Главная » Разное » Как выбрать ленты для гриндера

Как выбрать ленты для гриндера


Как выбрать и склеить ленту для гриндера.

Если вы сделали себе гриндер или купили его, то у вас может возникнуть некоторые вопросы. Например, какие абразивные ленты следует покупать для гриндера, можно ли их клеить самому. Ответы на эти вопросы вы найдете по тексту ниже. Как сделать гриндер, выбрать мощность двигателя и рассчитать диаметр приводного ролика гриндера, можно прочитать в этой статье>>>

Какую ленту для гриндера выбрать.

В продаже имеется много абразивных лент, которые отличаются по цене и качеству. В качестве примеров будут взяты абразивы наиболее известных производителей.

Если рассматривать бюджетную нишу, то следует остановиться на продукции БАЗ Белгородского абразивного завода. Их продукция довольно дешевая по сравнению с другими производителями. Также у этого производителя есть ленты с керамикой. Ленты с керамическим зерном довольно “агрессивные” и предназначены для обработки твердых закаленных сталей. Но продукция этого производителя довольно быстро изнашиваются и начинают греться. Металлическая пыль коксуется на ленте и начинает рвать борозды на обрабатываемой заготовке. Такое происходит на всех лентах независимо от производителя, но на лентах производства БАЗ все происходит намного быстрее.

Более качественные абразивы производят компании VSM и 3M. У них есть разные серии абразивных лент для гриндера, которые предназначены для полной обработки заготовки, начиная грубой обдиркой и заканчивая полировкой. Продукция компании VSM – это хорошее соотношение между ценой и качеством. Продукция от компании 3M отличаются высоким качеством, стойкостью к износу и высокой ценой. Продукция от 3М лучше чем ленты VSM, но их цена процентов на 30 больше.

Ниже представлен комплект лент, которым можно обработать любую сталь. Например, обработать клинок и довести его до финишного состояния.

В интернете многие советую начинать обработку используя абразивное зерно Р24. Это самое крупное зерно, которое предназначено для грубой обдирки заготовки. Но лучше начинать обработку с более мелкого зерна Р40 или Р36.  По логике крупное зерно должно быстрее обрабатывать материал, но на практике крупное зерно быстрее срабатывается, и лента с таким зерном быстрее садится, чем с зерном Р40. Зерно Р40 работает более аккуратно, после обработки на заготовке меньше глубоких рисок, которые потом тяжело убираются.

Для примера возьмём продукцию от компании VSM с зерном Р40 серии XK880Y или от компании 3М серии Cubitron 2. Это серии лент с керамикой для грубой обработки материала. После понадобится лента с зерном Р80. Абразив Р80 снимаем риски, которые остались от зерна Р40. Далее выбираем абразивное зерно Р120. В продаже имеются ленты с зерном Р60 и Р100. Но в целях экономии пропускаем их. Не обязательно использовать все зерна по порядку.

На этом этапе керамика больше не нужна. Для финишной обработки необходимы другие абразивы.

Как советуют опытные специалисты, если закончили на керамике зерном Р120, то переходить на более мягкий абразив нужно также с зерна 120, но в целях экономии, можно начать с зерна Р180.

Следующая серия — это кк712х компании VSM. Материал зерна этих лент — это корунд компактное зерно, его еще называют компаунд. Такой абразив хорошо убирает риски от прошлой ленты, при этом не оставляя за собой крупных рисок. На других абразивах бывает проблема, когда зерно Р160 оставляет после себя риски на заготовке, которые потом тяжело убрать. Происходит это скорее всего из-за того, что лента коксуется, с этим абразивом таких проблем нет. Единственный недостаток компаундов они быстро приходят в негодность.

После компаунда Р180 следующая лента такой же серии, но зерно Р220. В принципе на этом можно закончить, у клинка уже будет товарный вид, но можно улучшить. Например, кому-то нужна полировка. Выбираем серию ск772т и зерно Р320. Это тоже компаунд, но финишный. У него чистота обработки выше. После Р320 переходим на абразив Р400 и дальше Р800.

Если есть желание получить зеркало, то дальше следует использовать пасты dialux.

Выше был представлен набор лент для обработки обычных и закаленных сталей, но нужно понимать, что данный набор подойдет не для всех случаев. Нужно знать, что для обработки каждого материала существует свой абразив.

Совет

Купите каучуковый карандаш для чистки ленты. Он убирает коксующуюся пыль на абразивной ленте, и она как минимум в 2 раза дольше служит.

Также важно понимать, чем меньше лента по длине, тем быстрее она изнашивается.

Каучуковый карандаш для чистки абразивной ленты.

Как склеить ленту для гриндера.

Ленты обойдутся значительно дешевле, если покупать наждачную бумагу и склеивать ее в необходимую длину..

Существует два основных способа склейки с небольшими вариациями:

1) Склейка внахлест.

2) Склейка встык.

Лента для гриндера склеенная внахлест. Лента для гриндера склеенная встык.

Явным достоинством склеивания внахлест является то, что лента очень хорошо склеивается и вероятность ее разрыва в месте склейки минимальная. А недостатком является то, что она в процессе работы “бьет” на месте стыка. Причем существует определенная закономерность, чем крупнее абразивное зерно, тем меньше чувствуется стык.

При склейке встык все получается, наоборот. Биение в месте склейки практически отсутствует, но качество соединения хуже и вероятность разрыва выше.

Склейка ленты внахлест.

Чтобы склеить таким способом, необходимо убрать абразив с ленты в месте склейки. Здесь есть два варианта. Можно убрать абразивное зерно только на одном конце или на двух концах ленты.

