Как выбрать сортамент в компасе


Материалы и сортаменты

Виктория Печерица, Олег Зыков

Библиотека сегодня

Трудный выбор… или легкий?

Работаем с библиотекой в КОМПАС и не только

Дополнительные сервисы библиотеки материалов

Корпоративная версия: интеграция и комплексность

В начале 2005 года в продуктовой линейке АСКОН произошло важное изменение: место «Справочника материалов» занял новый продукт — «Библиотека материалов и сортаментов». Несмотря на похожее название, это приложение положило начало совершенно новому этапу развития хранилища данных о материалах, предлагаемого компанией.

Почему же АСКОН заменил продукт, разошедшийся за 5 лет тиражом почти 1700 копий? И чем привлекает пользователей новое приложение (почти 1100 копий за один год)? Пришло время разобраться.

Но сначала поговорим о терминологии. АСКОН сейчас предлагает два варианта работы с материалами. Первый — локальный, однопользовательский, именно он называется «Библиотека материалов и сортаментов». Второй — сетевое масштабируемое решение «Корпоративный справочник “Материалы и cортаменты”». С точки зрения пользователя, оба варианта похожи друг на друга как две капли воды (по интерфейсу, приемам работы, базе данных). Так что в этой статье мы будем говорить про локальную библиотеку, а в завершение расскажем об отличиях корпоративного варианта.

Библиотека сегодня

«Библиотека материалов и сортаментов» предназначена, как нетрудно догадаться, для хранения и использования соответствующей информации. Рассмотрим подробно основные характеристики приложения, интерфейс которого показан на рис. 1.

Рис. 1. Интерфейс «Библиотеки материалов и сортаментов» («Корпоративный справочник» выглядит точно так же)

По наполнению библиотека значительно превосходит предшественника — всего в ней более 6000 марок материалов, в том числе:

•  1070 отечественных марок стали;

•  720 зарубежных марок стали;

•  400 марок масел и смазок;

•  460 наименований клеев;

•  320 марок цветных металлов и сплавов;

•  360 наименований проводов и кабелей;

•  более 1000 наименований сварочных материалов, двухслойные стали и т.д.

Для каждого материала в библиотеке записаны его физические, механические, технологические и другие свойства, причем для разных состояний материала. Доступен химический состав, область применения и назначение материала, экземпляры сортамента (более 1800 штук), шаблоны обозначений, настроенные в соответствии с нормативно-технической документацией.

Для черных металлов, сплавов и большинства зарубежных сталей введены сведения о материалах-заменителях, что, кроме всего прочего, позволяет полуавтоматически формировать соответствующую строку технических требований в чертеже (это совершенно новая возможность библиотеки!) — рис. 2.

Рис. 2. Формирование строки технических требований по информации о материалах-заменителях

Работа в библиотеке может осуществляться в двух режимах: чтение и редактирование. Переключение между ними происходит по щелчку на соответствующей кнопке. В режиме редактирования пользователю подвластно всё: редактирование или удаление существующих материалов, сортаментов, нормативных документов, форм, обработок, типоразмеров… То же самое и с созданием наполнения — возможно все.

Трудный выбор… или легкий?

Столь обширное наполнение библиотеки — большое преимущество. А насколько легко в этом многообразии материалов ориентироваться и выбирать единственно нужный? И в этом случае новая библиотека оставляет старую далеко позади. Выбрать необходимый материал можно исходя не только из знания материала (лишь такой вариант присутствовал в «Справочнике материалов»), но и из формы изделия, вида обработки или обозначения нормативного документа (стандарта), который определяет требования к объекту. То есть достаточно знать о материале что-то одно из перечисленного, чтобы начать выбор (рис. 3).

Рис. 3. Навигация по библиотеке возможна не только по названию, но и по форме изделия, виду обработки или обозначению стандарта

Также в библиотеке предусмотрена возможность выделения из всего множества материалов тех, которые разрешены к применению на конкретном предприятии. Это позволяет инженерным подразделениям работать только с материалами и сортаментами, входящими в ограничительный перечень предприятия, что заметно упрощает задачу выбора и позволяет избежать ненужных ошибок.

В библиотеке поддерживается классификация материалов по коду в соответствии с действующим Общероссийским классификатором продукции ОК 005-93 (рис. 4). Это нужно для последующего выбора материала или экземпляра сортамента из дополнительного классификатора — по коду. Возможна также настройка классификатора в соответствии с системой кодификации, действующей на предприятии.

Рис. 4. Внешний вид кодификатора в режиме редактирования

Во многих случаях альтернативой выбору материала в списке служит его поиск — в новой библиотеке он существенно улучшен (рис. 5). Для поиска можно задать любое количество критериев. Необходимый материал или сортамент будет найден по наименованию, коду, значениям различных свойств, назначению (описанию) и т.д. Сложные, но часто применяемые условия поиска можно сохранять для дальнейшего использования.

Рис. 5. Окно поиска материала. Введены два критерия (предел прочности и содержание хрома)

Наконец, выбор может стать простым и быстрым, если работать с пользовательским классификатором «Избранное» (рис. 6). Предназначен он для хранения наиболее часто используемых данных и позволяет при необходимости легко перейти к месту хранения объекта в справочнике.

Рис. 6. Пользовательский классификатор «Избранное»

Работаем с библиотекой в КОМПАС и не только

Библиотека материалов тесно интегрирована с КОМПАС-3D и КОМПАС-График. Вызвать библиотеку, работая в КОМПАС, можно несколькими способами в зависимости от того, в каком документе мы находимся и какую задачу решаем. А общим для всех документов является выбор пункта меню Библиотеки — Материал (рис. 7), в котором мы можем запустить библиотеку, настроить ее и выполнить ряд дополнительных команд.

Рис. 7. Меню КОМПАС-3D, предназначенное для работы с «Библиотекой материалов и сортаментов» (в КОМПАС-График все так же)

Чертеж. Библиотека используется для назначения материала в свойствах чертежа (его обозначение при этом автоматически попадет в соответствующую ячейку основной надписи), для выбора материала при расчете массо-центровочных характеристик, а также для выбора материалов-заменителей и формирования пункта технических требований (об этом уже написано выше).

Деталь. В случае работы с 3D-моделью детали мы можем назначить материал в свойствах этой детали.

Спецификация. Здесь целые три возможности — выбор материала для одноименного раздела спецификации, для деталей без чертежа (БЧ), а также для колонки «Материалы» плазовой спецификации.

Также библиотека является поставщиком данных о материалах и в технологические системы. Например, в САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ при написании техпроцессов она используется при выборе основного и вспомогательных материалов. Из библиотеки в систему поступает наименование материала или экземпляра сортамента, а также марка, ГОСТ на материал, вид заготовки, сортамент, код заготовки и другая информация о материале, необходимая для работы технолога и для материального нормирования.

Дополнительные сервисы библиотеки материалов

Помимо основных сведений о материалах и сортаментах, библиотека содержит информацию о производителях и поставщиках, данные о коэффициентах трения, условиях склеивания различных материалов.

Справочник «Производители и поставщики» разбит на разделы по группам материалов. О каждом предприятии можно узнать некоторые сведения, в том числе его координаты и область деятельности. Есть и функция поиска (рис. 8).

Рис. 8. Справочник «Производители и поставщики»

Справочник «Коэффициенты трения». Этот модуль предназначен для хранения и отображения коэффициентов трения между различными материалами в зависимости от состояния поверхностей и условий смазки (рис. 9).

Рис. 9. Справочник «Коэффициенты трения»

Справочник «Склеиваемые материалы» — не просто линейная таблица (как аналогичный модуль «Справочника материалов»). Теперь можно выбрать из данных самой библиотеки любые два материала (группы материалов) и просмотреть для них условия склеивания, клеи, которые можно использовать, свойства клеевого соединения (рис. 10).

