Как выбрать рейсмусовый станок


5 лучших рейсмусовых станков - Рейтинг 2020

Обновлено: 08.05.2019 16:05:54

Эксперт: Давид Вайнберг

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Для обработки древесины часто используются рейсмусовые станки, обладающие протяжным механизмом и ножами на барабане, обеспечивающими безопасное снятие верхнего слоя. Такое оборудование применяется столярами при строгании доски и бруса, чтобы создать точный размер заготовок. При помощи рейсмуса можно самостоятельно производить доски из распущенных бревен. Наш рейтинг лучших рейсмусовых станков собрал самые популярные модели, отличающиеся хорошими характеристиками и имеющие много положительных отзывов. Эта информация поможет подобрать столярное оборудование для хобби, мастерской или небольшого производства.

Как выбрать рейсмусовый станок

Чтобы грамотно выбрать рейсмусовый станок из приведенных в рейтинге товаров или имеющегося ассортимента в магазине, необходимо знать ключевые параметры оборудования. К ним относятся:

  1. Мощность электромотора. Показатель варьирует от 1.5 до 3 кВт, что определяет толщину строгания за один раз и возможности работы с древесиной различной плотности и влажности.
  2. Количество обрабатываемых за один раз сторон. Аппарат может снимать одну или сразу две стороны (лезвия вверху и внизу вращаются на валах), что повышает производительность и увеличивает стоимость товара.
  3. Число ножей на барабане. На одном валу может находиться от 2-х до 4-х ножей. Это влияет на скорость обработки и качество строжки. Четыре лезвия выгодны в работе, но также повышают стоимость товара и обслуживания.
  4. Глубина среза за проход. Указывает на высоту снимаемого слоя при однократном проведении доски. Показатель бывает от 2 до 3 мм. Это влияет на производительность при больших объемах. Для хобби или периодической деятельности параметр не принципиален.
  5. Сторона заточки ножей. Станки с односторонней заточкой дешевле, но оснастку чаще придется править. Двухсторонняя заточка на оборудовании обойдется дороже, но это продлевает бесперебойную эксплуатацию.
  6. Ширина и высота заготовки. Поскольку конструкция рейсмусового станка имеет портальную форму, то от размеров проема зависят габариты заготовки. По ширине есть модели, позволяющие завести доску от 280 до 330 мм, а по высоте от 140 до 152 мм.
  7. Стружкоприемник. При наличии патрубка для подключения получится присоединить пылесос или мешок. В противном случае опилки будут осыпаться на пол и потребуется уборка.
  8. Минимальная толщина. Чтобы строгать тонкие планки и штакетник важна минимальная толщина заготовки, варьирующая от 5 до 7 мм.
  9. Частота вращения вала. Встречается от 8000 до 10000 оборотов в минуту, что влияет на скорость обработки.
  10. Вес. Станки выпускаются массой от 26 до 40 кг. Хотя все они относятся к категории мобильного оборудования, но при частой смене рабочего места минимальный вес облегчает транспортировку.

Достоинства и недостатки фуговального и рейсмусового станков

Кроме рейсмусовых установок, представленных в нашем рейтинге, похожую функцию выполняют фуговальные станки. Рассмотрим кратко плюсы и минусы оборудования, сравнив его между собой, чтобы окончательно понять какой тип необходим для конкретной деятельности.

ТИП СТАНКА

ДОСТОИНСТВА

НЕДОСТАТКИ

РЕЙСМУСОВЫЙ

+БОЛЬШИНСТВО МОДЕЛЕЙ ИМЕЕТ ПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ

+НЕБОЛЬШОЙ ВЕС 30-40 КГ

+ПОВЫШЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

+КОМПАКТНЫЕ ГАБАРИТЫ НЕ ЗАЙМУТ МНОГО МЕСТА В МАСТЕРСКОЙ

+НЕБОЛЬШОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

-ЕСТЬ ОГРАНИЧЕНИЕ ПО ВЫСОТЕ И ШИРИНЕ ЗАГОТОВКИ

-ТРУДНО СТРОГАТЬ КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ДЕТАЛИ

-НЕУДОБНО РАБОТАТЬ С ДОСКАМИ, ДЛИНОЙ СВЫШЕ 1.5 М

-МЕНЕЕ МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ

ФУГОВАЛЬНЫЙ

+ЛЕГКО ОБРАБАТЫВАТЬ ДОСКИ, ДЛИНОЙ 2-3 М

+МОЩНЫЕ МОТОРЫ ПО 5-7 кВт

+НЕТ ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ВЫСОТЕ ЗАГОТОВКИ

+ВЫБИРАЮТ ЧЕТВЕРТЬ

+МЕНЬШЕ ВИБРАЦИИ ИЗ-ЗА МОЩНОЙ СТАНИНЫ

-ЗАНИМАЕТ МНОГО МЕСТА В МАСТЕРСКОЙ

-БРУС ПРИХОДИТСЯ ТОЛКАТЬ РУКАМИ

-БОЛЕЕ ОПАСНАЯ РАБОТА

-БОКОВОЙ УПОР НУЖДАЕТСЯ В НАСТРОЙКЕ ПРЯМОГО УГЛА

-ТОЛЬКО СТАЦИОНАРНАЯ УСТАНОВКА

Рейтинг лучших рейсмусовых станков

Как видно, рейсмус больше подходит для небольшого бруса, длиной 1.5 м и строгания на ограниченном пространстве. Его не сложно достать из гаража, выполнить работу на улице и спрятать оборудование обратно. Вот рейтинг лучших моделей, имеющих отменные характеристики и много положительных отзывов.

Metabo DH 330

Рейтинг: 4.9

Первое место рейтинга отдано немецкой модели с двумя двухсторонними ножами и возможностью строгания максимальной ширины 330 мм. Рейсмусовый агрегат оснащен двигателем на 1800 Вт и вращает вал со скоростью 9800 об/мин. За один раз с древесины снимается сразу 3 мм. Механизм подачи тянет заготовку со скоростью 7 м в минуту. Для поддержания длинной доски используется откидная станина. Для обработки ребра получится завести изделие 15.2 см по высоте. Удаление опилок происходит через аспирационное отверстие, диаметром 10 см. К нему можно подключить пылесос для поддержания чистоты в мастерской. Все опасные части размещены глубоко в станке, поэтому оператору ничего не угрожает. Определить высоту устанавливаемого размера помогает шкала с узким точным указателем. Чтобы значения не сбились от вибрации, предусмотрен блокиратор.

Наши эксперты присудили модели первое место из-за высокой гладкости обработанной поверхности. Твердосплавные ножи настолько качественно срезают верхний слой древесины, что доска получается гладкой как зеркало, и это подтверждают отзывы мастеров. При затуплении оснастку можно заточить повторно. Опытные пользователи делятся, что к станку подходят ножи от «Энкор» и «Белмаш».

Достоинства
  • уверенно тащит материал протяжным механизмом;
  • обороты падают от нагрузки, но станок продолжает крутить — сам не остановится;
  • расширительные столы особо прочные;
  • размер получается точным даже без использования стопора.
Недостатки
  • сильно воет при работе;
  • высокая стоимость;
  • ограничитель толщины (боковой) показывает неверные значения;
  • на вытяжке есть щель, которую требуется заклеивать скотчем.

Спец СРМ-2000

Рейтинг: 4.8

На втором месте рейтинга рейсмусовый агрегат с мощностью 2 кВт. Его главное достоинство — это цена, с которой трудно конкурировать другим производителям. Станок обладает валом с двумя ножами и строгает за один проход 3 мм. Барабан способен вращаться на скорости до 8000 об/мин. Превосходит аппарат других участников рейтинга по высоте размещения заготовки, составляющей 16 см. Покупатели в отзывах делятся, что реисмусовый станок легко обрабатывает сухую древесину, а вот с влажной доской ему работать тяжелее. Судя по характеристикам и цене — это оптимальный вариант для хобби или мелкосерийного домашнего производства.

Наши эксперты обратили внимание на рейсмусовый агрегат ввиду его веса 26 кг. Это самый низкий показатель в рейтинге. Для переноса предусмотрены удобные пластиковые ручки по бокам корпуса. Небольшая масса достигнута за счет дюралевой станины, но ее литье ровное и без раковин. Станок практичен для тех, у кого нет достаточно места в мастерской и приходится выносить его во двор для работы.

Достоинства
  • кнопка аварийного отключения;
  • точная шкала высоты;
  • поддерживающие ролики на торцах станины;
  • доступная стоимость;
  • защита мотора от перегрева.
Недостатки
  • нет патрубка для фиксации стуржкоотсоса;
  • цепи для протяжки из мягкого металла;
  • тянущий и строгальный валы на одной высоте;
  • на древесине остаются черные следы от резиновых роликов.