Если убрать, с одной стороны, то лента получиться с цельным абразивным зерном на всей длине, но будет заметное биение при работе.

Если убрать с двух сторон, то биение значительно снижается, можно сказать, что его практически не будет, но на самой ленте образуется участок без абразива. Это плохо тем, что в этом месте будет повышенный износ основы ленты. Поэтому такой вид склейки применяет при обработке мягких материалов, например древесины.

Склеивание следует производить под углом. Такая склейка увеличивает длину склеенного шва, что повышает прочность места склейки и уменьшает вероятность задира края ленты. Угол может быть произвольным от 30 до 45 градусов.

Сначала необходимо распустить наждачную бумагу.

Размечаем абразивную бумагу. Делаем надрезы ножом по разметке. Рвем бумагу по ранее сделанным надрезам на ленты. Размечаем по шаблону. Отрезаем край под углом. Размечаем место, где будем удалять абразив. Сгибаем ленту по ранее сделанной разметке. Соскабливаем часть абразива ножом со сгиба ленты.

Удалить абразивное зерно можно двумя способами.

Способ №1.

Удаляем абразивное зерно с помощью ножа.

Способ №2.

Промазываем клеем абразивное зерно.

Клей следует использовать столярный ПВА класса Д3. Например клей марки Kleiberit. Обычный ПВА клей не подойдет.

Приклеиваем абразивную ленту к деревянной доске и прогреваем место склейки утюгом. Отрываем ленту от доски. Абразивное зерно должно остаться приклеенным на доску. Удаляем ножом остатки абразива.

Для склеивания абразивной ленты можно применить клей ПВА класса Д3, например клей марки Kleiberit, клей момент или обычный сапожный клей. Обращаю внимание, что обычный клей ПВА не подойдет.

Склеиваем с помощью клея ПВА внахлест. Чтобы ускорить высыхание клея ПВА, прогреваем утюгом место склейки. Вариант склеивания внахлест с помощью клея «Момент». Шов, склеенный «Моментом», простукиваем молотком для увеличения прочности соединения.

Если склеивание производится с использование клея момента, то для повышения качества склеенного шва следует его простучать молотком.

Совет

Чтобы лента склеилась ровно желательно использовать шаблон для склейки как показано на фото выше.

Склейка ленты встык.

Чтобы склеить абразивную ленту встык, необходимо отрезать ее под углом, состыковать и склеить через дополнительную прокладку.

В качестве прокладки можно использовать ткань для печати шелкографии. Правильное ее название шелкотрафаретная ткань. Также можно использовать шелк, батист или ткань от старого зонта.

Подсказка

В продаже имеются специальная тесьма для склеивания абразивных лент. Найти её можно по запросу “тесьма для бесшовной склейки абразивных лент на гриндер”.

Важно понимать, что при таком способе склеивания абразивной ленты она будет держаться только на этой ткани. Поэтому для исключения травмирования во время её возможного разрыва, следует работать на гриндере в плотной одежде с рукавами и в защитных очках.

Промазываем клеем «Момент» края. Приклеиваем ткань. Простукиваем шов молотком.

При склеивании с помощью клея момента следуют место стыка простучать молотком для улучшения качества клееного шва.

delairukami.ru

Как выбрать шлифовальные ленты для гриндера?

Ленточный гриндер — это специальное оборудование, которое используют для различных шлифовальных и полировальных работ. Применяется как для работы с металлом, так и с деревянными и полимерными поверхностями. в основном для шлифования рукоятки ножей.

Данный вид продукции чаще всего используется на заводах (например, труборез имеет обработанные лентами резцы из высокоуглеродитой стали), иногда – в индивидуальном применении. Конструкция гриндера позволяет производить шлифовку заготовок с разнообразными поверхностями, в том числе вогнутых или выпуклых цилиндрических поверхностей разных диаметров.

Тонкости  выбра лент для гриндера

Возьмем конкретный станок, на который нам нужно установить шлифовальную ленту,  пусть это будет  гриндер «Малыш». Для него хорошо подходят ленты для гриндера. Все виды шлифлент, где ширина 50 мм, а длинна 610 мм, отлично подходят для данного станка.

Стоит помнить, что предприятие «Титан» производит ленты для гриндера наивысшего качества. Рекомендуется покупать несколько лент с разной степенью абразивности для более эффективной обработки заготовок.

Четыре  вида шлифовальных лент 

1. Грубая лента (обдирочная) – для создания форм заготовок.  (964 шлифовальная лента P24).

2. Среднезернистая лента – для черновых обработок заготовок и вывода спуска ножей. (984F шлифовальная лента Cubitron P36).

3.  Мелкозернистая лента – для подготовки к полированию. (947 шлифовальная лента P80-P120).

4. Алмазная лента, для полирования и финишного вывода заготовок. (237 шлифовальная лента А3к0-А100).

Из всех вышеперечисленных лент,  первая в списке – самая дорогостоящая. Она жёлтого цвета и имеет маркировку 964 — P24. При испытании заточкой резцов для токарного станка, полностью оправдала свою высокую цену.

Как более производительными и стойкими к износу, показали себя ленты марок  3M Cubitron II и 3MTrizact. Одним из основных плюсов этих лент является  то, что они меньше «забиваются» при работе с полимером или деревом, которые часто используются для рукояток ножей. Шлифлента имеет красновато-оранжевый цвет и маркирована цифрами – 947.

У шлифовальных лент с алмазным напылением есть в названии буква «А» (к примеру А30). Как правило, они  серого цвета и применяются для конечной обработки заготовок,  с помощью лент этого типа, можно получить блеск от матового и возможно довести до эффекта «зеркала» при обработке полируемых изделий.

