варьироваться в пределах 18-20%. Такие параметры достигаются в процессе сушки. «Досушить» хотя бы до уровня 20% зимнюю древесину намного проще.

 Понятно, что на глаз определить, в какое время года заготовлен брус не реально, да и продавец может слукавить. Правда, зимний брус всегда немного дороже в цене в силу повышенного спроса на него. Лучше всего заказывать лес в конце зимы, когда летний ассортимент, наверняка, уже распродан.

 Правило второе – уровень влажности древесины

 Доведенные до нужного уровня параметры влажности являются залогом того, что бревна не растрескаются в процессе сборки сруба и его эксплуатации. Этот показатель имеет определяющее значение при выборе древесины для бани из бруса. Даже зимняя древесина может дать большое количество неприглядных трещин при неправильной сушке.

 Правильной в данном случае считается медленная сушка. Резкая смена температур – с улицы в сушильную камеру, с мороза в тепло или на солнце – непременно аукнется образованием большого количества трещин. Заготовленные зимой бревна хорошо оставить на улице и дать им просохнуть естественным образом в течение весны. Желание продавца, как можно скорее продать заготовленный лес, часто толкает его на использование тепловых пушек для ускорения сушки бревен. Несмотря на то, что самым оптимальным вариантом для дома или бани из бруса считается зимний лес, как наименее влажный, довести до нужного состояния бревна, заготовленные летом или осенью, не составит труда. А вот весной, когда деревья набирают силу и ток древесного сока многократно усиливается, заготавливать древесину крайне не рекомендуется. Так что, если Вам достался, все-таки летний лес, не расстраивайтесь, главное, чтобы он был не просто хорошо, а правильно, то есть, медленно высушен.

 Правило третье – порода дерева

 Для строительства дома из бруса имеет значение не только размер бревен, время их заготовки и качество просушки, но и порода дерева, из которого они изготовлены. Наиболее оптимальным вариантом считается сосна. Дома из бруса сосны получаются красивыми, прочными, теплыми и долговечными. Сосна обрела такую популярность не столько в силу специфических характеристики древесины, сколько в силу формы ствола соснового дерева – подходящей высоты с минимальным количеством сучков. Хотя ничего плохого про функциональные характеристики сосны, как строительного материала, сказать нельзя. Единственное нарекание – это посинение древесины при избыточной влаге. Самым оптимальным вариантом для строительства сруба считается сосна из северных регионов.

 Помимо сосны для строительства сруба используется ель и лиственница. Древесина ели обладает отличными теплоизоляционными свойствами, не синеет, но, несмотря на гораздо более высокую по отношению к сосне стоимость, хуже переносит избыточную влажность. Еловый брус лучше выбрать для внутренней отделки помещений.

 А вот брус лиственницы характеризуется самыми высокими показателями, имеющими определяющее значение при выборе строительного материала для сруба. Это не только прочная, надежная и долговечная древесина, кстати, не гниющая даже в соленой морской воде, но и самая дорогая. Ее стоимость втрое превышает цену сосны.

 Правило четвертое – форма и размеры бревен

Сруб дома или бани будет только в том случае выглядеть аккуратным и привлекательным, если все эго элементы подобраны и подогнаны оптимально точно. Недаром про красивый сруб говорят «бревнышко к бревнышку». В зависимости от выбранного проекта для сруба заказывают кругляк (полностью округлые бревна), округлые бревна с внутренним протесом или прямые, отесанные с двух сторон бревна.

По материалам портала BSN.ru

www.bsn.ru

Как начинающему столяру выбрать материал для работы. -

Самым дорогим материалом, в мебельном производстве, является деревянный массив. Но по преимуществам, кроме стоимости, конечно, не уступает ни одному материалу.

Среди главных преимуществ, можно, конечно же выделить долговечность, эксклюзивность, экологичность.

Но деревянный массив трудно обрабатывать. В зависимости от породы дерева, приемы обработки сильно отличаются, поэтому к каждому виду есть индивидуальный подход.

В первую очередь, это относится ко всем породам древесины, необходимо используемый материал хорошо высушить, дабы избежать появления на нем грибков и плесени. Также, необходимо хорошенько обработать материал антисептиками. А хвойные породы деревьев нужно обессмолить.

Ведущим принципом выбора древесины у мастера, да и у любого обывателя, является внешний вид и фактура. Каждому, конечно, внешний вид и фактура может понравиться разная.

Рассмотрим породы дерева и их основные характеристики.

Из лиственных пород, самой твердой является акация.

Массив этого дерева упругий. Сама по себе желтоватая, на воздухе приобретает ярко – коричневую окраску. Красивую текстуру оценит любой. Хорошо просматриваются кольца, говорящие о возрасте. Древесину такую нужно сушить аккуратно, поскольку она склонна к растрескиванию. Волокна расположены навстречу, поэтому обработать акацию достаточно сложно, как и красное дерево. Но древесина достаточно пластична, гнется, полировать ее одно удовольствие, шлифуется легко. Древесина акации выдерживает высокую влажность.

Береза

Древесина легка в обработке, цвет ее белый с небольшой желтизной или немного коричневый. Это твердая порода.

Из минусов, это то, что береза плохо и долго сохнет. В ней много насекомых, они ее очень любят, также древесина подвержена гниению. Древесина недолговечна, часто трескается и коробится. Но отлично подходит для изготовления предметов под покраску.

Береза очень часто используется в производстве мебели. Из нее, также в большей мере изготавливают шпон, фанеру.

Порода карельской березы имеет розоватый оттенок и более износостойка. Текстура ее, как говорят, мраморная. Часто применяется для создания декоративных элементов. Древесина достаточно дорогая.

Бук

Древесина очень пластична, долговечна. Но коробится сильно и изменяется при сушке. Пилить, гнуть, колоть и резать древесину очень легко. Это такой удешевленный вариант древесины дуба. Бывает, что из нее делают шпон, но по большей части все же используют массив дерева. Очень плохо переносит влагу, поэтому не рекомендуется использовать бук в ванной, кухне.

