Как выбрать краску по ржавчине


5 лучших красок по ржавчине

Обновлено: 19.09.2019 11:10:36

Эксперт: Лев Кауфман

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Чтобы стальные конструкции длительное время сохраняли высокую прочность, требуется надежная защита от коррозии. Лучше всего с этой задачей справляется краска. Основной проблемой при проведении лакокрасочных работ становится подготовка металлического основания. Много времени и средств уходит на удаление ржавчины и старой краски. Снизить затраты на подготовительные операции позволяет краска по ржавчине. Сегодня в продаже появилось много эффективных лакокрасочных материалов. Выбрать оптимальный продукт помогут наши эксперты.

Как выбрать краску по ржавчине

  1. Виды. Все лакокрасочные материалы состоят из основного вещества, которое берется за основу классификации.
  2. Эпоксидная краска представляет собой двухкомпонентный состав. Он подходит для покрытия металлических деталей, которые подвергаются нагреванию. Но из-за токсичности продукт не рекомендуется для бытового применения.
  3. Масляная состоит из натуральной основы (масло) и олифы. Она не обладает антикоррозионными свойствами, поэтому сфера применения ограничивается внутренними помещениями.
  4. Алкидная отлично подходит для оцинкованной стали. Она обладает хорошей адгезией, но склонна к возгоранию.
  5. Акриловая эмаль выгодно выделяется длительной защитой металла от коррозии. Она не боится перепадов температуры, поэтому специалисты рекомендуют продукт для окрашивания систем отопления.
  6. Молотковая образует шероховатое покрытие. Само название говорит о том, что лакокрасочный слой неровный, как, будто по поверхности прошлись молотком. Зато такое покрытие выглядит современно, к тому же оно скрывает дефекты основания.
  7. Трехкомпонентная краска. Чтобы облегчить работы, связанные с удалением коррозии на старых металлических конструкциях придуманы трехкомпонентные краски. Материал 3 в 1 состоит из преобразователя ржавчины, грунтовки и финишной эмали. Отличительной чертой такой краски является высокая адгезия. Кроме того, материал длительное время противостоит ржавчине, влаге, ультрафиолету и перепадам температуры. Трехкомпонентные краски отличаются универсальностью, они подходят как для внутреннего, так и для наружного применения.
  8. Особенности нанесения краски. Чтобы лакокрасочное покрытие долгое время оставалось прочным и целостным, важно правильно подготовить основание. Даже в случае применения трехкомпонентной краски необходимо удалить рыхлую ржавчину, пыль, грязь и следы смазки. Наносить лакокрасочный материал можно с помощью кисти, валика или краскопульта. Температура воздуха должна быть плюсовой, немногие краски допускается наносить в мороз. При создании многослойного покрытия важно делать временной интервал после нанесения каждого слоя, указанный производителем.

Мы отобрали в обзор 5 лучших красок по ржавчине. Все они широко представлены в магазинах России. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы отечественных потребителей.

Рейтинг лучших красок по ржавчине

HAMMERITE по металлу и ржавчине

Рейтинг: 4.9

Универсальными качествами обладает краска HAMMERITE по металлу и ржавчине. Ее можно с успехом использовать как внутри зданий, так и снаружи. Наносить лакокрасочный слой допускается на металлическую поверхность или старую краску. Продукт сделан в соответствии с формулой 3 в 1, в составе есть ингибитор коррозии, грунтовка и краска. Эксперты по достоинству оценили износостойкость покрытия, оно не боится перепадов температуры и воздействия влаги. Сфера применения материала очень широкая, начиная с жилых комнат и заканчивая промышленными объектами.

Пользователи отмечают простоту нанесения, это может быть кисть или краскопульт. За красивый глянцевый блеск и долговечную защиту продукт становится победителем нашего рейтинга. К минусам можно отнести только высокую цену.

Достоинства
  • универсальность применения;
  • простота нанесения;
  • долговечная защита;
  • красивый внешний вид.

Dufa Retail Metall по ржавчине

Рейтинг: 4.8

Dufa Retail Metall по ржавчине разрабатывалась для защиты от коррозии крупногабаритных конструкций. Продукт попадает на вторую строку нашего рейтинга за оптимальное сочетание цены и качества. Покупателю предлагается 9 вариантов цветов. Материал наносится прямо на ржавчину, благодаря чему удается сэкономить на подготовке стального основания под покрытие. Эксперты отмечают высокую адгезию краски, быстрое время высыхания (2 часа до отлипа). Продукт создан по технологии 3 в 1, после высыхания образуется ровное полуматовое покрытие. Устойчива к действию солнечного света, к механическим воздействиям.

Отечественным пользователям нравится простота нанесения лакокрасочного материала, долговечность и доступная цена. Недовольство вызывает текучесть краски при использовании кисти.

Достоинства
  • яркие цвета;
  • доступная цена;
  • не требуется подготовка поверхности;
  • быстро сохнет.

Краска по металлу и ржавчине ALPINA

Рейтинг: 4.7

Надолго защитить стальные конструкции от коррозии позволяет краска ALPINA. Она может использоваться для проведения отделочных работ внутри и снаружи зданий. Материал сочетает в себе свойства антисептика, грунтовки, ингибитора коррозии. Наносится лакокрасочный продукт прямо на ржавчину, образуя гладкое декоративное покрытие. Эксперты включили в наш рейтинг этот продукт за отсутствие запаха и большой срок службы. Для работы с материалом можно применять традиционные кисти и валики. Покупателю предлагаются разные цветовые решения.

В отзывах строители хвалят краску ALPINA за отсутствие запаха, экономный расход и трехкомпонентность. Из недостатков отмечается высокая цена, не всегда можно найти в магазинах требуемый цвет.

Достоинства
  • быстро сохнет;
  • гладкое покрытие;
  • отсутствие запаха;
  • разные способы нанесения.
Недостатки
  • высокая цена;
  • скромный выбор цветов в магазинах.

Эмаль Belinka по ржавчине

Рейтинг: 4.6

Высокими антикоррозионными качествами обладает эмаль по ржавчине Belinka. Ее можно наносить на стальное основание без предварительного грунтования. Материал предназначен для покраски оград, дверей, мебели и металлоконструкций. Экспертам понравилась укрывистость краски, простота ее нанесения, быстрое время высыхания (2 ч до отлипа). После отвердения получается прочная защитная пленка, которая не боится влаги и ультрафиолетовых лучей. Глянцевая поверхность покрытия отличается привлекательным видом.

Эмаль остановилась в шаге от призовой тройки из-за критических отзывов пользователей. Они недовольны высоким расходом лакокрасочного материала и неприятным запахом. К качеству покрытия и цветовой гамме претензий нет.

Достоинства
  • хорошая укрывистость;
  • простота нанесения;
  • быстро сохнет;
  • красивое и долговечное покрытие.
Недостатки
  • неприятный запах;
  • большой расход.

Эмаль декоративная Euroclass с молотковым эффектом

Рейтинг: 4.5

Самой привлекательной ценой обладает декоративная эмаль Euroclass с молотковым эффектом. Эксперты подтверждают современный вид покрытия, который напоминает чеканку. Краска хороша тем, что скрывает дефекты основания. Поэтому подготовка перед покраской займет минимум средств и времени. К достоинствам состава следует отнести высокую адгезию, возможность окрашивания при низкой температуре (до -10°С). Применять эмаль можно для покраски оборудования в производственных цехах. После отвердения покрытие становится устойчивым к влаге, солнцу, маслу и перепадам температур.

Попасть в наш рейтинг продукту удалось за счет доступной цены и долговечности. А вот укрывистость оставляет желать лучшего. Жалуются пользователи на наплывы при вертикальном нанесении.

Достоинства
  • доступная цена;
  • молотковый эффект;
  • скрывает дефекты основания;
  • можно наносить при отрицательной температуре.
Недостатки
  • плохая укрывистость;
  • текучесть.


Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

expertology.ru

Краска по ржавчине – как выбрать?


Одним из основных недостатков металлических поверхностей является склонность к окислению при взаимодействии с влагой и, как следствие — плохая устойчивость к коррозии. Это не только портит внешний вид, а также значительно укорачивает сроки эксплуатации металла. Удаление ржавчины – достаточно кропотливая работа, состоящая из множества трудоемких процедур – очистки, грунтовки, антикоррозийной обработке, покраски. Для облегчения всех этих процессов была создана краска по ржавчине, которая не только имеет красивый внешний вид, но и защищает металл от негативного воздействия внешней среды.

Разновидности антикоррозийных красок

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении. Краски по ржавчине бывают:

  • эпоксидными – эти красящие вещества по ржавчине для наружных работ изготавливаются на основе силиконовых смол. Они очень токсичны, поэтому не используются в быту. Предназначены для защиты внешних металлоконструкций, устойчивы к высоким температурам;
  • масляными – в состав входят натуральные масла и олифа. Используются для внутренних работ, поскольку чувствительны к температурным перепадам, имеют низкий уровень защиты при внешнем применении;
  • алкидными – характеризуются очень высокой степенью адгезии, но при этом легко воспламеняемы;
  • акриловыми – отличаются долговечностью, а также длительной защитой от ржавчины. Применяются как для внутренней, так и для внешней отделки;
  • молотковыми – в состав входят такие компоненты как эпоксиды, алкиды, акрил, алюминиевая пудра. После окрашивания поверхность становится шероховатой, с металлическим блеском, чем напоминает молоток. Также существуют молотковые краски с полуматовым или глянцевым эффектом. Грунт перед нанесением применять не обязательно, поскольку его функции выполняет первый слой красящего состава. Второй и третий слои выступают в качестве антикоррозийной защиты и эмали соответственно. Молотковое покрытие не устойчиво к высокой температуре;
  • специальные антикоррозийные краски для ремонта автомобильного кузова.

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении

Достоинства и недостатки

Краски по ржавчине имеют целый ряд преимуществ:

  • допускается нанесение на плохо подготовленную или ржавую поверхность;
  • атмосфероустойчивое покрытие вещества способно отталкивать грязь и воду;
  • высокие адгезивные свойства;
  • хорошо покрывают основу;
  • препятствуют образованию ржавчины;
  • быстро высыхают;
  • долговечны – антикоррозионная краска сохраняет свои свойства до 8 лет;
  • широкий ассортимент оттенков.

Краска для металла по ржавчине имеет некоторые недостатки. Ею нельзя окрашивать поверхности, что соприкасаются с питьевой водой, а также те предметы, которые в процессе эксплуатации нагреваются до температуры выше 150°С.

Как нанести антикоррозийную краску?

Процесс окраски ржавого металла состоит из стандартных процессов:

  1. Подготовка. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и обработанной обезжиривающим веществом.
  2. Удаление ржавчины. Коррозия может быть устранена как механическим, так и ручным способом. При механической чистке применяются специальные щетки для электродрели и болгарки. Особое внимание уделяется угловым соединениям, стыкам, загибам, словом – всем труднодоступным участкам. Ручная очистка заржавевшей поверхности предполагает использование металлических щеток по металлу. В случае, когда в состав приобретенной краски уже входит преобразователь металла, то можно не тратить время на зачистку – подобный вид веществ превращает ржавчину в грунт.
  3. Для оптимального закрепления и длительного срока службы краски, поверхность лучше загрунтовать, несмотря на заверения изготовителей о том, что грунт использовать не обязательно. Единственным исключением является антикоррозийная краска-грунт. Применение такого вещества значительно упрощает дело, а окрашивание выглядит следующим образом:
  • обрабатываемую металлическую поверхность очищают от загрязнений и верхнего слоя коррозии металлическим шпателем, щеткой или наждачной бумагой. Затем обезжиривают при помощи растворителя или другого сходного средства;
  • краска-грунт тщательно перемешивается, после чего наносится на поверхность в два слоя. При этом нужно учитывать, что первый слой, в зависимости от условий окружающей среды, может высыхать от 30 минут до пяти часов. Если не удалось нанести второй слой через пять часов, то сделать это можно будет не ранее, чем через месяц.
  1. Нанесение краски по ржавчине начинается из обезжиривания поверхности. Не смотря на рекомендации некоторых производителей, лучше всего придерживаться температуры +20°С и влажности 80%. До начала работы краску нужно хорошенько взболтать и развести растворителем в соотношении 9:1. Наносить состав на ржавчину нужно в три слоя, уделяя особое внимание краям и углам. При этом обязательным условием является покрытие каждым последующим слоем через три часа. Если по каким-то причинам временные рамки были не соблюдены, то нанесение следующего слоя откладывается на полтора месяца. Пренебрежение этим важным нюансом влечет за собой появление неровностей и потеков на окрашенных поверхностях, а также к снижению антикоррозийных свойств краски. В случае если поверхность уже была окрашена, то наносить антикоррозийную краску следует в два слоя.