Рис. 10. Справочник «Склеиваемые материалы»

Корпоративная версия: интеграция и комплексность

В чем различия локального и сетевого (корпоративного) вариантов? «Корпоративный справочник» предназначен для создания единой базы материалов предприятия, использования информации о материалах различными подразделениями (конструкторскими, технологическими, снабжения, планирования и управления производством). То, с какими системами работает справочник, видно из рис. 11. Кроме систем комплекса АСКОН, библиотека интегрирована и с рядом других CAD-систем — Solidworks, Autodesk Inventor и Unigraphics.

Рис. 11. Интеграция справочника в едином информационном пространстве предприятия

Еще раз повторимся: с точки зрения пользователя, справочник и библиотека абсолютно идентичны как по наполнению, так и по приемам работы. Основных различий три. Во-первых, корпоративный справочник поддерживает работу не только с СУБД Access, как локальная библиотека, но еще и с Interbase, MS SQL и Oracle. Во-вторых, он позволяет разделять права доступа пользователей к данным: в зависимости от прав доступа специалисты могут пополнять, редактировать или только просматривать разрешенные группы материалов и сортаментов.

Третье отличие — это механизм наследования данных (LegacyData), который позволяет подключать справочник к уже имеющимся на предприятии массивам информации о материалах (АСУП, системы ERP). При этом возможна синхронизация по коду информации о материалах из справочника и из базы данных предприятия.

Есть и еще один важный аспект, позволяющий прекрасно использовать справочник как единое хранилище информации о материалах предприятия. При применении старой «Библиотеки материалов» в конструкторской и технологической системах наименование материала хранилось обычной текстовой строкой. В новом справочнике «Материалы и сортаменты» появилась однозначная идентификация, которая позволяет использовать данные справочника в комплексе, передавать их далее в систему документооборота, в системы планирования и управления предприятием. Это исключает ошибки, заметить которые можно только на поздних стадиях работы над проектом.

В заключение отметим, что база данных обоих вариантов справочника одинакова, постоянно пополняется и поддерживается в актуальном состоянии. Содержащаяся в ней информация проверяется на соответствие действующей нормативной документации (ГОСТ, ОСТ, ТУ и т.д.).  При обновлении версии справочника используется механизм Update, который позволяет пользователям проводить сравнение баз материалов — своей, с наработками, и новой. При этом пользователь имеет возможность перейти на новую версию базы данных справочника с сохранением уже наработанных на предприятии данных.

Новые библиотека и справочник прочно заняли свое место в программном комплексе АСКОН. Преимущества нового решения очевидны как для локальной работы, так и для единой информационной среды предприятия.

Галина Васильевна Хорошко, начальник отдела АСУП ЗАО «Харьковский вагоностроительный завод» (на момент написания отзыва). В настоящее время — ведущий инженер-программист ГНПП «Объединение Коммунар».

«Первое знакомство со “Справочником «Материалы и сортаменты»” произошло во время проведения опытной эксплуатации комплекса систем АСКОН на Харьковском вагоностроительном заводе. Необходимо было изучить программный продукт и провести обучение работе со справочником пользователей и инженера по нормированию материалов, назначенного ответственным за наполнение и сопровождение базы материалов. Сложность заключалась в том, что этот сотрудник не совсем уверенно владел компьютером. Вместе с тем он имел многолетний опыт работы с материалами, достаточные знания в обращении с техдокументацией, что практически исключало возможность внесения в справочник неправильных наименований.

Чтобы разобраться в программном продукте, мне хватило одного рабочего дня. Наш инженер достаточно свободно ориентировался в программе уже через неделю после обучения.

Обучение специалистов работе со справочником происходило с одновременным наполнением базы. Большинство материалов, подлежащих занесению, уже содержалось в базе данных, оставалось только выбрать нужный типоразмер и создать экземпляр сортамента по готовому шаблону. Там, где шаблона не было, мы учились создавать его заново. Сделав шаблон один раз, мы можем в считаные секунды создавать экземпляры сортамента на различные типоразмеры одного материала. Это очень удобно! Конечно, самым трудоемким процессом является занесение материала с нуля — ведь нужно заполнить на него все необходимые свойства, сортаменты и типоразмеры из соответствующей документации.

Конструкторы и технологи, участвующие в опытной эксплуатации, освоили работу со справочником практически без обучения — достаточно было одного показа. Дело в том, что возможность отфильтровать материалы по применяемости позволяет избежать лишних перемещений по базе, а закладка “Избранное” дает возможность сформировать список наиболее часто применяемых материалов и получить  к ним максимально быстрый доступ.

Отзывы специалистов о справочнике были исключительно положительными, поэтому решение о его приобретении было принято еще до окончания опытной эксплуатации».

САПР и графика 3`2006

sapr.ru

Простановка размеров | Самоучитель КОМПАС 3Д © Студия Vertex

Размеры: их виды, построение и настройка

Построение размером в программе КОМПАС-ЗD осуществляется через меню Инструменты → Размеры, а также из панели инструментов Размеры, которая по умолчанию находится на компактной панели инструментов.

Элементы размеров в КОМПАС-3D настроены в соответствии с нормами ЕСКД, хотя есть возможность настроить все эти элементы по своему предпочтению.

Созданный размер обладает большим набором параметров, которые представлены на вкладках Размер и Параметры. Набор параметров на вкладке текст перестраивается в соответствии с выбранным типом размера. Если нажать левой кнопкой мыши на поле Текст, то появится дополнительное диалоговое окно Задание размерной надписи — в нем можно произвести форматирование текстовой части размера в соответствии с нормами ЕСКД.

ПараметрОписание
Поля координат для задания точек измерения размераС помощью этих полей задаются координаты точек, необходимые для измерения значения размера и расположения размерного текста. Их количество может изменяться в зависимости от типа размера и способа расположения размерного текста
Тип размераКнопки настройки размеров перестраиваются программой в соответствии с выбранным типом размеров
Для линейных размеров

Параллельно объекту

Горизонтальный


Вертикальный

С помощью кнопки  производится автоматическое выравнивание линии с размерным текстом параллельно выбранному отрезку или виртуальному отрезку между двумя точками.

С помощью кнопки  производится автоматическое выравнивание линии с размерным текстом параллельно оси X.

С помощью кнопки  производится автоматическое выравнивание линии с размерным текстом параллельно оси У

Для диаметральных размеров

Полная размерная линия

Размерная линия с обрывом

С помощью кнопки  производится построение полной линии размера диаметра.

С помощью кнопки  производится построение половинной линии размера диаметра.

Для радиальных размеров

Радиальный размер не от центра окружности

Радиальный размер от центра окружности

С помощью кнопки  производится построение линии размера радиуса с направлением стрелки к центру окружности.

С помощью кнопки  производится построение линии размера радиуса с направлением стрелки от центра окружности.

 Для угловых размеров

На минимальный (острый) угол

На максимальный (тупой) угол

На угол более 180 гр.

 С помощью кнопки  производится построение угловых линий размера по острому углу (< 90 градусов).

С помощью кнопки  производится построение угловых линий размера по тупому углу (-> 90 градусов).

С помощью кнопки  производится построение угловых линий размера по обратному углу (-> 180 градусов).

 Для размеров дуг окружностей

Параллельные выносные линии

Выносные линии от центра

 С помощью кнопки  производится построение ограничивающих линий размера дуги параллельно хорде дуги.

С помощью кнопки  производится построение ограничивающих линий размера дуги от центра и через концы дуги.

