Полиуретановый герметик как выбрать


Выбираем герметик: акрил, полиуретан и силикон

Существуют различные составы, которые могут использоваться для крепления материала, изоляции, герметизации. В отличие от шпатлевок и клеящих составов, герметики обладают целым рядом преимуществ. Они эластичны, имеют высокую прочность, водостойкость. Степень адгезии герметика к основанию очень высока. Герметики служат не только для герметизации окон и дверей, но также для заполнения небольших щелей, возникающих трещин.

Может возникнуть ситуация, когда адгезия состава недостаточно высока. Некоторые материалы, например, пластик, полиэтилен, поликарбонат, тефлон отличаются тем, что адгезия, которую демонстрируют обычные герметики, недостаточна. Можно использовать специализированные герметики для данного типа поверхностей, либо дополнить использование герметиков применением праймеров. Праймер представляет собой грунтующий состав, который становится залогом прочной связи даже тех материалов, которые не совместимы по своей структуре.

Необходимо выбирать герметик в зависимости от типа помещения. Комнаты, в которых существует вероятность возникновения агрессивных сред, должны обрабатываться герметиком с фунгицидными добавками. Такие герметики отлично справляются с грибком, плесневыми образованиями. Но такой герметик запрещается использовать для тех предметов, которые контактируют с продуктами питания.

Акриловый герметик

Для заполнения трещин в каменных и бетонных поверхностях используется акриловый герметик. Акрил долго сохраняет свои свойства, в частности эластичность. Поверхность, обработанная акрилом, выдерживает вибрацию, ее можно окрашивать любыми типами красок.

В состав акрилового герметика не входят растворители, он может использоваться внутри помещения и снаружи. Целесообразнее применять акриловый герметик в том случае, если трещины имеют незначительную деформацию. Поверхность необходимо очистить, затем из тюбика или с помощью пистолета нанести герметик. Материал окончательно затвердевает спустя сутки после нанесения.

Акрил обладает высокой адгезией с бетоном, древесиной, штукатуркой, кирпичом. Через 15 минут после нанесения акрилового герметика, на его поверхности образуется защитная пленка. Она предупреждает разрушение материала, защищает от воздействия температур и ультрафиолета.

Необходимо помнить, что во время хранения акриловый герметик нужно оградить от воздействия низких температур. Если температурный режим составляет в среднем около 20 градусов тепла, то хранить герметик можно один год.

Полиуретановый герметик

Состав на основе полиуретана долго сохраняет свою эластичность. Полиуретановый герметик подходит для герметизации поверхностей любого типа: пластмассовых, деревянных, каменных, керамических, жестяных, бетонных, металлических. Предметы и поверхности, которые обработаны полиуретановым герметиком, отличаются высокой степенью прочности, благодаря высоким адгезивным свойствам состава. Склеивание не нарушается даже при сильных землетрясениях.

Полиуретановый герметик устойчив к коррозии, легко окрашивается, лакируется. Данный герметик очень быстро затвердевает.

Поверхность перед нанесением герметика необходимо обработать, очистить, обезжирить. После нанесения герметика из тюбика или с помощью пистолета затвердевание наступает через 20 часов. Но уже через полтора часа появляется защитная пленка.

Хранятся полиуретановые герметики в тюбиках, при этом их необходимо защищать от влаги. При температуре от нуля до 20 градусов тепла материал можно хранить около 9 месяцев. Но вскрытая упаковка может храниться значительно меньше, ведь после открытия тюбика материал начинает терять свои свойства.

Силиконовый герметик

Герметик на основе силикона может применяться для внутренних и наружных работ. Силиконовый герметик предохраняет от воздействия влаги, проникновения запахов. Применяется для изоляции металлических конструкций, оконных и дверных проемов.

В состав данного типа герметиков входит силиконовый каучук, который повышает адгезию состава к дереву, стеклу, керамике, металлам. Именно благодаря каучуку, герметик устойчив к воздействию температур и атмосферным влияниям.

Выделяют два основных типа силиконовых герметиков: имеющие в составе уксусный отвердитель и нейтральные. Последние применяются для работы с металлическими и стеклянными поверхностями. Это объясняется тем, что при  взаимодействии с металлом нейтральный герметик не образует окислы. Если необходимо изолировать поверхность в помещении с высокими санитарными требованиями, то следует применить герметик с уксусным отвердителем, так как именно он отличается высокой степенью очистки.

«Кислые» герметики (с уксусным наполнителем) стоят дешевле, чем нейтральные.

Красить силиконовый герметик не рекомендуется, да и в этом нет особой необходимости: составы выпускаются различных цветов, от прозрачного до черного.

Наносится силиконовый герметик очень просто. Поверхность, как и в случае с остальными герметиками, очищаем, обезжириваем, сушим. Примерно 30 минут требуется на то, чтобы материал схватился. Через сутки вы можете быть уверены в том, что герметик полностью застыл.

Хранить силиконовый герметик можно около 9 месяцев, но при условии, что температура не будет опускаться ниже нуля и не поднимется выше 20 градусов тепла.

www.materik-m.ru

известные марки, свойства и технология использования

Современные полимерные материалы стали основой для различных строительных составов, которые делают конструкции прочнее, надежнее и долговечнее, отличаются многофункциональностью. Ярким примером служит полиуретановый герметик: это средство подходит для наружного и внутреннего применения, может заделывать швы, останавливать протечки и даже ремонтировать бетонные строения и кровли.

Что такое полиуретановый герметик

Это вязко-эластичные полимерные материалы на основе уретановых смол — эластомеров синтетического происхождения. Они относятся к новому поколению герметизирующих составов и во многих отраслях заменили натуральные и искусственные каучуковые герметики.

Впервые полиуретан был получен в Германии в ходе соединения полиолов с диизоцианатами. Новое синтетическое вещество вскоре стало базовым при создании ряда строительно-монтажных составов. Сейчас полиуретановые герметики считаются самыми популярными и востребованными во всем мире, они реализуются повсеместно и применяются для ремонта кровли, укладки плитки и иных целей.

к содержанию ↑

Свойства и характеристики

При нанесении на поверхности полиуретановый клей-герметик выполняет две важные функции. Он прочно склеивает изделия между собой и надежно герметизирует стыки между поверхностями.

В составе материала основную долю занимает полиуретан, поэтому средство отличается высокой степенью эластичности (до 99,9%). Наносить герметик легко, он ровно ложится на любое основание, не трескается от деформаций и механического воздействия.

Полиуретановые герметики быстро затвердевают, работать с ними надо с достаточной сноровкой. После отверждения шов можно будет окрасить в любой цвет, хотя в продаже есть и прозрачные варианты, которые почти не заметны на изделиях.