Покрашенный автомобиль сохнет

Использование краскопульта

При работе с краскопультом также существуют некоторые особенности:

  • краску можно разводить ксилолом, руководствуясь при этом рекомендациями производителя;
  • наносить красящий состав нужно в 3-4 слоя, делая между каждым из них перерыв не более 15 минут;
  • краскопульт должен находиться на расстоянии не меньше 20 сантиметров от обрабатываемой поверхности, а давление в нем не превышать 2 бар;
  • до начала покраски и в ее процессе пистолет следует периодически встряхивать – это обеспечит однородность нанесения;
  • при нанесении последнего слоя особенно важно не допустить оседания и стекания краски.

Какая краска лучше?

На сегодняшний день наилучшим образом зарекомендовали себя такие марки:

  1. Hammerite. Основными ее компонентами являются алкидная смола, жирные кислоты, силикон, воск, антикоррозийные вещества и частицы закаленного стекла. Такая краска относится к разряду быстросохнущих средств, а также одновременно выполняет несколько функций – она работает как грунтовка, как преобразователь ржавчины и в качестве декоративного покрытия. Особый состав позволяет придать поверхности разнообразные оттенки, матовую и полуматовую структуру, молотковый эффект.
  2. Грунты-эмали. Состоят из синтетических смол, преобразователя ржавчины, красящих пигментов с антикоррозийными свойствами, органического растворителя. Очень удобны в использовании, чаще всего применяются для окраски крупногабаритных и сложных по своей конфигурации изделий.
  3. «Нержамет». В основу вещества входят алкидные смолы. Отличается простотой нанесения, быстрым высыханием, повышенной адгезией к металлическим поверхностям, износостойкостью и стойким антикоррозийным эффектом.
  4. «Сурик железный». Обеспечивает хорошее покрытие и маскировку дефектов. Цена, как и антикоррозийные качества, достаточно низкая.
  5. Грунт-эмаль Alpina. В отличие от других красящих составов, не содержит свинца. Также характеризуется отсутствием запаха, легкостью и равномерностью нанесения, стойкими антикоррозийными свойствами. Не требует предварительной подготовки – перед ее нанесением достаточно очистить поверхность от грязи. Основным недостатком является достаточно высокая цена.
  6. «Ржавоед-Универсал». Антикоррозийная, влаго- и атмосфероустойчивая краска, которая отлично наносится и быстро сохнет. Поскольку в состав вещества входит преобразователь ржавчины, то дополнительная грунтовка не требуется. Может быть матовой или полуглянцевой. Производитель предлагает ассортимент из 11 цветов, но возможен индивидуальный подход и производство краски нужного оттенка под заказ.


Перед применением выбранной краски необходимо внимательно изучить инструкцию производителя, поскольку даже одинаковые по составу вещества могут иметь различия по применению.

Поделиться с друзьями:

Похожие публикации

www.avtokrasim.ru

Краска по ржавчине, ее виды и применение для наружных работ

Содержание статьи

Преимущества краски по ржавчине

В ремонтных работах мы часто сталкиваемся с необходимостью окраски металлических труб и металлоконструкций, а также других металлических изделий. Большой проблемой здесь является то, что часто металл окисляется в присутствии влаги, ржавеет. Чтобы удалить ржавчину с металла, требуется ее механическая очистка, затем антикоррозийная обработка и покраска. Это очень хлопотное предприятие, часто детали конструкций бывают недоступны для зачистки ржавчины.

Наконец, чтобы облегчить этот процесс, были созданы краски по ржавчине, также они очень красивы как декоративное покрытие. Это современные краски широкого спектра действия.

Достоинства этого вида красок:

  • наносится непосредственно на ржавую поверхность
  • создает на металле покрытие, отталкивающее воду и грязь
  • хорошо покрывает основу
  • мощное сцепление с основой
  • антикоррозийность
  • быстрое высыхание
  • покрытие долговечно, до 8 лет
  • богатство расцветок

Недостатки данного вида красок:

  • нельзя красить ей предметы, которые разогреваются более чем до 150 градусов Цельсия.
  • нельзя, чтобы покрашенные этой краской предметы соприкасались с водой для питья

Виды красок по ржавчине

Чтобы добиться необходимого эффекта при обработке данными красками, необходимо разбираться в их видах и областях применимости. Краски по ржавчине классифицируются по признаку основного вещества, цели и максимальной температуры использования, количества компонентов. Так, есть водоразбавляемые краски с фосфорной кислотой, они наиболее дешевы, но у них невысокая устойчивость к окружающей среде; есть двухкомпонентные с добавками эпоксидных смол, полиуретана, и ингибиторы коррозии. По основному веществу краски разделяются на:

  1.  Эпоксидная. Токсична, в быту не пользоваться. Пригодна для сильно нагреваемых металлоконструкций.
  2.  Масляная. Содержит олифу и натуральные масла. Неустойчивы к воздействию температуры. Антикоррозийная защита на открытом воздухе низкая, пригодна внутри помещений.
  3.  Алкидная. Для оцинкованного металла. Чрезмерно возгораема, нельзя использовать для сильно нагреваемых металлоконструкций. Очень адгезивна.
  4.  Акриловая. Пролонгированная антикоррозийная защита. Пригодна для сильно нагреваемых конструкций, как например элементы отопления, внутри и вне помещения.
  5. Специальная краска по ржавчине 3 в 1. Удешевляет и укорачивает восстановление заржавевшего металла. Быстро накладывается сразу на необработанный металл. Низкая стоимость. Включает смолы, антикоррозийные элементы. Высоко адгезивна, быстро сохнет, защищает на срок до 8 лет.
  6. Молотковые краски. Дает шероховатое покрытие с металлическим блеском, похожее на молоток. В краске используются алкиды, акрил, эпоксиды, алюминиевая пудра. Дает также глянцевые и полуматовые оттенки. Пригодна и для цветных металлов. Грунтовку перед нанесением можно не применять. Первый слой выполняет функции грунтовки, второй антикоррозийный, третий действует как собственно эмаль. Нельзя красить предметы, нагреваемые выше 150 градусов.
  7. Антикоррозийные краски для ремонта кузова автомобиля.
  8. Аэрозольная форма. Имеет много функций, удобная для подкрашивания в местах дефектов покраски и трудного доступа. Годна также для цветных металлов и прочих природных материалов. Универсальный сорт этой краски также выполняет функции грунтовки, антикоррозийную и декоративную.

Методы защиты металла от ржавчины:

  • Активная электрохимическая защита
  • Гальваническая протекторная защита
  • Холодное цинкование мателла
  • Укупоривание ржавчины в полимерную пленку, окраска металла
  • Фосфатирование, преобразование ржавчины

Краска по ржавчине для наружных работ

Металлоконструкции, где антикоррозийная покраска необходима:

  • трубы водопровода и отопления
  • металлические ограждения
  • металлоконструкции архитектурного плана
  • оранжереи
  • решетки, ворота

Нанесение на поверхность краски по ржавчине

Чтобы достичь ожидаемого эффекта при ремонте, надо правильно соблюдать этапы обработки предмета данными красками. Нужно внимательно следить за последовательностью действий, в противном случае Ваша работа может оказаться бракованной.

  1. Подготовка. Основа перед окраской должна быть чистой, сухой и обезжиренной, очищенной от старой краски посредством щетки по металлу или наждака. Слишком крупные неровности можно удалить дробилкой.
  2. Выбор способа удаления ржавчины до окраски. Лучше все же провести предварительное грунтование, которое улучшает закрепление красящего покрытия и делает его более долговечным. Грунтование не нужно, если Вы используете краску-грунт.
  3. Нанесение краски. Желательна температура воздуха +20 градусов, а влажность не менее 80%. Краску взболтать и разбавить растворителем в соотношении 9:1. Для краски Hammerite подходит растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Покрытие делается трехслойным, с интервалом в 3 часа. Если пропустить это время, то наносить второй слой можно только через 6 недель. Иначе покрытие будет неровным. Не рекомендуется наносить более трех слоев краски по той же причине. Проверить, прокрасились ли углы и края. Нельзя разводить краску нитроцеллюлозным растворителем. Можно использовать краскопульт, слои наносить с интервалом до 15 минут, в 3-4 слоя.

Советы в применении краски по ржавчине

  1. Системы отопления окрашивать только когда они выключены, использовать термостойкую краску, выдерживающую до 150 градусов.
  2. Печи красятся составами, выдерживающими до 500 градусов.
  3. Цветные металлы требуют особых грунтов.
  4. На объектах для открытого воздуха нужны органические растворители.
  5. Если ржавчина рыхлая, ее необходимо предварительно удалить, иначе краска будет осыпаться.
  6. Перед употреблением краски проверить, что ее термостойкость соответствует температуре нагрева окрашиваемого изделия.

Лучшая краска по ржавчине

Цена зависит от фирмы и от компонентов. Обратим внимание только на самые широко используемые сорта красок, высокое качество которых доказано на практике.

Хаммерайт по ржавчине:

Наиболее популярна. С ее помощью можно достичь эффекта глянца, молоткового и слегка матового. Не дает скапливаться грязи на конструкции. Используется в оформлении коттеджей, в промышленном строительстве, в кровельных работах, в окраске коммуникаций, промышленного и сельскохозяйственного оборудования, различных металлоконструкций. Поверхность можно не очищать. Выдерживает от -20 до + 80 градусов температуры. Краска выполняет одновременно роль грунтовки, преобразователя ржавчины и декоративного покрытия. Быстро сохнет, несколько слоев наносятся за день. Надо следить, чтобы поверхность перед покраской не слоилась. Нельзя употреблять вместе с битумными материалами. Цветные металлы необходимо предварительно прогрунтовать.

Грунты-эмали по ржавчине:

Очень удобны в употреблении, реально облегчают процесс уничтожения ржавчины при их нанесении. Дают эффект 3 в 1, т.е. действуют одновременно как грунтовка, антикоррозийный агент и декоративное покрытие. Поверхность очищают от грязи, обезжиривают Уайт-спиритом, счищают ржавчину при помощи шпателя, щетки по металлу или наждака. Перемешивают и наносят два слоя с интервалом от 30 минут до 5 часов. Если это время истекло, покраску вторым слоем можно производить только через 30 дней.

Другие популярные наиболее покупаемые краски по ржавчине:

  1. Эмаль-грунт «Ржавоед-Универсал. Очищает и грунтует основу. Наполненный цвет создается со вторым слоем.
  2. Краска «Нержамет». На алкидной основе, быстросохнущая, антикоррозийная.
  3. Краска «Сурик железный». Хорошая ложится, маскирует изъяны. Против ржавчины не дает сильного эффекта. Низкая цена.
  4. Грунт-эмаль Alpina (Direct auf Rost). Отсутствует свинец, в отличие от многих других красок. Не пахнет, создает прочное покрытие, хорошо ложится. Предварительно достаточно снять грязь с металла.