 Для размеров высоты (выпадающее меню)

Для вида спереди или разреза

Для вида сверху с линией выноской

Для вида сверху непосредственно на изображении

С помощью кнопки  производится построение размера высоты для вида спереди с полосой уровня и размерной стрелкой.

С помощью кнопки  производится построение размера высоты для вида сверху с числовым значением уровня, который вводится вручную и выноской на объект.

С помощью кнопки производится построение размера высоты для вида сверху с числовым значением уровня, который вводится вручную и размещается непосредственно на объекте.

 Текст Нажатие на поле Текст вызывает диалоговое окно Задание размерной надписи, в котором можно создать требуемую запись размерного текста

Вкладка “Параметры”

autocad-lessons.ru

Металлоконструкции 3D. Изучаем новое приложение в машиностроительной линейке АСКОН

Олег Зыков

Конструктору-машиностроителю время от времени приходится работать с изделиями из металлопроката. Это актуально во многих областях деятельности: поставить электропривод на раму, собрать каркас под оборудование и многое другое. В КОМПАС-3D выполнить эти работы вроде бы и можно — базовыми средствами, используя каталог профилей металлопроката. Однако такой способ не то чтобы неудобен — он просто довольно долгий. Именно сократить время проектирования каркасов и рам из металлопроката и призвана новая разработка АСКОН — библиотека со скромным, но понятным всем названием Металлоконструкции 3D.

Итак, Металлоконструкции 3D — это специализированное приложение для КОМПАС-3D, предназначенное для автоматизации типовых работ по проектированию металлоконструкций. Библиотека расширяет трехмерные возможности системы, дополняя их эффективным инструментарием, сокращающим время на разработку каркасов и рам.

Конструкция создается на основе образующих и выбранного сортамента. В качестве образующих могут выступать как любые прямолинейные сегменты эскизов или сегменты ломаных, так и прямолинейные ребра твердых тел. Сортамент выбирается из контейнера шаблонов пользователем вручную либо задается автоматически при выборе экземпляра сортамента в Библиотеке Материалы и Сортаменты (или аналогичном корпоративном справочнике).

При построении нового элемента пользователю доступны различные варианты определения пространственной ориентации конструкции: смена позиционирующей точки, зеркальное отображение, поворот и смещение. При построении также могут быть заданы различные способы обработки деталей, такие как угловая разделка для угловых участков, деление прямолинейных участков металлоконструкций, отступ от узлов образующих. Возможна и корректировка длины деталей, принадлежащих одному или нескольким каркасам, путем отсечения или удлинения деталей до плоскостей, выполнение угловой разделки торцов деталей, построение отступов торцов деталей металлоконструкций от узлов образующих.

Все параметры и свойства уже построенных объектов поддаются редактированию.

Для облегчения работы пользователя в библиотеку Металлоконструкции 3D входит контейнер шаблонов, который уже содержит в своем составе сортаменты по отечественным стандартам (ГОСТ, ТУ, и т.д.). Но наиболее эффективной будет совместная работа библиотеки и Справочника Материалы и Сортаменты. Возможны следующие варианты их взаимодействия:

  • автоматическое позиционирование на соответствующем сортаменте Справочника Материалы и Сортаменты после выбора определенного сортамента из набора;
  • автоматический выбор сортамента из набора, а также автоматическое определение необходимых параметров после выбора экземпляра сортамента из Справочника Материалы и Сортаменты.

Но все это теория — нам же надо опробовать новое приложение в действии.

От теории — к практике

Давайте разберемся, каков порядок работы в приложении. Для примера взят один из проектов Конкурса АСов КОМПьютерного 3D-моделирования 2008 года — стенд-нагружатель ФГУП «ВНИИ «Сигнал». Его автор, Наталья Шеркунова, еще не могла воспользоваться Металлоконструкциями 3D для работы над рамой изделия. А мы уже можем! Вот и попробуем воспроизвести этот проект, используя новую библиотеку.

Во-первых, необходимо построить каркас. Это можно сделать с помощью базовых команд КОМПАС-3D: пространственные каркасы удобнее всего строить ломаными, плоские — просто эскизами. В нашем случае рама плоская — отрисовываем в эскизе все необходимые элементы каркаса. Именно они и будут использоваться для дальнейшего построения металлоконструкции (рис. 1).

Рис. 1. Эскиз каркаса рамы

Во-вторых, с помощью команд библиотеки (чья панель для удобства у автора статьи уже вынесена в интерфейс КОМПАС) выделяются нужные сегменты каркаса и по ним раскладываются профили. Сами профили выбираются или из собственного контейнера библиотеки, или из Библиотеки Материалы и Сортаменты. В первом случае пользователям доступно изменение любых параметров профиля, во втором — все данные берутся из Материалов и Сортаментов и изменению уже не подлежат, да это и не нужно (рис. 2). Выбираем необходимый экземпляр сортамента именно из библиотеки — это удобно, быстро и позволяет не задумываться о параметрах профиля: все необходимые числа уже есть.

Рис. 2. Библиотека Материалы и Сортаменты: выбираем нужный швеллер

Больше металлоконструкций — хороших и разных!

В линейке АСКОН есть еще одно приложение с похожим названием — Библиотека проектирования металлоконструкций: КМ. «КМ» — это один из комплектов чертежей, которые регламентированы нормативными документами СПДС. Данное приложение направлено на решение задач проектирования именно строительных металлоконструкций.

Библиотека включает три каталога:

  • «Сортаменты металлопроката»;
  • «Узлы металлоконструкций»;
  • «Типовые металлоконструкции».

В основе библиотеки и каталогов лежит технология КОМПАС-Объект, что позволяет этим приложениям оперировать интеллектуальными строительными элементами. Методика работы следующая. В созданном листе чертежа с использованием команд библиотеки создаем схемы и планы раскладки элементов металлоконструкций: планы колонн, схемы расположения балок, схемы расположения ферм и пр. При этом автоматически формируются спецификации.

Дальше возможны два варианта.

Первый вариант. Продолжить проектирование и оформление чертежа, применяя при этом каталоги Узлы металлоконструкций и Типовые металлоконструкции и библиотеку СПДС-обозначений.

Результат — быстро созданный и оформленный в соответствии с ГОСТом чертеж марки КМ.

Второй вариант. На основе схемы или плана раскладки элементов металлоконструкций сформировать трехмерную модель. Продолжить работу уже в пространстве и, если требуется, провести доработку узлов и элементов. И на основе трехмерной модели сформировать проекционные виды, разрезы, выносные узлы, которые можно разместить на исходном чертеже или в новых документах.

Результат — быстро созданный и оформленный в соответствии с ГОСТом чертеж марки КМ, который при необходимости можно быстро изменить. Этот вариант возможен благодаря технологии КОМПАС-Объект — каждый элемент на плане «знает» свое положение в пространстве и все свои свойства и характеристики, поэтому для перехода от чертежа к трехмерной модели достаточно нажать одну кнопку.

Итак, мы выбрали профиль и элементы каркаса и в итоге получаем набросок будущей металлоконструкции (рис. 3). Почему набросок? Потому что в раме еще возможны пересечения и недоработки, которые сразу же нужно и можно исправить.

Рис. 3. Набросок рамы: элементы еще размещены не совсем верно. В окошке видны параметры выбранного профиля

Для этого на вкладке Обработка панели свойств выбираем нужную разделку угловых участков и получаем итоговый вариант внешней части рамы. Точно таким же образом строим внутренние элементы рамы. Во время размещения элементов можно сразу же задавать их ориентацию на вкладке Ориентация панели свойств (рис. 4).