Более детальную информацию по этому вопросу, нужно искать, руководствуясь типом вашего шлифовального станка. Обращайте на это внимание, так как изделия могут не подойти к определенной марке и модели устройства.

therussiantimes.com

Шлифовальные ленты для гриндера.Два размера лент + шлифовальные диски .Режем бесконечную ленту под размер.

Доброе время суток уважаемые Мусковчане.
Этим обзором я продолжаю серию обзоров по теме гриндеров.Первый обзор был посвящён минигриндеру, второй был про пылесос «который не смог».Сегодня на обзоре речь пойдёт об расходниках — шлифовальных лентах, дисках, а также подгонка лент по размеру.
Так получилось что в начале месяца я случайно обнаружил в своём профиле магазина Банггуд купон на бесплатную курьерскую доставку ( VIP5 пользователи получают эксклюзивный 15$ купон на доставку, который можно использовать для скидки на платную доставку на один заказ.Данный купон рассылается раз в полгода).Срок действия купона истекал через пару дней, а заказывать что-то ценное я не планировал.Чтобы не дать купону «сгореть» впустую — решил заказать шлифовальных лент и дисков для гриндеров.
Отправили EMS почтой Сингапура и ровно через две недели курьер принёс посылку ко мне домой.
Посылка получилась лёгкой, но объёмной — так как до кучи заказал ещё 100 меламиновых губок.

Итак, что пришло в этом заказе:
шлифовальная лента 100x915mm с зернистостью 120 в количестве пяти штук.



Заявленная ширина отличается в меньшую сторону на 2 мм.

Шов склейки ровный, склеена внахлёст.


Заказывались эти ленты к шлифовальному станку ЭНКОР Корвет-51.

Установил и отрегулировал ленту без проблем.Единственное я бы посмотрел в лицо конструктору данного станка, где при замене ленты нужно открутить 4 винта и болт…


Так же были заказаны две шлифовальных ленты для другого гриндера.

Размер лент для него 50 на 610 мм, зернистость так же 120. На бангуде нашёл только 100 на 610 мм — их и заказал.


Шов ровный, склеена как и предыдущая внахлёст.


С шириной китайцы опять «пронесли».Вместо заявленных 100мм, на самом деле 95мм.

Но нам то нужна ширина 50мм.Делим 95 мм пополам, отмеряем и размечаем на ленте.


Делаем небольшой надрез по линии канцелярским ножом.

А дальше тупо рвём руками.Рвётся легко и ровно.

Доходим до места склейки и просто надламываем несколько раз.


В итоге из двух лент получаем четыре нужной ширины.

На этом гриндере в отличии от предыдущего лента меняется легко и быстро.


Также к Корвету были заказаны пять шлифовальных дисков, с зернистостью 80 и диаметром 150мм.Тут китайцы пронесли меня по крупному)). Пришли диски с зернистостью 2000 !!!..




Отправил фото и письмо в магазин. На следующий день получил ответ, что вышлют заново диски уже правильной зернистости.
Улыбнул их ответ по поводу причины пересорта — «Что касается вашей ситуации, то после того, как мы провели серьезное и тщательное расследование, выяснилось, что проблема связана с производственным дефектом изделия или повреждением при транспортировке, за которое мы действительно просим у вас прощения.»
По работе ленты ни чем не хуже продаваемых в местных магазинах. По качеству ставлю твёрдую «четвёрку». Единственный минус — из за склейки внахлёст на высоких скоростях гриндера присутствует небольшое биение.
Ссылка на ленты 100 на 610 мм — https://www.banggood.com/610x100mm-120-Grit-Sanding-Belt-4x24-Inch-Ring-Abrasive-Aluminium-Oxide-For-Sanders-p-1403804.html
Ссылка на диски 150мм — https://www.banggood.com/5pcs-80-Grit-Sandpaper-Peel-Stick-Sanding-Disc-Sand-Sheet-150mm-p-931829.html
Всем добра…
P.S/ К концу недели ждите обзор на большой гриндер.

mysku.ru

Лента гриндера своими руками. — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

В посту про гриндер www.drive2.ru/c/520281206755950705/ коснулся вопрос об изготовление абразивной ленты. Фото и коментарии думаю будут понятны. Тема нужная, возможно у кого то есть идеи, делитесь, спрашивайте. Описываю первый способ, который прошёл "полевые испытания" и уже не один год работают.

Полный размер

Ленту можно резать разными способами, чем ровнее тем лучше. В этом случае

Полный размер

Делаю сразу много, пользуюсь шаблоном и карандашом .

Полный размер

Две детали: лента и клин, который на два порядка тоньше и лучше подобрать по месту. Одного номера ленты в разных партиях бывают разные.

Полный размер

Чётко видно разницу между абразивом, что и является основой равномерности всей ленты по толщине.

Полный размер

Зажимаем в тиски или струбцинами, мочим растворителем абразив и ткань обильно .

Полный размер

Разминаем скручиванием, сразу не скоблите.

Полный размер

До счищаем тупым ножом, абразив удаляем регулярно.

Полный размер

Мажем клеем в три слоя, применяю наиритовый обувной термоклей.

Полный размер

Грею феном порядка 60 гр. по поочерёдно каждый стык. Работа с клеем описывается в инете.

Полный размер

Стыки простукиваю резиновым молотком или металлическим через резину иначе абразив пробьёт ткань .

Полный размер

После даю клею от двух до пяти дней

Полный размер

После чего обрезаю края у клина, проклеиваю швы и края клина от размахрения. Иначе нитки и образующие узелки потащат за собой края стыков, лента не доработает своё. Клей беру Момент столяр клей экспресс

Полный размер

Проходит испытания лента на Момен Столяр. Ожидаю неплохого результата. Посмотрим.