В целом, при использовании краски по ржавчине важно внимательно прочитать ее инструкцию, потому что могут быть значительные различия в применении разных сортов этих красок. В то же время надо обратить внимание, что в некоторых инструкциях качества краски несколько завышены, поэтому необходимо проверить в других источниках, на самом ли деле не нужно грунтовать поверхность перед применением, а также такие показатели, как, например, пригодность краски при – 20 градусах мороза, пишутся только для форс-мажорных обстоятельств, в реальности же это не значит, что обычно ее применяют при такой температуре.

lkmprom.ru

Краска по металлу и ржавчине: характеристика, выбор, применение

Несмотря на появление множества новых материалов, изготовленных в соответствии с методиками, разработанными в век инновационных технологий, повсеместно распространенный в качестве внешнего отделочного материала металл  не планирует сдавать свои позиции. Однако его специфические характеристики обуславливают необходимость внедрения в сфере строительства лакокрасочных материалов, предотвращающих преждевременный выход из строя металлических поверхностей, который, несмотря на прочность и долговечность металла,  не является редкостью. Металлические конструкции стали неотъемлемым элементом многоквартирных сооружений, конструктивные особенности которых подразумевают наличие металлических водопроводных и отопительных труб, а также металлических ограждений на балконах и лестничных проемах. Загородное строительство еще активнее использует металлические конструкции  - малые архитектурные формы,  оранжереи, ворота и решетки на окнах – все это изготавливают преимущественно из металла. Выбор металла определяется его уникальными характеристиками, среди которых и механическая прочность, и повышенная устойчивость к высоким температурам, и относительная доступность. Несмотря на множество достоинств, у металла есть и свои уязвимые стороны, наличие которых и определяет использование краски по металлу и ржавчине.

Содержание

  1. О ржавчине и о способах борьбы с ней
  2. Классификация лакокрасочных материалов по металлу
  3. Антикоррозийные краски: область применения и характеристики
  4. Достоинства краски по ржавчине
  5. Особенности молотковой краски по ржавчине
  6. Нанесение антикоррозийной краски на поверхность: подготовка
  7. Грунт-эмаль по ржавчине: особенности
  8. Методика нанесения антикоррозийной краски
  9. Общие рекомендации по нанесению краски по металлу и ржавчине

 

О ржавчине и о способах борьбы с ней

Как вы уже поняли, главным недостатков металла является его низкая устойчивость к коррозии, которая выражается не только в ухудшении внешнего вида металлоконструкций, но и в укорочении его эксплуатационного срока. Для того, чтобы понять принцип действия антикоррозийных средств, рассмотрим основную терминологию. Ржавчина – представляет собой результат окислительных процессов, реализуемых на поверхности металла. Металлические конструкции подвергаются окислению тогда, когда в воздухе содержится большое количество водяных паров, под воздействием которых снижается прочность металла и теряется его первоначальная привлекательность. Прогрессирующая коррозия, проникая внутрь материала, притягивает влагу и удерживается внутри металла за счет своей пористой структуры. Как бороться с разрушением металла, которое, при постоянном контакте материала с агрессивной внешней средой и отсутствии специальных мероприятий, препятствующих разрушению металла, будет только прогрессировать? 

Традиционные методы защиты металла предполагают очистку ржавчины, после чего поверхность металла обрабатывают антикоррозийным грунтом и только потом защитной краской. Однако, с точки материальных и временных затрат, данные мероприятия не всегда оправданы, что обусловило необходимость поиска новых, экономически выгодных и менее трудоемких способов защиты металла от коррозии. И они были найдены.  Сегодня порядок действий в данной ситуации выглядит несколько иначе.

Чтобы избежать прогрессирующего разрушения материала, используют лакокрасочные составы, призванные препятствовать процессу окисления на поверхности металла.


Классификация лакокрасочных материалов по металлу

Прежде чем рассмотреть подробно характеристики и использование краски по ржавчине, рассмотрим основные разновидности краски по металлу:

  • Эпоксидные эмали;
  • Масляные краски;
  • Алкидные краски;
  • Акриловые краски.

Эпоксидные эмали, в виду токсичности входящих в их состав компонентов, в быту используются чрезвычайно редко. Материал,  изготовленный на основе силиконовых смол, предназначен для защиты металлоконструкций от воздействия высоких температур.

Масляные краски, основными компонентами которых является олифа и натуральные масла, в виду низкой устойчивости к температурным перепадам, предназначены в основном для внутренних отделочных работ. Это ограничивает их использование в качестве материала для внешних отделочных работ, так как масляные краски не обеспечат должной защиты металлоконструкций от коррозии.

Для алкидных красок, используемых для покраски оцинкованных металлических поверхностей, также характерны свои достоинства и недостатки. Несмотря на то, что для алкидных красок характерна наибольшая адгезивная способность, они не устойчивы к воздействию высоких температур и чрезвычайно горючи.

Несмотря на то, что акриловые краски  по металлу характеризуются сравнительно недавним появлением на рынке, в настоящее время им свойственна нарастающая популярность, что объясняется рядом функциональных характеристик данного вида лакокрасочных материалов. Благодаря долговечности и гарантированной защите металла от коррозии, они используются как для внутренних, так и внешних отделочных работ. Кроме того, они демонстрируют свою эффективность при окраске нагревательных элементов отопления и других сильно нагреваемых  деталей.

Антикоррозийные краски: область применения и характеристики

Как вы уже догадались, не все краски по металлу способны обеспечить оптимальную защиту материала от коррозии и преждевременной утраты его первоначальных характеристик. В связи с этим, рассматривая классификацию красок по металлу, необходимо отдельно рассмотреть особняком стоящую краску по ржавчине. Среди потребителей наиболее популярным представителем данной группы является краска по ржавчине Хаммерайт.

Знающие застройщики, цель которых заключается в проведении ремонтных работ с минимальными экономическими затратами, для защиты металла  от ржавчины предпочитают купить краску по ржавчине. Это не только позволит отказаться от проведения довольно трудоемких работ и дорогостоящих работ, которые не всегда оправданы, но и существенно упростит технологический процесс нанесения антикоррозийного покрытия. Краска по ржавчине, цена которой зависит от производителя и технической разновидности лакокрасочного материала, представляет собой быстросохнущую однокомпонентную краску, изготовленную на основе эпоксидно-модифицированных синтетических смол с добавлением антикоррозийных пигментов, которая обеспечивает максимально эффективную и стойкую антикоррозийную защиту и финишное покрытие, обладающее высокими декоративными характеристиками.

Благодаря тщательно подобранному командой специалистов составу синтетических смол, использование краски Hammerite по ржавчине позволяет получить глянцевое, полуматовое и молотковое покрытие, особенности которого будут рассмотрены ниже. Основное достоинство данного покрытия заключается в способности сопротивляться скоплению грязи, которая играет немаловажную роль в формировании ржавчины. Область применения краски по ржавчине чрезвычайно широка: на сегодняшний день она используется как в частном строительстве, так и в индустриальной промышленности, например, для окрашивания кровельных систем, газовых и водопроводных труб, оборудования, станков и сельскохозяйственных инструментов, а также других металлических конструкций, нуждающихся в антикоррозийной защите.

Включение в состав краски высокомолекулярных силиконов обуславливает дополнительные свойства краски, суть которых заключается в препятствии отрицательного воздействия влаги на металлические поверхности. Смачивающие свойства краски обеспечивают возможность ее нанесения на абсолютно неподготовленные поверхности металлов. Эксплуатационные температуры металлов, обработанных антикоррозийным составом, находятся в промежутке между -20 и +80 градусами, что в совокупности с устойчивостью к разрушению под действием ультрафиолета, позволяет использовать краску под ржавчину в жарких и влажных климатических поясах.


Достоинства краски по ржавчине

Подведем итог вышесказанному и выделим основные преимущества краски по ржавчине:

  • Возможность на несения прямо на ржавую поверхность и на плохо подготовленные поверхности;
  • Способность краски образовывать атмосфероустойчивое покрытие, характеризующееся водо- и грязеотталкивающими свойствами;
  • Высокая укрывная способность;
  • Высокий уровень адгезии к поверхностям, пораженным ржавчиной;
  • Характеризуется высоким сопротивлением коррозии;
  • Высыхает за короткий промежуток времени;
  • Длительный эксплуатационный срок покрытия, достигающий 8 лет;
  • Большое разнообразие заводских оттенков.

Несмотря на большое количество достоинств, у антикоррозийного покрытия есть и свои недостатки:

  • Запрещается покраска оборудования, эксплуатационные температуры которого превышают 150 градусов;
  • Исключается нанесение антикоррозийного покрытия на металлические конструкции, поверхность которых контактирует с питьевой водой.

Особенности молотковой краски по ржавчине

Цветовая палитра включает в себя разнообразие оттенков, среди которых глянцевые и полуглянцевые цвета, полуматовые и молотковые оттенки.

Краска молотковая по ржавчине получила свое название, благодаря тому, что поверхность, покрытая ей, визуально напоминает поверхность бойка молотка, то есть характеризуется такой же едва ощутимой шероховатостью и металлическим блеском. Изготовление молотковой краски осуществляется с использованием алкидно-стирольной, акриловой и эпоксидной основ, и с добавлением мелкофракционного стекла и алюминиевой пудры.

Вследствие повышенной устойчивости молотковой краски к воздействию повышенной влажности, колебаниям температур и вибрационным воздействиям, молотковая краска используется для обработки поверхностей промышленного оснащения, а также для создания устойчивых антикоррозийных покрытий не только черных, но и цветных металлов. Основное достоинство молотковой краски – возможность нанесения прямо на ржавчину без предварительной подготовки и создание воздухонепроницаемой защитной пленки благодаря содержанию особых вяжущих веществ.

Нанесение антикоррозийной краски на поверхность: подготовка

Ход работы при нанесении антикоррозийного покрытия стандартный. Так как поверхность, подвергаемая окраске, должна быть чистой, сухой и обезжиренной, перед покраской рекомендуется провести ее стандартную подготовку, подразумевающую ее очистку поверхности металлической щеткой в двух направлениях или равномерное прохождение  наждачной бумагой по контактной поверхности материала. Исследовав состояние поверхности на наличие острых углов и обнаружив крупные неровности остаточного характера, их удаляют с помощью дробилки. Однако специалисты не рекомендуют увлекаться такими кардинальными приемами, как использование дробилки и дрели с соответствующей насадкой, так как они могут стать причиной повреждения металлической поверхности и даже нарушения ее целостности. Поверхности, ранее подвергаемые окраске, следует очистить не только от грязи, пыли и жира, но и от старой краски, после чего ее тщательно промывают водой и высушивают.

Если вы имеете дело с поверхностями, на которых образовалась ржавчина, следующий этап – выбор оптимального метода, который справится с удалением ржавчины перед покраской. Если для защиты металлической поверхности от воздействия коррозии вы используете краску, в состав которой включен преобразователь ржавчины, нет необходимости акцентировать внимание на уже имеющейся ржавчине и достижении металлического блеска обрабатываемой поверхности, так как данная разновидность антикоррозийной краски преобразует остатки ржавчины, толщина которой не превышает 30 мкм, в слой грунтовки.

Несмотря на то, что производители краски по ржавчине утверждают, что их продукцию можно использовать без предварительного грунтования, советуем не отказываться от нанесения слоя грунтовки, которая способствует увеличению адгезивных способностей антикоррозийной краски и продлению срока службы нанесенного покрытия. Другое дело, краска грунт по ржавчине, нанесение которой не нуждается в предварительном грунтовании.