JET JWP-12

Рейтинг: 4.7

Третье место в рейтинге мы отдали рейсмусовому станку швейцарской фирмы Jet. Продавцы уверяют, что у этой модели почти нет возвратов. Покупателей устраивает качество сборки и обработки древесины. В рейсмусовом станке работает электромотор на 1.8 кВт, раскручивающий два ножа до 9000 об/мин. Максимальная ширина доски, подаваемой к валу, может достигать 31.8 см, а высота 15.3 см. За один проход строгается по 2.5 мм. Механизм протяжки оснащен резиновыми роликами, подающими заготовки со скоростью 7 м в минуту. Покупателям нравится в отзывах, что в комплекте идет два запасных ножа. Это продлевает бесперебойный период эксплуатации. Для поддержания чистоты в мастерской предусмотрен патрубок к пылесосу.

Эта модель имеет наибольшее количество отзывов, что объясняется отличным качеством, не уступающим лидеру рейтинга, но ценой в два раза ниже. По характеристикам с Метабо ДН 330 они почти идентичны. Равнозначна и чистота строганой поверхности, где в большинстве случаев можно обойтись без последующего шлифования.

Достоинства
  • резиновые ножки, препятствующие скольжению;
  • поддерживающие ролики на раскладной станине и сверху корпуса;
  • отверстия для фиксации к верстаку, чтобы уменьшить вибрацию;
  • датчик повышения температуры двигателя с автоматическим отключением питания;
  • система сбора пыли.
Недостатки
  • имеется незначительный перепад высоты между подающим и принимающим столами;
  • мало заводской смазки — после покупки лучше все разобрать и промазать;
  • шумный в работе;
  • алюминиевый стол постепенно стирается.

Кратон WMT 318

Рейтинг: 4.6

Четвертое место рейтинга занимает рейсмусовый станок от российского производителя. Выпускается агрегат на заводе в Китае, но это нисколько не сказывается на его качестве. Электромотор, мощностью 1.5 кВт, раскручивает барабан с двумя ножами до 8000 об/мин. Скорость движения детали составляет до 8 м/мин. На мягкой древесине (сосне) станок способен выбрать за раз до 3 мм верхнего слоя. Ширина обработки допустима до 31.8 см, а высота 15.3 см. Корпус окрашен порошковым напылением, защищающим металл от коррозии. Владельцы в отзывах сообщают, что лезвия у станка затачиваемые, а это позволяет экономить на оснастке.

Наши эксперты включили рейсмусовый аппарат в рейтинг из-за выносливости. По опыту столяров он служит до 5 лет в мастерской без серьезного ремонта при каждодневной эксплуатации. Со временем придется заменить щетки, ременную передачу и купить новые ножи, но сам двигатель и ходовая часть «не убиваемые». Кстати, протяжный вал здесь стальной, а не резиновый, чему могут позавидовать более дорогие модели.

Достоинства
  • ножи не одноразовые и их можно точить;
  • точно выдерживается заданный размер;
  • экономное потребление электроэнергии;
  • простая система регулировки.
Недостатки
  • со временем стирается краска на откидных столах;
  • нет отверстий для стационарного закрепления на верстаке;
  • чтобы заменить щетки, требуется разобрать корпус.

Интерскол РС 330-1500

Рейтинг: 4.5

Пятое место в рейтинге отведено снова российскому товару, но уже от бренда Интерскол. Станок наделен мощностью 1.5 кВт, но несмотря на это раскручивает вал до 9500 об/мин. По ширине подаваемой заготовки 330 мм модель превосходит большинство конкурентов. Конструкция предусматривает присоединение системы пылеудаления. За один проход можно снять до 2.8 мм верхнего слоя с заготовки. Весит рейсмусовый агрегат 33 кг, а для перестановки предусмотрены углубленные рукоятки. Покупатели в отзывах хвалят товар за гладкую станину, обеспечивающую легкое протягивание материала.

Нашим экспертам рейсмусовый станок понравился двухсторонними ножами, за что и занесен в рейтинг лучших. Наличие лезвия с каждой стороны позволяет переустановить барабан в случае затупления режущей кромки и продолжить работать. Это оптимально для временных строительных проектов (отделка бань, саун, беседок в коттеджном поселке), где нет возможности выполнить специфичную заточку оснастки.

Достоинства
  • кнопка быстрой остановки вращения;
  • легкая замена щеток без разборки корпуса;
  • ширина принимаемой детали до 33 см;
  • удобно настраивается глубина прохода.
Недостатки
  • нельзя строгать доски, толщиной менее 13 мм;
  • нет в продаже запчастей к редуктору механизма подачи;
  • туго поднимается блок из нижнего положения в верхнее;
  • конические шестеренки из пластика.


Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Как выбрать "правильный" станок с ЧПУ

Вы когда-нибудь стояли на острове хлопьев в продуктовом магазине, и вас парализовало огромное количество вариантов? Выбор станка с ЧПУ может быть не менее сложной задачей. От маршрутизаторов и фрезерных станков до токарных станков и 3D-принтеров - какой из множества вариантов вы выберете?

Я использовал следующий процесс, чтобы решить, какая машина мне подходит.

1 - Какова ваша цель для машины?

Это может показаться странным вопросом.Мне хотелось чего-то, что можно было бы использовать для создания других машин. Фрезерный станок с ЧПУ казался самым подходящим.

2 - Что вы собираетесь резать на своей машине?

Я планирую резать дерево, алюминий и сталь, строя свою армию механических миньонов. И снова фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать эти материалы.

3 - Каковы ограничения SWaP вашего пространства?

Что, черт возьми, такое SWaP? Это аббревиатура от слова Space, Weight and Power. Часто используется в промышленности для определения требований, по которым оценивается заменяемый компонент.То есть, сколько места доступно, сколько оно весит и сколько энергии будет потреблять устройство. В моем случае это было примерно так.

Пространство - Мне повезло, что у меня гаражная мастерская. Однако есть пределы. Магазин представляет собой небольшой гараж на две машины, в котором также находится семейная стиральная машина и сушилка. Да, жена вторглась в пещеру святого мужчины. По крайней мере, автомобильный порт - все мое. Здесь также находятся мои инструменты для работы по дереву, настольная пила, разделочная пила, строгальный станок и столяр, а также оборудование для ухода за газоном, газонокосилка, пылесос для листьев и поедатель сорняков.Мне нужно было что-то компактное. Я хотел бы иметь Tormach PCNC 1100 или подходящий VMC. Таких пока нет. Настольный тренажер был для меня правильным выбором.

Вес - Это было не так важно, учитывая настройку гаража. Это не значит, что мне нужно ставить машину в подвал. Я знаю, что люди успешно затащили PCNC 1100 в темницы своих домов.

Примечание: я подумываю взять мельницу на дорогу, чтобы производитель тарифов. Это, конечно, непрактично ни с чем, кроме Mini Mill.Если кто-то пробовал это, дайте мне знать, я хотел бы узнать больше о вашей настройке. Оставьте комментарий ниже или напишите мне на Tim (at) DIYMachining.com.

Power - Ах, если бы мы жили в идеальном мире, где трехфазное питание было доступно для нас, малоимущих потребителей электроэнергии. Есть варианты сделать дома 3 фазы. American Rotary производит фазовые преобразователи для промышленного оборудования в жилых помещениях. По мне, проводка в гараже плохо заземлена. 220 доступен, но без твердой почвы я не хотел рисковать машиной, такой как Tormach PCNC 1100.Опять же, мини-завод с его однофазным напряжением 110 вольт - лучшее, что я могу сделать на данный момент.

С какими соображениями SWaP вы столкнулись при выборе оборудования? Вы используете солнечную энергию или другой нетрадиционный источник энергии? Мы хотели бы услышать об этом в комментариях ниже.

4 - Сколько денег против времени вы готовы инвестировать?

Большинство людей в нашей ситуации рассматривают только стоимость машины. Однако нам действительно нужно учитывать как временные, так и долларовые затраты.Если у вас нет времени инвестировать в машину, ваши долларовые затраты увеличатся. Если у вас нет денег, чтобы инвестировать в машину, временные затраты увеличатся. См. Уравнение ниже.

Время x Деньги = Станок с ЧПУ

У меня больше времени, чем денег. Отсюда и самостоятельная часть обработки своими руками.

Заключение

Обсудив ответы на каждый из четырех приведенных выше вопросов, я решил перейти к преобразованию мини-фрезерного станка с ЧПУ в порт для самостоятельной работы.Следите за обновлениями, поскольку я более подробно расскажу о компонентах, которые я буду использовать, включая машинный контроллер Arduino.

.

Как выбрать швейную машину для начинающих - видео

Последнее обновление: 10 декабря 2018 г., автор: wendigratz

Если вы пытаетесь выбрать швейную машину для начинающих, вам НЕ нужно ничего особенного. Пожалуйста - не покупайте машину за 1000 долларов (или больше!), Если вы не уверены, что собираетесь использовать ее все время .