Основные свойства герметика и его технические характеристики таковы:

  • морозостойкость до –60 градусов;
  • высокая степень адгезии с металлом, бетоном, пластиком, керамикой и рядом прочих материалов;
  • влагостойкость;
  • твердость по Шору (методом вдавливания) — 15-50 единиц;
  • высокая прочность на разрыв;
  • стойкость к вибрации, химическим веществам, ультрафиолету;
  • плотность — 1200-1500 кг/куб. м;
  • отсутствие усадки.

Хранить герметик на основе полиуретана надо в прохладном месте, срок годности составляет около 10-12 месяцев. Он реализуется в тубах по 300-370 мл, а также в более крупных флаконах, картриджах, ведрах, мягких пачках (от 600 мл).

к содержанию ↑

Виды герметика

Среди полиуретановых герметиков можно выделить одно- и двухкомпонентные средства, а также специальные составы для бетона и кровли.

Однокомпонентный

Данный вид герметика считается самым популярным, поскольку он готов к применению, не требует смешивания компонентов или разбавления. По консистенции средство напоминает пасту, довольно вязкое, после нанесения требует разравнивания. Например, герметик полиуретановый «Технониколь» представляет собой эластичную массу с высокой адгезией и отличной пластичностью.

Однокомпонентные герметики застывают под воздействием влаги из воздуха. Качество швов получается неизменно высоким, в том числе — при герметизации самых сложных и капризных материалов (например, стекла, керамики).

Это позволяет применять подобные составы для вклейки автомобильной оптики, стекол, а также для соединения разнородных материалов. Однокомпонентные средства подходят для вертикальных и горизонтальных компенсационных швов, некоторые используются даже в ремонте кровли.

Большинство полиуретановых герметиков из этой группы не подходят для эксплуатации при температурах ниже –10…–15 градусов. Они начинают терять эластичность, сцепление и твердость, в результате срок службы шва сокращается. Для наружных работ стоит покупать двухупаковочные составы, которые имеют улучшенные показатели адгезии и морозостойкости.

к содержанию ↑

Двухкомпонентный

Отличие данных герметиков от однокомпонентных — в количестве упаковок: средства представлены пастой (основой) и отвердителем, которые надо смешивать между собой непосредственно перед работой. Пока компоненты не соединены, они могут храниться длительно, но по мере перемешивания требуют быстрого нанесения на основание, так как вскоре подвергаются полимеризации.

Двухкомпонентные составы более долговечны, выдерживают значительные перепады температур, отличаются высокой влагостойкостью. Швы могут многократно замораживаться, и все равно остаются эластичными и не крошатся. Минусы у таких средств тоже имеются:

  • необходимо соблюдать точные пропорции компонентов, иначе свойства герметизирующего состава ухудшатся;
  • для смешивания потребуется дополнительное время, инструменты;
  • если не нанести герметик сразу же после замешивания, начнется полимеризация, и масса станет непригодной для использования.

Обычно двухкомпонентные составы применяют профессионалы, а для бытовых нужд лучше подойдет однокомпонентный полиуретановый герметик.

к содержанию ↑

Герметики для бетона

Такие средства представляют собой специализированные составы на основе полиуретана, которые предназначены для работ по бетону. В них нет агрессивных компонентов, которые могли бы навредить минеральному материалу. Чаще всего герметизирующие составы применяют для наружных работ, они реализуются в готовой форме либо являются двухкомпонентными. Полиуретановые герметики для бетона идеальны для заделывания трещин, зазоров или дефектов, которые появляются с течением времени.

к содержанию ↑

Кровельный

К кровельным герметикам относятся акриловые, силиконовые, битумные и полиуретановые составы. Последние, кроме полиуретана, включают иные смолы, придающие массе особую тягучесть, гладкость и прочность сцепления с металлом, другими кровельными материалами. Все средства обладают как герметизирующей, так и гидроизолирующей способностью, отлично выдерживают прямой контакт с водой, не портятся от мороза и ультрафиолета.

к содержанию ↑

Расход герметиков

Полиуретановые средства являются весьма экономичными по расходу. Чтобы подсчитать количество требующегося материала, надо знать глубину шва и его ширину. При перемножении этих цифр будет получено количество герметика в миллилитрах на 1 погонный метр квадратного или прямоугольного шва. Если планируется выполнить треугольный шов, цифру следует разделить надвое.

Цвета герметиков

Цветовые решения могут быть самыми разнообразными. В продаже есть белые и прозрачные средства, а также матовые герметики черного, серого, коричневого, бежевого оттенка. Некоторые марки выпускают цветные герметики — красные, желтые, зеленые и другие. Оттенок выбирают в зависимости от основного тона изделия, чтобы шов был максимально незаметным.

к содержанию ↑

Область применения

Сфера использования полиуретановых составов обширна. Ими можно заделывать швы, склеивать изделия, материалы и отдельные элементы, герметизировать стыки от протечек и защищать их от попадания воды, воздуха. Чаще всего полиуретан применяется в таких областях:

  • монтаж окон, дверей;
  • обработка межпанельных стыков, фасадов;
  • работы с искусственным и натуральным камнем;
  • установка изделий, подверженных сильной вибрации, деформации, усадке;
  • ремонт разных узлов автомобиля;
  • устройство нагревающихся и подвергающихся замораживанию швов;
  • укладка или восстановление кровли, отдельных ее элементов;
  • создание водоемов, фонтанов;
  • герметизация труб, сантехники, плитки в ванной;
  • работа с брусом, иными видами пиломатериала;
  • монтаж стеклянных конструкций, бетонных полов, изделий из металла;
  • разные виды работ в судостроении.

к содержанию ↑

Растворение и разбавление

Случается, что герметик был нанесен неаккуратно, и на поверхности появились его пятна или излишки. Оттереть застывшее средство сложно, а полимеризация происходит довольно быстро. Придется размягчить полиуретан, для чего используются щелочные составы. Большие наслоения герметика предварительно стоит срезать острым ножом. Выпускаются и специальные средства для удаления полиуретана (например, AcesolvePUN). Обычно их используют профессионалы для очистки оборудования и инструментов.

Если однокомпонентный герметик загустел, его можно развести органическим растворителем. Лучше всего для этой цели подходят ксилол, растворитель 646. Нельзя вводить в герметик много подобных составов — он может утратить свои свойства, стать слишком жидким и малоэластичным, недостаточно прочным. Максимальное количество растворителя — 5-10%. Если герметик густой, лучше купить новую упаковку и воспользоваться для работы ею.