Ну пока как бы всё, спрашивайте, советуйте.

.

Полный размер

www.drive2.ru

Самодельный гриндер. Важные моменты.

Конструкций самодельных гриндеров множество. Кто-то делает их с применением двигателя от старой стиральной машины, кто-то делает из старой болгарки или дрели, но объединяет все эти модели одни и те же технические детали. Разберём их подробнее.

Габаритные размеры и конструкция гриндера

Каких-то конкретных размеров одинаковых для всех гриндеров не существует, они могут быть сугубо индивидуальные в каждом конкретном случае. При выборе габаритных размеров и конструкции ленточно-шлифовального станка нужно руководствоваться свободным пространством в вашей мастерской и правилом, чем длиннее лента, тем более стойкой к истиранию она будет и соответственно реже ее придется менять. Если вы собираетесь приобретать готовые уже склеенные ленты для гриндера, то станок нужно конструировать с учетом размера этих лент. Если же вы собираетесь клеить ленты сами, то размеры станка могут быть произвольные, но лучше всего придерживаться стандартных размеров лент.

Абразивные ленты для гриндера по ширине выпускаются двух типоразмеров: 50 и 100м. Длина таких лент может быть 610, 915, 1230, 1600, 1800, 2000 миллиметров.

Лучше всего если у вас в наличии будет абразивная лента нужной длины, тогда под нее легче будет подгонять размеры гриндера.

Основные узлы гриндера – это каркас станка с рабочим столиком и прижимом для ленты, электродвигатель с приводным роликом, натяжной ролик, бочкообразный ролик и при необходимости дополнительные ведомые ролики. Бочкообразный ролик может быть одновременно и натяжным роликом.

Самый компактный гриндер можно сделать всего с двумя роликами, один приводной на валу электродвигателя, а второй натяжной бочкообразной формы.

Гриндер с двигателем от стиральной машины. Гриндер с двигателем от стиральной машины. Чертеж гриндера. Гриндер с каркасом из фанеры. Гриндер. Гриндер с мебельным газовым амортизатором. Гриндер с роликами от ГРМ автомобиля. Гриндер с каркасом из фанеры. Гриндер с приводом от болгарки. Компактный гриндер с мебельным газовым амортизатором. Компактный гриндер на двух роликах. Гриндер с каркасом из фанеры.

Если гриндер будет работать с длинными абразивными лентами, то без дополнительных ведомых роликов не обойтись.

Зачем нужен ролик бочкообразной формы? При сборке станка практически невозможно выдержать идеальную параллельность осей всех роликов. По этой причине лента стремиться сойти с роликов. Чтобы устранить этот недостаток, применяется бочкообразный ролик. Регулируя наклон его оси, можно “заставить” абразивную ленту остаться на месте.

Для регулировки оси бочкообразного ролика можно использовать принцип обычной дверной петли. Ось ролика приваривается на подвижную часть петли, а регулировка производится с помощью болта. Который упирается в подвижную часть петли.

Бочкообразный ролик гриндера. Гриндер Бочкообразный ролик гриндера. Бочкообразный ролик гриндера.

Механизм натяжения абразивной ленты можно сделать несколькими способами. Самый распространенный-это с помощью пружины, второй – это с помощью мебельного газового амортизатора и третий с помощью обычной резины, например от велосипедной камеры. Если будет использоваться мебельный газовый амортизатор, то нужно знать, что при низких температурах он плохо работает.

Упор для ленты рекомендуется сделать двухслойным. Основу упора выполнить из металлического листа и наклеить на нее гладкую керамогранитную плитку. Таким образом упор практически не будет греться при интенсивной работе на гриндере. Также керамогранитная плитка изнашивается намного медленнее, чем металл.  Ее можно будет удобно заменять по мере износа, нужно будет только прогреть строительным феном соединение, и она отклеиться. Клеить можно на обычный силиконовый герметик для мрамора, например Silirub MA фирмы Soudal.

Упор должен иметь возможность регулировки относительно ленты. Его необходимо подвинуть к ленте по касательной к ней или с небольшим вылетом до 0.5мм. Такой вылет не вызывает чрезмерного износа ленты, зато позволяет продольно шлифовать длинные полоски и не задевать за выпуклые части роликов.

Гриндер

Как рассчитать диаметр приводного ролика.

Чтобы рассчитать диаметр приводного ролика, нужно знать скорость ленты, с которой будет работать гриндер и количество оборотов двигателя.

Скорость ленты должна выбираться по рекомендациям производителя лент.  Например, для ленты 3M Cubitron по стали должно быть 22-25 м/с, от того же производителя на ленты с цирконатом алюминия рекомендуется скорость 30-35 м/с. Скорость ленты сильно зависит не только от типа абразива, но и от величины зерна. А так в среднем рекомендуется на углеродистую сталь 32 — 38 м/сек, легированная и нержавеющая сталь 18-30 м/сек, Титан -15 м/сек, цветные металлы 35-45 м/сек, пластики 10-30 м/сек, ковкий чугун 38-34 м/сек, серый чугун 35-45. Что касается дерева, то рекомендуется не превышать 20 м/сек, также нужно знать, что разное дерево будет гореть на разной скорости.

Формула для расчета скорости ленты:

V ленты (м/с)= (3.14* D * N) / 60000,

где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.

Формула для расчета диаметра приводного ролика:

D(мм)=(V*19108) / N,

где V-скорость ленты в м/с , N-обороты двигателя в минуту.

Пример расчета. Нужно рассчитать диаметр приводного ролика для обработки стали (22-25 м/с). Электродвигатель 2800 об\мин.

