Как выбрать ленточное полотно по металлу


Пошаговая инструкция: Как подобрать ленточное полотно по металлу? - - Статьи

После приобретения ленточнопильного станка возникает вопрос: «как выбрать ленточные полотна?». На подбор ленточной пилы влияют несколько факторов, рассмотрев каждый из них в правильной последовательности, Вы подберете правильное полотно, которое обеспечит наиболее эффективную работу на ленточнопильном оборудовании.

В ранее опубликованной статье «Что такое ленточное полотно?» были рассмотрены все конструктивные элементы ленточных полотен, поэтому сейчас мы не будем к ним возвращаться.

Для начала поймем, почему так важно работать на правильно подобранных пилах. Дело в том, что даже не совсем подходящие пилы тоже пилят заготовки, но правильно подобранные пилы работают дольше, следовательно меньше расход, реже остановки станка на замену полотна, меньше брака, т.е. на практике верный подбор полотна обеспечивает:

  • Экономию денежных средств
  • Повышение производительности

По-сути к этим двум моментам стремятся все производства и делаем вывод, верный подбор полотна необходим каждому предприятию без исключения.

1 Размеры полотна для пилы

Здесь все просто, чтобы уточнить размер полотна нужно заглянуть в паспорт ленточнопильного станка, иногда размер можно найти на шильдике. Размер указывается в формате Длина Х Ширина Х Толщина, например, 4775х34х1,1 мм.

Но, если станок куплен б/у и нет паспорта, руководства по эксплуатации и шильдика, как измерить полотно. Речь идет об измерении длины окружности полотна, остальные размеры легко замеряются штангенциркулем. Есть 2 способа:

  1. Полотно обтянуть ниткой с наружи, а потом измерить длину нити;
  2. Для данного способа нужен ровный пол, заключается методика в том, чтобы прокатить полотно как колесо по ровному полу, перед прокатом начертить линию по полотну и полу и после проката начертить линию на полу так чтобы она совмещалась с уже имеющейся линией на полотне, дальше вы замеряете длину между линиями на полу и получаете длину полотна.

Второй метод более точный и удобный.

А как узнать размер полотна, если на станке нет полотна? Тут только один способ: нужно накинуть на шкивы нить и потом измерить её длину, главное при таком замере проследить, чтобы шкив не находился в крайнем максимальном положении, иначе у Вас не будет хода для натяжки полотна.

2 Модель или марка полотна для ленточнопильного станка

Определившись с размерами, необходимо определится с видом (моделью) полотна. На модель влияет материал заготовки, определиться с выбором поможет приведенная ниже таблица 1, там вы найдете назначение каждой модели полотен Amada:

Как видно из таблицы для некоторых задач подходит несколько моделей, какую из них выбрать? Тут нужно разобрать задачу более детально, например: Super HL и Magnum HL предназначены для одних и тех же задач. Они сделаны из разных материалов Super HL – М42, а Magnum HL – М71. Для резания труднообрабатываемых материалов конечно же лучше взять более твердый материал (М71), но он дороже. А если на производстве в основном режется обычная конструкционная сталь, но 3-4 пила в смену нужно пропускать труднообрабатываемую сталь, то лучше приобрести Super HL, т.к. она дешевле Magnum HL.

3 Выбор шага зуба не ленточном полотне

Далее нужно определить шаг зуба. Он зависит от размеров и формы заготовки.

Если необходимо резать полнотелую заготовку (круг, квадрат, полосу, шестигранник и т.п.), то подбор шага зубьев можно сделать по таблице 2

Диаметр, мм до 3 до 10 до 30 15-30 20-50 25-60 35-80 50-80 50-100 80-120 80-150 120-350 250-600 500-3000
Шаг зуба 32 18 10/14 10 8/12 6/10 5/8 6 4/6 4 3/4 2/3 1,4/2 0,75/1,25

Если необходимо резать полую заготовку (круглую или профильную трубу, уголок, швеллер, двутавр и т.п.), то выбирать шаг зуба нужно по этой таблице 3

Диаметр трубы, мм
Толщина стенки, мм 20 40 60 80 100 120 150 200 300 500 700
Шаг зуба
2 32 24 18 18 14 14 10/14 10/14 8/12 6/10 5/8
3 24 18 14 14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 4/6
4 24 14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6 4/6
5 18 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6
6 18 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 3/4
8 14 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 3/4 3/4
10 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4
12 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3
15 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3 2/3
20 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3
30 3/4 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3 1.4/2
50 3/4 2/3 2/3 2/3 1.4/2 1.4/2
75 2/3 1.4/2 1.4/2 1.4/2
100 1.4/2 0.75/1.25 0.75/1.25

ВАЖНО! Если необходимо резать пакет заготовок, размер заготовки считается по размеру пакета.

Пример подбора полотна для ленточной пилы

Допустим, у некого производства есть задача пилить 2 вида заготовок на ленточнопильном станке с лентой размерами 4700х34х1,1 мм:

  1. Кругляк из нержавеющей стали диаметром 110 мм
  2. Швеллер № 12

Разберем пункт 1:

Шаг 1: размер известен 4700х34х1,1 мм

Шаг 2: по Таблице 1 мы видим, что нержавеющей стали подходят несколько моделей полотен, но, учитывая, что пилить нержавейку нужно будет большими партиями, то материал выберем М71, и т.к. для конкретной задачи лучше иметь узкоспециальную пилу, остановим свой выбор на Magnum HL.

Шаг 3: т.к. у нас полнотелая заготовка воспользуемся таблицей 2, диаметр 110 мм входит в диапазон 80-150 мм, значит выберем шаг 3/4.

Для кругляка диаметром 110 мм из нержавеющей стали выбрано полотно: Amada Magnum HL 4700х34х1,1 с шагом 3/4.

Разберем пункт 2:

Шаг 1: размер известен 4700х34х1,1 мм

Шаг 2: т.к. материал обычная конструкционная сталь, то мы, даже не заглядывая в таблицу 1, выбираем SGLB, т.к. это самая популярная модель как раз потому что она для конструкционной стали.

Шаг 3: т.к. швеллер относится к полым заготовкам, то для подбора шага воспользуемся таблицей 3, толщина стенок 12-го швеллера примерно 5 и 8 мм и ориентируемся на диаметр 120 мм, поэтому выбираем шаг 5/8. (вообще эти размеры не дают однозначный ответ, рекомендуется 2 шага 6/10 и 5/8, сначала выбираем покрупнее, если в процессе будут вибрации или не устроит качество реза можно попробовать шаг мельче).

Для швеллера № 12 выбрано полотно: Amada SGLB 4700х34х1,1 с шагом 3/4.

Заключение

Из приведенного выше примера понятно, что, к сожалению, в условиях реального производства иногда не получается получить однозначный ответ какое ленточное полотно приобрести, т.к. обычно ленточнопильные станки загружены заготовками разного размера из различных материалов и покупать пилы на все случаи жизни не целесообразно, во-первых, потому что это требует немалых денежных вложений, а во-вторых, придется каждый раз останавливать станок, когда поступит новая заготовка.

Редко встречаются задачи, где нужно пилить все время одну заготовку, наоборот, как правило, режут различные заготовки, а иногда диапазон размеров бывает очень большим. На большой диапазон нельзя подобрать один шаг зуба, поэтому в таких случаях рекомендуется разбить имеющийся диапазон на несколько и к каждому подобрать средний шаг.

ВАЖНО! Иногда по всем рекомендациям подходят несколько видов полотен и точно определить какие лучше подходят для решения Вашей задачи можно только по результатам эксперимента.

Вывод: если у Вас сложная номенклатура, для подбора ленточных полотен следует обратиться к специалисту и, обсудив с ним все нюансы, выбрать перечень подходящих полотен.

Если Вам необходима консультация специалиста или вы уже готовы заказать ленточные полотна, звоните по бесплатному номеру 8-800-100-42-28 и отправляйте заявку на электронную почту .

Позвоните 8-800-100-48-28 или напишите в чат и получите консультацию

stanok74.ru

Как выбрать ленточное полотно для ленточнопильного станка по металлу?

Вам поставии задачу найти ленточное полотно для ленточнопильного станка на Ваше производство, но Вы не занете что это такое?

Тогда Вы попали по адресу! В этой статье мы разберем основные нюансы по подбору ленточных полотен.

Что же это такое? Ленточное полотно представляет собой ленту сваренную к кольцо(окружность) с N-ным количеством режущих зубьев расположенных на одной из сторон кольца.

Лента - основа полотна изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали. К ленте приваривается профильная лента из быстрорежущей (HSS)стали, после чего фрезеруется необходимый профиль зубьев пилы. В результате получается ленточное полотно сваренное из двух металлов называемое - Биметаллическим.

Типовое обозначение (маркировка) пил имеет следующий вид:
М42 20х0,9х2362, 8/12TPI
  • М42 - Материал зубьев пилы(он может также быть М51, PQ, TSX ...)
    М42 (аналог 10Р2М10К8). Непременной особенностью этого материала является отличная износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Главным фактором тут является размер карбидных частиц и их равномерное распределение в структуре материала.
    Твердость режущих кромок зубьев составляет 67–68 HRC.
    Такой материал применяется для пиления основных марок сталей с твердостью до 45 HRC.
    М51 (аналог 12Р10М4К10). Значительное содержание вольфрама в материале зуба увеличивает количество карбидов, что повышает стойкость к абразивному износу, а высокое содержание кобальта увеличивает стойкость режущей кромки.
    Твердость режущей кромки составляет 69 HRC.
    Такие преимущества позволяют использовать этот инструмент для резки жаропрочных, высокопрочных и нержавеющих сталей большого поперечного сечения с твердостью до 45 HRC.
    Общая стойкость и продолжительность работы такого полотна на 10-20% выше, чем у пил с зубом материала М42.
  • 20 - ширина полотна пилы, мм
  • 0,9 - толщина полотна пилы, мм
  • 2362 - длина окружности пилы, мм
  • 8/12 TPI - шаг зуба пилы на дюйм

Для наиболее эффективного использования ленточных пил по металлу, нужно уделять особое внимание правильному подбору пил в зависимости от поставленной задачи.

Один из самых важных факторов выбора является правильный подбор геометрии, шага и материала зуба пилы.