Грунт-эмаль по ржавчине: особенности

Практикуется нанесение грунт-эмали на различные виды  поверхностей, изготовленных из металла, в том числе и поврежденных ржавчиной, без обязательного предварительного нанесения грунтовки. Это обусловлено эффектом грунт-эмали, называемым « три в одном», то есть, краска грунт по ржавчине объединяет в себе свойства грунтовки по металлу, антикоррозийной краски и эмали по металлу. Вследствие этого порядок работ с грунт-эмалью существенно упрощается:

  • Поверхность металла очищают от грязи, пыли и жира, а также от верхнего слоя ржавчины, для чего потребуется использование металлического шпателя, щетки или наждачной бумаги, и протирают растворителем.

  • Грунт-эмаль предварительно тщательно перемешивают и наносят на металл последовательно в два слоя. При этом перед нанесением второго слоя выдерживают 30 минут, что составляет минимальный период времени межслойной сушки, который может продлеваться до 5 часов. Если по истечении 5 часов вы не смогли нанести второй слой грунт-эмали, необходимо отложить его нанесение еще на 30 дней.

Методика нанесения антикоррозийной краски

Перед нанесением краски поверхность тщательно обезжиривают с использованием растворителя и просушивают. Специалисты рекомендуют обратить внимание и на условия окружающей среды, наиболее оптимальные   для проведения покраски. Рекомендуемая влажность воздуха должна быть не ниже 80 %, а температура окружающей среды – 20 градусов выше нуля. Профессионалы, имеющие опыт работы с антикоррозийными красками, советуют не обращать внимание на рекомендации производителя, в соответствии с которыми работу с краской можно осуществлять и при температуры 20 градусов ниже нуля, так как данные рекомендации актуальны  в основном для форс-мажорных обстоятельств.

  • После очистки поверхности, антикоррозийную краску тщательно взбалтывают и добавляют растворитель в соотношении 9:1.  Если вы используете краску Hammerite, специалисты рекомендуют использовать специализированный растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Нанесение краски осуществляется в три слоя, при этом второй наносится через три часа после нанесения первого слоя, в противном же случае, нанесение второго слоя краски откладывается на 6 -недельный срок. Несоблюдение данных рекомендаций приведет к появлению неровностей на поверхности, покрытой краской. В случае пренебрежения указанными рекомендациями и нанесения краски более, чем в три слоя, она может стекать с металлической поверхности, что приведет к существенному снижению эксплуатационных характеристик антикоррозийного покрытия. После нанесения краски по металлу и ржавчине, убедитесь в том, чтобы все края и углы были тщательно прокрашены.

  • Если поверхность была ранее окрашена, нанесение антикоррозийной краски осуществляется в два слоя с соблюдением выше упомянутых рекомендаций.
  • Если вы предпочитаете нанести краску с помощью краскопульта, разбавить краску можно ксилолом. Однако и здесь производитель должен обозначить свои рекомендации: чаще всего в инструкции даны ограничения на объем добавляемого растворителя в зависимости от исходного объема краски. В большинстве случаев они составляют не более 15 % от первоначального объема антикоррозийной краски. Исключено разведение краски Нитроцеллюлозным растворителем.

При нанесении краски с использованием краскопульта также существует ряд определенных рекомендаций:

  • Нанесение краски осуществляется не менее, чем в 3-4 слоя, при этом временной промежуток между слоями не превышает 15 минут;
  • Расстояние между обрабатываемой поверхностью и краскопультом должно быть не менее 20 см, давление – не более 2 бар;
  • Чтобы получить однородную массу и цвет, что необходимо для того, чтоб окончательное покрытие было равномерным, пистолет тщательно взбалтывают до и в течение работы;
  • Несмотря на то, что заключительный слой должен быть значительно более густым, необходимо четко следить за тем, чтоб не было неровностей, а краска не оседала и не стекала по поверхности.

Общие рекомендации по нанесению краски по металлу и ржавчине

Учитывая большое разнообразие металлических поверхностей, специалисты дают ряд общих рекомендаций, которые необходимо обязательно учитывать в процессе работы с антикоррозийной краской:

  • В случае окраски радиатора и отопительных труб, необходимо отдать предпочтение термостойкой краске и грунту, эксплуатационные температуры которых находятся в пределах 150 градусов;
  • Покраску отопительных труб необходимо производить, когда они холодные, то есть до начала отопительного сезона;
  • Покраска печных элементов определяет необходимость использования еще более устойчивой к температуре краски, температура использования которой может достигать 400-500 градусов;
  • Покраска поверхностей, изготовленных из цветных металлов, обуславливает необходимость использования специальных грунтов, так как обычные, предназначенные для черных металлов не подойдут;
  • В случае работы на промышленных объектах, осуществляющихся на открытом воздухе, производители рекомендуют использовать органические растворители.

strport.ru

Эмаль по ржавчине - советы по выбору и правила нанесения

Такое явление, как окисление металла и постепенное его разрушение под влиянием влаги, известно под названием коррозии. Но как бороться с ним? Если проржавевший участок большой, то восстановить его можно только с помощью сложных работ, а вот небольшие площади реально защитить, применяя эмали по ржавчине.

Разновидности антикоррозийной защиты

Для обработки небольших участков или для профилактики возникновения коррозии применяют грунт-эмаль по ржавчине. Такая краска сочетает в себе три свойства: эмали, грунтовки и преобразователя ржавчины. Но антикоррозионные краски – это лишь общее название препаратов, которые различаются по своему составу. В зависимости от антикоррозионных компонентов, входящих в их состав, они подразделяются на следующие группы.

к содержанию ↑

Изолирующая

Такая грунт-эмаль по металлу после высыхания образует прочную пленку, перекрывающую доступ к основе воды и кислорода. Эти красители, как правило, изготавливаются на основе сурика и дополнительно обладают термостойкими качествами.

Указанные характеристики позволяют их использовать для уличных работ и для покраски поверхностей, находящихся в воде. Быстросохнущее: уже спустя 2-3 часа это покрытие обеспечивает надежную антикоррозионную защиту.

к содержанию ↑

Пассивирующая

Такая грунт-краска применяется для замедления развития коррозии. Входящие в ее состав антикоррозионные вещества своей химической формулой значительно замедляют протекание окислительных процессов. Подходит для использования в местах повышенной влажности.

Преобразователь

Имеет в своем составе ортофосфорную кислоту. Кислота после химической реакции с окисью железа (коррозией) образует прочный и инертный к окислительным процессам фосфат железа. Использование преобразователей позволяет не только защитить конструкцию от разрушения, но и частично восстановить поврежденную металлическую основу.

к содержанию ↑

Фосфатирующая, двухкомпонентная

В состав входят ортофосфорная кислота и пассивирующие добавки. Имеет небольшой расход при нанесении на поверхность, обладает высокой адгезией. Покрытие такими красками возможно даже для оцинкованных металлов, которые другими антикоррозийными средствами обработать практически невозможно.

Протектор

Антикоррозийная эмаль с растворенными в ней мельчайшими металлическими частицами после высыхания образует прочное металлизированное покрытие. Применение красок с протекторами рекомендуется в условиях повышенной влажности.

Быстросохнущая грунт-краска не только обладает высокими антикоррозийными качествами, но и экономична: ее расход на 1 кв.м небольшой.

Протекторы часто используют для окраски катеров или находящихся в воде металлических пирсов.

к содержанию ↑

Ингибирующая

Имеет в своем составе уникальную формулу. Такая грунт-эмаль по ржавчине придает окислившейся структуре после взаимодействия с ней свойства грунтовки. Ингибирующие краски быстросохнущие и обладают высокими адгезивными качествами.

К их минусам можно отнести большой, по сравнению с другими грунт-красками, расход материала, вызванный обильным пропитыванием структуры ржавчины. Но, несмотря на этот небольшой недостаток, ингибиторные краски наиболее востребованы для обеспечения антикоррозионной защиты и декоративного окрашивания изделий из металла.

Выбранный в соответствии с техническими характеристиками краситель остановит коррозию только в том случае, если:

  1. Участок ржавления небольшой.
  2. Ржавчина имеет прочное сцепление с металлической основой.

Применение краски три в одном при больших повреждениях изделия или на рыхлом непрочном участке ржавления положительного антикоррозионного эффекта не дает. Для таких нарушений структуры металла требуются капитальные восстановительные работы.

к содержанию ↑

Примеры материалов

Среди имеющихся красок выделяются «Дали» от компании «Рогнеда», а также эмаль-грунтовка «Стоп ржавчина». Расход материала «Стоп ржавчина» составляет от 80 до 150 г на каждый квадратный метр. Одного литра краски «Дали», согласно техническим характеристикам, хватит на покрытие 12 квадратных метров.

Как подобрать краситель

Грунт-эмаль по ржавчине, сочетающую свойства декоративного покрытия, грунтовки и защиты от ржавления (три в одном), рекомендуется подбирать с учетом следующих параметров:

  1. Вида металла. В зависимости от разновидности сплавов подбирается тип антикоррозионной защиты, а также разновидность основы (водная или масляная).
  2. Влияния на изделие (влажность, температурные перепады, вероятность механических повреждений).
  3. Степени защиты красителя, какое покрытие он образует на поверхности (разновидность пленки для защиты).
  4. Характера коррозии (развивается быстро или нет, размер поврежденного участка и др.).
  5. Скорости высыхания. Для уличных работ или при покраске соприкасающихся с водой поверхностей надо использовать быстросохнущие краски.
  6. Токсичности. Большинство антикоррозионных красителей, дающих прочное защитное покрытие, отличается повышенной токсичностью, поэтому работать с ними рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении, используя перчатки и респиратор. Степень токсичности можно узнать, изучив указанный на упаковке состав.
  7. Экономичности. В большинстве случаев антикоррозийные средства имеют небольшой расход на 1 кв.м. Относительно большой расход бывает связан либо с повышенными защитными свойствами средства, либо с рыхлостью проржавевшей поверхности.
  8. Декоративности. К сожалению, все краски, помогающие предотвратить или устранить небольшие коррозионные повреждения, из-за особенностей состава выпускаются только черного, серого или коричневого цветов. Но при приобретении красящего средства стоит обратить внимание на блеск: матовый или глянцевый.

к содержанию ↑

Как подобрать инструмент

Большинство красок три в одном содержат агрессивные химические соединения, разъедающие искусственные ткани. Для нанесения красящего вещества на металлическое основание применяют следующие малярные инструменты:

  1. Кисть. Из-за агрессивных веществ, входящих в состав большинства грунт-красок, кисточки нужно выбирать с натуральным ворсом. Для равномерного распределения препарата без потеков мастера рекомендуют приобретать толстые широкие кисти.
  2. Валик. «Шубку» для валика лучше выбирать из велюра или полиакрила со средним или коротким ворсом. Перед приобретением валик стоит изучить, чтобы выяснить, для каких красящих веществ его можно использовать.
  3. Краскопульт. Подходят только модели, не имеющие пластиковых частей (пластик деформируется под воздействием антикоррозионных веществ).
  4. Баллончик. Выпускаемое в баллонах средство, несмотря на экономичный расход и удобство в применении, используется редко из-за большой цены. Баллончиком рекомендуется воспользоваться, когда надо покрасить небольшую площадь.

Кроме инструмента, для нанесения красящего препарата потребуются:

  • металлическая щетка;
  • вода и моющее средство;
  • обезжириватель.

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе.