D=25*19108\2800=170,6мм

Скорость оборотов ленты под разные материалы можно регулировать изменением диаметра приводного ролика или регулированием оборотов двигателя. Также следует понимать, что с увеличением диаметра приводного ролика растет нагрузка на двигатель и если он небольшой мощности, например, от стиральной машины, то он будет часто останавливаться даже от незначительной нагрузки.

Какой выбрать двигатель для гриндера.

В сети интернет встречается информация о гриндерах сделанных с применением электродвигателей от старых стиральных машин. Такие электродвигатели маломощные и мало оборотистые. Чаще всего это 180 ватт и1400 оборотов\мин. Таким гриндерам, как правило не хватает скорости движения ленты и мощности двигателя, поэтому на них можно выполнять нетяжелые работы, например, заточка ножей или обработка небольших деревяшек.  На что-то более серьезное они не рассчитаны.

Ниже приведена формула расчета мощности двигателя для гриндера.

Формула расчета мощности двигателя:

P(вт)=(D*N)\570,

где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.

Если применяется двигатель трёхфазный, но включенный в однофазной сети 220В, то его расчетная мощность при подключении треугольником с рабочим конденсатором примерно в 1.5…1.6 раз ниже от номинала. Это необходимо учитывать. Например, по расчету необходим электродвигатель мощностью 800 ватт, и двигатель будет использоваться трёхфазный, но в сети 220В. Тогда необходимая мощность такого двигателя будет равна: 800*1.6=1280ватт.

Оптимальный выбор — это однофазный двигатель с оборотами не менее 2800-3000 и мощностью не менее 800 ватт. С таким электродвигателем можно будет обрабатывать на гриндере каленые стали, а не только затачивать “карандаши.”

Если в изготовлении гриндера будет применяться двигатель открытого типа, как на стиральных машинах, то следует задуматься о его защите от абразива и металлической пыли. Такую защиту можно сделать из пластиковой бутылки емкость 5 литров или какой-либо другой пластиковой тары.

Как сделать ролики для гриндера.

Если у вас есть знакомый токарь, то у вас не должен возникать подобный вопрос. Ну а если подобных знакомств нет, то данная информация будет вам полезна.

Существует несколько способов сделать ролики для гриндера.

Приводной ролик удобно изготавливать из листа фанеры. Сначала размечаются круги нужного диаметра, затем они вырезаются с помощью электролобзика. После этого фанерные круги склеиваются между собой.

Склеиваем фанерные круги.

После склейки центральное отверстие ролика рассверливается под диаметр вала электродвигателя. Теперь необходимо сделать шпоночный паз в отверстии. Его легко сделать с помощью напильника.

Изготовление шпоночного паза в фанерном ролике. Приводной фанерные ролик со шпоночным пазом.

После одеваем ролик на электродвигатель и обтачиваем его с помощью стамески, крупного напильника или УШМ (болгарки) с зачистным кругом.

Обтачиваем фанерный ролик болгаркой.

Чтобы приводной ролик меньше проскальзывал, его можно обработать жидкой канифолью.

Самый простой способ сделать ведомые ролики — это просто набрать их из подшипников подходящего диаметра на каком-либо валу. В качестве вала можно использовать болты с неполной резьбой. Подшипники нужны закрытые, иначе они будут быстро забиваться пылью и выходить из строя.

В качестве роликов можно использовать ролики от ГРМ автомобиля, но не покупать новые, а спросить их на любом СТО. Только желательно, чтобы ролики были плоские без буртиков. Такие буртики могут резать края ленты.

Еще один способ — это нарезать ролики коронкой из листа фанеры и склеить полученные шайбы между собой. Можно дополнительно их закрепить саморезами. После внутри ролика необходимо просверлить два отверстия с двух сторон ролика под подшипники. Глубина таких отверстий должна равняться ширине подшипников. Такие отверстия удобно сверлить с помощью перьевого сверла по дереву. Когда отверстия будут готовы, то сверлим по центру ролика сквозное отверстие под ось ролика. Диаметр этого отверстия должен быть немного больше диаметра внутренней обоймы подшипника, иначе подшипник будет подклинивать внутри ролика.

После этого ролик практически готов, осталось только отшлифовать его по наружи и придать ему нужную форму, если это будет бочкообразный ролик.

Фанерный ролик для гриндера. Обтачиваем ролик с помощью болгарки.

Ролики можно сделать из круглого капролона или другое название этого материала полиамид-6. Процесс изготовления ролика не отличается от предыдущих. Отрезаем заготовку нужной длины, сверлим отверстия перьевым сверлом под подшипники и обтачиваем по наружи с помощью болгарки.

Еще один способ сделать ведомые ролики — это использовать муфты от полипропиленовой трубы. В продаже есть бочкообразные муфты. Например, муфта чешского производства d 32 Wavin Ekoplastik.

Муфта пластиковая сантехническая. Муфта пластиковая сантехническая.

Под эту муфту хорошо подходит подшипник № 201. Подшипник можно запрессовать в муфту с помощью тисков.

Если необходимо сделать прямой ведомый ролик или не смогли найти бочкообразную муфту, то можно сделать ролик из двух прямых муфт. При необходимости данный ролик можно обточить до бочкообразного состояния.

Схема ролика гриндера из двух пластиковых муфт. Детали для изготовления ролика гриндера.

Для одного ролика понадобиться две пластиковые муфты с внутренним диаметром 32мм, три подшипника №201 и шайбы под болт м12.  Сначала пластиковые муфты обрезаются, с одной стороны, таким образом, чтобы расстояние от края муфты до внутреннего ребра получилось 5мм. Нам необходимо, чтобы подшипник смог войти в муфту только на половину своей ширины, то есть на 5мм. Подшипник должен упереться во внутренне ребро муфты.