Шаг зуба

Шаг зубьев — расстояние, находящееся между вершинами пары соседних зубьев пилы. Их выбор зависит от типа обрабатываемого металла и скорости, с которой подаются ленточные пилы. Слишком большой шаг вызовет возрастание напряжений, а также ухудшение качества распила. Малый шаг обеспечивает гладкую поверхность, но нуждается в больших энергозатратах.

Высота зуба

Высотой зуба называют расстояние между его вершиной и основанием впадины. Наличие межзубного углубления позволяет удалять опилки, образующиеся в процессе пиления, из рабочей зоны. Объем этого углубления должен быть достаточным, при этом опилки не должны занимать все его пространство. Их избыток будет выдавливаться по сторонам полотна пилы, увеличивая сопротивления и трение, что вызывает необходимость прикладывать больше усилий при распиловке.

Неправильный выбор высоты зуба ленточных пил может вызывать перегрев полотна и появление так называемой, «волны». Кроме того, возможно возникновение дополнительных напряжений, которые могут спровоцировать появление микротрещин.

Передний угол зуба

Передний угол зуба представляет собой угол, находящийся между перпендикуляром ленточного полотна и передней гранью самого зуба. Угол заточки позволяет зубу осуществлять зацепление и разрез металлического полотна.

Следует учитывать, что слишком большой размер угла не позволит точно резать металл. С помощью малого угла заточки обеспечивает более ровная поверхность металла, но если он слишком мал, то происходит значительное снижение производительности.

Неправильный выбор угла зацепа провоцирует затупление зубьев и появление трещин в их впадинах. Оптимальную величину угла заточки определяют в зависимости от обрабатываемого металла.

Какой материал Вы собираетесь пилить

Определяем шаг пилы

Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует большему количеству зубьев на 1 дюйм пилы. Если применять большой шаг – это может привести к быстрому разрушению режущей части зуба.

Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.


Сплошное сечение
Переменный шаг
Диаметр, мм Зубьев на дюйм
до 25 10/14
15-40 8/12
25-40 6/10
35-70 5/8
40-90 5/6
50-120 4/6
80-150 3/4
120-350 2/3

Профильное сечение
D, мм 20 40 60 80 100 150 200 300
S, мм Шаг зуба, Z
2 14 14 14 14 10/14 10/14 10/14 10/14
3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10
4 14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8
5 14 10/14 10/14 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6
6 14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6
8 14 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6
10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6
12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4
15 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
20 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
30 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3
50 2/3 2/3 2/3

D - поперечное сечение
S - толщина стенки профиля
Z - шаг полотна, количество зубьев на дюйм

Внимание!

В процессе резания в металле одновременно должно находиться не менее 3-х зубьев, меньшее их количество может привести к поломке полотна.


Другие вопросы по теме:

rustan.ru

Полотно для ленточной пилы по металлу: выбираем лучшее

Продуктивность ленточнопильного станка напрямую зависит от того, насколько правильно выбрано полотно для ленточной пилы. Поделимся нашими советами.

Продуктивность ленточнопильного станка напрямую зависит от того, насколько правильно выбрано полотно для ленточной пилы. Существует много разновидностей пильных лент, которые отличаются:

  • материалом изготовления;
  • формой зубьев;
  • их заточкой;
  • типом разводки.

Полотно для ленточной пилы по металлу изготовляется из углеродистой стали монолитной конструкции или биметаллического состава. Стальные полотна, обладающие сопротивлением на разрыв до 80 МПа предназначены для распиливания цветного металла, пластик, сплошных стальных и чугунных заготовок. Они хорошо зарекомендовали себя на консольных и одностоечных станках промышленного и полупромышленного назначения.

На мощных двухстоечных станках, в большинстве случаев, используется ленточное биметаллическое полотно по металлу. Это вид пил имеет сложную конструкцию, основой которой является гибкая и прочная лента из пружинной стали, на которую напаяны зубья из инструментальной стали быстрорежущей марки 1Р2М10К8 (или иных сплавов с похожими характеристиками). Они отличаются высокой твердостью, около 950 НV. Зубья расположены в специальных гнездах и закреплены методом электронно-лучевой пайки.

Биметаллические ленточные пилы используются для резания чугуна, сталей всех видов, особо прочных сплавов. Как правило, они применяются для работы со сплошными заготовками, при резке труб и профиля использовать лучше обычные стальные пилы.

Если выбрать форму зуба и разводку правильно, то твердосплавные ленточные полотна отлично справляются и со всеми видами нержавейки.

Виды зубьев ленточных пил


Полотно для ленточнопильного станка оснащается зубьями в количестве от 1 до 32 на один погонный дюйм. Если выбор ленточного полотна требует непостоянного шага зуба, то их количество находится в диапазоне от 0,75/1,25 до 10/14 на дюйм. От плотности зубьев зависит их число, которое пребывает в зоне реза одновременно. Оптимально — 3-5.

Зубья режущей кромки расположены не прямолинейно, а отклонены в стороны от плоскости основной ленты. Вид этого отклонения называется разводкой пилы. Зубья поочередно наклонены в правую и левую сторону, что обеспечивает более широкую, чем толщина полотна, линию реза и исключает его застревание в материале. Наиболее часто используется разводка трех видов:

  • вправо, прямой зуб и влево;
  • вправо и влево поочередно;
  • волнообразная разводка с изменяемым углом наклона зуба.

Форма разводки полотен

Первый вид используется при резании пакетов сплошных заготовок, труб, профильного проката. Волнообразная — для труб, особенно тонкостенных, проката малых размеров с небольшой толщиной стенок. Стандартная вправо/влево практически универсальная, но лучше всего себя проявляет при резке мягких материалов — меди, алюминия, цветных сплавов и пластика.

Форма зуба


Полотна для ленточнопильных станков оснащаются зубьями нескольких стандартизированных форм:

 

  • Зуб NORMAL (N) не имеет наклона фаски впереди. Рабочая кромка направлена вертикально вверх. Используется для резки высокоуглеродистых материалов, тонкостенных труб и проката.
  • HOOK (H) обладает наклоном фронтальной части в 100. Его назначение резка труб с толстой стенкой и сплошного прута любого сечения из легированной стали.
  • Для цветных сплавов, высоколегированных сталей, и труднообрабатываемых металлов используется полотно для ленточной пилы, оснащенное зубом RP с наклоном рабочей кромки и в 160.
  • Ленточное полотно с формой зуба MASTER отличается высокой универсальностью, кроме рабочей фронтальной кромки с углом 10 или 160 шлифуется продольная фаска, в результате чего шероховатость реза значительно снижается. Такие пильные ленты применяются на всех видах станков по металлу.

От шага пилы зависит толщина материала, который она может обрабатывать. При резке сплошного металла выбирается полотно для ленточной пилы с одним шагом, труб — с другим. Примерные параметры приведены ниже, в таблицах.

Таблица соотношения зубьев пилы к толщине металла

Шаг зубьев ленточной пилы по отношению к диаметру трубы

Скорость резания


Стальные и биметаллические ленточные полотна рассчитаны на заданную скорость резания. Как правило, она указывается в специальных таблицах и для каждого станка своя. Если не удалось найти соответствующих данных для конкретного станка или ленты, то определить оптимальную скорость пиления можно экспериментальным путем, по получаемой стружке:
  • тонкая или пылеобразная —подача слишком медленная или линейная скорость ленты слишком высокая;
  • стружка крупная , с голубовато-синим отливом — высокая скорость подачи или линейная скорость мала;
  • вьющаяся спиралевидная, одинаковая по длине стружка — режим работы правильный.

Каждое полотно для ленточной пилы характеризуется определенной производительностью и способностью выполнить определенное число резов. Например, биметаллическое 27х0,9 характеризуется продуктивностью 10-25 см/мин при резке высоколегированных сплавов и 45-70 см/мин при работе со сталями конструкционных марок. Усредненное время эксплуатации пильного полотна ленточного станка составляет 150-170 часов работы.

Уход за ленточной пилой


Полотно для ленточной пилы, как и любой другой инструмент, требует надлежащего хранения и ухода.

Для продления срока эксплуатации ленты при перерывах в работе ее следует снимать со станка и хранить в ненапряженном состоянии. На станке натяжение полотна не должно превышать 300 н/м, превышение этого показателя грозит разрывом металла или деформациями.

При работе следует соблюдать режимы подачи СОЖ. Без смазки и охлаждения ресурс ленты значительно снижается. При установке нового полотна следует «прокатать» его в холостом режиме минут 10-15 и только затем выполнить несколько пилений в режиме с нагрузкой до 50% от номинальной.

Правильная работа и долговечность пилы для ленточного станка зависит от выполнения заточки и разводки. Для этих операций предназначены специальные станки с различными режимами настройки. При заточке, кроме собственно восстановления остроты зубьев, производится устранение микротрещин и дефектов, возникающих в пазухах. Регулировка высоты снятия припуска тоже очень важна для сохранения прочности полотна.

Заточка производится без нажима заточного диска, во избежание отжига ленты, которое может произойти даже при правильных настройках под тип зуба и его шаг.

wikimetall.ru

Полотно для ленточной пилы по металлу: как выбрать и установить

Ленточная пила по металлу

В настоящее время покупателям предлагаются ленточные полотна нескольких видов.  

  1. Биметаллические. Полотно состоит из двух частей: основания и режущей части. Основание изготавливается и более дешевых марок стали, для зубьев используются высоколегированные особо прочные металлы. Такой подход увеличивает ресурс работы пилы при одновременном понижении ее себестоимости.

    Биметаллические ленточные пилы (полотна)

  2. С наплавками из твердых сплавов. Возрастает только прочность режущей кромки зубьев. 

    Ленточная пила по металлу Sinus Black TAP

  3. С напылением. Применяются микрочастицы из твердосплавных марок стали, режущая кромка может быть непрерывной или прерывистой. За счет точного подбора размеров частичек напыления изменяются режимы резания. 