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки

Полиуретановые герметики имеют огромное количество достоинств, и основное из них — прекрасная эластичность, которая не позволяет материалу крошиться, трескаться, портиться от усадки основы. Прочие преимущества герметиков:

  • высокая адгезия с большинством известных материалов;
  • износостойкость, влагостойкость, переносимость контактов с химическими веществами и УФ-лучами;
  • отличная герметизация и гидроизоляция;
  • отсутствие коррозии в местах нанесения на металл;
  • беспроблемная работа при низких и высоких температурах, перепадах температур и влажности;
  • возможность применять в любое время года;
  • отсутствие потеков при нанесении;
  • выполнение швов любой толщины;
  • безусадочность;
  • сушка в короткие сроки;
  • долгая эксплуатация.

Минусы у таких герметиков тоже имеются. Некоторые составы выдерживают нагрев максимум до +100 градусов, о чем есть пометка на упаковке. Если средство выполнено на основе органических растворителей, оно токсично для человека (только до высыхания), и работать с ним надо со строгим соблюдением мер индивидуальной защиты. При склеивании некоторых видов пластмасс адгезия с основанием может быть недостаточной. На такие материалы, как и на поверхности с влажностью выше 10%, вначале следует накладывать слой специального грунта, и только потом наносить герметик.

к содержанию ↑

Инструкция по работе с герметиком

Перед началом герметизации все основания нужно правильно подготовить. Для этого рабочие поверхности очищают от загрязняющих веществ. Удаляют все пылевые отложения, масляные пятна и потеки, старую краску и иные лакокрасочные материалы. Ржавчину убирают наждачной бумагой, при помощи пескоструйной обработки или шлифовальной машинки. Межпанельные, межблочные швы вначале утепляют. С этой целью приобретают монтажную пену или вспененный полиэтилен.

Работают с герметиком на открытом воздухе только в ясную, сухую погоду, когда нет дождя или иных осадков. Желательно пользоваться средством при плюсовых температурах, хотя некоторые из них допускают возможность нанесения при –5…–10 градусах. Полиуретановый герметик наносят поверх утепляющих материалов без их специальной обработки. Если речь идет о деформирующихся панельных швах, лучше выбрать двухкомпонентный состав, способный выдержать сдвиг на 10-12% и более.

Герметики, включающие пасту и отвердитель, смешивают в указанной производителем пропорции. Перемешивание лучше делать при помощи электроинструмента (дрели со специальной насадкой), либо вручную в течение 10 минут до получения абсолютно однородной консистенции.

Перед работой срезают кончик от насадки картриджа, устанавливают последний в пистолет. Диаметр среза делают примерно в 2 раза больше, чем ширина отверстия, чтобы шов надежно покрыл дефект, стык, щель.

Для работы с полиуретановыми герметиками применяются такие виды пистолетов:

  1. Механические. Предполагают ручной нажим курка и регулировку толщины, длины шва. Годятся для небольшого объема работ, бытовых нужд.
  2. Пневматические. Используют силу движения воздушного потока. Применяются профессионалами, идеальны для средних по сложности работ.
  3. Аккумуляторные. Хорошо подходят для герметизации межпанельных стыков в многоэтажных постройках, для значительных по объемам действий.

Герметики в форме «колбаски» или средства из ведерок, как и двухкомпонентные составы, вливаются в специальные пистолеты с емкостями либо наносятся шпателем. Герметизирующий слой должен быть ровным, не включать пустот, разрывов. После нанесения шов выравнивают мокрым шпателем. Время сушки обычно составляет 3 часа, но некоторые средства не рекомендуется пускать в эксплуатацию в течение 24 часов.

к содержанию ↑

Производители

В магазинах представлены герметики на основе полиуретана известных марок, которые можно покупать без оглядки на качество.

«Момент»

Линейка «Момент-Гермент» включает несколько видов полиуретановых герметиков, которые пользуются огромной популярностью у производителей. Все средства имеют большой срок службы, стойки к действию химических веществ, ультрафиолета, демонстрируют отличные показатели эластичности и адгезии к разным поверхностям. Герметики подходят для работы в ванной, для кровли, монтажа черепицы и коньков крыш, изоляции разных строительных материалов.

к содержанию ↑

«Ижора»

Бывают одно- и двухкомпонентными, их можно применять для ремонтных работ, герметизации стыков на цоколях, фасадах, для обработки швов и трещин на перекрытиях, монтажа дверей, окон. Для производства герметиков широко применяются новейшие технологии, поэтому показатели адгезии и эластичности всех средств максимальны по значениям.

к содержанию ↑

Olin

Составы под таким названием производятся во Франции. В ассортименте производителя есть герметики Isoseal P40 и Р25, которые отлично подходят для стекла, металлов, дерева, керамики, бетона. Они реализуются в картриджах по 300 и 600 мл и имеют различные оттенки (в том числе яркие).

к содержанию ↑

Retel Car

Итальянские герметики на основе полиуретана подходят даже для наклонных и вертикальных оснований, они не текут благодаря густоте. Средства годятся для герметизации контейнеров, кузовного ремонта, прокладки вентиляций, систем кондиционирования.

к содержанию ↑

Sikaflex

Высококачественные герметики этой марки считаются универсальными, многоцелевыми по назначению. Они идеальны для кровельных работ, монтажа автомобильных систем, работ по бетону, приклеивания отделки, для разных бытовых целей. Средства хорошо схватываются даже с пластмассами и стеклом.

к содержанию ↑

Dap

Герметики из США на основе полиуретана имеют прекрасные показатели качества при демократичной цене. Чаще всего их используют для бытовых нужд, например, для заделывания швов в ванной комнате и на кухне. Составы обладают хорошей эластичностью и сцепляемостью с любыми поверхностями.

Использование полиуретановых герметиков значительно продлевает срок службы многих изделий и конструкций. Такие средства помогают снизить риск протечки и намертво скрепляют детали, поэтому рекомендованы для домашнего и профессионального применения.

kraska.guru

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Оглавление:

  1. Герметик полиуретановый - общая характеристика и особенности
  2. Сфера использования герметика полиуретанового для швов
  3. Сравнение полиуретанового герметика с другими составами
  4. Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Герметик полиуретановый - общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу - недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство - твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

  • силиконовой основе;
  • полиуретановой основе;
  • акриловой основе;
  • битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе - отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

  • составы устойчивые перед влагой;
  • невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе - неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

  • нейтральные;
  • уксусные.