к содержанию ↑

Как красить

Прежде чем приступить к нанесению антикоррозионной эмали, основание необходимо подготовить к работе, чтобы окраска дала максимальный защищающий эффект. Для этого необходимо сделать следующее:

  1. Зачистить при помощи металлической щетки коррозийное повреждение, удаляя осыпающиеся кусочки ржавчины. Можно провести очистку с помощью шлифовальной машинки с соответствующей насадкой, кроме затронутого ржавлением участка. Рекомендуется дополнительно отшлифовать прилегающие к нему поверхности.
  2. Хорошо промыть всю подготавливаемую к покраске площадь и тщательно просушить. В зависимости от размера предмета его можно вымыть под проточной водой, при помощи тряпки или используя портативную автомойку. Применение автомойки, как показала практика, дает более качественную очистку поверхности из-за того, что вода с моющим средством подается под давлением.
  3. Обработать обезжиривателем. В качестве обезжиривателя можно применить Уайт-спирит, бензин или другие быстросохнущие растворы. Если нет возможности провести полное обезжиривание конструкции, то раствором необходимо хотя бы обработать ржавые места. Если не использовать обезжириватель, то адгезия грунт-краски с основанием значительно ухудшится.

Только такая подготовка поможет сказать «стоп» ржавлению. После высыхания обезжиривающего раствора можно наносить краситель. Для долговременного результата опытные мастера советуют:

  1. Наносить грунт-эмаль не менее чем в 2 слоя, причем повторное окрашивание должно проводиться только после полного высыхания предыдущего слоя.
  2. Второй слой накладывать после высыхания предыдущего, но не более чем через 5 часов. Если прошло более 5 часов, то стоит узнать в инструкции время полной полимеризации состава (обычно это 25-30 дней) и только спустя этот промежуток наносить повторное покрытие. Пренебрежение этой рекомендацией приведет к снижению защитных качеств грунт-краски и к недолговечности декоративной отделки.

Если правильно подобрать эмаль-грунт с защитой от коррозии в зависимости от характера ржавения и условий эксплуатации изделия, а также соблюсти все этапы нанесения красящего вещества, то можно получить надежную и долговременную защиту металлоконструкции от развития коррозионных изменений.

kraska.guru

Эмаль по ржавчине: для чего нужна и как использовать

Металлические поверхности склонны к коррозии, это явление представляет самый главный недостаток применения металла. Предотвратить образование ржавчины, или скрыть ее, помогают специальные эмали по ржавчине. На сегодняшний день магазины предлагают большой выбор лакокрасочных покрытий по ржавчине. Правильный выбор эмали по ржавчине обеспечивает окрашивание металлической поверхности, а также продлевает срок службы конструкции, защищая от образования коррозии. В данной статье мы рассмотрим область применения эмали, узнаем, для чего нужна эмаль по ржавчине, перечислим преимущества и недостатки этой краски, рассмотрим критерии ее выбора и порядок применения эмали.

Область применения эмали по ржавчине

Для чего нужна эмаль по ржавчине

Эмаль по ржавчине применяется в бытовых и промышленных областях. Главная ее задача – оказывать антикоррозийное воздействие на металл. Эмалью по ржавчине покрывают металлические элементы системы отопления, металлические заборы, различные каркасы, автомобильные кузова и т.п. Эмаль по ржавчине различают по ее основе. Рассмотрим разновидности эмалей:

  • Эпоксидная эмаль. Используется только в промышленности, выдерживает большие температуры. В быту не применяется.
  • Масляная эмаль. Небольшой температурный диапазон, содержит натуральные масла. В основном применяется внутри помещений.
  • Алкидная эмаль. Применяют для окрашивания оцинкованного металла. Большой риск возгорания, поэтому не применяется на предприятиях с повышенным риском возгорания. Обладает сильной адгезией.

  • Акриловая эмаль. Высокая защита от ржавчины, можно применять при больших температурах. Например, для отопительных батарей, печек внутри помещения.
  • Эмаль 3 в 1. Состоит из 3-х красок. Сочетает в себе смолы, высокую адгезию, защищает от ржавчины.
  • Молотковые краски. Обеспечивает матовое и глянцевое покрытие с блеском. Краска сочетает в себе акриловые, алкидные и эпоксидные элементы красок. Есть возможность использовать для цветных металлов. Эмаль не устойчива к высоким температурам.

Плюсы эмали по ржавчине

К преимуществам эмали относят следующие пункты:

  • эмаль можно наносить на заржавевшие поверхности, это улучшает ее сцепление и долговечность;
  • краска создает слой, отталкивающий грязь и воду;
  • быстро высыхает в течение 2-х часов;
  • большой срок службы, более 5 лет;
  • множество оттенков эмали на выбор;
  • отталкивает не только воду, но и грязь.

Минусы эмали по ржавчине

Антикоррозийная краска, несмотря на большое количество плюсов, имеет и минусы. К недостаткам эмали относятся:

  • краску нельзя наносить на оборудование, которое способно нагреваться более 150 градусов;
  • эмаль нельзя наносить на поверхности, которые соприкасаются с питьевой водой;
  • высокая стоимость эмали по сравнению с обычной краской;
  • часто встречаются некачественные подделки антикоррозийных эмалей.

Критерии выбора эмали по ржавчине

Перед покупкой эмали необходимо определиться с целями, для которых она приобретается. Эмаль по ржавчине покупают для защиты от коррозийных процессов, возможности эксплуатации при больших температурах, а также для долгого срока службы. Краска должна обладать хорошей адгезией, то есть сцеплением с металлической поверхностью. Рассмотрим главные критерии выбора эмали по ржавчине:

  • Вид металла. Эмаль подбирается в зависимости от типа металла. Для каждого металла необходимо подбирать определенный тип антикоррозийной защиты. Также от металла зависит основа краски. Металлы красят эмалью на водной или масляной основе.
  • Выбирайте краску в зависимости от степени влияния факторов окружающей среды. Смотрите, чтобы эмаль отвечала требованиям влажности, температурным перепадам и возможным трениям, которые могут возникать на вашем изделии.
  • Перед выбором ознакомьтесь со сроком службы эмали. Хорошая краска служит более 5 лет.

  • Старайтесь покупать эмаль, которую можно использовать совместно с другими лакокрасочными составами. Данный параметр очень пригодиться при ремонте лакокрасочного покрытия.
  • Выбирая эмаль, определитесь, какими инструментами вы будете ее наносить на поверхность металла. Каждая краска имеет свой способ нанесения.
  • Покупайте краску, будучи уверенными, что вы сможете обеспечить должные условия хранения. Антикоррозийная эмаль выполняет свои функции только в том случае, если ее правильно хранят.
  • Обязательно при покупке смотрите, чтобы в составе эмали были антикоррозийные вещества, алкидно–модифицированный лак для эластичности и прочности покрытия, а также органические компоненты для предотвращения коррозийных реакций.

Применение эмали по ржавчине

Подготовка поверхности

Перед покраской, металлические изделия необходимо подготовить. Способ подготовки зависит от состояния конструкции, а именно от количества ржавчины.

  1. В случае, если ржавчина на металле присутствует в виде небольших пятен, или тонкого слоя, подготовка представляет собой обезжиривание и устранение пыли с поверхности металла. Окрашиваемую поверхность протирают чистой тряпкой с растворителем. В состав растворителей должны входить ингибиторы, они оказывают замедляющее действие на коррозийные процессы, а также снижают активность химических процессов в толще металла.
  2. Если металл сильно поражен ржавчиной, подготовку поверхности следует проводить при помощи шабера. Толстые слои ржавчины сдирают ручным способом, а затем заглаживают неровности металлической щеткой. Не обязательно зачищать металл до блеска. Можно оставить небольшой слой ржавчины, в том случае, если этот слой плотный и имеет прочное сцепление с металлом.
  3. Перед нанесением эмали обязательно просушите изделие. Нужно сделать так, чтобы влага из ржавчины полностью испарилась. Это будет гарантировать качественное покрытие эмалью.

Правила пользования эмалью по ржавчине

Для того, чтобы осуществить качественную и долговечную покраску металлической поверхности, необходимо придерживаться определенных правил.

  • Самое главное правило – это обязательная подготовка металлической поверхности перед покрытием эмалью. Очищайте металл от пыли, грязи, ржавчины, а также старого лакокрасочного покрытия.
  • При нанесении эмали по ржавчине на старую краску, нужно в обязательном порядке ошкурить ее, сделать окрашиваемую поверхность матовой. Если вы наносите эмаль на старую покраску, обязательно проверьте их совместимость. Нанесите на небольшой участок новую эмаль, после ее засыхания проверьте качество сцепления с поверхностью. В случае, если на эмали не образовались пузырьки воздуха, это говорит о качественной покраске. В случае несовместимости старой краски и новой, снимите старую эмаль при помощи растворителя;

  • При наличии масляных и жировых пятен на металле, следует обязательная их очистка. В противном случае, краска в этих местах не будет держаться или прослужит не долго;
  • Эмаль по ржавчине наносят не менее чем в 2 слоя, давая высохнуть каждому из них не менее 1 часа. Для того, чтобы закрыть ржавчину и придать металлу определенный цвет достаточно двух слоев эмали;
  • Перед началом и во время покрытия регулярно перемешивайте эмаль.
  • По стандарту эмаль расходуется в соотношении 1 литр/10 кв.м. для внутренней отделки.Для наружной отделки расход увеличивается до 14 кв.м.
  • Мелкие детали окрашивают кисточкой, большие поверхности покрываются при помощи валика. При необходимости покрасить большую поверхность с извилистыми элементами, использую краскопульт.

Эмаль по ржавчине продлевает срок службы металлических элементов за счет антикоррозийного воздействия на металл. Также она придает металлу нужный цвет. Прочитав эту статью, вы сможете качественно осуществить покрытие металлической поверхности эмалью по ржавчине. В статье рассмотрены правила использования эмали и способы ее применения. Также в статье перечислены главные критерии выбора эмали, опирайтесь на прочитанную информацию при выполнении работ с этой краской. Этим вы гарантируете себе долговечность лакокрасочного покрытия без ржавчины.

02.07.2019

Подписаться на рассылку

diy.obi.ru

Лучшие краски по ржавчине и по металлу

[содержание h3 h4]

Краски по ржавчине и металлу – плюсы и минусы

Для изменения и улучшения внешнего облика, а также защиты от неблагоприятных факторов внешней среды, которые приводят к возникновению коррозии, применяются лакокрасочные материалы и антикоррозийные краски для всевозможных металлических поверхностей. Лакокрасочные средства выполняют защитные функции посредством механической изолированности обработанного металла от окружающей среды. Благодаря данному воздействию краски с поверхностью металлического изделия обеспечивается защита от процессов коррозии. Для тех объектов, которые подверглись коррозии, краски по ржавчине и по металлу позволят предотвратить дальнейшее разрушение и послужат для восстановления их внешнего вида.

Достоинства краски по ржавчине:

  • возможность нанесения непосредственно на ржавчину или на недостаточно подготовленные поверхности;
  • антикоррозийность;
  • способность краски создавать на поверхности изделия атмосферостойкое покрытие, которое характеризуется грязе- и водоотталкивающими свойствами;
  • быстрое высыхание;
  • высокий уровень сцепления с поверхностью, которая поражена ржавчиной;
  • отлично покрывает основу;
  • продолжительный срок эксплуатации покрытия, который достигает около 8 лет;
  • широкий выбор заводских оттенков.

Даже при таком большом количестве преимуществ, антикоррозийное покрытие имеет и свои минусы:

  • запрещается окрашивание оборудования, которое может нагреваться свыше 150 градусов;
  • полностью исключено нанесение краски по ржавчине на металлические предметы и конструкции, поверхность которых может соприкасаться с питьевой водой.

Условно можно классифицировать краски по ржавчине по таким признакам:

  • на основе какого базового типа краски они были созданы:
  • температурные режимы, на которые они рассчитаны;
  • функциональное предназначение;
  • основные компоненты, входящие в состав краски.

Выбор краски по ржавчине и по металлу

Перед приобретением какого-либо вида краски по металлу, необходимо предварительно определиться с условиями ее использования. Лакокрасочные средства выбираются с учетом необходимости защиты от процессов коррозии, устойчивости к увеличению температурных показателей, долговечности, безопасности (токсичности).