Рис. 4. Результат после обработки углов. Размещение и поворот профиля происходит «на лету»

Полученная раскладка профилей может быть доработана при помощи встроенного в библиотеку функционала по быстрому изменению длин элементов металлоконструкций, созданию разделок и т.д. — возможностей много. Потихоньку доделываем раму до конца. Кстати, по мере наполнения рамы профилями заполняется и раздел Материалы спецификации! Причем длины участков уже подсчитаны и поставлены на свое место (рис. 5).

Рис. 5. Построенная рама и фрагмент заполненной спецификации

Работа с библиотекой Металлоконструкции 3D завершена. У автора статьи работа над рамой заняла примерно 20 минут. Настоящие профессионалы наверняка могут построить ее и за 10 минут. Быстро? Очень! Удобно? Несомненно! Отредактировать результат также труда не составит. Как видите, новое приложение от АСКОН действительно очень эффективно и просто в освоении — как, впрочем, и всё, что делает эта российская компания.

Рис. 6. Готовая рама в сборе

Дальше просто пристыковываем уже сделанную Натальей навеску рамы и получаем итоговую сборку (рис. 6). А там и до готового изделия, показанного на рис. 7, недалеко.

Рис. 7. Стенд-нагружатель готов

Пора подводить итоги. Приложение Металлоконструкции 3D расширяет трехмерные возможности КОМПАС-3D и будет наиболее востребовано предприятиями общего и транспортного машиностроения, нефтегазоперерабатывающей отрасли, а также конструкторскими бюро и отделами других промышленных предприятий — всеми, кто сталкивается с каркасами и рамами из металлопроката. Надо рассказать о новинке Наталье Шеркуновой с «Сигнала»... Я думаю, она будет в восторге от новой разработки АСКОН.

САПР и графика 1`2009

sapr.ru

Урок №6. Прикладные библиотеки Компас

Вернуться к содержанию

 

Урок №6

Цели урока:

· освоить приемы автоматизированного построения чертежей резьбовых соединений с применением Конструкторской библиотеки.

· освоить способы автоматизированного построения чертежей деталей с применением библиотеки КОМПАС Shaft 2D.

Существует огромное количество деталей и узлов, подобных по форме и отличающихся лишь своими параметрами - размерами. Для упрощения и ускорения разработки чертежей, содержащих типовые и стандартизованные детали (крепеж, пружины, подшипники, резьбовые отверстия, канавки, электрические схемы, строительные конструкции и т.п.) очень удобно применять готовые библиотеки.

Библиотека - это программный модуль, приложение, созданное для расширения стандартных возможностей системы КОМПАС-3D. Библиотека представляет собой ориентированную на конкретную задачу подсистему автоматизированного проектирования, которая после выполнения проектных расчетов формирует готовые конструкторские документы или их комплекты.

Рис.119 Менеджер библиотек

Типичными примерами приложений являются библиотеки для автоматического построения изображений часто встречающихся геометрических фигур, гладких и резьбовых отверстий, библиотеки стандартных машиностроительных элементов и крепежа, значительно ускоряющие проектирование сборочных моделей и оформление сборочных чертежей.

В КОМПАС-3D существует специальная система для работы с библиотеками - Менеджер библиотек.

Подключение библиотек

Для подключения библиотеки к КОМПАС-3D выполните следующие действия.

1. Нажмите на кнопку Менеджер библиотек (рис.119). На экране появится окно Менеджера библиотек, в левой части которого отображается список разделов Менеджера библиотек. Для того чтобы посмотреть содержимое раздела следует щелкнуть по его названию, в правой части окна отобразится структура раздела.

2. Выберете нужную библиотеку и два раза щелкните мышью по названию библиотеки. В прямоугольном поле рядом с названием библиотеки появляется красная "галочка" - признак того, что библиотека подключена. Если в разделе имеются подключенные библиотеки, то его пиктограмма отображается серым цветом, если нет - голубым.

На рис.119 в левой части окна показаны библиотеки системы КОМПАС, в правой части – содержимое библиотеки Машиностроение.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

При сборке машин, станков, приборов отдельные детали в большинстве случаев соединяют друг с другом резьбовыми крепежными изделиями: болтами, шпильками и винтами.

Все крепежные резьбовые изделия выполняются в нашей стране с метрической резьбой с крупным шагом и изготавливаются по соответствующим стандартам, устанавливающим требования к материалу, покрытию и прочим условиям изготовления этих деталей. При обозначении такой резьбы на чертежах шаг не указывают, записывают только буквенное обозначение типа резьбы М (метрическая) и номинальный (наружный) диаметр резьбы, например: М24.

Для автоматизированного построения чертежей резьбовых соединений следует:

1. В строке управляющего меню в верхней строке экрана выбрать кнопку Менеджер библиотек;

2. В открывшемся окне двойным щелчком открыть папку Машиностроение;

3. Двойным щелчком запустить Конструкторскую библиотеку (рис.119). В Конструкторской библиотеке (рис.120) представлены данные, сгруппированные в разделы: болты, гайки, шайбы и т.д. Чтобы открыть раздел, нужно щелкнуть левой кнопкой на знаке плюс (+), расположенного слева от заголовка раздела, при этом открываются строки подменю: различные виды болтов, гаек и т.д. Для того чтобы свернуть раздел, щелкните на значке минус, появившегося на месте знака плюс после того, как раздел развернулся. Если выделить в списке элемент раздела, то в правой части окна появится его изображение.

3. Для проектирования резьбовых соединений в Конструкторской библиотеке нужно выбрать раздел: Крепежный элемент (рис.120). В открывшемся окне (рис.121) выбираем вкладку Все элементы. Работая в этом разделе, можно составлять различные наборы резьбовых соединений, например, болт+гайка+шайба, шпилька+гайка+шайба, винт+шайба и т.д.

Рис.120 Конфигурация Конструкторской библиотеки

ВЫЧЕРЧИВАНИЕ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Выбор болта

В окне Крепежный элемент (рис.121) представлены данные на различные виды крепежных элементов, например, болты различных форм и размеров. После выбора стандарта болта (ГОСТ 7798-70 для всех вариантов) необходимо задать номинальный диаметр (d) его резьбы, выбрав его из базы данных стандартных значений. Ряд открывается, если нажать на небольшой черный треугольник, расположенный справа в окне значений диаметра d. Кроме этого нужно зафиксировать толщину пакета зажимаемых деталей, вводя это значение с клавиатуры. Можно не фиксировать толщину пакета, при этом болт на чертеже будет «резиновый», его можно растянуть до нужной длины. Шаг резьбы болта выбирать крупный.

Рис.121 Выбор болта в окне Крепежный элемент

Заканчивать выбор болта необходимо нажатием черной верхней стрелки окна, направленной вправо. При этом в правом окошечке появляется изображение первого элемента набора - болта. Если какой-то элемент требуется из набора исключить, нужно его название выделить в среднем окне цветом и щелкнуть на клавише клавиатуры Delete или нажать на стрелку направленную влево.

Спецификацию для сборочного чертежа болтового соединения мы будем вычерчивать не в автоматическом режиме, а вручную, поэтому кнопку Создать объект спецификации включать не надо.

На чертеже болтовое соединение можно вычертить без средней части, если соединяемые детали вычерчиваются без разреза, и со средней частью, если детали разрезаны (болт, гайка, шайба на сборочных чертежах считаются не рассеченными).

В лабораторной работе предусмотрено использование разреза, поэтому нужно выбрать изображение как верхней, так и средней, нижней части болтового соединения.

В этом же окне можно выбирать также и вид: главный, сверху, слева и т.д. В лабораторной работе предусматривается построение вида спереди и вида сверху болтового соединения в разрезе. Вначале строится вид спереди, затем нужно вновь вернуться в библиотеку для построения вида сверху. Для построения вида сверху нужно щелкнуть, т.е. включить флажок в кружке слева от строки Вид сверху.