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада - герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

  • пистолеты механического типа - предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
  • пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
  • пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

Герметик видео:

strport.ru

виды, производители, онлайн калькулятор расхода

От герметизации и надежного соединения швов зависит качество и долговечность ремонта. Наиболее распространенным составом для этих целей, за последние 10—12 лет, стал полиуретановый герметик. Он прост в использовании, может заполнять значительные промежутки и совместим с самыми разными материалами: древесина, гранит, кафель, металл, кирпич. Какие виды сцепляющего раствора используются в строительстве, особенности работы с ним и основные марки подробно разберем в статье.

Силиконовый герметик

Свойства и область применения полиуретанового герметика

Полиуретановый герметик — это вязкий упругий материал, который используется в монтажных и изоляционных работах не только как изолирующий состав, но и как клей. В его основе присутствуют полимеры с высокоэластичными свойствами синтетического происхождения.  Герметик обладает следующими свойствами:

  • Уровень растяжимости 50—150% (у некоторых видов до 1000 %).
  • Высокие сцепляющие показатели к основаниям любой геометрии и структуры: бетонные блоки (в том числе молодой бетон, до 28 дней), стекло, керамика, гипсокартон.
  • Сцепление с другими видами гидроизоляционных смесей.
  • Не разрушается под действием влаги и УФ-лучей.
  • Срок эксплуатации более 30 лет, не разрушается при вибрационных нагрузках.
  • Морозостойкость от -50°С до +90°С. При использовании зимних составов минимальная температура при выполнении монтажа до -10°С.
  • Герметик не растекается даже по вертикальным поверхностям до 1 см.
  • Не дает усадки после полного отверждения.
  • Безвреден для ремонта в жилых помещениях.
  • Полимеризуется при контакте с влагой.

Использование герметика

Области применения:

  • Материал применяется в качестве теплоизоляционного наполнения в промежутках при установке дверных и оконных конструкций.
  • Заделка шовных расстояний между бетонными, гипсокартонными, железобетонными, бревенчатыми блоками.
  • Гидроизоляционные работы в помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты, кухни, душевые). При этом плотность материала должна быть не меньше 25 кг/м3.
  • Герметизация кровельных соединений: трубы, конек, парапеты, водосток.
  • Установка и крепление автостекол и изоляция узлов систем охлаждения двигателя.
  • Укрепление палубных каркасов в судостроении.

Читайте также: Правила выбора герметика для дерева: для наружных и внутренних работ.

Виды

При производстве полиуретановых герметиков используют различные присадки, наполнители и модификаторы. Это позволяет изменять их технические характеристики и выбирать варианты применения. Все изоляционные материалы можно разделить на следующие виды:

Однокомпонентный

Выпускается в виде пасты, готовой к использованию. В своем составе, кроме основы из эластомеров, содержит отвердители. Полимеризация происходит при воздействии влажности воздуха. После нанесения на основание может потребоваться дополнительное увлажнение. Поэтому поверхность сбрызгивают водой.

Использование герметика

В течение часа образуется эластичная поверхностная пленка. Полное высыхание происходит в течение суток. Состав удобный в использовании. Устойчив к УФ-лучам, применяется в индивидуальном строительстве и ремонтных работах с использованием кирпича, бетона, металла, камня и дерева.

Двухкомпонентный

При изготовлении этих составов основа и отвердитель помещаются в разные емкости и не контактируют между собой. Полимеризация начинает проходить при их смешивании непосредственно перед началом работ. Отличается данный вид, возможностью длительного хранения, если компоненты не смешаны.

Качество сцепления зависит от соблюдения пропорций и правильного замешивания компонентов. При нарушении технологии материал может потерять свои технологические показатели.

Поскольку реакция отверждения происходит за счет реагента-отвердителя, внешние условия (влажность воздуха, температура)на нее не влияют. Поэтому двухкомпонентный полиуретановый герметик допускает применение при температуре ниже 0˚С и влажности более 70%.

Для бет

vseprokley.ru

Какие герметики выбрать: полиуретановые, силиконовые или акриловые?

Существующий в настоящее время рынок строительных материалов может предложить покупателям огромное количество различных марок и видов герметиков. Разобраться в этом многообразии бывает действительно сложно. Для принятия решения необходимо учитывать не только ценовые показатели, но и характеристики смесей, а также компоненты, входящие в их состав.

Герметики заслуженно занимают отдельное и довольно значительное по площади место в магазинах

Виды и критерии оценки герметиков

Полиуретановые, силиконовые и акриловые смеси различаются по составу и свойствам, но при этом можно выделить ряд общих критериев, на основании которых следует делать выбор. Так, наиболее важными характеристиками герметиков являются показатели эластичности, величины усадки, прочности, адгезии к различным поверхностям, срока службы и стойкости к деформациям. В качестве дополнительного показателя можно рассматривать разнообразие цветовой гаммы составов.

Особенности полиуретановых герметиков

Для получения смесей этого вида применяются полиэфирные смолы. Их полимеризация с образованием резиноподобного вещества происходит в результате взаимодействия с атмосферной влагой. Такие составы сохраняют свои рабочие свойства в интервале температур от -40°С до +80°С. Они эластичны, устойчивы к воздействию слабых растворов кислот, солей или щелочей, не поддаются коррозии и имеют хорошую водостойкость. Полиуретановые герметики не подвержены усадке и могут использоваться для работы с подавляющим большинством строительных материалов, создавая надежные соединения. Кроме того, после застывания их можно окрашивать.

Полиуретановые герметики можно наносить при температуре до -10°С.

Помимо несомненных достоинств, следует отметить и недостатки полиуретановых смесей. Так, в их состав входят токсичные вещества – изоцианаты. Они не только вредны для здоровья, но и способны выделять углекислый газ внутрь герметиков в процессе полимеризации. По этой причине ограничивается толщина их слоя, наносимого за один раз. Такие составы нежелательно применять для внутренних работ, а при проведении наружных не следует допускать их попадания на открытые участки кожи.

Токсичные полиуретановые герметики лучше использовать только для наружных работ

Особенности силиконовых герметиков

Для получения силиконовых смесей применяются кремнийорганические каучуки. Такие составы обладают способностью вулканизироваться при контактах с атмосферой. Они могут быть одно- или двухкомпонентными. Первые применяются в строительстве, а вторые используются в промышленности. Двухкомпонентные смеси состоят из поставляемых отдельно непосредственно герметика и катализатора, которые смешиваются в определенных пропорциях перед употреблением. Однокомпонентные составы, в свою очередь, делятся на нейтральные (основные составляющие – спирт или кетоксим), кислотные (уксусная кислота) и щелочные (амины).

В состав силиконовых герметиков добавляют органические экстендеры для снижения вязкости силикона и механические наполнители в виде мела или кварцевой пыли для повышения адгезии.