Граб

Несмотря на то, что текстура этой древесины не так ярко выражена, называют еще ее белым буком. Граб плохо раскалывается, поскольку строение древесины косое. Древесина не коробится, не поддается ударным нагрузкам, поскольку имеет высокую твердость.

Древесину часто используют при изготовлении ручек для инструментов, разделочных досок, клюшек для гольфа, деталей пианино, накладок на гриф, например на гитарах. Изготовить мебель из граба будет стоить большого труда и времени, но мебель из него будет надежной и очень эстетична.

Вишня

Древесина легко строгается, она достаточно мягкая. Также она хорошо гнется и ее легко лакировать. Ее часто используют, чтобы изготовить эксклюзивный элемент декора или мебель. После обработки поверхности (полировке) становится зеркально гладкой.

В сочетании со стеклом и резьбой смотрится шикарно.

Ель

Не очень прочная и мягкая древесина. Имеет большое количество сучков, что сильно затрудняет ее обработку. Легко впитывает влагу, отчего и часто подвергается гниению. Древесину легко склеить, практически не коробится. Обладает не выраженной структурой. Плохо выдерживает нагрузки. Звук инструментов, изготовленных из ели, изумителен, так как волокна древесины равномерны. Самые известные скрипки сделаны именно из такой древесины. Самым прочным видом ели, является порода кавказская. Цвет ее, как правило, белый, с небольшой желтизной.

Дуб

Очень прочная древесина, практически не поддается гниению. Хорошо склеивается, но плохо поддается лакировке, лаками на основе спирта. Древесина вязкая, но хорошо ведет себя в обработке.

Наверное, это самый популярный вид, используемый при изготовлении мебели. Как говорят, такая мебель, на века. Прочность дерева увеличивается с годами. Идеальны считается 100-200 летний дуб. Выполнить резьбу на такой древесине очень сложно, но оно того стоит. Мореный дуб (темный) используют при инкрустации по дереву.

Кедр

Не плотная древесина, содержит много смолы, устойчива к влаге. Практически не гниет. Обработке поддается достаточно легко, может попадаться немного сучков, имеет шоколадный оттенок.

Ее легко сушить, но аккуратно, поскольку небольшую долю подверженности короблению все таки имеет. Лаки и краски воспринимает отлично.

Кедр редко используют для изготовления домашней мебели, так как он не будет выдерживать большие нагрузки. Но из-за стойкости древесины к влаге, часто используется для изготовления мебели, например, для сауны. Древесина подходит для резьбы. Имеет специфический приятный аромат.

Клен

Плотная, прочная, тяжелая древесина.

Практически не трескается, но не имеет влагостойкости. Так как строение ее равномерно, этот вид хорошо лакируется. Колоть резать и полировать очень легко.

Именно шпоном из кленовой древесины часто отделывают дорогую мебель. В лиственных, твердых породах клен считается самым ценным. Комбинируется очень хорошо с плодовой древесиной. Металл и стекло, совместно с кленовой древесиной очень хорошо сочетается. Часто используется для изготовления лестниц, внутри домов и для изготовления деталей декора внутри помещений. В кухонной утвари клен, также широко применим. Сколов практически не имеет. Отлично подходит для резьбы. Из клена делаю весла, рукоятки инструментов. Активно применяется для изготовления лыж, также для изготовления скульптур из дерева.

Красное дерево

Именуют красным деревом, древесина которых имеет медный цвет. Австралийский эвкалипт, косипо, макаре, каоба, махагони. Такая древесина супер плотная. Не подвержена короблению и растрескиванию. Изменение влажности и температуры такой древесине не почем. Из древесины изготавливает дорогую мебель и элементы из него преобразят любую мебель и интерьер.

Лиственница

Высокая степень влагостойкости и низкая подверженность короблению подтверждают высокие эксплуатационные характеристики древесины. Содержит в себе много смолы. Из-за этого инструмент столяра быстро выходит из строя (притупляется, засоряется). Ее нужно уметь высушить, так как при неправильной сушке в лиственнице образуются трещины. Содержит в себе много биофлавоноидов, отчего считается целебной. Если дома иметь такую мебель, то эфирные вещества при испарении, предотвращают вирусные и простудные заболевания. Подходит для изготовления резных деталей.

Орех

Древесину относят к твердым породам. Твердая и тяжелая. Но несмотря на это легка в работе, поддается прекрасно полировке и лакировке. Часто используют как шпон, а также для изготовления эксклюзивных элементов. Древесину использую очень часто в резьбе, даже в ажурной.

Вид черного ореха, самый ценный из этой породы. Очень дорогостоящий, поэтому используют его для декорирования мебели ручной работы и для массивных украшений.

Ольха

Древесина достаточно хрупкая, но с ней легко работать, полировать и окрашивать. Сушить легко и быстро. Практически не меняет размеров после сушки.

Гниению практически не подвержена.

Применяется для изготовления легкой мебели. Ольху, также применяют для изготовления дсп, фанеры, досок для пола.

Сосна

Это мягкая древесина. Лучшей древесиной считается та, которая выросла в местах с песчаной почвой, на возвышенностях или на холмах сухих. Так как сосна, которая росла в водянистой местности будет очень сырая, ее нужно будет очень долго высушивать.

Сосновую древесину легко поцарапать и повредить, настолько она мягкая.

Обрабатывать ее легко, древесины выделяет фитонциды, которые предотвращают простудные и вирусные заболевания. Пахнет приятно. Идеальным деревом, для изготовления мебели, является дерево возрастом 100 и более лет. Сосна отлично подходит для использования в загородных домах

Ясень

Тяжелая и твердая древесина, схожа с дубовой. Немного меняется при высушивании и не склонна к появлению трещин. Гибкая и пластичная. При повышенной влажности склонна к червоточине, поэтому обрабатывать антисептиком ее, крайне необходимо. Шлифовке поддается хорошо, а вот полировке нет.

Изготовить из ясеня можно абсолютно любую мебель, как для кухни, так и для детской комнаты и даже бани. Гнутая и резная мебель лучше всего получится именно из древесины ясеня. А по красоте и по качеству уступает только красному дереву.