На фото муфта пластиковая размеченная перед обрезкой.

После обрезки муфт запрессовываем с помощью тисков подшипник между двумя муфтами. Он окажется внутри ровно посередине будущего ролика.

Теперь подкладываем шайбы и запрессовываем два подшипника по краям ролика. 

Между подшипниками закладываем шайбы.

Осталось только отшлифовать ролик по наружи.

Шлифуем ролик гриндера.

Смотрите видео: как сделать гриндер без токарки, чертежи.

delairukami.ru

[ленты для гриндера] Ленты для гриндера 610, 915, 1230, 1600, 1830, 2000мм. - Материалы и инструмент

[ленты для гриндера] Ленты для гриндера 610, 915, 1230, 1600, 1830, 2000мм. - Материалы и инструмент - Русскоязычный ножевой форум Jump to content

Рома Т    3

  • Users
  • 3
  • 32 posts
  • Город: Сосьва, Свердловская обл.
  • Имя: Роман

Северянин    4,250

  • Маньячистый Маньяк
  • Users
  • 4,250
  • 23,703 posts
  • Город: Лангепас
  • Имя: Матвей

gkeu    3,459

  • Users
  • 3,459
  • 20,908 posts
  • Город: Тюмень
  • Имя: Андрей

Рома Т    3

  • Users
  • 3
  • 32 posts
  • Город: Сосьва, Свердловская обл.
  • Имя: Роман

Рома Т    3

  • Users
  • 3
  • 32 posts
  • Город: Сосьва, Свердловская обл.
  • Имя: Роман

gkeu    3,459

  • Users
  • 3,459
  • 20,908 posts
  • Город: Тюмень
  • Имя: Андрей

Tarantin    147

  • Users
  • 147
  • 1,466 posts
  • Город: Spb
  • Имя: Денис

Олег87    69

  • Users
  • 69
  • 844 posts
  • Город: ДНР Енакиево
  • Имя: Олег

Рома Т    3

  • Users
  • 3
  • 32 posts
  • Город: Сосьва, Свердловская обл.
  • Имя: Роман

Михаил 78    0

  • Users
  • 0
  • 1 post
  • Город: Южно-Сахалинск
  • Имя: Михаил78

Рома Т    3

  • Users
  • 3
  • 32 posts
  • Город: Сосьва, Свердловская обл.
  • Имя: Роман

Олег87    69

  • Users
  • 69
  • 844 posts
  • Город: ДНР Енакиево
  • Имя: Олег

rusknife.com

Несколько вопросов про ленты для гриндеров.

konstet

Доброго всем здоровья!
Давно мучает несколько вопросов по лентам.
1. Есть твёрдое мнение, что при всех остальных равных составляющих длинные ленты лучше. Так ли это? И какие плюсы у длинной ленты? Я делаю 2-х роликовые гриндеры, и в них одинаковые условия эксплуатации для лент разной длинны. Меня часто спрашивают "под какую ленту лучше взять гриндер?". Вот решил узнать ответ на этот вопрос у многоуважаемого сообщества.

2. Где вы покупаете ленты? Я знаю две точки, это Ножинск и Менеджер-ленточник. Но ведь есть наверняка и другие.
Заранее спасибо!

DrWinter

konstet
Доброго всем здоровья!
Давно мучает несколько вопросов по лентам.
1. Есть твёрдое мнение, что при всех остальных равных составляющих длинные ленты лучше. Так ли это? И какие плюсы у длинной ленты? Я делаю 2-х роликовые гриндеры, и в них одинаковые условия эксплуатации для лент разной длинны. Меня часто спрашивают "под какую ленту лучше взять гриндер?". Вот решил узнать ответ на этот вопрос у многоуважаемого сообщества.

Какие плюсы у пачки денег по сравнению с одной купюрой?
Пачки дольше хватит. И на большее.

лесник 29

Мне кажется кроме как " на дольше" еще есть плюс - длинная лента меньше греет при активном съеме

konstet

Какие плюсы у пачки денег по сравнению с одной купюрой?
Если у вас в одной руке пачке 100 купюр по 1 доллару, а а другой одна купюра номиналом 100 долларов. То какая разница.
Стоимость одного погонного метра ленты, я думаю, примерно равна. Расход лент, если превести в погонные метры, или в деньги (что актуальнее), примерно одинаковые. Или я не прав?
Про нагрев слышал.

DrWinter

konstet
Если у вас в одной руке пачке 100 купюр по 1 доллару, а а другой одна купюра номиналом 100 долларов. То какая разница.

Купив что-то на купюру в 100 уе ты получишь ту же кучу мелочи и вернёшься к исходному условию задачи.
Не умничайте. 😊

raptor2000

Работал на станке под 610е ленты, менял довольно часто, сейчас имею гриндер на ленты 2 метра и дальше, ленты купил примерно полтора года назад, только сейчас задумался о покупке новых, но не всего ассортимента, а только крупных.
Ленты не жалею, металл, дерево, кость, пластик и т.д. и т.п. Вывод очевиден.

raptor2000

лесник 29
длинная лента меньше греет при активном съеме
лично мои наблюдения: всё зависит от скорости ленты и фанатизме прижима, но не от длины

PASHIK79

raptor2000
но не от длины
и от длины тоже.. длинная успевает остывать...

Гриня

да на все длина ленты влияет.

как на количество циклов ударов по стыку так и на период резания/остывания абразива. Не говоря просто о большем его количестве.
Если смотреть сточки зрения конструирования гриндеров то, чем длиннее лента тем правильнее можно сделать агрегат без разнообразных технических извращений.