    Алмазные полотна

Для низкооборотного оборудования рекомендуется выбирать пилы из углеродистой инструментальной стали, твердость зубьев может увеличиваться за счет закаливания. Такие пилы относятся к категории наиболее дешевых, но имеют ограниченные технические характеристики. Для высокоскоростных станков рекомендуется использовать биметаллические пилы, режущая кромка у них сделана из высоколегированных марок, а основа из пружинной стали. Ресурс их работы, при соблюдении рекомендованных режимов использования, в десять раз превышает обыкновенные.  

Пружинные марки стали отличаются высоким сопротивлением усталостным явлениям, за счет чего уменьшается вибрация во время распиливания металлов, станки дают отличную точность и чистоту пропила. Специальная форма и величина разводки зубьев уменьшает ширину пропила – понижаются энергопотери и количество непродуктивных отходов.  

Содержание статьи

Перечень наиболее известных пил 

Мы даем только краткий перечень наиболее часто используемых ленточных пил в зависимости от металла и режимов резания. Фактически производителей довольно много, но большой разницы в технических характеристиках их продукции нет. 

Наименование марки Краткое описание технических характеристик и сферы использования 

SECURA / BIMETAL M42

Пила изготовлена из двух марок стали (биметаллическая). Режущая часть – инструментальная сталь HSS M42, твердость 68 HRc. За счет специального угла разводки зубьев пила не клинит в пропиле при резании тяжелого профилированного проката. Ударопрочная марка стали эффективно гасит сильные динамические нагрузки и поглощает вибрацию, такие свойства увеличивают время пользования режущим инструментом.  

DELTA / BIMETAL M42

Сталь для подложки имеет не менее 4% хрома, что придает ей высокую твердость при одновременном сохранении гибкости, зубья из легированной стали с увеличенным до 8% содержанием кобальта. За счет разработки уникального переднего угла режущей кромки зуба появляется возможность разрезать толстостенные трубы на станках маятникового и двухколонного типа.

RADIAL / BIMETAL M42

Твердость металла изготовления зубьев ≈ 68 HRc. Пила считается оптимальным режущим инструментом во время обработки цельных заготовок из легированных и высоколегированных сталей. Может устанавливаться на станках двухколонного типа или вертикальных моделях. Передний угол наклона зуба 16°, заточка трехгранная, специальная разводка минимизирует риски заклинивания из-за несвоевременного удаления опилок.

MASTER / BIMETAL M42

Переменная высота зубьев оказывает положительное влияние на процесс резания твердых марок сталей. Передний рабочий зуб имеет наклон 10°, зубья с трех сторон обработаны эльбором – в разы увеличивается износостойкость поверхности. Загребенная разводка позволяет уменьшать нагрузку на основания зубьев и увеличивает гарантированные часы эксплуатации.  

DURATEC / BIMETAL M51

Для режущей кромки пилы использована сталь HSS M51, увеличенное процентное содержание вольфрама (до 10%) повышает жаропрочность. Сталь отлично противостоит термическому и абразивному износу, не меняет своих первоначальных свойств при длительном воздействии повышенных температур. Ресурс полотна возрастает, разрешается резание заготовок с большим поперечным сечением.

AURUM / BIMETAL M51

Биметаллическая пила, основание изготовлено из стали с содержанием хрома не менее 4%, для режущих зубьев применяется быстрорежущая сталь марки HSS М51/ материал №. 1.3207. Положительный угол заточки 16°, использована патентованная разводка, облегчающая рабочий ход и уменьшающая ширину пропила. Рекомендуется для обработки сплавов на никелевой основе, твердость может достигать 50 HRc. 

SINUS SET TSS

Патентованная заточка типа Sinus Set создает на зубьях различные по вместительности стружкосборники – облегчается усилие рабочего хода, понижается температура нагрева зубьев. Рез повышенного качества, в большинстве случаев не требует финишной доводки. Пила рекомендуется к использованию на всех типах лентопилочного оборудования. Может резать заготовки с большими внутренними напряжениями.

CERRUS CONTINUOUS 

Полотно не имеет привычных зубьев, распил делается специальным карбид-вольфрамовым напылением. Такие пилы могут резать самые твердые сплавы и марки стали. Кромка напыления непрерывная, наносится по инновационной технологии, за счет чего увеличивается ресурс пилы. Размер зерен выбирается в зависимости от технических требований к качеству среза и свойств заготовок.

SUPER

Изготавливается из одной марки стали, прочность зубьев повышается при специальной термической обработке. Зубья токами высокой частоты нагреваются до заданной температуры, выдерживаются и охлаждаются по расчетному графику. В результате закаливания твердость повышается с 43 HRc до 66 HRc. Пила предназначена для резки низколегированных сталей, твердость заготовок не должна превышать 22 HRc. Полотна могут иметь зубья с наклоном 10° (форма K) или без наклона (форма S).

SINUS TNF B

Используется для резки сплавов на основании алюминия, устанавливается на высокопроизводительное высокоскоростное оборудование. Наличие положительного переднего угла наклона зуба с увеличенной впадиной для выхода стружки обеспечивает оптимальные режимы резания металла.

Широкий ассортимент пил дает возможность выбирать самую подходящую для каждых условий, инструмент работает в рекомендованных параметрах. За счет этого увеличивается производительность, повышается качество среза и возрастает ресурс работы пилы.  

Цены на популярные модели полотен для ленточной пилы

Полотна для ленточной пилы

Типы ленточных пил 

В зависимости от особенностей производственного процесса, объема резания и технических параметров деталей промышленность выпускает несколько типов ленточных пил, к каждому из них надо подбирать собственное полотно.

Типы полотен

Как различаются современные станки? 

  1. По направлению движения полотна. Оно может располагаться в горизонтальном или вертикальном положении.  
  2. По мощности электрических приводов. Есть оборудования для бытового использования мощностью до 2 кВт, диаметр пил для них самый маленький. Промышленные предприятия работают на станках с мощностью двигателя привода более 3,0 кВт.  
  3. По скорости движения полотна. Абсолютное большинство современных станков имеет несколько скоростей. В зависимости от конкретного типа она может изменяться от 10 м/с до 100 м/с.  
  4. По марке стали полотна. Пилы бывают из одного металла или биметаллическими, с различным материалом изготовления зубьев, особыми видами заточек, уклонов и т. д. Параметры подбираются на производстве учетом характеристик заготовок, требований к качеству среза и объема работы.  
  5. По конструктивным особенностям станков. Они могут быть одноколонными и двухколонными, горизонтальными и вертикальными.  

Типы разводок ленточных пил

Правильно подобранная пила не только оказывает положительное влияние на качество и производительность резания, но и повышает безопасность труда.  

ГОСТ Р 53924-2010. Полотна ленточных пил. 

Типы и основные размеры

Пошаговая инструкция по замене ленточной пилы 

Рассмотрим процесс замены ленточной пилы на ручном станке для резки металлических заготовок.  

Важно. Перед началом работ нужно убедиться в полном обесточивании оборудования. Надо не только нажать на кнопку управления, но и отключить питание на автомате разъединителя.  

Внезапное включение питания обязательно становится причиной тяжелейших травм, многие из них опасны для жизни. Никогда не нарушайте правила техники безопасности, они написаны на основании чьих-то ошибок и травм.  

Шаг, №№Описание

Шаг 1

Откиньте защитный кожух механизма привода ленточной пилы. Он фиксируется на нескольких защелках, в нижней части имеются монтажные петли.  

Шаг 2

До предела ослабьте натяжение пилы. Для этого необходимо покрутить против часовой стрелки специальный рычаг, расположенный на торце корпуса станка. При вращении винта натяжное колесо смещается в сторону приводного и таким образом ослабляет натяжение ленточной пилы.  

Шаг 3

Снимите пилу с натяжного шкива, затем достаньте ее с направляющего механизма и лишь затем с приводного шкива. Работайте в плотных перчатках, не повредите руки. Не изгибайте полотно пилы сильно, при выравнивании оно может травмировать рабочего. Пила в направляющем механизме удерживается подшипниками, они выравнивают срез и гасят вибрации. Для эффективной работы обоймы подшипников плотно прижимают полотно, доставать его оттуда следует резким ударом руки. Не пользуйтесь молотками, они могут повредить детали станка.  

Шаг 4

Достаньте новую пилу, очистите ее от технического масла, сделайте визуальную ревизию. При обнаружении заводских дефектов пользоваться пилой категорически запрещается.  Начинайте вставлять полотно в направляющее приспособление, оно должно плотно войти в подшипники. Если все встало на свои места, то вы должны почувствовать момент вхождение полотна в соприкосновение с обоймами – усилие увеличится, верхняя кромка полотна упрется о металлическую поверхность.  

Шаг 5

Аккуратно наденьте пилу на ведущий шкив, а затем на ведомый. Установите ее точно на предыдущее место. Немного натяните полотно вращением маховика натяжения. Еще раз поправьте положение пилы в роликах и опять подтяните пилу.  На этом этапе пила не натягивается до рабочих значений, а только подтягивается для правильной укладки.  Натягивать пилу при открытом кожухе категорически запрещается инструкцией по пользованию оборудованием.  

Шаг 6

Закройте на защелки кожух пилы. Замена режущего инструмента сделана, но работать на станке еще нельзя – пилу необходимо отрегулировать. Алгоритм действий немного изменяется с учетом технических данных станков, но принцип один и тот же. 

Видео — Замена полотна на пиле

Регулировка установленной пилы

Пила ленточная

Мы уже упоминали, что перед началом работ надо внимательно изучить инструкцию производителя, в ней прописаны нюансы. В этой статье мы расскажем лишь об универсальных операциях, их следует выполнять на всех без исключения типах оборудования.

Условные обозначения

Описание станка

Шаг 1. Откройте смотровое окно на кожухе. Перед этим пилу надо опустить в горизонтальное положение, в противном случае вы не сможете смотреть в отверстие окна.  

Шаг 2. Поворачивайте маховик натяжения и контролируйте положение шкалы.

Ручка натяжения полотна (А)

После того как указатель сместится в зеленую зону, натяжение следует прекратить. Величина натяжения примерно 300 Н/мм, при недостаточном натяжении срез косой, а при избыточном полотно может разорваться.  

Шаг 3. Включите питание и проверьте правильность установки пилы. Станок должен работать тихо без нехарактерных звуков.  