Основными факторами, которые необходимо учитывать при выборе лакокрасочных материалов, являются адгезия, представляющая собой процесс прилипания к обрабатываемой поверхности, и термоустойчивость.

Рекомендации по использованию краски по ржавчине и по металлу:

  • процесс окраски систем отопления следует начинать только при выключенном оборудовании и применять термоустойчивую краску, которая способна выдерживать температуру до 150 0С;
  • для цветных металлов необходимо использование особых грунтов;
  • для покраски печей использовать составы, которые могут выдерживать температуру порядка 500 градусов;
  • для предметов, находящихся вне помещения, потребуется использование органических растворителей;
  • если на рабочей поверхности ржавчина рыхлая и неплотно прилегает, то для качественной окраски, потребуется предварительно ее удалить;
  • перед покраской какого-либо изделия, необходимо обязательно проверить соответствует ли термостойкость краски температуре нагрева предмета, который окрашивается.

Лучшие краски по ржавчине и по металлу – ТОП 5

Рассмотрим краски, которые используются для нанесения на различные металлические поверхности.

Эпоксидная эмаль

Данный тип краски для различных металлических поверхностей в своем составе содержит силиконовые смолы. Используется это покрытие для сохранности промышленных трубопроводов. Главное предназначение эпоксидных эмалей – обеспечение защиты металлоконструкций от действия высоких температур. Эмаль из-за токсичности компонентов, которые входят в ее состав, для бытовых целей используется крайне редко. Также этот тип краски не гарантирует продолжительную защиту от коррозийных процессов.

Масляная краска

В своем составе содержит натуральные масла, а в качестве связующего вещества используется олифа. Вследствие низкой устойчивости к перепадам температуры, краска предназначается для внутренних ремонтно-отделочных работ – например, для покраски труб, которые расположены внутри помещения. Масляные краски не обеспечивают нужную антикоррозийную защиту и с этим связано ограничение по их применению в роли материала для внешних ремонтно-отделочных работ. Также такая краска характеризуется быстрой потерей яркости цвета и растрескиванием, она не выдерживает температурный показатель свыше 80 0С.

Алкидная краска

Основная сфера применения алкидных красок – это обработка оцинкованных металлических поверхностей. Среди всех красок по металлу алкидная краска обладает наилучшей адгезивной способностью с рабочей поверхностью. Однако она не способна выдерживать действие высоких температур и ее не рекомендуется применять для металлоконструкций, которые сильно нагреваются, т.к. краска легко загорается.

Молотковая краска

Эта краска создает шероховатое специфическое покрытие похожее на молоток, с металлическим отблеском. Данный эффект достигается благодаря содержащимся в краске компонентам – алкидам, алюминиевой пудре, акрилу, эпоксидам. Также могут образовываться полуматовые и глянцевые тона. Первый слой краски играет роль грунтовки, следующий слой – антикоррозийный, а третий – выполняет функцию эмали. Однако краска не пригодна для нагреваемых свыше 150 0С, металлических предметов.

Акриловая краска

Этот тип лакокрасочного материала относительно недавно появился на рынке, но уже успел завоевать популярность у покупателей. И это объясняется комплексом функциональных характеристик. Акриловые краски обеспечивают наилучшую пролонгированную защиту от коррозии. Они пригодны для внутренних и для наружных отделочно-ремонтных работ, т.к. не блекнут и не растрескиваются. Краска невосприимчива к высоким температурным показателям – выдерживает более 120 0С. И это дает возможность использовать акриловую краску для окрашивания нагревательных элементов и сильно нагреваемых предметов. Краска водорастворима и вследствие этого нетоксична и невозгораема.

rumpus.ru

Краска для металла по ржавчине: виды, обзор, применение

Каким бы прочным ни было металлическое изделие, оно все равно подвержено коррозии. Даже оцинкованная сталь со временем местами ржавеет. Однако существуют специальные окрасочные составы для наружных и внутренних работ по металлу, уже подвергшемуся коррозии. Каждый из них имеет свои особенности.

Основные виды красок

Краска для металла по ржавчине придает металлическим изделиям привлекательный внешний вид и надежно защищает их от воздействия атмосферных явлений. Все краски по металлу можно разделить на три большие группы:

  • Алкидные. Их достоинство в том, что зачастую их можно наносить на металлическую поверхность без ее предварительного грунтования. Такие составы обладают хорошей адгезией (сцепляемостью), поэтому пригодны для окрашивания оцинкованной стали и алюминия. К тому же их цена невысока.
  • Акриловые. В окрасочный состав входит водная дисперсия акрилового полимера и других добавок, повышающих антикоррозионную устойчивость краски. Требуют перед применением предварительной грунтовки поверхности.
  • Полиуретановые. Обладают высокой устойчивостью к истиранию и износу, а также к действию химических реагентов. Поэтому такие составы чаще всего используют в условиях высоких механических нагрузок и в условиях агрессивной среды при наружных работах.

Кроме этого, существуют составы на основе фосфорной кислоты. Такие краски не только уничтожают следы коррозии, но и предотвращают ее появление. Они имеют высокую токсичность, поэтому внутри помещения их не применяют.

Наносят фосфорные краски двумя слоями: один жидкий – в качестве грунтовки, другой – более густой. Для их нанесения не требуется предварительная очистка поверхности от ржавчины.

Какие краски используют для внутренних и наружных работ

Используют для металла и масляные, эпоксидные красящие составы, нитрокраску. Для работ в помещении подходит масляная краска, она достаточно хорошо сохраняет свои оттенки без прямого воздействия внешней агрессивной среды. Также используют нитроэмаль, но при работе с ней необходим защитный респиратор.

Токсичные акриловые и эпоксидные красящие составы применяют обычно для работы на улице. Они дольше сохраняют защитные свойства, обладают хорошей адгезией с металлом, но их токсичность заставляет отказаться от работы с ними внутри помещения.

Лучше всего для наружных работ подходит краска по металлу и ржавчине с маркировкой «атмосферостойкая» — в ее состав входят компоненты, разработанные специально для противостояния атмосферным воздействиям.

Как покрасить ржавый металл

Выбрать подходящую краску – это еще не все. Необходимо правильно подготовить окрашиваемую поверхность. Только правильно нанесенная краска гарантирует длительную защиту от коррозии металла.

Подготовка поверхности металлической конструкции

Если используется краска, не обладающая антикоррозионными свойствами, то необходимо удалить всю ржавчину, вплоть до самых небольших следов. Для этого основание ошкуривают наждачной бумагой. Это самый простой и дешевый способ, но достаточно трудоемкий.

Есть средство, которое намного облегчает подготовительный процесс. Это – преобразователь ржавчины, содержащий в своем составе ортофосфорную и дубильную кислоты. Работа с таким составом ведется в следующем порядке:

  • Удаляют верхний, самый рыхлый слой ржавой поверхности;
  • Наносят преобразователь ржавчины;
  • Через несколько часов, согласно инструкции, смывают слой преобразованной ржавчины водой.

При работе с преобразователем необходимо использовать защитный рабочий костюм и респиратор.

После обработки ржавчины поверхность нужно прогрунтовать. Грунтовку наносят тонким слоем, предварительно хорошо размешав. Для нанесения можно использовать обычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылители.

Покраска металла

Металл окрашивается только после полного высыхания грунтовки. Окрасочный состав тщательно размешивают, затем равномерно наносят его тонким слоем. В инструкции к краске должно быть указано, когда можно покрывать металл вторым слоем. Это время необходимо выдержать.

Обычно металлические изделия красят в 2–3 слоя: правильно нанесенная краска надолго сохраняет конструкции от коррозии. Инструменты можно использовать те же, что и при грунтовании. После окрашивания краска должна хорошо высохнуть.

Если используется распылитель, то нужно внимательно следить, чтобы не осталось непрокрашенных мест. Именно незакрашенные участки станут впоследствии источником распространения ржавчины, которая сведет все труды и усилия на нет.

На все незакрашенные места необходимо тщательно нанести грунтовку и антикоррозионные составы кисточкой или баллончиком с аэрозолем.

Даже если используется краски, не требующие очистки металлических конструкций от ржавчины, все равно лучше зачистить самые проблемные участки и удалить большие хлопья ржавчины. Такие меры сохранят металл под защитой как минимум на 5 лет, а то и более.

Популярные краски по металлу

На рынке строительных материалов появилось много продукции, значительно облегчающей малярный труд. Например, популярна краска «3 в 1», которая совмещает в себе 3 компонента – преобразователь ржавчины, грунтовку с высокой адгезией и эмалевое покрытие.

Это оптимальный состав для металла, подверженного коррозии. Только нужно учитывать, что крупные хлопья ржавчины все же придется очистить, но остальной слой трогать не нужно: эмаль ляжет ровно и закроет все погрешности и дефекты. Перечислим основные используемые краски:

  • Хаммерайт по ржавчине. Эта краска очень популярна. Она препятствует задержке грязи на металлической конструкции, может быть матовой и глянцевой. Ее используют в частном домостроении, промышленности, сельхозоборудовании. Для ее нанесения не нужна очистка от ржавчины. Температурный диапазон, при котором состав сохраняет заданные свойства, составляет от -20 до +80 градусов.
  • Грунтовые эмали. Успешно уничтожают коррозию, грунтуют поверхность, выступают в роли декоративной краски. Для их нанесения поверхность необходимо очистить от грязи, обезжирить, очистить следы ржавчины. Наносятся грунтовые эмали в 2 слоя. Время между нанесением слоев указано в инструкции и составляет от 30 минут до 5–6 часов. Этот интервал необходимо выдерживать строго, иначе вторым слоем металл можно будет покрыть только через месяц.
  • Краска «Ржавоед». Универсальный состав, который выступает как в роли грунта, так и в роли окрасочного состава. Это эмаль в сочетании с грунтовкой, которую можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Защищает металл от ржавчины в неблагоприятных условиях, останавливает коррозию различных сплавов. Краску можно применять по бетонным поверхностям и по деревянным. Диапазон температур без потери качества – от -60 до +100 градусов.
  • Быстросохнущая алкидная краска «Нержамед». Также очень быстро высыхает, в ее состав введены алкидные и полимерные модификаторы. Пригодна для нанесения на поверхность, подверженную коррозии, без дополнительной очистки основания.
  • Алкидная эмаль-грунтовка ТИЦИАНА (TICIANA) создает поверхность, не подверженную коррозии. Под ее слоем ржавчина не распространяется. Можно применять как внутри помещения, так и на улице.
  • Эмаль Поли-Хаммер (POLI-HAMMER) также препятствует распространению коррозии, да еще и обладает прекрасными декоративными свойствами. Окрашенная этой эмалью металлическая поверхность приобретает стильный винтажный вид.
  • Краска с молотковым эффектом. Этот состав – мечта всех автолюбителей, используется она и в кораблестроении, в отраслях промышленности, связанных с воздействием химических реагентов. Ее отличительная особенность – уникальная водостойкость и инертность к соли и другой агрессивной среде. Эластичный состав способен замаскировать все неровности, обладает высокой адгезией с металлом, способен создавать на поверхности металлоконструкций структурные рисунки, быстро высыхает и не пропускает воздух.

Единственное условие – не все окрасочные составы можно наносить на металлические детали, нагревающиеся до 100 и более градусов. Такие конструкции следует защищать специальными составами, в инструкции к которым разрешена высокая температура.

Антикоррозийные составы для автомобиля

Обычно автомобиль покрывается антикоррозийными составами на этапе производства. Но бывает, что некоторые части кузова ржавеют под воздействием неблагоприятных погодных условий. В этом случае на помощь придут смеси для борьбы с коррозией.

Они бывают двух видов: в виде аэрозоля, для труднодоступных мест машины, и наносимые кисточкой. Достаточно слегка очистить пораженный коррозией участок, чтобы потом нанести средство, которое создаст ровную и гладкую окрашенную поверхность.