Romario_omsk

при равной длине погонной абразива, длинная лента стоит дешевле) (в том числе и потому, что меньшее количество склеек, а ведь это трудозатраты!) по износу... на г6 я меняю ленты чаще чем товарищ на г10.... субъективно - собираюсь переходить на большую длину, поскольку экономичнее)

Нестор74

2. Где вы покупаете ленты? Я знаю две точки, это Ножинск и Менеджер-ленточник. Но ведь есть наверняка и другие.
Кыштым (Челябинская область)

bodigard

влезу, если ТС не против, со схожим вопросом ...

а стоил ли делать гриндер под 3-4х метровую ленту ?

просто у меня скоро встанет выбор, пилить ригель 1.5м длинной или оставить, вот и думаю, а оно надо, такую длинную ленту ...

dlesnik59

Я тоже влезу, простите, У меня возникло ощущение, что ленты с одинаковой зернистостью от разных производителей работают по разному. В частности 180-ой от Ножинска возил- возил..., потом одел 3М- вжик- и сразу все снял, мне это показалось?

Kerogen

dlesnik59
В частности 180-ой от Ножинска возил- возил..., потом одел 3М- вжик- и сразу все снял, мне это показалось?
180 от Ножинска это, которая черная или т.н. "мышиные какашки"? Черные ленты у меня тоже слабо снимали, а мышиные какашки бодро так К390 кушали.

TEA737

konstet
Доброго всем здоровья!
Давно мучает несколько вопросов по лентам.
1. Есть твёрдое мнение, что при всех остальных равных составляющих длинные ленты лучше. Так ли это? И какие плюсы у длинной ленты? Я делаю 2-х роликовые гриндеры, и в них одинаковые условия эксплуатации для лент разной длинны. Меня часто спрашивают "под какую ленту лучше взять гриндер?". Вот решил узнать ответ на этот вопрос у многоуважаемого сообщества.
2. Где вы покупаете ленты? Я знаю две точки, это Ножинск и Менеджер-ленточник. Но ведь есть наверняка и другие.
Заранее спасибо!
1. Да. Ровнее "идет", меньше нагревается обрабатываемая деталь, дольше служит лента.
2. В Краснодаре заказываю под размер 2000х50 - клеят быстро (встык), качественно и по приемлемой цене.
P.S. Сейчас-бы делал гриндеры под 3-х метровую ленту.

dlesnik59

Kerogen
это, которая черная
да.

Нестор74

У меня возникло ощущение, что ленты с одинаковой зернистостью от разных производителей работают по разному.
кубитрон самая борзая, особенно кубитрон 2
разумеется мнение субъективное

konstet

при равной длине погонной абразива, длинная лента стоит дешевле) (в том числе и потому, что меньшее количество склеек, а ведь это трудозатраты!) по износу... на г6 я меняю ленты чаще чем товарищ на г10.... субъективно - собираюсь переходить на большую длину, поскольку экономичнее)
Посчитал пару позиций 3М. Получилось примерно так: 610-я дороже 915-й на 10%,915-я дороже 1250-й на 2% (сравнение за 1м погонный).

А неужели так мало интернетмагазинов торгуют лентами?
А какими лентами пользуетесь вы (производитель, марка, зернистость)?

Shock4

Нестор74

2. Где вы покупаете ленты? Я знаю две точки, это Ножинск и Менеджер-ленточник. Но ведь есть наверняка и другие.

Кыштым (Челябинская область)


А можно поподробнее?

Explorer 46

В Краснодаре заказываю под размер 2000х50
А где в Краснодаре ,скиньте явки и пароли пожайлуста, очень нужно!

baggio67

Kerogen

это, которая черная


да.

Когда ещё ножинска не было и ленты VSM были у Сергея Бурчитая, он говорил
что CK721X предназначены больше по цветмету и дереву.А вот в ножинске уже дописано и про сталь...

SBT

Очень интересная тема! На носу оплата гриндера и вопрос выбора лент актуален!

TEA737

Explorer 46
А где в Краснодаре ,скиньте явки и пароли пожайлуста, очень нужно!
Угол Уральской и Онежской. На нечетной стороне Уральской есть импровизированный торговый центрик. Там среди стекляшек есть магазинчик "Абразивы, представительство Мирка". По-моему так называется. Ну найдете, он там один. Заходите и заказываете. Они клеят из Мирки и Штарке. Мирка мне больше понравилась, но у них нет крупного зерна. Просите клеить встык, так лучше.
P.S. Где-то в теме "Что купить в Краснодаре" уже писал про них, там даже телефон есть по-моему.

dru029

[QUOTE]Originally posted by TEA737:

P.S. Сейчас-бы делал гриндеры под 3-х метровую ленту.
#17 IP

P.M.   Ц

[/QUOTEможно и под 5 метровую,будет лучше!

Nosych

В СПб брал в "Элкоре" итальянскую SAIT. Клеят встык, в любой размер.

chyuck

dlesnik59
да.

Черные от Ножинска это для цветного металла. На клинки надо мышиные какашки

Explorer 46

Угол Уральской и Онежской.
Спасибо большое

konstet

Неужели больше нигде не продают ленты, на просторах интернета?

guns.allzip.org

Как просто и ровно склеивать ленты для гриндера

Готовые ленты для гриндера стоят дороже, чем шлифовальная шкурка на тканевой основе такой же площади, поэтому с целью экономии есть смысл клеить их самостоятельно. Это можно сделать не менее надежно и ровно, чем в фабричных условиях. Предлагаемый способ склейки ленты дает минимальное биение стыка, но подходит только для крупного абразива.