Практический совет. При первом резании новым полотном надо все скорости подачи установить в минимальное или среднее значение. Так полотно прикатывается, что увеличивает ресурс его работы.  

При появлении вибраций медленно уменьшайте скорость до полной остановки и проверьте все регулировки. Для обкатки требуется примерно 15 мин., потом можно работать на привычных режимах резания.  

Если при включении пилы полотно ведет себя неправильно, появились нехарактерные звуки, наблюдается чрезмерная вибрация, то надо после замены отрегулировать роликовые направляющие во время замены полотна они могут сбиться. Делается это в несколько шагов.  

  1. Ослабьте винты крепления заднего ролика и установите его на расстоянии не более 0,1 мм от спинки полотна. Сильно закрутите винты.  
  2. Ослабьте винты фиксации твердосплавных направляющих, отодвиньте их от полотна. Затем медленно поворачивайте шестигранным ключом эксцентриковый вал до тех пор, пока зазор не будет равняться 0,05 мм. Параметр проверяется специальным металлическим щупом. Все в норме – сильно затяните гайки.  
  3. Отрегулируйте боковые направляющие таким образом, чтобы они слегка касались поверхности потолка. Шатаний не должно быть, но и не перетягивайте.  

Регулировка роликовых направляющих

Регулировка роликовых направляющих (продолжение)

Если и это не помогло, то надо отрегулировать ход полотна.  

Важно. Эти работы делаются на работающем станке, будьте крайне внимательными и осторожными.  

Станок надо переключить на минимальную скорость движения полотна. Если полотно не перемещается вблизи буртика шкива, то необходимо выполнять юстировку. Для этого ослабляются винты фиксации колеса, а поворотом гаек против или за часовой стрелки шкив немного смещается влево или вправо. Это очень чувствительные и тонкие работы, не откручивайте винты более четверти оборота, постоянно наблюдайте изменение положения плоскости полотна. Как только все встанет на рекомендованные позиции, сильно затяните винты.

Узнайте, какие электролобзики входят в  топ 10 лучших в категории цена-качество, в специальной статье на нашем портале.

Регулировка хода полотна

Цены на популярные модели ленточных пил

Ленточные пилы

Видео — Ленточная пила, обзор

remont-book.com

Как правильно выбрать ленточное полотно?

Ленточнопильные станки – один из самых распространенных видов промышленного оборудования, который применяется в самых разных областях: от обработки дерева и металла до резки замороженных продуктов в пищевом производстве.


Ленточнопильные станки – один из самых распространенных видов промышленного оборудования, который применяется в самых разных областях: от обработки дерева и металла до резки замороженных продуктов в пищевом производстве. От правильного выбора ленточного полотна зависит скорость и качество всей работы. Поговорим о том, как подобрать идеальное полотно для металла.


  1. При выборе изделий обращают внимание на показатель TPI, который означает количество зубьев на 1 дюйм (2.54 см) длины. Аббревиатура TPI расшифровывается как «Teeth Per Inch». К примеру, у полотна 10 TPI соответственно 10 зубов на один дюйм. Бывает и переменный шаг зубьев, как 6/10 TPI – от 6 до 10 на дюйм. Такие ленты предназначены для резки труб, швеллеров, связок прутков с минимальными вибрациями и шумом. Чем больше параметр TPI, тем меньше будет скорость работы и аккуратнее получится пропил. Напряжение, возникающее при распиливании, у ленточной пилы с большим количеством зубьев распределяется равномерно по всей поверхности полотна. При работе с металлом рекомендуется использовать ленту с показателем TPI от 4 до 20.
  2. Не менее важна и геометрия зубцов. Это означает их профиль и угол заточки. В процессе разрезания различного металлопроката могут возникнуть вибрации, способные привести к поломке зубьев. Исходя из этого специалисты рекомендуют использовать ленточное полотно по металлу с зубьями, имеющими усиленные спинки. Для резки нержавейки, а это материал, который обладает вязкостью, рекомендуются полотна, имеющие большое межзубцовое пространство и заточенные под острым углом зубья.
  3. Способ разводки зубцов на полотне определяет качество резки и быстроту износа инструмента. От него зависит также уровень возникающих при работе вибраций. Чаще всего встречается разводка трех видов:
  • Прямая, последовательная установка зубцов вправо, влево и прямо, используется для резки труб, профильного проката, в том числе пакетом;
  • Чередованием, то есть поочередно вправо-влево, универсальный тип, годится для мягких цветных металлов и сплавов;
  • Волнообразная, подходит для тонкостенных труб и другого проката небольших размеров.

Советы по выбору ленточного полотна от профессионалов

  • Прежде всего, нужно определиться с тем, какой предстоит объем работы, и как часто будет использоваться ленточная пила.
  • Учитывайте, что для разных металлов  требуются различные виды ленточных пил. Например, для резки высокоуглеродистых сталей подходят полотна из композитных сплавов марки М-51, а к низко- и среднеуглеродистым — биметалл М-42. Для разрезания титановых заготовок и никелевых сплавов выбирайте инструменты типа ТСТ (твердосплавные).
  • Определитесь с формой и шириной зубьев в соответствии с обрабатываемыми заготовками.
  • Выбирайте продукцию надежных, давно зарекомендовавших себя на рынке производителей.

При правильном выборе ленточной пилы получатся ровные линии среза, при работе не будет вибрации, полотно прослужит долго и без появления трещин или сколов.

Покупка в нашем магазине

В интернет-магазине группы компаний «ПРАКТИКА» вы можете приобрести ленточное полотно на заказ любых модификаций и в любом количестве с доставкой по всей территории России. Для покупки или уточнения деталей звоните нам по телефону: 8 (800) 350-91-85. Будем рады ответить на все интересующие вас вопросы!

www.praktik.ru

выбор биметаллического полотна. Особенности видов и советы по эксплуатации

Полотно для ленточной пилы является ключевым элементом, который определяет качество реза и возможности станка. Материал данной статьи поможет читателю определиться с выбором ленты по металлу и подскажет, на что стоит обратить внимание при покупке.

Что это?

Полотном для ленточной пилы по металлу называют гибкое режущее лезвие в форме кольца, которое может иметь зубья разного типа. Именно они и играют ключевую роль в выборе данного элемента ленточнопильного станка. Полотно используют для резки в металлообработке. При этом применяют его как на бытовом, так и на промышленном оборудовании.

Что нужно знать?

Ленточнопильное полотно отличается такими критериями, как материал, из которого оно изготовлено, форма зубьев, вариант разводки. Саму ленту изготавливают из высокоуглеродистой стали монолитного типа либо биметаллического сплава. Стальные изделия, характеризующиеся сопротивлением на разрыв до 80 МПа, применяют при распиле цветного металла, заготовок из стали и чугуна. Такие полотна используют на агрегатах консольного и одностоечного вида профессионального и полупрофессионального назначения.

Биметаллические ленты используют на высокомощном двухстоечном оборудовании. Такие изделия отличаются сложностью конструкции, имеют гибкую ленту из пружинной стали с зубами из быстрорежущей стали. Твердость таких полотен составляет примерно 950 HV. Их зубцы располагаются в гнездах и закрепляются посредством электронно-лучевого паяния. Эти варианты подходят для реза сплошных заготовок, справляются с чугуном и сталью самых твердых сплавов.

Одной из задач покупателя является правильный выбор разводки и формы зубьев. Это позволит использовать твердосплавные полотна ленточнопильного оборудования при работе с нержавейкой.

Если говорить конкретнее, для реза высокоуглеродистой стали нужно брать полотна из композитных сплавов марки М-51. Для средне- и низкоуглеродистых подойдут ленты биметаллического типа М-42. SP нужно брать, когда планируется продолжительная работа с жаростойкой сталью. Варианты ТСТ подойдут для работы с заготовками из титана и никеля.

Критерии выбора

Нет универсального изделия, которое сможет удовлетворить все запросы покупателя. Поэтому при покупке придется обращать внимание на ряд моментов. Например, ширину нужно подбирать исходя из типа работ. Она варьируется в диапазоне 14-80 мм. Стандартом принято считать модели на 31-41 мм. Чтобы не запутаться, можно обратиться к инструкции имеющегося станка. Как правило, в ней всегда указываются основные характеристики нужного полотна. Следуя конкретным параметрам, можно приобрести правильный вариант, благодаря которому станок будет работать высокопроизводительно.

Тип зубьев

Зубцы режущей ленты имеют особое расположение. Оно не прямое, а отклоненное в стороны от плоскости основной ленты. Вид такого расположения называют разводкой, которая бывает разной. На сегодняшний день она делится на три типа: прямую, волнообразную и чередование.

Поочередное отклонение зубьев в правую и левую стороны позволяет обеспечить более широкую форму реза. При этом исключается застревание ленты в обрабатываемой заготовке. Чаще сегодня покупают полотна, у которых разводка такова:

  • направо, прямо, налево;
  • направо, налево по очереди;
  • волной с изменением угла наклона зуба.

Полотна первого типа применяют в работе с пакетами сплошных заготовок, труб и профилей. Второй вариант считается универсальным, однако, как показывает практика, лучше он показывает себя в работе с мягкими металлами. Третий тип разводки применяют в работе с тонкостенными трубами и малыми размерами заготовок.

Форма

Форма зубьев у ленточных полотен также разнится. Разработанные стандартные решения позволяют выбрать вариант с учетом потребностей покупателя.

  • Кромка с зубьями NORMAL располагается по направлению вверх относительно полотна. У данной формы не наклонена фаска, используют ее при резке деталей из высокоуглеродистой стали.
  • HOOK имеет фронтальный наклон 10 градусов. Резать такими зубьями можно сплошные прутья разного сечения, выполненные из легированной стали. Также данным полотном можно резать толстостенные заготовки.
  • Вариант RP характеризуется наклоном режущей кромки 16 градусов. Полотна с такой формой зубьев покупают для работы с цветными сплавами. Также можно использовать такую ленту для реза труднообрабатываемого сплава.
  • Форма MASTER считается универсальной и наиболее распространенной. Ее наклон фаски может составлять 10 и 15 градусов, здесь же имеется шлифовка продольной кромки, что позволяет снизить шероховатость обработанного края.