Вам будет интересно

drevologia.ru

Пиломатериалы. Как обманывают пилорамы и Как выбрать хороший?

Некоторые говорят: «покупайте, у нас дешевле, потому что у нас свое производство. 12000 Га лесозаготовки», и прочее.

Это хорошо, но не всегда. Сейчас объясню почему.

Задумайтесь.

Когда у вас свое производство пиломатериала, какая основная задача?

Правильно — продать.

И, скорее всего, будет не сильно важно хорошего ли качества привезли лес, как хорошо настроены пилы и так далее.

Вы просто не сможете себе позволить закупить материал у других производителей.

 

Зачастую покупатель, заказчик не разбирается в методах и критериях оценки качества пиломатериалов, поэтому не чистым на руку продавцам легко ввести его в заблуждение.

Как обманывают продавцы пиломатериалов.

  • Не соответствие сорта заявленного продавцом сорту фактическому.
  • Не соответствие заявленных размеров фактическим.
  • Заведомо ложный расчет объемов.
  • Подмена вида древесины

Как обмана избежать? -Правильно, немного разобраться.

Для строительства чаще всего используют пиломатериалы первого сорта.

Как определить первый сорт по внешним признакам?

Первым делом стоит обратить внимание на сучки.

Здоровые сросшиеся пластевые (расположенные на пласти) и ребровые сучки должны быть диаметром не более 25% от ширины пласти и не более 3 штук на 1 погонный метр.  Что касается кромочных сучков, то их диаметр должен быть не больше 50% от ширины кромки и не более 2 штук на 1 погонный метр при толщине до 40 мм, свыше 40 мм — диаметр не более 33%, а количество так же не более 2 шт на 1 погонный метр. (сросшиеся сучки — когда сучок и окружающая древесина составляют единое целое или срослось более 3/4 сучка, частично сросшиеся, когда срослось от 1/4 до 3/4 сучка, у несросшихся нет срастания с окружающей древесиной или срослось менее 1/4).

Частично сросшиеся и несросшиеся сучки. Диаметр не более 20% от ширины пласти и количество не должно превышать 2 штук на 1 погонный метр. Диаметр кромочных частично сросшихся и несросшихся сучков должен составлять не более 33% от ширины кромки и не более 1 штуки на погонный метр при толщине 40 мм, при толщине свыше 40 мм — даиметр не более 25%  и 2 штуки на погонный метр.

При чем количество сросшихся, частично сросшихся и несросшихся сучков должно суммироваться.

Загнивающие и гнилые.

Да, ГоСТ их тоже допускает в первом сорте.

Диаметр принимается по нормам для сросшихся и несросшихся, и число не более половины от принятого для этих типов.

При всём сучки, диаметром менее 50% от допуска, не учитываются.

Пасынки принимают как несросшиеся сучки. (Пасынок — это вторая вершина оставшаяся в росте или отмершая)

Грибные поражения древесины, которые не допускаются в пиломатериалах первого сорта:
  • Грибные ядровые пятна и полосы в пиломатериалах первого сорта допускаются не более 10% от площади пиломатериала.

  • Заболонные грибные окраски допускаются только поверхностные, а глубинные допускаются только 10%.

  • Гнили в пиломатериале первого сорта не допускаются. (на фото пестрая ситовая гниль).

 

  • Покоробленность.  Стрела прогиба должна составлять продольная до 0,2% от длины, поперечная до 1% от ширины материала.

 

  • Обзол в пиломатериалах 1 сорта.

Острый обзол не допускается вообще (острый обзол — занимает всю ширину кромки)

Тупой обзол допускается не больше 1/6 ширины либо кромки, либо пласти ( в зависимости от того где находится)

Если на отдельных участках кромки, то допускается не более 1/3 ширины и протженностью не более 1/6 длины.

Какая ширина пиломатериала должна быть по ГоСТу:

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть:

для толщин от 16 до 50 мм не менее 50 мм

для толщин от 60 до 100 мм не менее 60 мм

для толщин от 125 до 300 мм не менее 0,7 толщины

Какие отклонения в размерах пиломатериалов допустимы:

Предельные отклонения от номинальных размеров пиломате­ри­а­лов устанавливают

по длине, мм: + 50 и -25

по толщине, мм:

при размерах до 32 мм включ. ± 1,0

от 40 до 100 мм включ. ±2,0

более 100 мм ±3,0

по ширине для обрезных пиломатериалов, мм:

при размерах до 100 мм включ. ±2,0

более 100 мм ±3,0

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

Обязательно посмотрите видео о свойствах древесины. Там подробно рассказано о том какие нагрузки выдерживает древесина и почему и как она дает усадку и деформацию.

 

Это не все характеристики и допущения в пиломатериалах 1го сорта, но те основные на которые стоит обратить внимание в первую очередь. Выбирайте качественный пиломатериал.

 

   Ваши «Строитель59»
«Мы хотим, чтобы через 20, 50, 100 лет нам говорили Спасибо!»

Если вы хотите что-то спросить у нас по теме строительства, то звоните: 8 (342) 2-039-039

Или оставьте заявку и мы перезвоним вам сами.

Задать вопрос

И не забудьте поделиться! 

 

 

 

Похожее

stroitel59.ru

Выбираем древесину

Без древесины не обойтись ни в строительстве, ни в домашнем хозяйстве. И чтобы деревянные конструкции и детали долго служили и радовали глаз, надо правильно выбрать исходные природные материалы.

«Породистые» ориентиры

К положительным качествам древесины относят высокую прочность и плотность при сравнительно небольшом весе, легкость обработки, отличные теплоизолирующие свойства и др. Кроме того, дерево обладает красивой текстурой наружной поверхности, что важно при отделке интерьера и изготовлении столярных изделий.

Свойства древесины разнятся в зависимости от породы. Для возведения стен и устройства перекрытий домов и хозяйственных сооружений специалисты рекомендуют использовать хвойные растения, более прочные и менее подверженные гниению, чем лиственные.

Отличный выбор – сосна: ее ствол имеет правильную форму, а структура достаточно однородная и позволяет рассчитывать на равномерность свойств материала по всему его объему.