На другом конце спектра - если вы выбираете машинку для ребенка, сделайте , а не купите игрушечную швейную машинку.Я видел их много, и все они были сплошным мусором. Они работают какое-то время, и все это очень увлекательно, но умирают они быстро, а иногда и очень эффектно. Моя дочь Джо начала с игрушечной машинки, и она буквально искрила прямо перед тем, как улететь в дым. Очень волнующе.

Вам нужна хорошая простая машина. Подержанная машина - отличный способ сэкономить - просто обязательно принесите ее в магазин для тщательной очистки. Они также могут преподать вам урок по нарезанию резьбы и показать вам базовое обслуживание, необходимое для вашей машины.

Если вы покупаете подержанную машину или в магазине швейных машин, вот список вещей, на которые стоит обратить внимание. . .

  • Гладкое шитье. Попробуйте сами. Если от этого у вас стучат зубы, а стол трясется так сильно, что вы не можете гладко протолкнуть ткань - не покупайте. Если он издает скрежет или тиканье - не покупайте.
  • Равномерное шитье. Прошейте ряд обычной строчкой, затем выньте его из машины и посмотрите на него. Все стежки одинаковой длины? Это хорошо.Он пропускает стежки - одни в два раза длиннее других? Не покупай.
  • Простая нарезка резьбы. (Условно говоря. Если вы никогда не заправляли нитку в швейную машину, это сначала покажется безумно сложным.) На некоторых новых машинах прямо на машине есть числа или диаграмма, которые помогают с заправкой ниток - и это особенно упрощает задачу для детей младшего возраста.
  • A инструкция. Особенно важно для бывших в употреблении машин, хотя сейчас в Интернете можно найти PDF-файлы многих старых руководств.
  • Шпулька для вставки - если вы выбираете машинку для ребенка.Детям это легче загружать, чем шпульку с фронтальной загрузкой.
  • Прямая строчка. Это есть в каждой машине.
  • Зигзагообразная строчка - она ​​есть на всех машинах, кроме самых старых. Сотни доступных стежков не засасывают вас. Это как кабель - вы воспользуетесь только парой из них.
  • Эластичный шов. На самом деле в этом нет необходимости - вы всегда можете вместо этого использовать зигзагообразную строчку, но это действительно приятно, и в итоге я использую ее довольно часто.
  • Петельный шов НЕ нужен.Вы можете сделать любую петлю зигзагообразной строчкой - и я действительно получаю лучшие результаты с зигзагообразной строчкой.
  • Возможность вышивки бэкстичем. Это позволяет вам легко завязать узел в начале и в конце строчки. Опять же - почти все машины имеют эту функцию.
  • Ножная педаль - если вы выбираете машинку для ребенка. В некоторых машинах вместо этого есть коленная педаль. Это нормально для взрослых, но детям часто трудно это контролировать. Также сложно подобрать им подходящую высоту.

Вот видео, в котором рассказывается о некоторых из этих функций и демонстрируется моя машина.

Конечно, вам понадобятся ручные инструменты.

Вы можете найти полный список всего, что нужно новичку (со ссылками для покупок!) Прямо здесь.

А когда у вас будет машина, перейдите сюда, чтобы просмотреть несколько видеоуроков, чтобы получить все базовые навыки, которые вам понадобятся для начала работы.

Вот и все! Хорошей охоты.

Бест,
Венди

.

Обработка досок на рейсмусе - как избежать качелей и «ступенек» | Своими руками

Обрабатывая доски на рейсмусовом станке, можно победить качели на концах, чтобы не тратить зря ценный материал. Как это делается, мы расскажем в новой статье в рубрике «Столярка».

Как формируется «ступенька» при механической обработке платы

Когда заготовка входит в станок, передний ролик захватывает ее и тянет к валу ножа.Но при этом сам ролик немного приподнят из-за толщины заготовки, а это приводит к небольшому перекосу всего прижимного узла и вала ножа, который при небольшом опускании снимает больше материала, создавая ступеньку.

Когда заготовка падает под задний валок, и оба валка прижимают ее к столу, зажимной узел выравнивается, и вал ножа начинает резать материал на одинаковую глубину по всей длине, оставляя ступеньку на переднем конце заготовки.

Наконец, когда задний конец заготовки выходит из-под первого ролика, зажимная губка снова возникает, на этот раз в противоположном направлении, и это приводит к ступеньке на заднем конце заготовки.


См. Также: Ручные насадки для пильных полотен


Обработка плит без утолщения

1. На настольном рубанке открутите регулировочные винты, чтобы поднять концы переднего и заднего столов на 1,5-2 мм над основным.