Шаг

Полотна для ленточнопильных станков по металлу могут различаться и количеством зубьев. Выбор шага напрямую влияет на качество реза. При постоянном шаге число зубьев может составлять от 2 до 32 на 1 дюйм. При этом чем больше их количество, тем меньшей должна быть толщина резки заготовки. В аналогах с переменным шагом количество зубьев варьируется в диапазоне от 2 до 14 на 1 дюйм. Выбор правильного шага зуба подбирают с учетом толщины стенок труб и профилей, с которыми придется работать в дальнейшем.

Скорость реза

Режим резки будет зависеть от разных показателей. Одним из них является обрабатываемый материал. Придется учитывать группу стали и сплав, а также размер самой детали и шаг зубьев. Здесь же придется выбирать конкретную торговую марку, поскольку этот фактор тоже определяет качество и эффективность полотна.

Скорость вращения лент неодинакова, при покупке продавцы укажут на это. Важно определиться и со скоростью подачи ленточного полотна, так как в идеале каждый зуб пилы должен срезать стружку конкретной толщины. У каждого станка своя заданная скорость, а потому подбирать нужное значение придется исходя из этого. Конечно, можно пойти экспериментальным путем, купить ленту и смотреть на ее эффективность уже по стружкам. Однако лучше изначально подбирать нужный вариант, ведь от этого напрямую зависит качество выполняемой работы. Кроме того, важно понимать, что производительность полотна и ее ресурс не бесконечны.

При покупке нужно опираться на рекомендации фирм, выпускающих данную категорию товаров. Также можно воспользоваться таблицами скорости и производительности. Несмотря на то что в них указывают усредненные значения, а реальные параметры могут немного отличаться, это лучше, чем идти методом экспериментального подбора.

Скорость вращения ленты и подача считаются ключевыми критериями. Опираясь на них, подбирают модификации полотен, шаг зубьев, разводку.

Советы по эксплуатации

Чтобы оборудование работало наиболее эффективно, оно должно быть устойчивым. Для этого его выравнивают в горизонтальной плоскости. Напряжение и ток сети питания нужно соотносить с рабочим напряжением и током станка. Перед эксплуатацией важно проверить направление вращения ленточной пилы. Кроме того, необходим визуальный осмотр оборудования на предмет повреждений. Иногда приходится натягивать ленту, руководствуясь инструкцией изготовителя.

Агрегат запускают и выполняют цикл резания без материала. В это время обращают внимание на функциональность станка, плавность запуска и работу прочих узлов. Для пуска и остановки станок имеет специальные кнопки. Пилить материал можно только тогда, когда он зажат.

О том, как выбрать полотна для ленточных пил, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Что такое ленточное полотно - - Статьи

Если вы ещё не знакомы с таким металлорежущим инструментом, как ленточное полотно, то, прочитав данную статью, вы получите общее представление об этом инструменте и его работе. В данной статье рассматривается, что такое ленточное полотно, виды полотен и их конструктивные особенности, перечислены основные характеристики полотна и их влияние на рабочий процесс, рассматриваются модели полотен и их назначение, а также приводится пример расшифровки маркировки ленточного полотна

Определение и назначение ленточного полотна

Ленточное полотно – это режущий инструмент, применяемый на ленточнопильных станках. Представляет собой сваренное замкнутое («бесконечное») кольцо, которое одевается и натягивается на два шкива-колеса.

С помощью ленточного полотна пилятся практически любые материалы: металл, дерево, пластик, графит, бумага и т.д. Конечно для каждого материала ленточные пилы имеют свои особенности.

В статье речь идет о металлообрабатывающих полотнах, хотя конечно многие элементы одинаковы для всех полотен.

Из какого материала изготавливаются ленточные полотна?

Ленточное полотно – это уникальный инструмент, в том смысле, что он должен быть одновременно гибким, т.к. должен натягиваться на шкивах и изгибаться направляющими в рабочей зоне, и твердым, чтобы разрезать металл. Казалось бы что это не решаемая задача, но выход был найден – технология получившая название «биметалл».

Смысл достаточно прост: берем 2 полосы из разных металлов, одного с пружинными свойствами, второго с возможностью закалки до нужной твердости, свариваем из по длинному торцу и получаем биметаллическую ленту, которая в последствии фрезеруется, калится, затачивается и уже получается биметаллическое ленточное полотно с нужными свойствами: гибким корпусом и твердыми зубьями.

Либо есть 2-ой способ реализации биметаллического полотна: изготавливается корпус полотна из гибкой стали и к нему на каждый зуб припаиваются твердосплавная пластинка, и получается твердосплавное полотно.

Таким образом полотно по металлу может иметь 3 вида зубьев, различающихся по твердости:

  • М42 – зуб с твердость 950 HV (68 HRC) , отлично подходящий для резки конструкционных сталей и в меньшей степени для труднообрабатываемых материалов;
  • М51 (М71, М91) – зуб с твердостью 1000 HV (69 HRC), справляющийся с труднообрабатываемыми материалами (нержавеющая, инструментальная, жаропрочная стили и т.п.) лучше, чем M42. М51, М71 и М91 – это одно и то же, просто разные обозначения;
  • Твердый сплав – зуб с твердостью 1600 HV (76 HRC), предназначен для самых тяжелых условий работы, даже с подкаленным металлом.

Ширина ленточной пилы

Ширина лентоной пилы – это размерность полотна, включающая в себя высоту зуба. Данный размер для ленточнопильных станков по металлу стандартизован: 13, 20, 27, 34, 41, 54, 67, 80 мм. При подборе полотна к определенному станку вопрос: «Какая ширина полотна?» не стоит, т.к. у каждой модели станка своя ширина полотна. Важен этот вопрос на стадии подбора оборудования, т.к. ширина ленточного полотна – это один из факторов, который оказывает влияние на процесс резания. Зависимость тут на первый взгляд простая, чем шире полотно, тем оно жестче и увереннее режет заготовку, т.е. чем больше, тем лучше. Но с другой стороны каждая следующая ширина полотна ведет к существенному удорожанию станка.

Стоит заметить, что полотна шириной 13 и 20 мм считаются бытовыми и материал зуба на такой ширине может быть только М42. Поэтому при пилении нержавеющей стали на станках с шириной 13 и 20 мм расход полотен значительно возрастет. Все бОльшие размеры, имеют полноценную линейку моделей.

Толщина ленточной пилы

Толщина ленточного полотна также стандартизована и зависит от ширины, значения приведены в таблице:

Ширина, мм 13 20 27 34 41 54 67 80
Толщина, мм 0,65 0,9 0,9 1,1 0,9 / 1,3 1,3 / 1,6 1,6 1,6

Как видно из таблицы для некоторых значений ширины, есть разные толщины. В таком случае толщина подбирается в зависимости от поставленной задачи.

Длина ленточной пилы

Длина ленточного полотна тоже зависит от конкретной модели станка. Если говорить в целом, как длина влияет на рабочий процесс, то тут тоже прямая зависимость: чем полотно длиннее, тем лучше, т.к. чем пила длиннее, тем больше у неё зубьев и соответственно нагрузка на каждый зуб меньше, следовательно стойкость выше.

Что такое шаг зуба ленточной пилы?

Зуб ленточного полотна – это режущая кромка. Соответственно, шаг зуба полотна – это частота расположения зубьев на всей длине полотна. Бывает двух видов:

  • Постоянный шаг зуба: применяется для резки дерева, мяса и других материалов менее плотных металла. Преимуществом можно считать, то что поддается переточке;
  • Переменный шаг зуба: по всей длине ленточного полотна чередуются участки с разным шагом зуба, такая конструкция позволяет уменьшить вибрации при резании, что в целом благотворно сказывается на всем процессе работы, а в долгосрочной перспективе, увеличивает срок службы оборудования.

Переменный шаг зуба обозначается дробными числами, например 2/3, 10/14, смысл очень прост: первое число – количество зубьев на первом дюйме полотна, второе число – количество зубьев на втором дюйме полотна (далее эти участки чередуются). Следовательно шаг зуба 2/3 крупнее, чем 10/14, потому что 2 зуба на дюйм это гораздо реже чем 10 зубов на дюйм.

Правильно подобранный шаг зуба полотна гарантирует:

  • Нормальный рабочий процесс: минимальная вибрация и отсутствие перегрузок станка;
  • Долговечность полотна: оно не будет рваться и зубья не будут на месте;
  • Качественную поверхность реза: зубья не будут вырывать куски металла (рвать трубу) и рез будет вертикальным, без увода в сторону.

Что будет если шаг зуба ленточной пилы подобран не правильно?

Если шаг зуба слишком крупный (для нормального процесса пиления, нужно чтобы одновременно в работе находилось не менее 3 зубьев), то зубья будут работать на удар в результате чего на теле ленточного полотна будут образовываться трещины, оно сильно ослабнет и порвется, также от ударов могут отваливаться зубья.

Рассмотрим обратную ситуацию, шаг зуба слишком мелкий. Нужно понимать, что чем мельче шаг зуба, тем меньше стружечная канавка. Когда происходит резка шагом зуба меньшим, чем нужно, то уже в начале заготовки шаг стружечная канавка наполняется стружкой и процесс пиления по сути прекращается, дальше станок тянет полотно сквозь заготовку без резания и нагрузка на станок и полотно порядком возрастает, тут либо рвется полотно, либо сгорает двигатель ленточнопильного станка. Вот почему очень важно правильно подобрать шаг зуба.

Что такое разводка зубьев ленточной пилы?

Разводка зубьев – это отгиб зубьев ленточного полотна в разные стороны. Даже в самой элементарной ножовке по дереву присутствует данный конструктивный элемент. Разводка зубьев имеет 2 важные функции:

  • предотвращение зажатия (зажима, заедания) полотна в теле заготовки: т.к. зубья отстоят чуть в сторону от полотна, то ширина пропила получается немного шире полотна;
  • распределение нагрузки на зубья: нагрузка падающая на каждый зуб в разведенных зубьях меньше, т.к. каждый зуб прорезает свой сегмент от общей ширины пила.

Вот пример разводки зубьев, она называется «дисперсная». Как видно из схемы для распределения нагрузки на зубья используется не только разводка на разные углы, но и разная высота зубьев.