Герметики этого вида хорошо переносят воздействие внешних атмосферных явлений и солнечных лучей. Они обладают высокой эластичностью и способны сохранять рабочие характеристики в интервале температур от -50°С до +200°С. При этом такие смеси не поддаются окрашиванию, а на влажных поверхностях их адгезия снижается практически до нуля. Кроме того, кислотные составы в процессе вулканизации выделяют уксусную кислоту, которая вызывает коррозию ряда металлов (цинка, латуни, меди, свинца). Также нежелательны контакты таких смесей с мрамором или содержащими цемент материалами. В них имеются щелочные соединения, с которыми может вступать в реакцию уксусная кислота.

Удобнее всего в использовании нейтральные герметики, но они достаточно дорогие и имеют усадку. Кроме того, нельзя допускать контактов таких смесей с поливинилхлоридом, полипропиленом, поликарбонатом и некоторыми другими материалами. Герметичность в этом случае они обеспечить не смогут. Такие смеси плохо выдерживают длительные контакты с водой и не подлежат окрашиванию. При механическом повреждении швы нельзя отремонтировать локально, поскольку силикон не имеет адгезии к самому себе. В результате такие швы придется менять полностью.

При применении силиконовых герметиков следует учитывать их особенности

Особенности акриловых герметиков

Для получения акриловых смесей применяются акрилатные полимеры. После нанесения они вулканизируются в результате испарения воды. Этот процесс длится ориентировочно 24 часа. Герметики этого вида не содержат и не выделяют токсичных веществ. Кроме того, они обладают отличной адгезией практически ко всем материалам, просты в применении, могут окрашиваться любыми красками, а при необходимости их допускается разбавлять водой. Смеси устойчивы к воздействию солнечного излучения и пожаробезопасны. Следует отдельно отметить, что такие герметики после застывания остаются паропроницаемыми и оптимально подходят для деревянных поверхностей.

Акриловые герметики впервые были получены в США в конце 80-х годов прошлого века и очень быстро завоевали популярность во всем мире.

Набор характеристик акриловых герметиков делает их оптимальным вариантом для использования

Акриловые смеси в «чистом» виде не отличаются высокой влагостойкостью и больше подходят для внутреннего применения. Для исправления этого недостатка в их состав вводится латекс и подобные по свойствам добавки. Полученная смесь спокойно переносит попадание воды, но для постоянного контакта с ней (например, в бассейне) все же не подходит. Все силиконовые герметики обладают высокой прочностью и эластичностью, не подвержены воздействию плесени или грибков, а в случае повреждения швы из таких материалов легко реставрируются. Такие смеси могут работать в интервале температур от -50°С до +200°С, а их показатель удлинения до разрыва доходит до 1000%. Учитывая абсолютную экологичность и практические качества, именно такие материалы наиболее широко используются при проведении строительных или ремонтных работ.

armandbosu.ru

Полиуретановый герметик виды применение расход лучшие производители

Преимущества и недостатки

Герметик – вещество, используемое для скрепления различных поверхностей между собой, для герметизации трещин и стыков. Один из самых известных видов для проведения наружных работ – полиуретановый герметик, о котором мы сейчас и поговорим.

Полиуретановый герметик характеризуется долговечностью, стойкостью к агрессивной среде, температурным колебаниям. Продукт показывает свои лучшие характеристики под водой, что значительно расширяет спектр работ с материалом. Также радует и простота работы с полиуретановым герметиком для швов – во время использования средства его нужно просто вставить в специальный пистолет, отрезать кончик и заделать шов согласно инструкции.

Использование клей-герметика полиуретанового хорошо показало себя при работе с камнем, кирпичом, деревом и бетоном. После заполнения швов остается аккуратный стык, демонстрирующий устойчивость к деформациям. Главная особенность клея – стопроцентная адгезия с поверхностями любой текстуры. Герметик после высыхания можно окрашивать.

Полиуретановый герметик также очень экономичен. Стандартной упаковки средства хватит для обработки достаточно большой площади. Представим, что вам нужно обработать швы, общая длина которых составляет 11-15 м. Для этого понадобится всего 500 мл клея.

Полиуретановый герметик бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Однокомпонентный герметик состоит из пастообразного вещества из полиуретанового форполимера с низким уровнем молекулярной массы. Такой клей для швов характеризуется отличными показателями сцепления с различными строительными материалами, включая стекло и керамику.

Главная особенность этого состава в том, что он начинает твердеть под действием влажности и имеет широчайший спектр использования в ремонте и строительстве, например, для герметизации швов строительных конструкций, кровельных и фасадных стыков, установки автомобильных стекол, для проклейки кузова. Единственный недостаток однокомпонентных составов в том, что они имеют ограничение по температуре использования. Так, их не следует применять при температуре ниже -10 ºС по нескольким причинам:

  • При снижении температуры понижается влажность воздуха, что негативно сказывается на полимеризации клея. Из-за этого увеличивается время застывания однокомпонентного герметика, что в итоге отрицательно сказывается на характеристиках материала – понижается эластичность, твердость, сцепление.
  • Вязкость однокомпонентного герметика возрастает, что значительно усложняет работы по нанесению состава.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик состоит из пасты на основе полиолов и специальных отвердителей. До смешивания веществ клей может храниться достаточно долгое время, поскольку на их состояние не влияет окружающая среда.

Полиуретановый герметик виды применение расход лучшие производители

Преимущество двухкомпонентных составов в том, что их можно использовать при минусовых температурах, ведь ни температура, ни влажность не оказывают влияния на скорость застывания. Данные составы также способны выдерживать эластичные нагрузки, растяжки, они отличаются прочностью и долголетием. Правда, у двухкомпонентных герметиков есть свои недостатки, которые нужно учитывать:

  • Время, которое затрачивается на смешивание компонентов, увеличивает общее время проведения наружных работ.
  • Качество загерметизированных швов зависит от качества смешиваемого состава, соблюдения пропорций.
  • Срок службы двухкомпонентных составов ограничен – их следует использовать сразу же после смешивания.

Если сравнить двухкомпонентные и однокомпонентные составы по удобству и простоте нанесения, то для проведения бытовых работ лучше воспользоваться однокомпонентным клеем.

Полиуретановый герметик по праву можно назвать универсальным, поскольку его с эффективностью можно использовать как в промышленных целях, так и в бытовых. В списке его преимуществ можно найти такие свойства, как:

  • простота применения;
  • высокий уровень прочности;
  • отличная адгезия с разнообразными материалами;
  • принятие первоначальной формы после механического воздействия;
  • отсутствие реакции на температурные колебания;
  • клей не боится влаги и сохраняет свои свойства даже при химическом воздействии;
  • состав на полиуретановой основе не боится воздействия УФ-лучей;
  • производители выпускают клеи различных цветов, благодаря чему можно подобрать самый подходящий по оттенку состав, также бесцветные герметики могут быть окрашены;
  • полиуретановый герметик для заделки швов не подвержен ржавчине.