2. В некоторых профессиональных моделях наклон столов регулируется винтами, а в других используются тонкие металлические прокладки.

H. Если после поднятия концов столов не удалось полностью избавиться от ступеньки, слегка приподнимите свободный конец заготовки, направляя ее в станок, и сделайте то же самое на выходе.


См. Также: Как текстурировать заготовки на токарном станке - необходимые инструменты


Непрерывность подачи заготовок

4.Если предыдущие способы не помогли полностью избавиться от ступеньки, подавайте заготовки одинаковой толщины без перерыва, соединяя их концы, так, чтобы станок «казался» одной длинной заготовкой. Используйте пропил перед первой заготовкой и после последней.

Регулировка роликами

5. Профессиональные рейсмусовые станки имеют нижние ролики, облегчающие скольжение заготовки по чугунному столу. Некоторым моделям удается избавиться от ступеньки, подняв эти ролики над столом на высоту 0,05 мм.Если это приводит к увеличению дефекта, опустите ролики на уровень стола.

Тонкие заготовки нуждаются в «транспортировке»

6. Если толщина меньше 10 мм, заготовки могут изгибаться, подниматься у ножей, и таким образом образуется ступенька. Чтобы этого избежать, прикрепите их двусторонним скотчем к несущей доске для увеличения жесткости.

Обработка легких проходов

7. Как правило, чем толще снимаемый слой, тем глубже ступенька.Поэтому после расчета конечной толщины заготовок удалите с каждой стороны не более 0,3 мм за один или два последних прохода.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Обработка досок без строгального станка своими руками 5 техник обработки доски без ...
  • Изготовление мебели - расстояние 32 миллиметра! Помните: ровно 32 мм! В мебели...
  • Крепкий пол своими руками - проверенный способ Как сделать прочный пол из ...
  • Барный стул своими руками БАРНЫЙ СТУЛ СВОИМИ РУКАМИ Плотницкие работы ...
  • Приспособления для шлифования небольших деревянных деталей Шлифовальные инструменты своими руками Шлифовальные ...
  • Подставка для чашки Друг своими руками - фото и схема Как сделать подставку под чашку ...
  • Обработка дерева морилкой и обжигом для выделения текстуры дерева Фактура дерева и его подчеркивание...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    7 шагов машинного обучения. От выявления рака кожи до сортировки… | by Yufeng G

    Training

    Теперь мы переходим к тому, что часто считается основной частью машинного обучения, - к обучению . На этом этапе мы будем использовать наши данные для постепенного улучшения способности нашей модели предсказывать, является ли данный напиток вином или пивом.

    В некотором смысле это похоже на то, как кто-то впервые учится водить машину. Сначала они не знают, как работают педали, ручки и переключатели и когда их следует использовать.Однако после долгой практики и исправления своих ошибок появляется лицензированный водитель. Более того, за год вождения они стали довольно искусными. Вождение и реакция на данные из реального мира адаптировали их навыки вождения, оттачивая навыки.

    Мы сделаем это в гораздо меньших масштабах с нашими напитками. В частности, формула для прямой линии имеет вид y = m * x + b, где x - входные данные, m - наклон этой линии, b - точка пересечения с y, а y - значение линии в позиции Икс.Доступные нам значения для корректировки или «обучения» - это m и b. Другого способа повлиять на положение строки нет, поскольку единственными другими переменными являются x, наш ввод, и y, наш вывод.

    В машинном обучении много m, поскольку может быть много функций. Набор этих m значений обычно формируется в матрицу, которую мы обозначим W для матрицы «весов». Аналогично для b мы объединяем их вместе и называем это смещениями.

    Процесс обучения включает в себя инициализацию некоторых случайных значений для W и b и попытку предсказать результат с этими значениями.Как вы могли догадаться, это довольно плохо. Но мы можем сравнить прогнозы нашей модели с результатами, которые она должна произвести, и скорректировать значения в W и b так, чтобы у нас были более правильные прогнозы.

    Затем этот процесс повторяется. Каждая итерация или цикл обновления весов и смещений называется одним обучающим «шагом».

    Давайте посмотрим, что это означает в данном случае, более конкретно, для нашего набора данных. Когда мы впервые начинаем обучение, мы как будто проводим случайную линию через данные.Затем, по мере того, как прогрессирует каждый шаг обучения, линия шаг за шагом приближается к идеальному разделению вина и пива.

    .

    Смотрите также