Какие бывают виды ленточных пил? Модели полотен и их предназначения

Данный вопрос рассмотрим на примере модельного ряда одного из мировых лидеров по производству полотен Amada. Справедливо будет сказать о том, что концерн Amada прежде всего знаменит своим оборудованием: гибочные прессы, лазерные установки, штамповочное оборудование, гильотины, ленточнопильные станки и , и конечно ко всем этим станкам Amada предлагает расходные материалы и инструмент, в частности к ленточнопильному оборудованию – ленточные пилы (ленточные полотна).

У Amada множество моделей полотен для различных задач, вот несколько из них:

SGLB (M42)

универсальная модель, подходящая для пиления всех типов сталей и алюминиевых сплавов, как целикового профиля так и полых заготовок. Может показаться, что это решение всех проблем, но нужно понимать, такая универсальность достигается за счет усреднения показателей по различным материалам и формам заготовок, т.е. SGLB более или менее работает по всем направлениям, но в любом случае уступает специализированному полотну, работающему в своем направлении

PROTECTOR (M42)

эта модель предназначена для пиления полых профилей и пакетов заготовок. Уверенная работа в условиях постоянного врезания зуба, т.е. работы на удар, обеспечивается двумя факторами:

  1. Усиленная спинка зуба обеспечивает бОльшее сопротивление зуба;
  2. Специальная разводка, способствующая гашению вибраций при пилении
Magnum HLG (M71)

модель полотен, специально разработанная для следующих задач: резка нержавейки, резка инструментальной стали, резка жаропрочной стали и т.п., т.е. для трудно обрабатываемых материалов. Показывать хорошие показатели стойкости при работе с упомянутыми материалами, у данной модели получается за счет 2-х факторов:

  1. Материал кромки зубьев М71 – данный материал имеет более высокую твердость в сравнении с М42;
  2. Дисперсная разводка зубьев – такая разводка зубьев помимо чередования отгиба зубьев включает чередование высоты зубьев
AXELA-B (тв.сплав)

модель полотен с зубьями с напайными твердосплавными пластинками. Твердосплавные пилы предназначения для пиления исключительно твердых материалов, там где биметаллические пилы малоэффективны или вообще бесполезны, например, если необходима резка металлической заготовки с поверхностной закалкой

Обозначение ленточной пилы. Расшифровка на примере

Если впервые сталкиваешься с ленточнопильным производством, то возникают вопросы: «Как обозначается ленточное полотно?», «Как обозначается шаг ленточное пилы?», «Как обозначается материал ленточного полотна?». На все эти вопросы можно найти ответ в этом самом обозначении ленточного полотна, нужно просто знать, куда смотреть. Для наглядности возьмем конкретный пример:

SGLB M42 2655x27x0.9 3/4 TPI

Прочитав все вышеизложенное, можно уже самостоятельно расшифровать данную маркировку. Но все же разберем обозначение по порядку:

  • SGLB – модель полотна Amada, это универсальная модель полотен, рассмотренная нами ранее;
  • М42 – материал зависит от разрезаемого материала, в данном случае самый простой и часто применяемый в резке металлических заготовок;
  • 2655 – длина зависит от модели станка, на который необходимо полотно;
  • 27 – ширина также зависит от модели станка;
  • 0,9 – толщина зависит от ширины, некоторые значения ширины имеют 2 разных толщины, в таком случает толщина выбирается в зависимости от задачи;
  • 3/4 TPI – шаг зуба зависит от формы обрабатываемых заготовок. Аббревиатура TPI может быть опущена, она расшифровывается, как «зубьев на дюйм» и собственно указывает на то что перед ней указано значение шага зубьев

Где купить ленточные полотна?

Если у Вас есть такая потребность, Вы можете купить ленточные пилы у нас, ознакомится с предлагаемыми нами полотнами вы можете на сайте в разделе «Ленточные полотна». Наши менеджеры помогут Вам разобраться в широкой линейке моделей марки Amada и сделать правильный подбор ленточного полотна, подскажут стоимость ленточных пил и дадут информацию по организации доставки. Связаться с нами можно по телефону +7 (351) 211-28-60, также можно отправить заявку на почту .

stanok74.ru

особенности вертикальных, ручных и электрических моделей. Выбор полотна для ленточнопильных станков

Ленточные пилы по металлу являются незаменимыми агрегатами многих заготовительных производств. В статье мы рассмотрим их разновидности, основные характеристики, остановимся на принципе работы и отметим основные критерии выбора, благодаря которым читатель сможет определиться с покупкой лучшего варианта пильной техники.

Основные характеристики

Классифицируют ленточные пилы по нескольким признакам. К ним относятся параметры пропила (его высота и ширина), вид режущего полотна, мощность электродвигателя. Пильное оборудование по металлу отличается разной мощностью, скоростью резания, размерами, весом и функционалом. Исходя из этого, отличается и его стоимость.

Ленты могут разделять заготовки из металла, отличающегося прочностью, твердостью и упругостью. Они надежнее маятниковых дисковых аналогов и отличаются высокой стойкостью за счет беспрерывной подачи СОЖ в зону обработки. Что касается скорости движения ленты, стоит отметить: она бывает постоянной либо изменяемой. Первые варианты сегодня встречаются редко, скорость вторых варьируется в диапазоне 10-100 м/с.

Станки характеризуются разным натяжением лезвия, высокой двигательной способностью и достаточной емкостью гидравлического резервуара. Исходя из модификации, они могут оснащаться опциями смены параметров реза, компактностью размеров, способностью настраивания и регулировки станка под резку различных по твердости металлов. Тип подачи металла зависит от вида ленточнопильного станка.

Мощность привода ленточной пилы может составлять от 2000 до 2500 Вт и больше (зависит от стационарного либо переносного типа). Некоторые изделия предусматривают изменение параметров резки. Согласно регламенту ГОСТ, каждое ленточное полотно имеет свою ширину, основание, длину, толщину, спинку пилы. Кроме того, его техническими характеристиками являются расстояние между зубьями, шаг зуба, а также конструктивные особенности (например, геометрия зуба, его угол заточки и материал).

Устройство и принцип работы

Конструкция ленточнопильного станка есть не что иное, как станина с закрепленным электрическим двигателем и роликовым механизмом. Ленточная пила представляет собой режущий инструмент, применяемый для ленточнопильных станков. По сути, ключевым органом станка считается стальная лента с присущей ей гибкостью. Она имеет зубья, которые располагаются по одному краю. В иных модификациях зубьев нет, здесь резка происходит за счет трения рабочей поверхности ленты об обрабатываемый материал либо методом электрического воздействия. С помощью металлической ленты можно выполнять пропилы прямолинейного и фигурного типа.

Само полотно предусматривает многократное применение в строительстве. Устанавливают пильную ленту на 2 шкива (один из коих является приводным), за счет которых происходит вращение электромотора ленточнопильного станка.

Также шкивов может быть не только 2, но и 4. Чем их больше, тем компактнее станок и длиннее режущее полотно. Лента имеет заданное натяжение, что выполняется вручную либо посредством гидравлической системы натяжения. Наличие гидравлики повышает стоимость станка, а также упрощает работу оператора. В целях проверки точности натяжения ленты прибегают к тензометру.

Работает ленточнопильное оборудование от одно- или трехфазной сети, что зависит от типа конкретной модели (промышленной либо для бытового использования). При этом меньше возможностей у модификаций, относящихся к легкому весовому классу. В процессе работы пила вращается по круговой траектории. Когда включается привод, запускается перемещение полотна. Зубья, расположенные на режущем механизме, начинают резать металл.

При этом заготовка подается к рабочей области реза с конкретной скоростью. В зависимости от разновидности модели оператор может самостоятельно подобрать оптимальную скорость вращения ленты за счет электродвигателя переменного тока с вариатором. Тип зубьев может быть узким и широким. Высота зубьев должна подчиняться ширине рабочей площадки. Как правило, она составляет 20% рабочей области, иначе попросту не справится с возлагаемой нагрузкой.

В процессе реза нужно учитывать правильность интервала между лентой и самой рабочей областью. В целях исключения заклинивания перед работой выполняют развод зубьев. Первый из них располагается под наклоном влево, второй – вправо, третий – прямо. Этот порядок повторяется. Получается, что два зуба пропиливают металл, а третий способствует очищению опилок.

Разновидности

Модели вертикальных ленточных пил бывают профессиональными и бытовыми. Станки ленточного типа по металлу отличаются от аналогов по дереву использованием особых полотен. В отличие от станков по дереву, здесь отмечается меньшая скорость движения полотна. Кроме того, у данного оборудования установлен мотор с большей мощностью, способный выдерживать большие нагрузки. Профиль реза здесь может быть самым разнообразным.

Условно изделия такого типа делятся на 4 класса.

  • Модификации 1 класса относят к разряду универсальных. Они дороже иных аналогов, рассчитаны на разный по плотности металл (от алюминия и меди до высоколегированной стали), характеризуются существенным весом и габаритами. По сути, это объемная техника автоматизированного типа, которая нередко оснащена подачей охлаждающей жидкости и автоматикой подачи обрабатываемой детали. Это агрегаты промышленного типа с максимальной эффективностью обработки металла.
  • Аналоги второго класса несколько уступают предыдущим моделям, поскольку не могут дать идеального отрезного края. Однако и их используют в производстве, условно относя к универсальному оборудованию. Это станки, оснащенные автоматикой и полуавтоматические агрегаты, в которых заготовка подается вручную. Из двух разновидностей лучшими считают автоматические, поскольку именно у них точнее обработка края.
  • Третья категория означает оборудование для пила металла с меньшей точностью реза. В линейку входят автоматические, полуавтоматические и ручные пилы. Такие станки используют преимущественно в небольших мастерских, им присуща невысокая производительность. Они не годятся для массового производства, так как имеют меньшую скорость обработки. Изделия этого класса менее долговечны и требуют бережного обращения.
  • Модификации четвертого класса считаются бытовыми. Их отличают функционал и габариты. В линейке встречаются электрические отрезные пилы настольного типа. Это портативные переносные устройства или так называемые мини-пилы. Подача заготовки у них ручная, функционал минимальный, а потому и стоимость изделий заметно ниже аналогов первого класса.