Еще более удачный выбор для строительства – лиственница. Она плотнее и прочнее сосны, поэтому из нее делают очень надежные стропила, балки и другие опорные элементы. Однако и стоят пиломатериалы из такой породы существенно дороже сосновых.

При этом последняя, обработанная защитными составами, обладает практически теми же качествами.

Расположенные внутри дома конструктивные элементы спрятаны от прямого попадания осадков и солнечных лучей.

Зато часто поддаются немалой механической нагрузке.

Хвойные породы в основном принадлежат к классу мягкой древесины: при сохранении прочности они чувствительны к повреждениям и ударам.

Поэтому лестницы и двери советуют выполнять из твердых и стойких к истиранию пород дуба и ясеня.

Важно помнить, что дуб лучше других пород поглощает радионуклиды, поэтому перед покупкой такой древесины полезно проверить ее радиационный фон.

Из хвойных материалов выполняют красивые отделочные покрытия. Обратите внимание, что пиломатериалы из ели отличаются большим количеством мелких светлых сучков, у сосны сучковатость меньше, но крупнее.

Выбор делают, в зависимости от собственного вкуса. Правда, на кухне древесину сосны или ели лучше не применять, так как пищевые продукты могут впитывать аромат смолы.

Наилучшим образом для отделочных работ в любых помещениях подойдут твердые лиственные породы, не источающие стойко выраженный запах, например дуб, граб, бук, клен, грецкий орех. А вот для внутренней отделки сауны с ее повышенным температурно-влажностным режимом рекомендуют кедр, отличающийся отсутствием смолистости, а также липу и осину, сухая и выдержанная древесина которых становится очень стойкой к гниению.

Для выполнения декоративных деталей и резьбы по дереву выбирают материалы, которые сравнительно легко обрабатывать. При этом важно учесть требуемый цвет готовой поверхности: если хотят оставить натуральный окрас, то выбирают грушу, клен, грецкий орех, каштан; при желании последующей лакировки изделий используют липу, осину, иву, рябину или березу.

Наконец, в столярном деле важна гибкость материала, тогда он легко гнется, но с трудом ломается. Подойдет для этих целей липа, береза или осина, из которых выполняют небольшие отделочные элементы, самодельную кухонную утварь, дачную мебель и т. п.

Выбираем пиломатериал

В магазинах и на рынках можно приобрести пиломатериалы нескольких основных видов.

Выбирать нужно в зависимости от сферы применения.

Так, кругляк (бревна, круглый лес) – оптимальный конструктивный вариант для строительства деревянного дома.

Будучи природным, этот материал пропускает воздух сквозь микроскопические поры и позволяет стенам «дышать».

Лучше выбирать оцилиндрованные бревна: их производят на автоматизированных линиях, что позволяет выдержать форму и размер.

Соответствующая стандартам форма позволяет бревнам прилегать плотно друг к другу, создавая надежные и долговечные конструкции здания.

Обрезной материал (брусья, мелкие брусья и бруски) имеет прямоугольное сечение и удобен при изготовлении лестниц, окон, ограждений, декоративных работ. Клееные изделия, в частности клееный брус, обладают высокой прочностью и повышенной стойкостью к нагрузкам и деформациям. Однако и стоят они в 2-3 раза дороже, чем массивное дерево, а стена из такого материала не может эффективно «дышать». Его рекомендуют использовать для устройства окон.

Наконец, строганый погонаж включает в себя такие подвиды пиломатериалов, как вагонка, строганая доска, наличники, плинтуса и т. д. Очень популярную вагонку (тонкую доску, имеющую пазы для быстрого и удобного соединения) используют для декорации стен.

Блок-хаус представляет собой ее разновидность, которая со стороны напоминает бревно. Отделка таким материалом снаружи и изнутри дома придает ему вид сруба, а стоит он дешевле настоящего кругляка.

Строганая доска – достаточно дорогой пиломатериал, который применяют для внутренней отделки помещений, изготовления различных панелей, элементов мебели и т. д. Ее разновидность, имеющая пазы и гребни, называется половой, из чего понятна сфера применения.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ В чем преимущество деревянного дома.

На страже влаги

Помимо названных выше положительных свойств, у древесины есть и отрицательные, связанные, прежде всего, с воздействием влаги, которую она хорошо впитывает.

Это может привести к изменению формы и размера.

Проще говоря, она разбухает или усыхает, коробится, искривляется и т. д.

При этом слишком сухая древесина легче воспламеняется.

Значительное количество влаги (до 60 %) содержится в свежесрубленном дереве, поэтому его нужно обязательно сушить. Самостоятельно это можно сделать, если оставить пиломатериалы на несколько месяцев в сухом и прохладном месте. Но такой способ редко позволяет достичь достаточного уровня влажности. Использовать самостоятельно высушенное дерево можно только для производства простой мебели.

Деревообработчики чаще всего применяют метод принудительной сушки в специальных камерах при высокой температуре, что позволяет достичь довольно точных показателей влажности и равномерного высушивания. Поэтому лучше приобретать предварительно обработанное дерево.

Для возведения стен и ограждений используют материалы с влажностью 6-20 %, для стропильной конструкции – не более 15 %, дверных и оконных блоков – 6-12 %, внутренней отделки – 6-10 %.

Обратите внимание, что «зимний лес», то есть срубленный в холодное время, обладает изначально меньшей влажностью. Кроме того, такое дерево обрабатывают в условиях мороза, что позволяет ему дольше оставаться чистым, светлым и здоровым.

И все же «зимняя» древесина – не панацея, тем более что в нашей стране в это время года нередки переходы температуры через ноль, а это отрицательно сказывается на свойствах материала. Поэтому, покупая древесину, попросите продавца, чтобы он в вашем присутствии измерил ее влажность. На глаз можно определить только очень влажный материал, и то в процессе обработки: он легко режется, на месте прохода стамески заметен мокроватый след.

А если вы собираетесь регулярно работать с деревом, имеет смысл приобрести специальный измеритель влажности. Иглы этого прибора с подведенными электропроводами вводят в древесину и пропускают через них электрический ток, при этом на шкале отмечается влажность материала в процентах по отношению к абсолютно сухому.