Правда, как и любое другое средство, клей имеет и свои недостатки. Так, в составе герметика есть вещества, которые при попадании на кожу могут привести к появлению аллергических реакций. Именно потому при работе с полиуретаном нужно пользоваться перчатками. Несмотря на то, что герметик не боится колебания температур, он с трудом переносит высокие температуры.

При температуре свыше 120°С прочность сцепления снижается. Также есть рекомендация при выполнении внутренних и наружных работ наносить герметик на материал, влажность которого превышает 9-10 %. Стоит учитывать, что адгезия полиуретанового герметика с некоторыми видами пластика недостаточно прочная, что может привести к нежелательным проблемам в виде плохо уложенных швов. Поэтому внимательно читайте инструкцию перед покупкой.

Из-за своих отличных характеристик этот вид герметика используется в самых разнообразных областях. Используется полиуретановый герметик и для наружных работ, и для внутренних. Так, он нашел свое применение для герметизации дверных и оконных конструкций, стыков между панелями, при установке подоконников. Эта область его использования считается наиболее частой.

Герметик используется также для заделки стыков изделий из камня – именно полиуретановый клей считается самым идеальным вариантом для проведения таких работ. Также он нашел широкое применение в условиях легкой вибрации, где заделываемые швы могут подвергаться деформации. Именно этот состав применяется в автопроме, быстро застывая и создавая прочное соединение.

Полиуретановый герметик также можно применять для гидроизоляции кровли, фундамента, искусственных водоемов, поскольку он не теряет своих свойств даже при контакте с водой и образует прочный слой, способный выдерживать постоянное воздействие влаги.

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

В случаях, когда нужно склеить определенные материалы, либо заделать трещины, такой состав, как герметик, будет незаменим. Особой любовью покупателей пользуются полиуретановые герметики, которые отличаются высоким качеством и надежностью.

Составы, выполненные на основе полиуретана, подходят для склеивания следующих материалов:

  • кирпич;
  • изделия их пластика;
  • металлические изделия;
  • бетон;
  • работы по дереву.

Во время использования герметики способны выполнять сразу несколько функций – они одновременно склеивают и герметизируют материал.

Не стоит забывать о таких положительных свойствах герметика, как устойчивость к ржавчине, вибрации, а так же влажности, что позволяет использовать материал в ванной комнате и сауне.

Полиуретановый герметик виды применение расход лучшие производители

К слову, влажность лишь улучшает качества полиуретанового герметика.

Дополнительно полиуретановый герметик делится на однокомпонентный и двухкомпонентный. Последний обладает более мощными свойствами герметизации, и его по эластичности сравнивают с монтажной пеной.

Герметик продержится в открытом состоянии до десяти месяцев, но лишь при условии, что его будут правильно хранить.

Содержание статьи

Все герметики подразделяются на следующие виды:

  • составы на полиуретановой основе;
  • силиконовые герметики;
  • изделия на акриле.

Выбор герметика зависит от того материала, для которого он будет использоваться, места использования, а так же воздействия внешних раздражителей.

Так, герметик, выполненный на акриле, считается самым эластичным материалом, но при этом он склонен к деформации и не лучшим образом держит форму. В основном такой состав используют для внутренних помещений.

Акриловый герметик используют для дверей и окон, заделки щелей в стенах и на потолке. Составы такого типа делятся на два вида:

  • влагостойкие;
  • невлагостойкие.

Как ясно из названия, герметик первого типа используется там, где имеется повышенная влажность – к примеру, в ванной комнате. Способ применения второго герметика, наоборот, разительно отличается, и он эксплуатируется для склеивания мебели.

Еще один вид герметиков, выполненный на силиконовой основе, неустойчив к лакокрасочным материалам, поэтому, как правило, имеет свой собственный цвет, который может быть разным. Такой тип составов делится на два вида:

  • нейтральный тип герметика;
  • материал с уксусным составом.

Чаще всего используется именно нейтральный герметик, так как он не вступает в реакции с металлами. Так же его используют при уплотнении швов в тех помещениях, которые отличаются высокой влажностью, а это ванная комната, бассейн и так далее. Второй вариант не используется для металла, так как приводит к ржавчине, но зато с успехом эксплуатируется для таких материалов, как керамика, пластик и дерево. Минусом данного состава является не самый приятный запах, появляющийся во время работы с изделием.

Ну и последний, полиуретановый герметик, отличается самой высокой надежностью и прочностными свойствами. Он, благодаря своему составу, не деформируется, обладает высокой эластичностью.

Полиуретановый герметик может быть использован как для внутренних, так и для наружных работ, так как он прекрасно переносит УФ-излучение, высокую влажность, температурные скачки и так далее.

Достоинства клея-герметика на основе полиуретана

  • Однокомпонентные

    Данное вещество состоит из полиэфирных соединений и отвердителей. После нанесения на клеящуюся поверхность и соприкосновении с воздухом он твердеет, после чего образует прочную поверхность. Нередко данные клеящие вещества требуют дополнительного увлажнения, поэтому поверхность сбрызгивают водой. Спустя час герметик образует прочную поверхностную пленку, процесс полного застывания составляет около суток. В случае понижения температуры ниже 23 градусов время застывания увеличивается, соответственно с повышением температуры — уменьшается.
    Герметик удобный в использовании, хорошо сцепляется с кирпичной, бетонной, каменной, металлической и деревянной поверхностями. Он достаточно устойчивый к ультрафиолету и атмосферным осадкам. Чаще всего такие клеящие составы применяют в индивидуальном строительстве и домашнем хозяйстве.

  • Двухкомпонентные

    Данный герметик также состоит из полиэфирных смол и отвердителей, смешивание которых проводят перед началом выполнения работ. Качество смешивания герметика в полной мере влияет на свойства клеящего вещества, а также на время его застывания. Обычно составы смешивают при комнатной температуре, так как низкие температуры увеличивают вязкость вещества, что значительно затрудняет качественное размешивание состава. Герметик обладает хорошей адгезией и водостойкостью. Данное средство хорошо сочетается со всевозможными поверхностями, его часто применяют при склеивании листов из металла и стекла.

  • высокая эластичность состава
  • возможность нанесения в зимнее время
  • быстро отвердевает и высыхает
  • прочность соединения
  • влагоустойчив
  • УФ-устойчив
  • высокие адгезионные характеристики
  • длительность эксплуатации
  • безопасен для здоровья (отсутствие ядовитых веществ в составе герметика)

Недостатки полиуретанового герметика

При нанесении на поверхности полиуретановый клей-герметик выполняет две важные функции. Он прочно склеивает изделия между собой и надежно герметизирует стыки между поверхностями.