Исходя из типа материала, ленточные пилы делят на 3 вида: варианты из углеродистой стали, биметаллические полотна, имеющие быстрорежущую сталь и модификации с твердосплавным зубом. Что касается лучшего варианта, то это последний тип, так как именно такие пилы справляются с особо тяжелыми металлами.

Ими можно резать сплошные элементы диаметром более 6 см. Уступают им биметаллические аналоги, но они же лучше первых изделий, которые широко используют для экономной резки различных марок стали.

Обзор популярных марок

Сегодня рынок ленточнопильного оборудования по металлу богат самыми разнообразными предложениями. Среди богатого перечня производителей можно выделить несколько брендов, популярных у покупателей.

  • Компания Arntz выпускает твердосплавные модели ленточных станков. Изделия немецкого производителя отличаются надежностью, качеством сборки и изготавливаются под контролем качества на всех этапах производства.
  • Продукция американского бренда Lenox отличается нанесением на пилы слоя защиты, выполненного из нитрида алюминия титана. Эти модели хотя и дорогие, но особо прочные и износоустойчивые, ими можно нарезать металл с высоким абразивом.
  • Forezienne – французская марка, занимающаяся выпуском ленточных пил из стали из обогащенной руды. Во время формовки происходит чередование закалки и отпуска, горячий и холодный прокат, от чего пилы компании являются одними из лучших в своем сегменте.
  • Lennartz – мировой изготовитель, производящий пилы из композиционного сплава. Методика изготовления пил предусматривает выполнение полотна и закалки из особо прочной стали, а также приварку зубчатой кромки из быстрорежущей стали.
  • «Роспил» – российский производитель, выпускающий биметаллические и твердосплавные ленточнопильные полотна для металлообработки. Полотна изготавливают из быстрорежущей стали, никелевых и титановых сплавов, а также холодно- и горячекатаной конструкционной стали.

Тонкости выбора

Выбирая оптимальное ленточнопильное оборудование, отталкиваются от условий эксплуатации. Также при этом учитывают конструктивные особенности конкретного агрегата, его функционал, назначение, уровень автоматизации, технические характеристики. Стоит учесть, что для использования агрегата в условиях промышленного производства целесообразнее купить дорогой вариант с высоким уровнем прочности и надежности.

Выбирая полотно для станков, учитывают длину и ширину, не забывая при этом соотносить нюансы конструкции с параметрами режущего приспособления. Лучшей пилой будет вариант широкого типа. Стоит отметить, что в работе с особо плотными заготовками тонкое лезвие быстро деформируется. В то же время если обрабатываемые заготовки выполнены из тонкого металла, их нежелательно пилить толстой лентой.

Если ленту подбирают для реза контурных фигурных краев, важно соотносить ширину режущего элемента с возможностью отреза под нужным углом. Учитывая, что диапазон ширины ленты колеблется в пределах 14-80 мм, стоит выбрать золотую середину (например, вариант с показателем в 4 см). Что касается выбора зубьев, можно отметить: их большее количество, что особенно хорошо для реза толстого металла. Если же зубья редковаты, это говорит, что данная пила имеет небольшую нагрузку на площадь полотна.

Обращая внимание на размеры зубьев, покупатель может для себя отметить: если они большие, лента пилит достаточно глубоко. Для тонких металлических листов в идеале необходима режущая кромка с небольшой высотой. Говоря о разводке зубьев, оказываемой прямое воздействие на эффективность агрегата и уровень вибрации, важно знать: для реза небольших деталей из тонкого металла достаточно волнистого профиля. Если металл объемный либо модель станка вертикальная, берут стандартный профиль. Переменный хорош наличием попарного расположения зубьев – это наиболее эффективный вариант.

Рекомендации по использованию

Сразу после покупки работать пилой с максимальной нагрузкой нельзя. Перед тем как начать пользоваться ей в нормальном режиме, нужно настроить агрегат и провести обкатку оборудования. Перед этим выполняют регулировку рабочих элементов, проверяют режимы работы, осматривают пилу на предмет визуальных повреждений. Обкатка позволит придать форму новым зубьям, она же укрепит их.

Кроме того, данный процесс способствует продлению срока службы полотна. Выполняют ее на рекомендуемой производителем скорости движения пилы. Рез выполняют в темпе подачи заготовки (на 50% меньше чем обычно). Примерно через 20 минут можно увеличить темп реза, повышая интенсивность подачи до рекомендуемого резания. Чтобы достичь качественного реза и достаточного проникновения в твердый металл, нужно постепенно увеличивать силу подачи (ускорять темп).

Пиление после обкатки нуждается в поддержании темпа резания. Однако превышать лимит темпа недопустимо: от этого распил получится косым, а полотно будет быстро затупляться. Во время работы нужно следить за тем, чтобы руки и края одежды не находились слишком близко от вращающейся пилы. Полотно натягивают с учетом особенностей конкретной модели, продвигая направляющую близко к заготовке.

Применение

Используют ленточные пилы по металлу в домашнем производстве, на пилорамах, ленточных станках и разрезных пилах. Данное оборудование применяют для резки металла по сложному контуру, не нуждающемуся в четкой чистоте края, ведь в дальнейшем стыки будут сваривать в определенную конструкцию. Например, можно резать металл в форме эллипса, параболы.

Кроме того, данными лентами можно выполнять резы прямого и угловатого типа на стержнях из металла, трубах, а также профильном прокате трубчатого и сплошного поперечного сечения.

Подробнее смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Подбор шага зубьев ленточной пилы по металлу

Если ширина, толщина и длина ленточной пилы по металлу являются паспортными характеристиками, указанными в инструкции по эксплуатации станка, то шаг зубьев должен быть тщательно подобран в зависимости от размеров и формы распиливаемых заготовок. Правильный выбор шага зубьев обеспечивает длительный срок службы пилы: оказывает  надлежащее  давление  зубьев и достаточные размеры впадины между зубьями для отвода стружки.

Ленточные пилы по металлу производятся с постоянным или переменным шагом. Шаг, или TPI, - это английское сокращение от Tooth Per Inch, обозначающее количество зубьев на дюйм, равное 25,4 мм. Переменный шаг более предпочтителен при резке металла, так как имеет гораздо больший рабочий диапазон по сравнению с постоянным шагом, что уменьшает шум и вибрацию, возникающие при пилении.

Существуют определенные правила, выявленные экспериментальным путем:

  • Как минимум на длине реза должны  находиться 3 зуба. Если меньше, то зуб может запасть и сломаться.
  • Максимально на длине реза могут находиться 24 зуба. В случае, когда количество зубьев перекрывает максимальное значение, впадина между зубьями  не вмещает стружку, пила перегревается, срок службы существенно сокращается.
  • Оптимальное количество зубьев на длину реза - от 6 до 12.

Для облегчения выбора шага зубьев используют специальные таблицы

  • Выберите таблицу согласно форме заготовки
  • Подберите шаг зубьев, учитывая размеры распиливаемой заготовки

Табл. 1. Заготовки сплошного сечения

         

Пакетная резка

Для резания полнотелых заготовок

до 25  10/14
15 - 40 8/12
25 - 50 6/10
35 - 70 5/8
40 - 90  5/6
50 - 120  4/6
80 - 150 3/4
130 - 350 2/3
150 - 450 1,5/2

Таб. 2  Заготовки профильного сечения и трубы

Выбираем максимальный размер отрезаемой детали. Затем выбираем толщину стенки. Пересечение этих двух параметров в таблице показывает рекомендуемый шаг зубьев. Для более быстрой резки можно использовать ближайший больший шаг. Более мелкий шаг использовать не рекомендуется, так как переполнение впадин между зубьями стружкой ведет к выходу из строя пилы.

 

20 40 60 80 100 120 150 200 300 500
2 14 14 14 14 14 14 10/14 10/14 8/12 8/10
3 14 14 14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8
4 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6
5 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6
6 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 3/4
8 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 3/4
10   6/10 5/8 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 3/4 3/4
12   5/8 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
15   5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 2/3 2/3
20     4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3
30     3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3
50             2/3 2/3 2/3 2/3

 

  

При резке пакета труб используйте удвоенное значение толщины стенки.

Правильный выбор ленточной пилы – гарантия долговечности ее работы!

saw-master.ru

как правильно выбирать и что учитывать при выборе

Ленточная пила – это строительный инструмент, который широко применяется с целью нарезания металлов и других строительных материалов. Чтобы после покупки ленточная пила по металлу или другому материалу надежно и долго вам служила, выбирать ее нужно грамотно с учетом тех или иных критериев. Как это сделать, мы и расскажем ниже.

Как правильно выбирать ленточную пилу

Чтобы правильно выбрать ту или иную модель ленточной пилы по металлу, не забывайте принимать во внимание такие вещи:

  • каковы будут масштабы планируемых работ, и как часто вы их планируете проводить;
  • в каких условиях будет использоваться пила;
  • требуемые параметры зубцов;
  • размеры полотна;
  • производитель;
  • заточка ленточной пилы.

Правильно подобранные параметры пилы по металлу и не только будут влиять на качество работ, сделанных с ее помощью, в частности, на такие моменты:

  • наличие или отсутствие трещин в толще листа из металла;
  • прямоту линии среза;
  • степень вибрации;
  • наличие сколов на срезе.

Классификация ленточных пил

В зависимости от способа применения и обрабатываемого материала ленточные пилы подразделяются на такие:
  • пилы для камня;
  • по дереву;
  • по металлу;
  • для нарезки синтетических материалов.

При работе с полотнами, которые рекомендуют использовать с более твердыми материалами, применяется усиление при использовании максимально прочных сплавов.

В ленточных пилах режущим элементом выступают такие металлы, как:

  • сталь;
  • твердые сплавы;
  • композиционные сплавы.

Так, например, при выборе ленточной плиты для резки металла нужно учитывать ее технические характеристики и тот вид металла, который вы планируете обрабатывать с ее помощью:

  • чтобы хорошо нарезать износостойкие и жаростойкие материалы, выбирайте пилы марки SP;
  • биметаллическое полотно , например, М – 42 подойдет для нарезки низкоуглеродистых и среднеуглеродистых сталей;
  • пилы марки М- 51на основе композиционных сплавов подходят для обработки высокоуглеродистой стали;
  • а ТСТ подходит для материалов повышенной твердости , например, титана или никелевых сплавов.