Ни сучка, ни задоринки

Большое количество пороков снижает прочность дерева, и это необходимо учитывать при отборе. Например, при высушивании зачастую выпадают сучки. Особенно важно проверить наличие лучевых трещин в торце дерева.

Если они мелкие или их вовсе нет, то материал доброкачественный. А вот глубокие трещины свидетельствуют о том, что в древесине могут быть полости. Такое сырье не пригодно для столярных работ. Тот же вывод можно сделать, если торцевые трещины идут по годичным дугам.

Проверьте и плотность годичных дуг. Чем больше их частота, тем больше у древесины плотность и однородность, что положительным образом сказывается на долговечности материала и его способности удерживать крепежные элементы. Широкое и неравномерное расстояние между дугами указывает на рыхлость и незначительную прочность. Изделия из такого сырья нельзя подвергать резким и особенно переменным нагрузкам.

Учтите, что внимание к качеству поверхности древесины должно быть тем большим, чем в более ответственных местах она будет служить. Например, части стропильной конструкции или лестницы изготавливают из материала с максимально гладкой и равномерной поверхностью. А вот хозяйственную утварь и элементы отделки можно сделать и из сучковатой древесины. После шлифовки и лакировки эти места даже придадут поверхности дополнительную внешнюю привлекательность.

Материал под защитой

Пиломатериал может быть черновым, не подвергавшимся дальнейшей обработке, и готовым. Проблема состоит в том, что понять, насколько хорошо проведена обработка, очень трудно.

Тем не менее, для ответственных конструкций, например элементов стены дома или стропил, лучше приобрести пропитанный в фабричных условиях материал, поскольку на дому при помощи кисти или распылителя добиться качественного результата сложно.

При покупке пропитанной (профессионалы говорят «импрегнированной») древесины у фирмы-продавца нужно потребовать документ, подтверждающий метод обработки и название средства.

А вот для самостоятельного изготовления изгороди, элементов мебели и других столярных работ вполне можно приобрести черновое дерево. Это заодно позволит сэкономить, ведь оно обойдется дешевле даже с учетом последующего самостоятельного нанесения защитных составов.

При покупке обратите внимание и на слегка потемневшие или посиневшие участки досок, что свидетельствует о неправильном хранении материала и появлении плесени и грибков.

Незначительные повреждения можно убрать строганием, но лучше вовсе не брать такой пиломатериал, поскольку поражение снижает его несущую способность. В то же время некоторые отбракованные доски можно использовать для возведения опалубки. Поэтому стоит поговорить с продавцом о приобретении такого материала со скидкой.

Советы по хранению

Приобретать пиломатериалы лучше в достаточном для работы количестве. Таким образом можно избавиться сразу от нескольких проблем: долгое хранение может изменить свойства купленной древесины, не будет скопления неиспользованного материала, закупка всего необходимого объема сразу повышает вероятность получить дерево с примерно одинаковыми качествами.

Во время перевозки древесина должна быть защищена от осадков и прямых солнечных лучей. Купленные материалы хранят горизонтально в штабелях, прокладывая между рядами узкие деревянные рейки, что обеспечивает свободную циркуляцию воздуха.

Листы и щиты складируют вертикально, ставя между ними деревянные брусья. Кроме того, обязательно нужно проложить рейки или брусья под первый слой пиломатериалов, особенно, если они сложены на земле.

superdom.ua

Выбор древесины для строительства деревянного дома


Набор древесных пиломатериалов для строительства

В таком случае сначала вооружимся чисто профессиональными терминами, хорошо известными грамотному продавцу где-нибудь на стройбазе, и наберем минимальный словарный запас перед началом путешествия в страну деревянного зодчества.

Виды деревянных стройматериалов

Ознакомимся с типами древесных строительных материалов:
  • Разумеется, простое бревно отличит каждый. 
  • Если такое бревно «пропустить» одиножды сквозь пилораму с двумя полотнами пил, то на выходе получается лафет
  • А если этот лафет, лежащий на спиленной стороне, пропустить еще разок через ту же пилораму, получится четырехкантовый брус
  • Если на пилораме будет большее число полотен пил, то получится либо мелкий брусок, либо обрезная доска
  • На станках можно нарезать и так называемый строганый погонаж. К нему относятся хорошо знакомые каждому дачнику вагонка, наличники, блок-хаус, плинтус, половая доска и т. д.  

Обрезной материал делится в зависимости от величины его сечения. Это могут быть:

  • брусья со стороной более 100 мм, 
  • доски (у них ширина вдвое и более превышают толщину), 
  • а также бруски (полная противоположность доскам, так как их ширина – двукратной толщины). Как мы писали уже в статье о проектировании деревянных домов, стандартная длина бруса на территории РФ составляет 6 метров. Сечение бруса также стандартизовано – 10х10 см, 10х15 см, 15х15 см. 


Обрезные доски
 
Не раз и не два у нас на сайте при обсуждении строительных вопросов, связанных с древесиной, мелькали такие термины, как сотка, сороковка, пятидесятка, дюймовая доска и пр. Под этим подразумеваются стандартные размеры обрезных досок и брусков.
Из погонажа наиболее востребована дачниками вагонка. Она в ходу и для отделки интерьера, и для облицовки фасада.
 

Блок-хаус, строганая доска типа вагонка

Породы древесины

Было бы несправедливо, если в этой статье мы не рассказали о разнообразных древесных породах.


Текстура обрезной деревянной доски

  • Чаще всего у нас на родине для строительства используется сосна. Это весьма прочный материал, не слишком склонный к впитыванию влаги. Древесина сосны «идет» на разнообразный погонаж. 
  • Так же среди хвойных пород уважением строителей пользуются лиственница, пихта, ель и кедр. 
  • Для отделки интерьера подойдут широколистные породы: дуб, бук, ясень. 
  • А для внутренней облицовки русской бани не найти древесины лучше осины.


На чем остановить свой выбор?