Но нельзя применять антикоррозийные смеси для тех деталей, которые нагреваются до температуры более 150 градусов. Здесь уже лучше доверить работу специалистам.

Конечно, это далеко не полный перечень антикоррозийных красок, используемых для предотвращения ржавчины металлических конструкций. Разрабатываются новые составы, модифицируются уже испытанные краски.

Выбор широк, поэтому при правильном применении антикоррозионных средств металлические конструкции и детали будут служить долго и радовать взгляд красивым внешним видом.

Рекомендуем также прочитать:

Обработка металла перед покраской

kraskaton.ru

Какая краска по ржавчине лучше 🚩 Полезные советы

Среди составов, предотвращающих развитие коррозии, есть грунтующие, красящие, грунт-эмалевые. Все они обладают одним и тем же свойством, но имеют разное время высыхания, цвет, оттенок, состав и правила использования.

Перед нанесением любого из вышеперечисленных средств, поверхность металла нужно очистить от ржавчины, пыли и грязи, обезжирить. Проще всего это сделать с помощью специального средства, разъедающего ржу. Наиболее популярное и эффективное – эмаль-грунт «Ржавоед-Универсал». Этот состав одновременно очистит и загрунтует металл. Среди этой серии есть составы, окрашивающие поверхность. Поэтому, желая получить насыщенный цвет, достаточно нанести второй слой «Ржавоеда».

Много положительных отзывов от владельцев гаражей, металлических заборов, лодок о краске по ржавчине Hammerite. Она относится к категории быстросохнущих (достаточно 2-х часов), но для качественного покрытия требуется нанесение не менее двух слоев. Этот состав рекомендуется использовать только в теплую, не сырую погоду.

Если нет времени или желания заняться предварительной очисткой металла, можно использовать краску «Нержамет». Она изготавливается на основе алкидных смол, быстро сохнет, разъедает ржавчину. Но следует учесть, что при нанесении этой краски на неочищенную поверхность слой покрытия будет местами рельефным. На подготовленный и загрунтованный металл краска ляжет ровнее, что обеспечит изделию привлекательный внешний вид.

Если нужен самый бюджетный вариант краски по ржавчине, можно купить «Сурик железный». Этот продукт обладает отличной укрывной способностью. Его можно использовать в том случае, если необходимо быстро привести гараж, забор или что-либо другое в надлежащий вид. «Сурик железный» хорошо ложится и благодаря толстому слою покрытия эффективно маскирует любые изъяны. Но нужно знать, что в борьбе с коррозией он менее эффективен, чем вышеперечисленные средства. Однако, в течение длительного периода времени сохранит тот вид, который был получен после окрашивания.

Одно из самых дорогих и качественных средств в борьбе со ржавчиной – краска Alpina (Direct auf Rost). Она относится к категории грунт-эмалей и была специально разработана для обработки ржавого металла. Эта краска отличается тем, что в ней нет свинца, присутствующего во многих других составах. Она почти не имеет запаха, долговечна, обладает хорошей укрывной способностью. Перед ее нанесением металл достаточно очистить только от грязи и пыли.

www.kakprosto.ru

антикоррозийная краска по металлу, составы Hammerite и Lank, отзывы

Металлические конструкции прочные, долговечные и надежные. Их единственный минус – это подверженность коррозии. Для того чтобы устранить его, рассмотрим особенности выбора краски по ржавчине.

Особенности

Краска по ржавчине – это специальный антикоррозийный окрашивающий состав. С его помощью можно не только убрать уже имеющуюся ржавчину на металле, но и защитить его от повторных ее появлений. В продаже сегодня есть несколько видов такого лакокрасочного изделия. Все они отличаются друг от друга основным действующим веществом, своей основой, производителем и способом использования.

Некоторые виды краски можно наносить сразу на ржавчину, другие требует перед своим использованием дополнительной зачистки поврежденного участка. Большая часть таких красок имеет уникальный состав, благодаря которому процесс дальнейшего окисления под их слоем не развивается, а, наоборот, прекращается. В продаже можно встретить универсальные краски по ржавчине, которые можно использовать как внутри помещения, так и снаружи и обособленные, то есть предназначенные для использования в одном месте.

Все лакокрасочные изделия этого типа имеют сильный, ярко выраженный токсичный аромат. Поэтому их использование требует применения защитной маски или респиратора. Примечательным является то, что антикоррозийные лакокрасочные материалы предназначены только для использования на металлических конструкциях любого вида. Их использование позволяет не только защитить металл от окисления, но и улучшить или обновить его внешний вид, продлить срок эксплуатации всей конструкции в целом.

Виды

На прилавках магазинов сегодня представлены разнообразные виды этого покрытия. Антикоррозийные краски выполняют защитную функцию: не дают кислороду и влаге разрушать металлические поверхности.

Подразделяются на несколько разновидностей:

  • Фосфатирующие, которые создают на поверхности металлической конструкции специальный защитный слой. Именно благодаря ему, коррозия не распространяется дальше.
  • Изолирующие смеси после высыхания превращаются в пленку с повышенной прочностью, которая не дает негативным факторам воздействовать на металл.
  • Пассивирующие смеси не только восстанавливают поврежденный ржавчиной металл, но и защищают его от повторного ее появления.

Антикоррозионная краска всех видов подходит только для тех металлических конструкций, которые подверглись влиянию коррозии в незначительном объеме.​Краски по ржавчине предназначены для использования в тех случаях, когда на металле уже явно видны следу коррозии. Они не только ликвидируют их, но и не допускают повторного проявления ржавчины.

Подразделяются на следующие группы:

  • Грунт – краска против ржавого налета. Специальные компоненты в составе вступают в реакцию с оксидом железа и образуют на его поверхности плотную защитную пленку. Если повреждения от ржавчины были небольшими, то эта пленка полностью их восстанавливает.
  • Краска-стабилизатор предназначена для защиты поврежденного коррозией металла от дальнейшего разрушения.
  • Ингибирующий состав – это эмаль и грунтовка в одном флаконе. Ее компоненты взаимодействуют со ржавчиной, уничтожая ее, а на поверхности металла дополнительно образуется защитный слой.
  • Краска по ржавчине – быстросохнущая, поэтому требует сноровки при использовании. Молотковая краска имеет уникальный состав из пудры алюминия и цинка, стекла и силиконовых масел. Такая аэрозольная краса высыхает довольно быстро. Подходит и для обработки еще не поврежденного ржавчиной металла, и для металлических конструкций с коррозией.
  • Декоративная масляная краска, имеющая в составе олифу, иногда также используется в качестве средства борьбы с коррозией. Подходит только для бытового использования. Она не дает возможности восстановить уже поврежденный металл. Уровень влагозащищенности по сравнению с другими материалами очень низок.
  • Акриловые краски от коррозии появились на рынке относительно недавно. Они эффективно защищают металл от ржавчины, выдерживают сильные морозы и имеют длительный срок защитного воздействия.

Выбирать конкретный вид краски необходимо исходя из типа металла, степени его поврежденности ржавчиной, а также от цели, которая должна быть достигнута путем ее применения.

Цветовая гамма

Лакокрасочный материал с эффектом защиты и восстановления от повреждения ржавчиной выпускается в широкой цветовой гамме, она бывает:

  • черная;
  • коричневая;
  • серая;
  • желтая;
  • зеленая;
  • синяя;
  • фиолетовая;
  • серая;
  • белая;
  • бирюзовая;
  • оранжевая.

В зависимости от производителя, цветовая гамма может быть намного шире. Так, в линейке некоторых брендов представлена краска по ржавчине различных оттенков фиолетового, красного и коричневых цветов. Ассортимент некоторых производителей включает в себя и краски цвета хамелеон, полупрозрачные фактуры.

Все цвета могут быть как матовыми, так и глянцевыми, холодными или теплыми. Для металлических конструкций любых форм, размеров и назначения можно подобрать идеальный по цвету вариант краски.

Производители: обзор и отзывы

Производством лакокрасочного материала, предназначенного для защиты металла от ржавчины и борьбы с нею, занимаются многие отечественные и зарубежные бренды.

Лучшими из всех существующих сегодня считаются:

  • Hammerite – это лучшая краска для оцинкованных, черных или цветных металлических конструкций. Полностью убирает даже серьезные проявления ржавчины. В продажу поступает в двух видах – молотковое или гладкое покрытие. Это средство относится к категории 3 в 1. Отзывы покупателей говорят о том, что этот состав отлично защищает металл от ржавчины, придает ему красивый внешний вид, сама краска легко наносится, и надолго сохраняет свои качества.
  • Lank – это продукция бренда Lankwitzer Lackfabrik из Германии. В ассортименте представлены молотковые, антикоррозийные и алкидные составы. Производитель позиционирует свой товар, как краски высочайшего класса по доступной стоимости. Может использоваться для окрашивания труб, ворот, ограждений и любых других конструкций из металла. Отзывы покупателей только подтверждают ее высокое качество и эффективность борьбы с коррозией.
  • Dali – это не просто краска, а настоящая эмаль-грунт. Выравнивает поврежденную металлическую поверхность, предотвращает развитие коррозии, защищает металл от ее дальнейшего появления. Покупатели этой продукции отмечают удобство ее нанесения, широкую палитру, доступную стоимость и хорошие защитные свойства.
  • Аэрозольная эмаль в баллончиках Kudo – это молотковая краска, подходящая для конструкций, изготовленных из сплавов черных металлов. Устраняет следы уже имеющейся коррозии и не допускает ее нового появления. Покупатели особо отмечают низкую цену, удобство нанесения и экономичный расход. По их словам, эта эмаль эффективно и надолго защищает металл от ржавчины.
  • Panzer – это антикоррозийная краска, выпускаемая в широком ассортименте. В продаже есть молотковые, глянцевые и антикоррозийные смеси. Все они имеют низкий расход, высокое качество, широкую цветовую палитру и доступную стоимость. Покупатели отмечают удобство нанесения, яркие и разнообразные цвета, а также высокую эффективность в борьбе со ржавчиной.

Положительные отзывы наглядно доказывают, что антикоррозийные краски этих брендов являются лучшими. Поэтому именно на их продукцию и стоит обратить внимание в первую очередь.

Критерии выбора

Для того чтобы краска по ржавчине правильно и в полном объеме справлялась со своим предназначением, при ее выборе необходимо учитывать:

  • Вид металла и его назначение. Металлические конструкции из стали или алюминия необходимо окрашивать разными смесями. Это же правило касается и разных по назначению конструкций. Например, для кровли лучше использовать смеси, не боящиеся высоких температур и не выцветающие на солнце. А вот для водопровода подойдет и стандартная молотковая краска.
  • Условия, в которых допустимо использовать конкретную лакокрасочную смесь. Сюда относят максимальную температуру нагрева и охлаждения, уровень влажности, возможность получения механических повреждений. Нанесение краски на металл в неподходящих условиях приведет к снижению ее защитных качеств или их полной ликвидации.
  • Характер коррозии и степень защиты краски. Эти два параметра неразрывно связаны. Чем сильнее и объемнее ржавчина на конструкции, тем с более сильными восстанавливающими и защитными свойствами должна быть окрашивающая смесь. В противном случае будет невозможно добиться желаемого результата.
  • Скорость высыхания и уровень токсичности краски. Если работы проводятся на улице в непосредственной близости с водой, то следует выбирать смеси, максимально быстросохнущие. Для работ внутри помещения лучше использовать наименее токсичные краски, которые будут сохнуть немного дольше.
  • Цвет антикоррозийной краски, в зависимости от типа конструкций, которые будут ею окрашены. Некоторые металлические изделия должны быть окрашены в определенные цвета, например, трубы газопровода или отопления. Эти параметры обязательно следует учитывать.