Материалы и инструменты:


  • шлифовальная шкурка с крупным абразивом на тканевой основе;
  • линейка или угольник;
  • ножницы;
  • нож;
  • карандаш;
  • вулканизатор для ремонта камер или утюг;
  • клей 88;
  • струбцина, если используется утюг.

Склейка ленты


От наждачной бумаги отрывается лента необходимой ширины и длины.

Один ее край под линейку срезается примерно под 45 градусов.


По нему отмечается и обрезается второй край. Клеить ленту с прямыми концами не стоит, поскольку в таком случае площадь контакта будет меньшей, что снизит надежность соединения.


Один конец ленты примерно за 15-20 мм от края загибается внутрь под углом 45 градусов.

Абразив по линии сгиба сковыривается ножом.

На втором крае ленты делается аналогичный перегиб. Чтобы он получился такой же ширины, нужно отмерять по первому залому. Абразив по линии второго перегиба также срывается ножом.
Далее нужно снять абразив по всей площади подвернутых краев.

Для этого они разогреваются, чтобы размягчить бакелитовый клей.


Сделать это можно с помощью вулканизатора для ремонта камер или утюгом. Разогреть края нужно до температуры как минимум 150-160 градусов Цельсия, на что способны только современные утюги с капельной системой установленные на максимальную мощность. Старые советские утюги греют максимум 115 градусов Цельсия, поэтому не подойдут. Края ленты прогреваются 10-15 сек, пока не потемнеют, после чего абразив легко соскабливается ножом.

Для склейки зачищенных концов ленты используется клей 88. После его нанесения и размазывания по ткани нужно подождать примерно 5 мин. После того как клей перестанет липнуть к пальцам наносится второй слой и снова растирается притиранием краев ленты. Нужно добиться полной пропитки ткани, чтобы она приобрела жесткость. Подождав еще 5 мин, следует повторно соединить и разорвать концы, размазав остатки выступающего клея.
Еще спустя 5 минут лента окончательно соединяется. Нужно проверить насколько ровным получилось кольцо и при необходимости его подровнять. После этого место склейки сжимается в вулканизаторе или зажимается обычной струбциной через проставку. Лента оставляется под прессом на 24 часа. После полной полимеризации клея она может использоваться по назначению.


Смотрите видео


sdelaysam-svoimirukami.ru

Гриндер под ленту 610 мм. — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Всем привет! Представляю Вам очередную свою поделку. Это Гриндер!
Увлекаюсь изготовлением ножиков, а без него никак. Это последний проект в этом году, хочется его закончить. Сейчас 4.08 утра, а я сижу и печатаю текст. Ну да ладно, поехали.

Полный размер

Красавец

Для основания возьмём лист металла толщиной 7 мм. У меня вышло 200 на 300 мм. Движок от стиралки автомат, он достаточно мощный и очень оборотистый. Токарь вытачил приводной ролик диаметром 55 мм., он был установлен на вал двигателя и закреплен болтиком м6.

Полный размер

Двигатель

Полный размер

Основание

Полный размер

Ролик

Из того же металла вырезал стойку и приварил к основанию, усилив косынкой.

Полный размер

Стойка

Полный размер

Натяжной узел состоит из пластины толщиной 6мм. У неё с одной стороны просверлено отверстие и приварена гайка. В неё вкручивается регулировочный болт. При его закручивании он упирается в пластину с прикрученным к ней роликом. Пластина выполненная из металла 2,5 мм и прикручена болтами М6 через гроверы. У ролика есть небольшая бочкообразность которая позволяет удерживать ленту. На фото всё видно. Весь этот узел прикручивается к стойке через опорный подшипник. Сзади установлена натяжная пружина.

Полный размер

Натяжной узел

Полный размер

Двигатель закреплён на пластинах толщиной 5мм., приваренных к основанию, болтами м8.
Для прижимной площадки использовал разрезанный вдоль кусок швеллера №10. Режем не посередине, а так, чтоб одна половина была больше, другая меньше. Она нам понадобится позже. В большем куске прорезаем пазы, а в стойке сверлим отверстия диаметром 10мм.

Полный размер

Полный размер

Регулировка прижимной

В меньшем куску швеллера сверлим рядом два отверстия и убираем напильником перемычку, дабы отверстие стало овальным. Теперь соединяем две половины болтом. Далее приварим саму пластину, отметим место стыковки деталей, проведем центр и свариваем их в таком положении. Такая конструкция позволит регулировать площадку относительно ленты и выставлять её в нужном положении.

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Теперь столик. . Имелась у меня в запасах пластина подходящего размера толщиной 10 мм. Почистим её немного от ржавчины. Чтобы столик имел возможность двигаться и наклоняться под углом, решено было приварить снизу пластину с отверстием, а к основанию пластину с овальным отверстием. Стол фиксируется болтом с гайкой м10.

Полный размер

Крепление столика

Полный размер

После всех манипуляций разобрал и покрасил из баллончика.

Полный размер

Полный размер

Тесты показали, что мощности двигателя хватает. Не хватает оборотов. Но это легко решается. Я тестировал на контроллере, который стоит на токарном станке и ленточной пиле. Там обороты ограничены до 4000 об./мин. Лень было нести домой и подключать к компу. В следующем году, в январе, придут запчасти из Китая, и я сделаю подробный туториал по сборке данного контроллера. Буду собирать для гриндера, и на нём выставлю нужные обороты, где-то около 6000-7 000 об./мин. Будет самое то.
По традиции ролик с более подробным процессом сборки.


Всех с наступающим Новым Годом! Здоровья Вам, удачи и успехов. Пока!

www.drive2.ru

Смотрите также