Для построения контура отверстия в деталях под болт следует включить флажок в окне Отверстие (рис.122).
ВЫБОР ШАЙБЫ

Выбор шайбы осуществляется аналогично выбору болта. Для всех вариантов индивидуальных заданий выбираем плоские шайбы по ГОСТ 11373-78. Программа построена таким образом, что необходимый размер шайбы и гайки выбирается автоматически в зависимости от диаметра резьбы болта. В нижней части окна появляется изображение шайбы, нужно нажать на верхнюю стрелку вправо, и на изображение болта наложится изображение шайбы (рис.122).

Рис.122 Выбор шайбы

ВЫБОР ГАЙКИ

В лабораторной работе необходимо выбирать гайки шестигранные, нормальные по ГОСТу 5915-78. Все размеры гайки система подберет сама в автоматическом режиме в зависимости от размера болта. Нажав на черную нижнюю стрелку, мы тем самым добавим ее в создаваемый набор элементов (рис.123). Созданный набор элементов в случае необходимости можно сохранить в памяти для дальнейшего использования, для этого нужно перейти на вкладку Элементы набора и нажать кнопку Сохранить набор.

Рис.123 Выбор гайки

ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

После создания набора элементов соединения нужно нажать кнопку ОК. Система на поле чертежа сформирует фантомное изображение соединения, которое перемещается по чертежу вместе с курсором. В нужном месте зафиксировать щелчком левой кнопки положение первой точки привязки объекта, повернуть изображение под нужным углом и окончательно зафиксировать изображение на чертеже. Достроить затем вид сверху, все лишние линии удалить, используя на странице инструментальной панели в меню Редактирование кнопку Усечь кривую между двумя точками. Заштриховать соединяемые детали.

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ

На сборочных чертежах наносят небольшое количество основных размеров (габаритные, установочные, монтажные и т.д.), так как по этим чертежам не изготавливают детали. На чертеже болтового соединения следует нанести только габаритные размеры соединяемых деталей (пакета), остальные размеры деталей наносить не нужно, они используются только для построения изображения соединяемых болтовым комплектом деталей. Образец чертежа болтового соединения приведен на рис.128.

НАНЕСЕНИЕ ПОЗИЦИЙ НА СБОРОЧНОМ ЧЕРТЕЖЕ

Чертеж болтового соединения является сборочным чертежом, на котором изображены несколько деталей, соединенных друг с другом. По сборочным чертежам можно представить конструкцию изделия, характер соединения деталей. Сборочные чертежи сопровождаются текстовым документом – спецификацией.

Спецификация – это текстовый документ, в котором перечисляются входящие в изделие пронумерованные детали. Номера (позиции) деталей располагают на одной горизонтали или вертикали. Первые номера присваивают самым крупным деталям, последние – стандартным изделиям. Линии-выноски позиций нельзя пересекать размерными линиями и ориентировать параллельно штриховке.

Для нанесения позиций следует на Компактной инструментальной панели Обозначения выбрать кнопку Обозначение позиций (рис.124).

Рис.124 Обозначение позиций

После включения кнопки Обозначение позиций укажите на чертеже точку, на которую будет указывать полка-выноска. Затем щелкните мышью в том месте, где будет располагаться полка с номером позиции. Чтобы зафиксировать (запомнить) положение позиций на чертеже следует нажать кнопку Создать объект, расположенную левее кнопки Стоп.

Первые номера присваиваются соединяемым деталям, а затем в алфавитном порядке нумеруются стандартные изделия.

Система автоматически последовательно нумерует позиции, однако имеется возможность для ручного ввода чисел и использования многоярусной полки-выноски для стандартных изделий. Для этого режима нужно щелкнуть в поле Текст (ввод текста) в Панели свойств внизу экрана (рис.125).

Рис.125 Панель свойств команды Обозначение позиций

В появившемся окне Введите текст (рис.126) с клавиатуры последовательно ввести номера позиций для каждой полки, нажимая каждый раз после ввода числа клавишу Enter.

Рис.126 Введение номеров позиций для многоярусной полки

Для изменения номеров или расположения позиций на чертеже необходимо их выделить щелчком левой кнопки при погашенной кнопке Стоп. При этом позиция выделится зеленым цветом, появятся управляющие черные узелки, за которые можно перемещать позицию. Чтобы удалить позицию, ее следует щелчком мыши выделить и нажать клавишу Delete.

Чтобы внести изменения в числа, нужно сделать двойной щелчок на позиции при отключенной клавише Стоп, позиция выделится розовым цветом, и станет доступно окно ввода текста в строке параметров внизу экрана.

ВЫРАВНИВАНИЕ ПОЗИЦИЙ

Позиции на чертеже должны быть расположены либо друг под другом вертикально на одной линии, либо горизонтально. Для выравнивания построенных позиций их нужно все сразу выделить при отключенной кнопке Стоп щелчками левой кнопки, удерживая при этом нажатой кнопку Shift на клавиатуре. Затем раскрыв кнопку Обозначение позиций, выбрать строку Выровнять позиции по горизонтали или Выровнять позиции по вертикали (рис.124). Щелчком в нужной точке заканчивается выравнивание позиций.

СОЗДАНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

Создание спецификаций в программе КОМПАС возможно в ручном и автоматизированном режиме. В лабораторной работе №6 из-за недостатка времени на подробное изучение программы спецификацию можно создавать самым простым способом в ручном режиме. Для этого в меню команды Сервис выбираем строку Параметры, затем в открывшемся окне из пункта Параметры листа выбираем Оформление (рис.127). В открывшемся окне представлены различные варианты оформления чертежей, нам следует выбрать строку:

Спецификация. Первый лист. ГОСТ 2.106-96 Ф1

На экране появится стандартная разграфленная таблица (рис.129), для входа в режим заполнения следует два раза щелкнуть левой кнопкой мыши в любой строке спецификации.


Рис.127 Оформление чертежей

В соответствии со стандартом содержание спецификации болтового соединения делится на разделы:

- документация;

- детали;

- стандартные изделия.

Заголовок каждого раздела записывается посередине графы Наименование и подчеркивается тонкой линией. Заголовок отделяется от объектов спецификации пустой строкой. В конце раздела оставляют 1-2 пустые резервные строки.

Каждая крепежная деталь имеет условное обозначение, записываемое в спецификацию, в котором отражаются: форма, основные размеры детали, класс прочности и покрытия. В учебных чертежах данной лабораторной работы рекомендуется:

  • использовать все резьбовые изделия первого исполнения, которое не отражается в условном обозначении;
  • в условном обозначении изделия не отражать класс прочности и вид покрытия, предохраняющего изделие от коррозии.

Приемы автоматизированного построения чертежей деталей типа ВАЛ рассмотрим на примере применения библиотеки КОМПАС - Shaft 2D. С ее помощью построим чертежи и твердотельные модели вала и гайки (рис.130 и 131). Так как построенные модели будут использоваться в уроке №7 для построения сборочного чертежа, их обязательно следует сохранить в памяти компьютера.

Рис.130 Чертеж и модель вала


Рис.131 Чертеж и модель гайки

БИБЛИОТЕКА КОМПАС - SHAFT 2D

Двойным щелчком раскроем папку Расчет и построение (рис132), в которой откроем библиотеку КОМПАС-Shaft 2D и затем выберем раздел Построение вала (рис.133).

Рис.132 Библиотека Расчет и построение

Рис.133 Выбор раздела Построение вала

В открывшемся окне (рис.134) следует щелкнуть по кнопке Новый вал. Откроется окно Выбор типа отрисовки вала (рис.135). Обе детали, которые нам предстоит построить, имеют сквозные отверстия, поэтому выбираем строку Вал в разрезе.