Для сруба лучше всего подойдет сосна, так как она обладает ровной формой и хорошо пропускает воздух. Значит, в доме будет легко дышаться. Толщина бревна должна быть не меньше 18 см. О большом диаметре (более 35-40 см) нынче приходится только мечтать, так как в европейской части такого размера уже почти не сыскать. Но 26-28 см — тоже приемлемый вариант.


Какое бревно выбрать?

Нередко можно услышать термин "строевой лес". Это значит, что бревна должны быть прямыми, причем на каждый линейный метр длины от основания до верха бревна его диаметр должен уменьшаться на 1 см. Разумеется, все бревна для сруба должны быть близки по диаметру, с максимальным отклонением в 3 см. Чтобы удалить разнобой в диаметрах бревен, нередко их обтесывают под один размер, то есть исключают некоторую естественную конусность.


Дефект бревна — механическое повреждение. Оно в дальнейшем станет очагом гниения древесины.

Как проверить качество древесины? Есть старинный ремесленный прием, когда обухом топора бьют по бревну в надежде услышать четкий звук. Но это не всегда срабатывает, так как упругость материала зависит от сиюминутной влажности древесины.
 
О сортности древесины. По российским нормам предусмотрено 4 сорта. Они отличаются друг от друга числом и размером имеющихся сучков. Если вы решили самостоятельно купить древесину, то:

  1. Отправляясь на строительную «биржу», не забудьте взять с собой рулетку и шнурок. 
  2. Не поленитесь промерить все размеры предлагаемой древесины, от бревен до погонажа.
  3. Также необходимо промерить возможные натуральные деформации древесины, например, «пропеллер». Его можно «поймать» тем же шнурком, приложив его в натянутом состоянии к граням  доски.


Деревянная половая доска со шпоном

Вы не задумывались, почему наша страна экспортирует древесину в подавляющем большинстве  в виде бревен, а не готовых уже досок, брусков и пр.? Так и видишь эшелон за эшелоном увозящих за рубеж наш национальный экспортный товар. Дело в том, что при распиловке не удается стабильно поддерживать нужные размеры готового продукта. Чтоб миллиметр в миллиметр. Это вполне можно было бы назвать «национальными особенностями распиловки». Вот и вы, приобретая древесину, обратите внимание на толщину досок в различных местах по ее длине, и особенно к торцов. Отбраковать такой материал вы сможете уже на складе. Тут стоит обратить внимание и на черные или даже выпавшие сучки. Разумеется, такой материал не должен быть погружен в ваш грузовик.


Оригинальная облицовка из древесины

Конечно, у природных, живых строительных материалов не может не быть объективных недостатков. Это косослой, упоминавшиеся уже сучки, трещины, развилки и пр. Каждому из них можно посвятить по отдельной статье. Непросто «загнать» природный материал под скобу безупречности. Однако есть и приятные исключения. Например, комлевая юбка. Для отечественных плотников это заведомый брак. А для их американских коллег – приятная находка, разнообразящая графику бревенчатого сруба.


Комлевая юбка

После знакомства с перечнем естественных недостатков невольно возникает вопрос: «А в принципе возможно ли найти идеальный строительным материал из древесины?». Да и вопрос «И где же его найти?» не дает покоя будущему застройщику.  

Ответы на эти вопросы следует искать у зрелых специалистов, посвятивших себя деревянному зодчеству. «Простой» строитель-монтажник современных городских домов тут не подойдет. Как говорится, обращайтесь к профессионалам. Удачи!


7dach.ru

Как выбрать строительные леса

Для проведения строительных работ на большой высоте необходимо использовать строительные леса. Если в древние времена использовались конструкции, изготовленные из дерева, то сегодня выбор намного больше – их изготавливают из стальных труб или алюминия, и насчитывается семь видов. Чтобы подобрать нужный вариант необходимо точно знать назначение, объём и вид работ, которые запланированы, размер рабочей площадки, возможность установки, конструктивные особенности фасада здания.

По типу конструкции строительные леса разделяют на два вида: модульные и рамные.

К модульным относятся следующие разновидности:

  • хомутовые;
  • клиновые;
  • подвесные;
  • системные (модульные).

К рамным относятся:

  • штыревые;
  • флажковые;
  • вышки-туры.

Все виды лесов производятся в соответствии с ГОСТом 24258 и 27321. Хранение производится по ГОСТу 15150-60.

Независимо от материала изготовления и типа конструкции леса высотой свыше 4 м необходимо крепить к стене при помощи анкеров. Для установки должна быть подготовлена не проседающая горизонтальная площадка с отводом для воды. Это предотвратит возможное обрушение и опрокидывание конструкции.

Хомутовые леса считаются одним из первых типов конструкции. Их название происходит от названия основной детали – хомутов, при помощи которых скрепляются между собой элементы конструкции. Сами хомуты бывают глухими и поворотными. Для их стягивания используются болты. Леса могут использоваться на высоте до 80 м при работе с фасадами любой конфигурации. Нормативная нагрузка до 250 кг/м2.

Клиновые леса считают самыми надёжными и крепкими. Их нормативная нагрузка составляет до 350 кг/м2. Их использование возможно на высоте до 40 м. Они получили своё название от стальных клиньев, которые используются в качестве фиксаторов и благодаря своей форме не допускают неконтролируемого расклинивания. Этот тип лесов широко используется в авиастроении и на верфях на время возведения конструкций, а также для работы с арками, куполами и арками.

Подвесные строительные леса используются в том случае, если нет никакой возможности установить стационарные леса и использовать фасадную люльку. Чаще всего их используют при проведении реставрационных работ небольшого объёма. В качестве опоры используется перекрытие здания, а сами леса монтируют в консоли, которые расположены между перекрытиями.

Системные (модульные) используются на фасадах любой сложности, так как конструкция позволяет сформировать конструкцию самой сложной формы. Для соединения элементов используются клино-дисковые крепления. На связях и ригелях имеются вилообразные замки, которые вставляют в дисковый замок, а затем закрывают клином. Максимальная высота конструкции достигает до 60 м. Обязательно крепление к стене анкерами.