Антикоррозийная краска, выбранная в соответствии с этими рекомендациями, обязательно поможет решить все проблемы, связанные со ржавчиной на металлических изделиях и их дальнейшей защитой от нее.

Рекомендации

Для того чтобы усилить воздействие краски по ржавчине, увеличить срок ее защитных качеств, а также в полном объеме оценить ее достоинства, следует воспользоваться советами специалистов:

  • Перед тем как приобретать конкретный вид краски по ржавчине, необходимо детально изучить инструкцию производителя. Некоторые виды этой смеси требуют дополнительного использования специальных растворителей. Если информация об этом указана на упаковке, то необходимо приобрести сразу два средства и использовать их, в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Некоторые виды антикоррозийных окрашивающих средств позиционируются производителями как продукты 3 в 1, однако, при наличии достаточного количества времени лучше использовать дополнительные средства. Последовательность работ должна быть такой: зачистка поверхности, грунтовка, окрашивание, покрытие защитной эмалью.
  • Если планируется окрашивание только что собранной при помощи сварки металлической конструкции, предварительно необходимо дождаться полного остывания металла. После этого следует зачистить швы, а уже потом наносить окрашивающую смесь.
  • Обязательно стоит учитывать и температуру на улице при проведении работ, если краска быстросохнущая, а на улице больше +27 градусов, то работы следует отложить до ее снижения. То же самое касается и слишком низких температур. В этих случаях активные компоненты красителя слишком быстро застынут и не смогут в полном объеме воздействовать на металл.
  • На некоторых банках с окрашивающей смесью от ржавчины указано, что краска может наноситься сразу на необработанную поверхность, однако, специалисты все же советуют предварительно очистить пораженное ржавчиной место и обезжирить его. Это позволит активным веществам быстрее вступить в реакцию с коррозией, а сама краска лучше закрепится на поверхности металла.

​Именно соблюдение этих простых советов поможет в разы увеличить эффективность использования краски от ржавчины.

О том, как покрасить ржавую металлоконструкцию, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Краска по металлу для наружных работ по ржавчине – как выбрать лучшую

Что такое «ржавчина», знают все, даже дети. По внешнему виду ее ни с чем не перепутаешь. Но, к сожалению, утрата металлическими конструкциями привлекательного внешнего вида является далеко не самой большой неприятностью, связанной с появлением некрасивых шелушащихся рыжих пятен. Гораздо страшнее то, что ржавление – это коррозионный процесс, разрушающий структуру металла.

Если пустить все на самотек и не бороться со ржавчиной, то металлические изделия и конструкции довольно быстро разрушаются, теряя при этом свою несущую способность. Конечно, лучше всего не допускать появления коррозии металла, своевременно защищая его от влаги и воздействия других веществ, способных привести к быстрому появлению ржавчины. Но что делать, если она уже появилась? Можно ли остановить процесс коррозии на начальном этапе? И, если можно, то каким образом?

Самым простым и доступным способом в этой ситуации является изолирование поверхности металла от факторов, вызывающих коррозию – нанесение на нее защитного покрытия.

Именно поэтому все металлические детали обычно окрашивают.

Но все ли краски одинаково эффективны в качестве защиты поверхности, которая в той или иной степени уже подверглась коррозии? Нет, не все. Тем более, если конструкция находится на открытом воздухе – то есть подвергается негативным воздействиям постоянно.

Виды лакокрасочных составов для защиты металла от коррозии

Мы рассмотрим только те составы, которые предназначены не просто для окраски металла, а конкретно для защиты его от коррозии, в том числе и уже начавшейся.

Составы данного назначения можно разделить на три группы:

  • антикоррозионные;
  • краски по ржавчине;
  • молотковые.

Антикоррозионные составы призваны защитить металл от разрушительного воздействия кислорода и влаги, которые и являются причиной возникновения ржавчины.

Существует несколько видов таких красок:

  • Изолирующие – образуют высокопрочную пленку и позволяют эффективно защитить металл от воздействий атмосферы. Чаще всего основой таких смесей является свинцовый или железный сурик. Время высыхания краски зависит от ее состава и у разных производителей может отличаться.
  • Пассивирующие – используются там, где уже видные следы коррозии. За счет специальных компонентов такая краска способна замедлять окисление металла и даже полностью его останавливать. Эти составы хорошо подходят для защиты конструкций, подвергающихся постоянному воздействию влаги.
  • Фосфатирующие – содержат ортофосфорную кислоту и пассивирующие добавки. После окраски на поверхности металла образуется износостойкий слой, защищающий его от дальнейшего ржавления.

Нужно отметить, что все антикоррозионные краски используются только для поверхностей с минимальными следами коррозии.

Краски по ржавчине обычно наносят не те участки конструкции, которые уже имеют явные признаки окисления. Использование таких красок позволяет избежать длительного и затратного процесса подготовки ржавой поверхности к окраске.

Эти составы также делятся на несколько видов:

  • Краска-грунт-преобразователь. Используется для защиты поверхностей, пораженных коррозией. В их составе имеется ортофосфорная кислота, которая, вступая в реакцию с оксидом железа, образует слой, не подверженный дальнейшему разрушению. Если повреждения металла до этого были минимальны, то такая окраска позволяет практически полностью его восстановить.
  • Ингибирующие составы – выполняют одновременно роль грунтовки и эмали. Краска вступает в реакцию со ржавчиной, образуя на поверхности прочное покрытие. Она имеет хорошую адгезию, но требует тщательной пропитки окрашиваемого основания, что приводит к значительному расходу смеси.
  • Стабилизирующие составы – призваны предотвращать дальнейшее разрушение поврежденных коррозией участков конструкции.

Молотковые краски содержат в своем составе алюминиевую пудру и стекло (мелкую фракцию). Также в них содержится силиконовое масло. Краски отличаются отличной адгезией и хорошо подходят для окраски металла, как нуждающегося в антикоррозионной защите, так и со следами ржавления.

Эти составы замечательны тем, что придают поверхности высокую декоративность. Молотковые краски имеют широкую цветовую гамму, быстро сохнут, но требуют строгого выполнения технологии нанесения.

Выбор краски

Для того чтобы сделать верный выбор красящего состава, который Вы собираетесь использовать для защиты металлических конструкций, располагающихся на открытом воздухе, нужно учитывать определенные факторы.

В учет принимают следующие факторы:

  • Тип окрашиваемой поверхности. Металл, из которого сделана конструкция, может иметь разный состав и или быть защищенным, к примеру, оцинковкой, которую можно обрабатывать только определенными красками. Всегда внимательно читайте инструкцию выбранной краски – для каких именно металлов можно ее использовать.
  • Морозостойкость – состав для использования на улице должен быть морозостойким. В противном случае защитная пленка получится недолговечной и не сможет выполнять свои функции.
  • Расход краски – всегда имейте в виду, что для окраски ржавой поверхности потребуется больше краски, чем обычно.
  • Производитель – всегда отдавайте предпочтение надежным производителям. Их продукция стоит обычно несколько дороже, но она обычно всегда оправдывает свою цену.
  • Стоимость – различные виды краски имеют разную стоимость. Самыми недорогими являются краски по металлу, имеющие простой состав и минимальный антикоррозионный эффект. Они являются самыми доступными. Далее в ценовой линейке идут краски предотвращающие коррозию или останавливающие ее. Наиболее дорогими являются краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, практически без подготовки поверхности.

Если поверхность имеет минимальные следы коррозии, то можно использовать недорогие составы. Если степень повреждения составляет 35-40%, то нужно приобретать более эффективные (а значит, и более дорогие) краски.

Если нет возможности купить высокоэффективный дорогой состав, то можно пойти другим путем: приобрести недорогую антикоррозионную краску, но наносить ее только после обработки металлической поверхности преобразователем ржавчины и грунтом-модификатором.

Очень важно: на таре с краской должно быть указано, что она «атмосферостойкая».

Подготовка поверхности и ее окраска

В зависимости от типа выбранной краски подготовка поверхности к окрашиванию может различаться, поэтому рассмотрим разные варианты.

Если решено использовать антикоррозионную краску, действуют так:

  • Удаление с поверхности старой краски. Если этого не сделать, то новый слой краски не сможет обеспечить должную защиту.
  • После очистки металла от краски необходимо оценить степень поражения поверхности конструкции ржавчиной. Если есть следы коррозии, их нужно удалить до неповрежденного основания с помощью абразивных средств, так как обычная краска не может преобразовывать ржавчину.
  • Далее металл обезжиривают.
  • Желательно также обработать поверхность соответствующей грунтовкой (изучите инструкцию, прилагаемую к краске, часто там указано, какие грунтовки можно использовать для предварительной обработки основания).

Если Вы приобрели состав для окраски поверхности по ржавчине:

  • Для начала необходимо удалить с поверхности металлической конструкции пыль и грязь.
  • Далее нужно определить степень поражения металла коррозией.
  • Хотя состав можно наносить и прямо по ржавчине, лучшего результата позволяет добиться предварительная очистка вздувшихся и отслаивающихся участков металла.
  • Для очистки можно использовать абразивные инструменты, пескоструйную обработку поверхности, специальную смывку ржавчины или даже мойку под давлением.
  • Далее основание нужно просушить и обезжирить (если есть необходимость).

Окрашивать металл можно разными способами – кистью, валиком, краскопультом. Главным здесь является требование как можно более равномерного распределения краски по поверхности.

Окрашивание производится согласно инструкции, приведенной на банке с краской. Обычно оно производится за 2-4 слоя с промежуточной просушкой каждого из них.

Подобные красочные составы сохнут довольно быстро – от получаса до нескольких часов.

Некоторые хорошо зарекомендовавшие себя составы

Среди множества составов для защиты металла есть наиболее популярные, проверенные специалистами и обычными потребителями.

К ним относятся следующие:

  • «Нержамет» – состав с отличной адгезией и укрывистостью, быстро сохнет. Изготовлен на основе алкидных смол, органических растворителей и полимерных добавок. Краска имеет удобную технологию нанесения и срок службы до 6 лет. Образует на поверхности металла полуглянцевую пленку. Одновременно выполняет три функции («3 в 1»): антикоррозионный грунт, преобразователь ржавчины, прочная эмаль.
  • Hammerite – представлена двумя сериями: гладкие покрытия и молотковые составы. Могут быть использованы для окрашивания черных, цветных и оцинкованных металлических конструкций. Это также продукт «3 в 1». Краска образует ровное покрытие, в составе которого есть добавки, нейтрализующие воздействие ржавчины на металл.
  • «Цикроль» (эмаль) – применяется для окраски оцинкованных изделий. Обладает высокой адгезией, хорошей переносимостью низких температур, противостоит воздействиям влаги и коррозии.
  • «Альпина» – краска «3 в 1» – не требует использования грунтовки и антикоррозионных материалов. Основой состава являются алкидные смолы и активные пигменты. Краска быстро сохнет, образуя прочную и долговечную пленку.
  • «Ржавоед» – универсальный состав (эмаль+грунтовка), останавливает коррозию и защищает металл от ржавчины.

Все эти краски по ржавчине имеют следующие достоинства:

  • возможность наносить прямо на ржавую поверхность без предварительной ее очистки;
  • хорошо сцепляются с основой;
  • образуют равномерное покрытие, непроницаемое для воды и грязи;
  • останавливают коррозию;
  • быстро сохнут;
  • довольно долговечны – срок эксплуатации составляет 6-8 лет.

Таким образом, на рынке представлено достаточное количество красочных составов, способных защитить металлические изделия и конструкции от коррозии, а также остановить ее.

Стоимость красок пометкой «по ржавчине» выше, чем обычных антикоррозионных составов, но их использование позволяет сократить сроки проведения работ, а также надежно защитить металлические детали от разрушения.

remontiks.com


Смотрите также