Рис.134 Построение нового вала

Рис.135 Выбор типа отрисовки вала

На экране появится курсор в виде перекрестия, компьютер ждет, что этим перекрестием будет зафиксирована самая левая точка вала на чертеже. Дальнейшие построения вала будут вестись вправо от указанной точки. Если точка указана неудачно, то впоследствии чертеж детали можно выделить и сдвинуть в нужное место. После того, как будет указано крайнее левое положение вала, на экране откроется окно (рис.136) для построения наружной поверхности вала (поле Внешний контур) и различных по форме отверстий в вале (поле Внутренний контур).

Рис.136 Построение внешнего и внутреннего контура вала

Внешний контур детали создается последовательно отдельными ступенями, которые могут иметь цилиндрическую, коническую, шестигранную, квадратную или сферическую форму. Для первой детали - Вал построение начнем с цилиндрической ступени, ее диаметр 40 мм и длину 60 мм зададим в открывшемся окне (рис.137). При необходимости возможно на торцах ступени сделать притупление в виде фасок. Построение ступени заканчивается при нажатии на кнопку Ок. На поле чертежа автоматически вычерчивается цилиндрическая ступень вала.

Рис.137 Построение цилиндрической ступени вала

Если имеется необходимость, то на построенной цилиндрической ступени с помощью кнопки Дополнительный элемент (рис.138) можно вычертить:

1. Канавки;

2. Резьбу;

3. Шлицы;

4. Шпоночные пазы;

5. Подшипники;

6. Кольцевые пазы;

7. Лыски.

Рис.138 Дополнительные элементы ступеней

Следующая ступень вала имеет шестигранную форму, ее построение показано на рис.139.

Рис.139 Построение шестигранной ступени вала

Внутренний контур детали может быть различных форм. На рис.140 показаны возможные формы отверстий.

Рис.140 Построение внутреннего контура деталей

У заданного вала внутренний контур представляет собой сквозное квадратное отверстие длиной 80 мм и со стороной квадрата 20 мм, построение которого представлено на рис.141.

Рис.141 Построение сквозного квадратного отверстия

На чертеже автоматически построен лишь один вид спереди с разрезом, для построения вида слева следует из меню кнопки Дополнительные построения (рис.142) выбрать строку Построить вид слева. Если на построенном виде слева не будет отображен контур отверстия, его следует достроить вручную.

Для автоматического построения твердотельной модели используется кнопка Генерация 3-D модели (рис.142).

Заканчивается построение нажатием на кнопку Сохранить вал и выйти.

На построенном чертеже вала нанести осевые линии, размеры, заполнить основную надпись. Чертеж и модель сохранить в памяти компьютера.

Рис.142 Создание вида слева и твердотельной модели детали

У второй заданной детали – гайки – внешний контур представляет собой шестигранник длиной 40 мм и размером под ключ, равным 55 мм. Построение внешнего контура гайки показано на рис.143.

Рис.143 Построение внешнего шестигранного контура гайки

Внутренний контур гайки – цилиндрическое отверстие диаметром 40 мм и длиной 40 мм, построение отверстия в гайке показано на рис.144.

Рис.144 Построение цилиндрического отверстия гайки

Так же как и для вала с помощью кнопки Дополнительные построения создадим вид слева и твердотельную модель гайки, оформленный чертеж и модель сохраним в памяти компьютера.


seniga.ru

Металлоконструкции? С Компас-3D это просто. | Статьи

Несмотря на заявления хейтеров, Компас-3D на самом деле прекрасная CAD-система. И с каждой версией она становится всё лучше и лучше. С версии 16 я сразу перепрыгнул на версию 18 и был приятно удивлен обилию новых возможностей. До недавнего времени я работал на производстве металлоконструкций, преимущественно из листового металла и металлопроката.
К чему я веду? В Компас-3D версии 18 предусмотрена возможность быстрого построения металлоконструкций из металлопроката. И об этом пойдет сегодня речь.
Как мы обычно проектируем в Компас-3D? Выбираем плоскость, создаем эскиз, выдавливаем или вырезаем его и снова по кругу.
Для создания металлоконструкций предусмотрен инструмент создания каркаса "Трехмерный каркас", аналогичный инструменту "эскиз", но в отличии от эскиза позволяющий строить объемный каркас.

Плоская картинка не способна отобразить объем, поэтому для демонстрации объемного каркаса я создал анимацию.

Использовать инструмент "Трехмерный каркас" несколько неудобно. Но пользоваться трехмерным каркасом вовсе не обязательно. Можно использовать привычный плоский эскиз (в таком случае и металлоконструкция получится плоской).
Для наглядного примера я построил ферму в виде эскиза. Ферма состоит из отрезков, я не использовал дуги и кривые, но и их можно использовать (пример с дугой в конце статьи).

Теперь необходимо заполнить каркас элементами металлопроката. Для этого необходимо в выпадающем списке выбрать "Моделирование металлоконструкций".

Верхняя панель изменится в соответствии с выбранным пунктом выпадающего меню.

Что бы заполнить созданный эскизом каркас необходимо выбрать "Профиль по кривой". Слева откроются параметры создания профиля профиля по кривой.

Клик по ссылке (синяя надпись с подчеркиванием устойчиво ассоциируется со ссылками, олдфаги поймут) "Сортамент" откроет окно каталога, в котором необходимо выбрать необходимый тип и размер металлопроката.

Теперь кликом по элементам эскиза можно выбрать отрезок, вдоль которого будет расположен элемент металлопроката. Отрезок на эскизе имеет максимально тонкую толщину, а металлопрокат имеет вполне определенную форму и размер. Чтобы правильно разместить металлопрокат вдоль отрезка предусмотрено несколько инструментов. Во-первых: можно вращать элемент металлопроката на произвольный угол. Во-вторых: можно расположить металлопрокат относительно отрезка в одной из девяти позиционирующих точек. В-третьи: если ни одна из девяти позиционирующих точек не подходят для размещения элемента металлопроката, то можно сместить элемент металлопроката относительно позиционирующей точки в двух направлениях.
Все манипуляции можно контролировать на чертеже при помощи фантома.

Совет: поскольку повторный вызов профиля по кривой открывается с предыдущими настройками, то я рекомендую выбирать подобные элементы эскиза по очереди, лежащие на одной прямой и параллельные. Например, проектируя элемент фермы я по очереди выбрал три нижних горизонтальных отрезка, затем два верхних, затем три наклонных параллельных и, наконец, три оставшихся наклонных параллельных отрезка.

Уже выглядит как ферма, но это ещё не всё. Взгляните на стык трёх швеллеров. Изготовить такую конструкцию невозможно, швеллеры как бы проникают друг в друга. Необходимо состыковать их должным образом.

Один из способов стыковки - угловая разделка. После активации этой функции необходимо выбрать два пересекающихся элемента металлопроката и... готово. Рекомендую использовать дополнительный параметр "зазор". Зазор необходим для полного провара стыков.

Взгляните как стал выглядеть стык. Но горизонтальный швеллер по прежнему пронизывает один из швеллеров углового стыка.

Для того, чтобы подрезать горизонтальный швеллер я использую функцию "Стыковая разделка". Я выбираю элемент который необходимо подрезать, это горизонтальный швеллер, он становится полупрозрачным фантомом. Затем я кликаю на "Формообразующий профиль" и выбираю прилегающий наклонный швеллер, он окрашивается красным (я мужчина и различаю 16 цветов, так что пусть будет красный). Также я задал зазор под провар и завершил операцию зеленой галочкой.

Теперь стык всех трех швеллеров выглядит как надо.

На следующем скриншоте отчетливо видны зазоры для сварки.