полиуретановый герметик

Полиуретановые герметики быстро затвердевают, работать с ними надо с достаточной сноровкой. После отверждения шов можно будет окрасить в любой цвет, хотя в продаже есть и прозрачные варианты, которые почти не заметны на изделиях.

Основные свойства герметика и его технические характеристики таковы:

  • морозостойкость до –60 градусов;
  • высокая степень адгезии с металлом, бетоном, пластиком, керамикой и рядом прочих материалов;
  • влагостойкость;
  • твердость по Шору (методом вдавливания) — 15-50 единиц;
  • высокая прочность на разрыв;
  • стойкость к вибрации, химическим веществам, ультрафиолету;
  • плотность — 1200-1500 кг/куб. м;
  • отсутствие усадки.
  • высокая адгезия с большинством известных материалов;
  • износостойкость, влагостойкость, переносимость контактов с химическими веществами и УФ-лучами;
  • отличная герметизация и гидроизоляция;
  • отсутствие коррозии в местах нанесения на металл;
  • беспроблемная работа при низких и высоких температурах, перепадах температур и влажности;
  • возможность применять в любое время года;
  • отсутствие потеков при нанесении;
  • выполнение швов любой толщины;
  • безусадочность;
  • сушка в короткие сроки;
  • долгая эксплуатация.

Минусы у таких герметиков тоже имеются. Некоторые составы выдерживают нагрев максимум до 100 градусов, о чем есть пометка на упаковке. Если средство выполнено на основе органических растворителей, оно токсично для человека (только до высыхания), и работать с ним надо со строгим соблюдением мер индивидуальной защиты.

Особыми достоинствами полиуретановых герметиков можно назвать их высокую эластичность, а также хорошую адгезию, которая выражается в способности состава склеиваться с обрабатываемой поверхностью. Полиуретан отличается от силикона и акрила тем, что обладает превосходной самоадгезией. Он прочно приклеивается к ранее нанесенному и уже высохшему герметику.

Герметики на основе полиуретана чрезвычайно выносливы к воздействию влаги, низких и повышенных температур, температурных скачков, химически агрессивных веществ, солнечных лучей. Швы могут выдерживать интенсивные механические нагрузки, в том числе и постоянные вибрации.

Такие составы могут использоваться снаружи и внутри здания, так как полиуретан не требует создания особых условий в процессе эксплуатации. Применение полиуретановых герметиков позволяет упростить и ускорить работы по ремонту, строительству и отделке наружных конструкций, внутренних помещений.

Как правило, подобные герметики используются в тех ситуациях, в которых силиконовые и акриловые составы не справляются с возложенными на них задачами. Например, полиуретан используется при укладке и ремонте полимерных промышленных полов, реставрации наружных железобетонных сооружений, герметизации стыков между бетонными плитами или сэндвич-панелями, гидроизоляции искусственных водоемов.

Герметики полиуретановые отличаются экологичностью, простотой и легкостью нанесения. Они образуют довольно эластичную, прочную и надежную поверхность, которая является достаточно стойкой к вибрации, влиянию агрессивной внешней среды, влаги, перепадов температур, коррозии и различных механических воздействий.

Герметики можно использовать во влажной среде, они выдерживают низкие температуры, то есть отличаются хорошими показателями влаго- и морозостойкости, а также газонепроницаемости.Данное клеящее средство хорошо сцепляется с древесиной, бетоном, металлом, камнем, кирпичом, при этом образует ровную и стойкую к деформированию поверхность.

Стоит отметить, что такой герметик идеально сочетается не только с гладкой, но и пористой поверхностью. Полиуретановый герметик отличается хорошим сцеплением с другими герметиками. Например, при разгерметизации шва, выполненного любым другим типом герметика, достаточно провести ремонт отдельного участка без проведения демонтажа старого шва.

Расход герметиков

Полиуретановые средства являются весьма экономичными по расходу. Чтобы подсчитать количество требующегося материала, надо знать глубину шва и его ширину. При перемножении этих цифр будет получено количество герметика в миллилитрах на 1 погонный метр квадратного или прямоугольного шва. Если планируется выполнить треугольный шов, цифру следует разделить надвое.

Отличительными особенностями герметиков являются следующие качества:

  • Повышенная эластичность состава. Это свойство способствует надежному сцеплению полимера с материалами, имеющими различные свойства. При различных механических воздействиях, которым подвергаются стыки с нанесенным на них герметиком, они способны оставаться герметичными и сохранять свои функции.
  • Хорошая адгезия к большинству видов строительных материалов. Состав хорошо закрепляется на бетонных, деревянных поверхностях, металле. Помимо этого, герметик будет держаться и на ранее нанесенном аналогичном составе.
  • Повышенная стойкость состава к износу. Отсутствие проблем при высокой влажности окружающей среды и под длительным воздействием прямых солнечных лучей. Это выгодно отличает полиуретановый герметик от остальных связующих веществ.
  • Достаточно длительная фиксация скрепляемых материалов. Достигается благодаря уникальной формуле состава связующего вещества.
  • Полиуретановый герметик хорошо справляется с температурными перепадами, характерными для климатических условий нашей страны. Производство работ возможно как в условиях Крайнего Севера, так и в самых южных регионах нашей страны, поскольку состав не теряет своих характеристик при температурах от -60*С до 40*С.
  • В процессе нанесения на поверхность материала, исключены подтеки и пятна герметика. Это значительно облегчает работу монтажника и снижает трудоемкость операции. Правило соблюдается при толщине наносимого слоя до 10 мм. Кроме этого, усадка герметика после отвердения минимальна.
  • Быстрота полимеризации состава до конечной точки.
  • Разнообразие цветовой палитры материалов. Производитель предлагает практически всю основную цветовую палитру на любой вкус покупателя.
  • Экологичность герметика. При длительном воздействии ультрафиолета и высоких температур, герметик не выделяет опасных и токсичных веществ в окружающую среду. Это немаловажное свойство делает возможным его применение при обустройстве жилых помещений.
  • Герметик является достаточно прочным материалом, поэтому механические повреждения ему не страшны.

Виды герметиков

Существует два вида полиуретановых герметиков. Рассмотрим их подробнее.

Однокомпонентные составы довольно популярны, благодаря простоте их использования. Химическая формула герметика представлена всего одним компонентом — полиуретановым форполимером. Однокомпонентный полиуретановый герметик обладает хорошей адгезией по отношению к различным материалам, также он сохраняет свои свойства при нанесении на стеклянные, керамические поверхности, поверхность которых отличается низким коэффициентом сцепления или шероховатости.