Штыревые леса монтируются из горизонтальных фрагментов, которые соединяются между собой при помощи металлических штырей: их вставляют в специальные трубки, предварительно приваренные к стойкам. Сами стойки устанавливают в опорные башмаки. Сборка проводится поэтапно. Жёсткость конструкции достигается при помощи раскосов, которые крепят по диагонали. Леса используются для возведения кладки на высоту до 40 м. Нормативная нагрузка до 200 кг/м2.

Флажковые (рамные) леса – самые популярные на рынке строительного оборудования. Они устанавливаются на специальные башмаки, на которые крепятся боковые рамы с лестницей, предназначенной для подъёма рабочих, или без неё. Рамы ставят вертикально и соединяют между собой горизонтальными или диагональными стяжками и фиксируют при помощи флажкового замка. Торцевые и продольные связи одновременно являются ограждением.

Все элементы лесов выполнены из стали. Размеры рам определяет завод-производитель, но возможно изготовление под заказ. Нормативная нагрузка составляет до 200 кг/м2. Используются для отделочных работ и кладки на прямых фасадах.

Вышки-туры. Этот тип строительных лесов используется для быстрого выполнения работ. Они имеют небольшие размеры, легко и быстро монтируются, перемещаются к новому объекту. В комплекте рамы с лестницей и основание, которое передвигается при помощи колёс. Если высота проведения работ свыше 4 м, на первом ярусе устанавливаются специальные распорки для лучшей устойчивости.

Вышки-туры являются хорошей альтернативой лестнице-стремянке, при этом их возможно использовать на высоте до 21 м. В отличие от стремянки они более безопасны для рабочих, поскольку крепятся к стене при помощи анкеров.

При выборе строительных лесов важно также учитывать тот факт, что хомутовые и клиновые леса могут монтироваться с лесами другого типа, что позволяет использовать их более рационально.

Источник https://stroitelnye-lesa.by/

 Загрузка ...

Статьи по теме:

domdvordorogi.ru

Какая древесина для строительства дома лучше

То, что натуральная древесина экологически безопасный материал – неоспоримый факт. А еще она сохраняет здоровый микроклимат в помещениях. В деревянных домах тепло зимой и прохладно летом. В них уютно жить. Конечно, этот материал тоже неидеальный и имеет свои недостатки, поэтому грамотный выбор – один из способов их минимизировать. Итак, какая же древесина лучше для строительства дома?

Породы дерева

В целом для этой цели подходят как хвойные, так и лиственные породы деревьев. Мы рассмотрим пять видов древесины для постройки дома: сосну, ель, липу, березу и дуб.

Дом может быть даже плавающим. Главное – правильно подобрать материал для него

Сосна

Сосна считается наиболее распространенной в России породой дерева. Ее главные преимущества – низкая растрескиваемость после высыхания и малая усушка. Помимо этого, она отличается устойчивостью к гниению, хорошей вязкостью, умеренным короблением, прочностью и долговечностью. Древесина имеет красивую и четко прорисованную структуру. Плюс ко всему стоит недорого.

Всего насчитывается 125 видов сосны, но речь, как правило, идет о сосне обыкновенной. В теплом климате она растет в горах, в умеренном и холодном – на равнинах. В северном полушарии дерево распространено вплоть до полярного круга.

Сосна может вырастать до 50 м высотой и до 1 м в диаметре. При этом длина ствола без сучьев достигает 20 м. Средняя плотность древесины – 520 кг/м3 при влажности 12–15 %. Это довольно много, поэтому сосна не считается легким материалом. Еще одно ее интересное свойство – большой разброс механических свойств. Они напрямую зависят от происхождения и условий роста дерева.

Яркое отрицательное свойство сосны – появление поверхностной синевы. Она не меняет механических свойств материала, но ухудшает внешний вид. С синевой вполне успешно можно бороться с помощью отбеливания.

Особенности заготовки

Срубают сосну в возрасте 100–120 лет. Высококачественная древесина старше 160 лет. В зависимости от условий произрастания удельный вес и плотность древесины меняются. На хорошо увлажненных и плодородных почвах вырастают деревья с рыхлой структурой и низкой плотностью. Такая древесина называется мяндовой. Лучший материал дают деревья, растущие на песчаниках, возвышенностях или холмах – сухих и малоплодородных почвах. Эта древесина называется кондовой и отличается мелкослойной структурой и высокой плотностью.

Особенности обработки

Сосна – мягкий материал и легко поддается обработке. Ее легко распилить поперек волокон и тяжело вдоль. Со строжкой обратная ситуация: вдоль волокон – хорошо, поперек – плохо. Материал хорошо склеивается и соединяется с помощью крепежных элементов.

По степени смолистости сосна делится на смолку и сухощепку. Первая содержит много смолы, отлично противостоит влаге, но с трудом обрабатывается. Смола забивает инструмент, проступает сквозь покрытия и вспучивается при нагреве. Такая сосна подходит для строительства дома, но ее необходимо обессмоливать специальными составами. Сухощепка прекрасно строгается, режется, окрашивается и протравливается, но не способна выдерживать высокие нагрузки. Она подходит для столярных работ.

Ель

Ель в России занимает второе место по распространенности после сосны. Дерево вырастает до 60 м в высоту и до 1,2 м в диаметре. Такой материал способен десятилетиями сохранять натуральный цвет, и это – одно из главных его преимуществ. Ель, как и сосна, мягкая, стойкая к деформации и малоусыхающая порода. По гибкости она даже превосходит сосну и практически не синеет.

Средняя плотность ели – 470 кг/м3 при влажности 12–15 %. Она считается легким материалом. Древесина отличается рыхлой структурой, поэтому лучше сохраняет тепло в помещениях. Ее слабое место – подверженность расщеплению в высушенном состоянии и низкая влагостойкость. Такой материал необходимо покрывать влагоотталкивающими составами.

Особенности заготовки

Заготавливают ель, подходящую для строительства дома, в возрасте 80–120 лет. У нее нет такой зависимости от условий произрастания, как у сосны.