Повторяем процедуру для всех стыков.
Следующая полезная возможность - генерация косынок (ребер жесткости). После активации функции "Ребро жесткости" достаточно выбрать две прилегающие грани и косынка будет создана автоматически.

Косынку можно сместить к одной из сторон прилегающих граней, сместить относительно прилегающих граней, задать толщину, выбрать одну из трех форм и задать размеры кликнув на кнопку "Размеры…"

Далее еще одна полезность - можно создать пластину, которая будет выполнять функцию ребра жесткости или закладной. Если ребро жесткости генерируется относительно выбранных граней, то пластину программа всегда стремится создать прямоугольной формы. Но форму пластины можно изменить, начертив её при помощи эскиза. Обратите внимание на фантом пластины на следующем скриншоте, эта пластина создана эскизом.

Так же пластину можно повернуть, сдвинуть, задать её толщину.

Существует еще один способ построения профиля - "Профиль по точкам". Допустим, что в модели уже есть несколько профилей и необходимо разместить профиль между ними. Для этого не обязательно строить трехмерный каркас или создавать эскиз, достаточно выбрать две точки на разных профилях, через которые будет проходить образующая прямая профиля.

Как и в случае с профилем по кривой доступны инструменты выбора сортамента и манипуляции профилем: выбор позиционирующей точки, смещение относительно позиционирующей точки и поворот профиля.

Для примера я создал прямоугольник в эскизе и разместил вдоль отрезков профиль. Затем выбирая необходимые точки я строю дополнительные профили, провожу с ними операции стыковой и угловой разделки.

Ну и напоследок, приведу пример построения перил для лестницы. Данные перила были смоделированы буквально за 10 минут, все стыки труб выполнены при помощи функций стыковой и угловой разделки, а пластины используются как закладные.

Заключение. С каждой новой версией Компас становится всё круче, появляются не только сверхсложные возможности (как, например, топологическая оптимизация), но и возможности снижающие порог вхождения в трехмерную разработку.
P.S. Я рассмотрел не все возможности приложения “Моделирование металлоконструкций”, ведь цель этой статьи познакомить вас с этой замечательной возможностью программы Компас-3D, а не заменить “хелп” встроенный в программу.

vmasshtabe.ru

5 шагов для заполнения основной надписи чертежа в Компас-3D

Основная надпись как часть оформления документа — специальный сложный объект КОМПАС-3D. В состав основной надписи может входить одна или несколько таблиц. Эти таблицы имеют только одно отличие от обычных таблиц. Оно заключается в том, что при создании таблицы основной надписи каждая ее ячейка должна быть специальным обра­зом настроена. Заполнение таблиц основной надписи в документе ничем не отличается от заполнения обычной таблицы.

Заполним основную надпись за 5 шагов:

1. Ручной ввод

1. Двойной клик левой кнопки мышки ( далее ЛКМ) на поле основной надписи;

2. Клик правой кнопкой мышки (далее ПКМ) на поле основной надписи ?

Заполнить основную надпись:

3. Через меню Вставка. Вставка ? Основная надпись.

Все эти способы подходят для единичных чертежей. В случае когда необходимо выпускать целый пакет документации но время на заполнение каждого штампа вручную нет, да и поговорка “Время — деньги” дает о себе знать. Воспользоваться другими методами:

2. Авторы и проверяющие за 5 кликов

Находим файл GRAPHIC.pmn который лежит по пути: C:\Program Files (x86)\ASCON\KOMPAS-3D V14\Sys В зависимости от разрядности вашей системы и версии Компаса путь может иметь другой вид.

Пример пути в Windows XP (x86): C:\Program Files\ASCON\KOMPAS-3D V10\Sys

В этом файле можно вписать всех причастных к выпуску документации людей, распределив их по группам.

Открываем его при помощи блокнота или другого текстового редактора и находим строчку MENU 12

Чтобы создать новую группу необходимо скопировать часть текста начиная с : POPUP «Разработчики» и до END.

Красным в кавычках подчеркнуто название группы, Синим выделены фамилии которые будут находится над разделительной линией, зеленым — под нею (разделение на ваше усмотрение). Фамилия с инициалами будут видны при выборе человека, Фамилия после вертикальной линии это то что будет добавлено в саму основную надпись.

После редактирования не забываем сохранить файл без переименования. Перезапускаем Компас 3D и в поле разработчика двойной клик ЛКМ и в появившемся меню наводя курсор на группу в выпадающем списке выбираем нужную нам фамилию. Обратите внимание что в поле будет выводится фамилия которую вы ввели после вертикальной линии.

Предыдущие способы подходят если вы не единственный пользователь Компас-3D на вашем рабочем месте.

3. Готовая надпись для нового документа

Теперь создадим основную надпись которая будет появляться при каждом создании нового документа. Для этого в меню Сервис выбираем пункт Библиотеки стилей, типов, оформлений и основных надписей ?Основные надписи.В открывшемся окне слева выбираем тип основной надписи (по умолчанию это Чертеж констр. Первый лист. ГОСТ 2.104-2006).

Что бы не заменить его своим оформлением жмем создать новый и соглашаемся с использованием в качестве шаблона тип выбранной нами надписи.

В следующем окне вводим имя вашего оформления (красным) номер (зеленым) при установленных всех библиотеках у вас должно быть 60-70 типов номеров, так что присваивайте номера начиная с 70. Так же можно отредактировать состав основной надписи если вам мешают какие то элементы оформления. В данном оформлении я удалил Инвентарные номера, Копировал и Справочные номера.

Жмем Главная таблица?Редактировать (бирюзовый цвет) попадаем в окно с одним штампом и заполняем поля разработчика и проверяющих а так же название организации, для примера я использовал логотип сайта в JPEG формате.

После жмем Файл ?Сохранить таблицу.

Закрываем все и снова идем в меню Сервис ? Библиотеки стилей, типов, оформлений и основных надписей ? Оформление чертежей и спецификаций. В открывшемся окне снова выбираем тип оформления чертежа и жмем Редактировать.

В следующем окне в строке Основная надпись выбираем созданный нами тип оформления и затем Ок.

Чтобы проверить проделанную нами работу достаточно просто создать новый документ.

Теперь всегда при создании нового документа будет выводится созданная нами рамка.

4. Масштаб

Чтобы не вводить вручную значение масштаба делаем двойной клик ЛКМ по значению масштаба и в представленном списке выбираем необходимый нам масштаб согласно ГОСТ 2.302-68.

5. Материал

В данном поле делаем двойной клик ЛКМ?Выбор материала и попадаем в окно Выбор объекта ? Добавить объект из справочника…

откроется Библиотека Материалы и Сортаменты в ней выбираем наиболее часто использованные нами материалы и жмем кнопку Добавить в избранное, под меню Вид. Сортамент добавляем через вкладку Материалы: открываем выпадающий список материала (шаг 1, зеленый) ? выбираем сортамент ? Типоразмер (шаг 2, красный) ? выделяем в предпросмотре и жмем добавить в избранное (шаг 3, черный). Или можно сразу выбрать тип сортамента и повторить предыдущие шаги начиная со второго.

Открываем Выбор материала? Добавить объект из избранного.

В дальнейшем чтобы не искать необходимый нам типоразмер выбранного нами сортамента, редактируем вручную значение типоразмера двойным кликом ЛКМ.

После того как завершили заполнение таблицы сохраняем написанное нажатием на специальную кнопку (левый нижний угол) или нажав комбинацию клавиш Ctrl + Enter.

Создав свой шаблон штампа вы уже экономите время на его заполнения, еще до начала работы.

Творческих вам успехов.

 

P.S. Для тех, кто хочет стать Мастером КОМПАС-3D! Новый обучающий видеокурс позволит вам легко и быстро освоить систему КОМПАС-3D с нуля до уровня опытного пользователя.