Особенности выбора ленточной пилы

Перед тем как выбрать ту или иную модель ленточной пилы по металлу или другому материалу, помните, что для применения на крупных промышленных производствах для частого применения лучше всего брать более дорогой вариант с высокими показателями прочности. А вот для домашнего нерегулярного применения будет достаточно более дешевого варианта со стандартными прочностными показателями.

Выбор пилы по размерам

Длину и ширину инструмента нужно также подбирать в зависимости от условий использования. Так, нужно соотносить инструкцию оборудования с параметрами режущего инструмента. Если такие данные в сертификате пилы отсутствуют, тогда примите во внимание следующее:

  • срез будет ровнее, если полотно пилы будет более широким;
  • при работе с грубыми заготовками из металла тонкое лезвие пилы быстро деформируется;
  • чем меньше толщина металла, который вы пилите, тем больше вероятность того, что детали деформируются, если пила слишком толстая;
  • чтобы выполнить контурную или фигурную нарезку, нужно соотнести ширину режущего элемента и возможность отрезать металл под требуемым углом.

Ширина пила чаще всего колеблется от 14 до 80 мм. Наиболее оптимальный вариант – это показатель порядка 40 мм.

Выбор нужных параметров зубьев ленточной пилы

Для начала нужно обратить внимание на их количество, тут стоит помнить следующее:
  • чем больше зубьев, тем более качественным будет пропил металла с толстыми стенками;
  • а если зубьев меньше, то снижается нагрузка на всю площадь полотна пилы;
  • при распиливании металла напряжение распределяется равномерно на всю поверхность пилы с большим количеством режущих кромок.

В большинстве случаев количество зубьев на пиле ленточного типа варьируется от 3 до 24 штук.

Также нужно учитывать не только количество зубьев, но и их размеры. Рекомендации по выбору будут такие:

  • зубцы большего размера смогут совершать глубокие пропилы, например, их лучшего брать для нарезки стволов деревьев;
  • для распила тонкостенных металлических листов лучше всего, чтобы режущая кромка имела небольшую высоту.

Также шаг зубьев должен соответствовать по размеру ответной части, расположенной на станке. При более рациональном применении требования к шагу следующие:

  • при формировании тонкого металлического листа небольшого размера выбирайте постоянный крупный шаг;
  • для резки больших полотен нужно выбирать модели с частным и равномерным размещением зубцов;
  • для обработки мягких материалов разной природы берите переменный зуб, при этом пила не засоряется и скорость работы будет большей.

Также немаловажный параметр – это разводка зубцов. Она влияет на качество самой работы и на уровень вибрации. Делать выбор нужно согласно следующим рекомендациям:

  • волнистый профиль подходит для тонкого металла или небольших заготовок;
  • стандартный профиль, где все элементы режущей кромки размещены равномерно с обеих сторон с одним дополнительным зубом по центру, используется для раскройки объемных металлов, для контурной нарезки или же для установки вертикального станка;
  • переменный профиль имеет попарное размещение зубьев справа и слева. Эффективность пропила в данных моделях выше, а нагрузка на режущий элемент ниже. Соответственно, стоимость таких моделей гораздо выше обычных.

Качество заточки пилы

Обязательно при выборе ленточной пилы обращайте внимание на качество ее заточки. Проверить этот параметр можно так:

  • проверьте зубья на остроту;
  • убедитесь в том, что материал конструкции однороден;
  • проверьте, насколько ровна линия на режущей кромке.

Также при выборе наиболее подходящей для вас модели пилы обязательно уточняйте, есть ли возможность перезаточить пилу , если в этом будет необходимость, а также сколько существует циклов обновления кромки для той или иной модели пилы ленточного типа.

Производители ленточных пил

При покупке пилы обращайте внимание на компанию-производителя. Такие инструменты производятся как в России, так и за рубежом. Отличить оригинал от подделки можно благодаря сертификатам качества и правильной маркировке товара.

Наиболее известные марки на рынке ленточных пил – это:

  • Arntz (Германия). Старый производитель, который хорошо известен не только в Европе, но и во всем мире, также он имеет филиалы далеко за пределами Германии. Качество продукции очень тщательно контролируется, постоянно проводятся исследования в области технологий. Ленточные пилы данной марки целиком соответствуют всем текущим требованиям к качеству. Наиболее популярные модели – твердосплавные;
  • Lenox (США). Тоже достаточно популярный бренд на этом рынке. Особенностью производства является нанесение на все пилы специального защитного покрытия на основе нитрида алюминия-титана. Благодаря этому покрытию изделия более прочны и износостойкие, также их можно применять в условиях повышенной нагрузки и бесперебойной работы. Так, они отлично справятся с нарезкой материалов, имеющих большую абразивность. Также при работе станка скорость не ограничена. Единственный минус таких пил – это их достаточно высокая стоимость;
  • Wikus – данный бренд на рынке ленточных пил тоже очень известен, выпускает эту продукцию этот производитель тоже достаточно давно. Одной из отличительных особенностей является широкий ассортимент моделей. Благодаря такому решению покупатель имеет возможность выбрать максимально подходящий вариант под те или иные работы в зависимости от направления и масштабов своей деятельности;
  • Forezienne (Франция) – все ленточные пилы этой марки изготавливаются из стали, в основе которой содержится обогащенная руда. В процессе формирования сырья выполняются чередующиеся процессы по закалке и отпуске, а также горячий и холодный прокат. Все это обеспечивает высокие показатели пилы в плане режущих характеристик и ее прочности;
  • Lennartz (Германия) – данный производитель является крупнейшим в своей области на территории Европы. Особое внимание он уделяет производству пил на основе композиционных сплавов. Фирменная технология предусматривает, что на основе высокопрочной стали сделано не только режущее полотно, но и закалки. А зубчатая кромка сделана отдельно из быстрорежущей стали и потом приваривается;
  • Doall (США) – этот производитель не относится к сильно крупным, но его продукция тоже достаточно популярна в США и за ее пределами. Продукция имеет полный комплекс высоких показателей всех характеристик. Для изготовления ленточных пил применяется высокопрочная сталь, а все технологические процессы строго соблюдены. Пилы будут служить долго независимо от нагрузки на них и способа применения. Также стоит отметить и безупречную репутацию этой компании, на ее продукцию пожаловаться просто нельзя.

Что учитывать при использовании пилы

Вполне естественно, что срок эксплуатации ленточной пилы будет зависеть не только от выбора производителя и ее характеристик, но также и от того, насколько правильно вы будете ее использовать.

Помните, что применение ленточной пилы должно осуществляться согласно требуемым условиям рабочего процесса:

  • тип пилы и разрезаемый материал должны подбираться правильно по отношению друг к другу;
  • должна соблюдаться правильная скорость раскройки;
  • режущая часть пилы не должна перегреваться;
  • пила должна быть правильно натянута;
  • вы обязаны разумно распределять время работы инструмента.

Если вам для профессиональной деятельности или для бытовых нужд потребуется ленточная пила по металлу или другому материалу, вы будете знать, что нужно учитывать при выборе этого инструмента, чтобы работа была выполнена качественно и на совесть.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Ленточные пилы по металлу как выбрать

На этапе создания собственной мастерской многие ошибочно полагают, что угловая шлифовальная машинка (болгарка) ничем не уступает по скорости и качеству такому дорогому и громоздкому, на первый взгляд. станку как ленточная пила. Но если взглянуть на этот вопрос с иной стороны и рассмотреть все преимущества последнего в долгосрочной перспективе, УШМ отправится в долгий ящик.

Особенности оборудования

Начнем с главного – сфера применения. Ленточная пила представляет собой стационарный инструмент, способный резать заготовки свыше 100 мм толщиной без особых проблем, оставляя минимум отходов. Средняя скорость работы – порядка 100 оборотов в минуту, что гарантирует производительность до 75 см2/мин., если брать за основу тот самый прут диаметром около 100 мм. Но обо всем по порядку.

Основные преимущества установки

Все ленточные пилы отличаются низким энергопотреблением, которое меньше в 5-6 раз, по сравнению с аналогами на абразивных кругах. Экономия достигается отсутствием трения полотна о заготовку в процессе резки.

Второй немаловажный фактор – минимизация отходов, которая особенно сильно ощущается при серийном производстве детали. Количество стружки от ленточной пилы в 5-7 раз ниже, нежели у торцовочных маятников или циркулярных аналогов. Также материал при обработке не нужно торцевать, а его края всегда ровные и не имеют окалин и пережогов.

Во время работы на ленточной пиле вы не заметите никаких искр, что положительно сказывается на пожарной безопасности. Также данный факт говорит о полном отсутствии вибраций при должной натяжке полотна на валы. От оператора не требуется особых навыков, да и заготовку не придется держать так сильно, как при работе с УШМ.

Критерии выбора изделия

Для того, чтобы определиться с моделью, необходимо учитывать несколько элементарных градаций инструмента. В первую очередь обращайте внимание на класс ленточной пилы.

  • Бытовые – ручная подача рамы с пильным полотном, а также отсутствие стационарной СОЖ. Используются только для нерегулярной резки мягких марок стали.
  • Полупрофессиональные – полуавтоматические машины, рама которых опускается с помощью гидравлики. СОЖ присутствует, поскольку техника рассчитана на работу с твердым металлом.
  • Профессиональные – автоматические установки, оператору которых необходимо лишь подавать заготовку и следить за качеством охлаждения ленты. Только для коммерческого использования.

Также обращайте внимание на возможность пилы выполнять косые и угловые распилы под углом 45 градусов. Для этих целей на установке должны быть поворотные губки.

Главный рабочий инструмент любой ленточной пилы – полотно с зубьями. Для него не играет роли мощность двигателя, фирма-производитель и прочие факторы. А потому даже недорогой инструмент способен работать на все 100% при надлежащем выборе режущей ленты и тщательном уходе.

Где заказать?

Купить ленточные пилы по металлу можно в компании Metaltool. Мы предлагаем качественную продукция для металлообработки по приемлемым ценам. Звоните нашим менеджерам, чтобы уточнить детали и заказать доставку

metaltool.su


Смотрите также