Ель – идеальный материал для изготовления музыкальных инструментов. Это объясняется очень равномерным расположением волокон и образованием микроскопических резонансных камер при высыхании смоляных ходов.

Особенности обработки

Несмотря на мягкость древесины и низкую смолистость, обработка ели – процесс достаточно сложный. Он затруднен большим количеством мелких и твердых сучков в материале.

Липа

Липа чаще используется для строительства бани. Между тем, она вполне подходит и для возведения теплых и уютных зданий. Это дерево вырастает до 30 м в высоту. Одно из главных достоинств материала – низкий уровень теплопередачи. Липа – мягкая, рыхлая и упругая. Она трескается и коробится во время сушки, но после нее остается стабильной.

Средняя плотность материала – 530 г/м3 при влажности 12–15 %. Из плюсов – липа совершенно не привлекает грызунов. Из минусов – дерево желтеет под солнцем, вызывает коррозию железа, легко повреждается грибками и недолговечно. При использовании нуждается в защитном покрытии.

Особенности заготовки

Заготовка липы начинается при достижении ею возраста 80 лет. Особенности условий произрастания не влияют на ее свойства.

Всего насчитывается около 45 видов липы. В России представлены две разновидности: европейская и крупнолистовая. Первая считается более плотной, твердой и тяжелой, но эта разница незначительна.

Особенности обработки

Липа легко режется, колется, гнется и строгается. При этом она плохо впитывает влагу, поэтому с трудом окрашивается. Самый простой выход – покрыть поверхность древесины лаком.

Благодаря легкости обработки в царские времена мошенники изготавливали из липы копии княжеских или царских печатей. Отсюда и пошло выражение «липовая печать».

Береза

Строительство дома из березы – явление еще более редкое, чем из липы. Главная причина – недолговечность и сильная усушка материала. При этом береза отличается устойчивостью к ударным нагрузкам, высокой твердостью, прочностью и эластичностью.

Она вырастает до 20 м в высоту и 70 см в диаметре. Средняя плотность древесины – 650 кг/м3 при влажности 12–15 %. Береза достаточно тяжелая и вязкая, но долго высыхает, склонна к растрескиванию и короблению. Без защитного покрытия она легко поражается грибками.

Особенности заготовки

Дерево срубают в возрасте 60–80 лет. Зависимость между условиями произрастания и свойствами выражена слабо.

Всего насчитывается около 100 видов березы. В России растут две разновидности со схожими характеристиками: береза пушистая и повислая.

Особенности обработки

Береза хорошо строгается, фрезеруется и гнется, но плохо колется. Ее можно склеивать, соединять с помощью различного крепежа и покрывать любыми защитными составами.

Дуб

Дуб – практически идеальный материал для строительства дома. Он обладает многими достоинствами: долговечностью, влагостойкостью, надежностью, высокой прочностью и твердостью, эластичностью, устойчивостью к воздействию атмосферных явлений, истиранию и гниению.

Дуб растет до 40 м в высоту и может достигать 3 м в диаметре. Средняя плотность древесины – 700 кг/м3. Это тяжелый и плотный материал. В нем не заводятся плесневые грибы и насекомые. Дуб подходит для эксплуатации в любых климатических условиях. Он медленно высыхает, а его главный и единственный недостаток – высокая цена.

Всего насчитывается около 600 видов дуба. В России распространен только один – черешчатый.

Особенности заготовки

Для дуба характерна следующая зависимость: чем больше его возраст, тем выше качество древесины. В целом заготавливают деревья возрастом от 100 лет. Условия их произрастания влияют на свойства конечного материала. Если дуб растет в сухом песчаном месте – он мелкослойный, твердый, но неупругий. Если на берегу водоема – крупнослойный, упругий, тяжелый, но подверженный растрескиванию. В остальных случаях дуб обладает переходными качествами.

Особенности обработки

Дуб – твердый материал, поэтому режется с трудом, но при этом хорошо гнется. Он легко поддается лакированию и травлению. Материал не принято окрашивать, но можно подвергать искусственному старению.

Сравнительные характеристики различных пород дерева*

Порода

Коэффициент усушки, %

Механическая прочность, МПа

Устойчивость к гниению

Твердость

Средняя плотность, кК/м3

В радиальном направлении

В тангенциальном направлении

На сжатие

(вдоль волокон)

На изгиб

На скалывание в радиальной плоскости

На скалывание в

тангенциальной плоскости

Сосна

0,18

0,33

43,9

79,3

6,9

7,3

Умеренная-невысокая

380–1240

380–600

Ель

0,14

0,24

42,3

74,4

5,3

5,2

Невысокая

660

470

Липа

0,26

0,39

39,0

68,0

7,3

8,0

Низкая

400

530

Береза

0,26

0,31

44,7

99,7

8,5

11,0

Низкая

1 260

650

Дуб

0,18

0,28

52,0

93,5

8,5

10,4

Высокая

1 360

700

*В таблице указаны параметры механической прочности при влажности 15 % и твердости по шкале Янка.

Радиальное направление проходит вдоль ствола через его сердцевину. Тангенциальное направление проходит вдоль ствола на расстоянии от сердцевины по касательной к его годичному слою.

На этом рисунке можно увидеть, что такое радиальное, полурадиальное и тангенциальное направление

Общие подходы в обработке древесины

Один из самых удачных способов сохранить внешний вид древесины, ее текстуру и структуру – обработка маслом. При этом материал в обязательном порядке необходимо шлифовать. Здесь существует следующая зависимость: чем мягче древесина, тем более тонкая шлифовка применяется. Помимо этого, необходимо учитывать вид применяемого масла.

Общие подходы в заготовке древесины

В целом лучше выбирать древесину, заготовленную в холодное время года. Она меньше подвержена грибковым поражениям, весной сохнет естественным образом в более плавном, щадящем режиме и поэтому образует меньше трещин.

Заключение

Выбор древесины для строительства дома – задача непростая. Из пяти рассмотренных материалов лучше всего для этой цели подходит дуб, но он дорогой. Более дешевый вариант – сосна или ель. Липу и березу можно использовать только при условии их надежной защиты.

progermetik.ru


Смотрите также