Другие интересные материалы

sapr-journal.ru

Стандартные изделия для КОМПАС-3D и КОМПАС-График: будем жить по-новому!

Олег Зыков

Время неизбежно изменяет все окружающее нас. Вот и пришла пора замены на более совершенные продукты двух библиотек, давно ставших надежными помощниками любого пользователя КОМПАС-График или КОМПАС-3D, — «Конструкторской библиотеки» и «Библиотеки крепежа».

Уже довольно долго в продуктовой линейке АСКОН существует корпоративный Справочник «Стандартные изделия», который активно внедряется на предприятиях, выстраивающих цепочки CAD/CAM/PDM с возможной интеграцией с ERP-системами. Вместе с тем есть много предприятий, которые пока обходятся внедрением лишь систем проектирования. Масса недоступных для локальных пользователей сервисов и более широкое наполнение корпоративных справочников вызывают резонный вопрос в адрес разработчиков: а как же мы? И вот в рамках нового релиза КОМПАС-3D V8 Plus компания АСКОН представила библиотеки стандартных изделий «Крепеж для КОМПАС-3D» и «Крепеж для КОМПАС-График», открывающие абсолютно новую линейку решений компании, основанную, как и корпоративный справочник, на международном стандарте ISO 13584 (Partlib).

Рис. 1. Внешний вид библиотек

Применение библиотек позволит заказчикам компании работать с единой номенклатурой изделий предприятия независимо от того, используют они PDM-систему или нет. Новые библиотеки заменяют собой «Конструкторскую библиотеку» в 2D и «Библиотеку крепежа» в 3D, одновременно являясь более емкими по своему наполнению. Именно поэтому в данной статье вы не раз встретите сравнение новых библиотек с их предшественниками: от этого никуда не деться, поскольку с конструкторской библиотекой неизбежно работает почти каждый пользователь КОМПАС-График. То же самое соотносится и к «Библиотеке крепежа» в отношении КОМПАС-3D.

Итак, начнем: библиотеки автоматически устанавливаются вместе с КОМПАС-3D V8 Plus, не требуя дополнительных настроек. Внешний вид показан на рис. 1.

Библиотеки предоставляют пользователю КОМПАС-3D и КОМПАС-График возможность выбора и вставки в документы стандартных изделий и конструктивных элементов. Интерфейс выбора стандартного изделия унифицирован для всех типов документов и удобен в использовании. Унификация упрощает как работу с новыми элементами, так и переход от 2D- к 3D-проектированию (рис. 2).

Рис. 2. Интерфейс идентичен как для работы с графическими документами, так и для 3D-моделирования

Основная возможность библиотек очевидна: выбор требуемого стандартного изделия или конструктивного элемента навигацией по иерархии стандартных изделий. Дополнительная возможность, которая отсутствовала в прежних библиотеках, — функция поиска по названию изделия или его части (рис. 3).

Рис. 3. Окно поиска изделия

После того как необходимое изделие выбрано, можно приступать к заданию его параметров — ключевых характеристик. Здесь нас тоже ждет новшество: задавать эти характеристики теперь можно и в произвольном порядке. Еще одна интересная функция — измерение геометрических характеристик в самом документе (расстояние, длина, диаметр, угол) и их передача в ключевые характеристики. Это позволит, например, не вводить длину болта наугад, а считывать толщину пакета с модели или чертежа и подбирать оптимальную длину болта сразу же, до вставки в сборку.

За небольшим исключением наполнение в 2D и в 3D идентично:

•  Болты с шестигранной головкой, 10 стандартов

•  Болты с круглой головкой, 6 стандартов

•  Болт откидной ГОСТ 3033-79

•  Рым-болт ГОСТ 4751-73

•  Винты, 6 стандартов

•  Винты невыпадающие, 9 стандартов

•  Винты установочные, 13 стандартов

•  Гайки шестигранные, 11 стандартов

•  Гайки прорезные и корончатые, 6 стандартов

•  Гайки колпачковые ГОСТ 11860-85

•  Гайка «барашек» ГОСТ 3032-76

•  Гайки круглые, 4 стандарта

•  Шпильки, 12 стандартов

•  Шпонки и шпоночные пазы, 4 стандарта

•  Шплинты ГОСТ 397-79

•  Штифты, 10 стандартов

•  Шайбы, 12 стандартов

•  Заклепки, 5 стандартов

•  Манжеты и уплотнения, 4 стандарта

•  Подшипники роликовые, 17 стандартов

•  Подшипники шариковые, 14 стандартов

•  Оси ГОСТ 9650-80

•  Крепеж по ОСТ 92, 52 стандарта

•  Канавки для выхода шлифовального круга ГОСТ 8820-69

•  Проточки для выхода резьбы, 2 стандарта

•  Элементы трубопроводов, 71 стандарт (только в 3D)

•  Трубопроводная арматура, 15 стандартов (только в 3D)

Помимо основных характеристик изделия можно просмотреть его дополнительные параметры, такие как обозначение, массу и т.п. Есть в библиотеках и данные по материалам и покрытиям (рис. 4).

 

Рис. 4. Данные по материалам и покрытиям

Как и раньше, имеется возможность задавать параметры применения (представления) выбранного стандартного изделия в конкретном документе, выбирая их из списка (например, выбирать проекцию для отрисовки изображения изделия в чертеже и т.п.).

Перечисляя новые возможности, нельзя не упомянуть о формировании наборов наиболее часто используемых стандартных изделий для быстрого обращения к ним. Этот набор традиционно называется «Избранное», как и в библиотеке материалов и сортаментов (рис. 5).

Рис. 5. Избранное

Следующее нововведение особенно порадует пользователей. Теперь можно производить поиск и замену в документе одних изделий из библиотеки на любые другие (не обязательно того же типа)! Ничего подобного раньше не было. Работает все очень просто: первым шагом выбираем изделие, которое требуется заменить. Вторым шагом выбираем изделие, на которое будем менять, и в конце указываем, как заменять — по одному элементу или все сразу (рис. 6). Еще раз повторюсь: любые элементы теперь можно заменить любыми другими — болты на винты, гайки на шайбы и т.д., если это потребуется конструктору.

Рис. 6. Команда «Найти и заменить»

Кроме всего вышеперечисленного, есть еще несколько важнейших преимуществ новых библиотек перед «Конструкторской библиотекой» в 2D и «Библиотекой крепежа» в 3D. И первое из них — в шесть раз большее наполнение в 3D (почти 300 стандартов против 50)! Теперь при трехмерном моделировании у пользователя есть все, что ранее было доступно только в «Конструкторской библиотеке» при работе с чертежами. Подробно с наполнением библиотек можно ознакомиться во врезке.

Второе преимущество «Библиотеки для КОМПАС-3D» — наличие условного изображения резьбы (рис. 7).

Рис. 7. Условное изображение резьбы в библиотечных 3D-моделях

А у пользователей «КОМПАС-График» свой повод радоваться — давно ожидаемая поддержка аппликативности в 2D-изображениях (рис. 8). Что это дает и от какого количества лишней работы избавляет, рассказывать, я думаю, не имеет смысла.

  

Рис. 8. Аппликативность в 2D-элементах

Итак, подведем итоги. Выход новых библиотек является большим шагом вперед с точки зрения возможностей пользователей КОМПАС-3D. Построена новая платформа для дальнейшего развития конструкторских баз данных предприятия, которая получит самое широкое развитие. Наполнение библиотек ведется с учетом пожеланий заказчиков. Применение новых решений будет способствовать унификации процессов разработки изделия, удобству и скорости работы конструкторов и технологов предприятий различной численности и на разных этапах автоматизации.

САПР и графика 6`2006

sapr.ru


Смотрите также