Монтажники хвалят данные составы, поскольку для при их применении не требуется смешивать несколько компонентов. Герметизирующий состав применяется при ремонте и новом строительстве в следующих видах работ:

  • При уплотнении стыков и заделке швов в конструкциях.
  • Заделки стыков элементов кровельных покрытий.
  • Устранения зазоров кузовных элементов автомобилей и стекол.

Отдельно стоит сказать о стекольном герметике, который применяется, как при установке стекол в автомобиле, так и при установке различных стеклопластиковых конструкций в интерьере автомобиля. Особенно важен он при наклеивании стеклянных или пластиковых элементов на металл, который подвержен воздействию различных неблагоприятных факторов среды.

заделывание швов герметиком

Не бывает идеальных материалов, поэтому этот состав не лишен недостатков. Одним из таких минусов является невозможность работать при температуре ниже -10*С. А все из-за пониженного содержания влаги в окружающем воздухе, из-за чего полимеризация происходит плохо. Материал теряет необходимую эластичность и твердость. Помимо этого, состав становится слишком вязким, из-за чего наносить его на трещины и швы становится проблематично.

Поговорим о следующем типе герметиков. Это двухкомпонентные герметики, в состав которых входят два активных вещества. Они хранятся раздельно в плотной упаковке. Одним из важных плюсов состава, из-за чего на нем и останавливают выбор монтажники, является способность сохранять рабочие свойства при отрицательных температурах и низкой влажности.

  • За счет наличия двух активных компонентов в составе, требуются затраты времени для их перемешивания, что повышает трудоемкость процесса.
  • Очень важно точно подобрать пропорции используемых компонентов, так как от этого будет зависеть качество получаемой смеси.
  • После приготовления, полиуретановый герметик следует сразу наносить на рабочую поверхность, иначе он быстро теряет свои свойства. Этот состав не выдерживает длительного хранения.

Технология склеивания

Существует три способа, которые помогают закрепить материалы, детали или их элементы.

  1. Холодный способ предполагает нанесение клея на совершенно чистую, обезжиренную поверхность. После смазывания средством материал или деталь оставляют в спокойствии на десять минут, после чего наносят второй слой и прижимают клеящие поверхности.
  2.  Во время горячего склеивания клей, нанесенный на изделие или поверхность, выдерживают в течении получаса, а затем проводят подогрев до 80 градусов, после чего сдавливают поверхности с помощью пресса.
  3.  Сцепление поверхностей мокрым способом предполагает сбрызгивание склеивающих частей водой, с последующим прижиманием.

Растворение и разбавление

Случается, что герметик был нанесен неаккуратно, и на поверхности появились его пятна или излишки. Оттереть застывшее средство сложно, а полимеризация происходит довольно быстро. Придется размягчить полиуретан, для чего используются щелочные составы. Большие наслоения герметика предварительно стоит срезать острым ножом.

Если однокомпонентный герметик загустел, его можно развести органическим растворителем. Лучше всего для этой цели подходят ксилол, растворитель 646. Нельзя вводить в герметик много подобных составов — он может утратить свои свойства, стать слишком жидким и малоэластичным, недостаточно прочным. Максимальное количество растворителя — 5-10%. Если герметик густой, лучше купить новую упаковку и воспользоваться для работы ею.

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

  • Клеящее вещество наносят при помощи шпателя, специального механического, пневматического или пистолета с аккумулятором.
  • Данный состав содержит некоторые элементы, вредные для здоровья человека, поэтому его использование требует соблюдения некоторых правил безопасности путем применения защитных перчаток, очков, респиратора, а также необходимости открытой вентиляции.
  • Полиуретановый герметик необходимо наносить на поверхность, очищенную от грязи, пыли, предыдущего слоя краски, масла, жира и ржавчины.
  • Влажность обрабатываемого герметиком покрытия должна составлять свыше 10%, иначе поверхность необходимо увлажнять, в противном случае соединение будет непрочным.
  •  Слой клея стоит наносить максимально равномерно, не допускается образование пустот и неровностей.
  •  Зачастую клей прихватывается через двадцать минут, что позволяет проводить выравнивание и корректировку стыка.
  •  Если в процессе работы образуются излишки материала, рекомендуется дождаться полного застывания и удалить их при помощи ножа.
  •  Герметик можно хранить около трех лет, однако после вскрытия упаковки, его необходимо использовать в течение полугода.полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

Перед началом герметизации все основания нужно правильно подготовить. Для этого рабочие поверхности очищают от загрязняющих веществ. Удаляют все пылевые отложения, масляные пятна и потеки, старую краску и иные лакокрасочные материалы. Ржавчину убирают наждачной бумагой, при помощи пескоструйной обработки или шлифовальной машинки. Межпанельные, межблочные швы вначале утепляют. С этой целью приобретают монтажную пену или вспененный полиэтилен.

Работают с герметиком на открытом воздухе только в ясную, сухую погоду, когда нет дождя или иных осадков. Желательно пользоваться средством при плюсовых температурах, хотя некоторые из них допускают возможность нанесения при –5…–10 градусах. Полиуретановый герметик наносят поверх утепляющих материалов без их специальной обработки. Если речь идет о деформирующихся панельных швах, лучше выбрать двухкомпонентный состав, способный выдержать сдвиг на 10-12% и более.

Герметики, включающие пасту и отвердитель, смешивают в указанной производителем пропорции. Перемешивание лучше делать при помощи электроинструмента (дрели со специальной насадкой), либо вручную в течение 10 минут до получения абсолютно однородной консистенции.

Для работы с полиуретановыми герметиками применяются такие виды пистолетов:

  1. Механические. Предполагают ручной нажим курка и регулировку толщины, длины шва. Годятся для небольшого объема работ, бытовых нужд.
  2. Пневматические. Используют силу движения воздушного потока. Применяются профессионалами, идеальны для средних по сложности работ.
  3. Аккумуляторные. Хорошо подходят для герметизации межпанельных стыков в многоэтажных постройках, для значительных по объемам действий.

Герметики в форме «колбаски» или средства из ведерок, как и двухкомпонентные составы, вливаются в специальные пистолеты с емкостями либо наносятся шпателем. Герметизирующий слой должен быть ровным, не включать пустот, разрывов. После нанесения шов выравнивают мокрым шпателем. Время сушки обычно составляет 3 часа, но некоторые средства не рекомендуется пускать в эксплуатацию в течение 24 часов.

Производители

В магазинах представлены герметики на основе полиуретана известных марок, которые можно покупать без оглядки на качество.

«Момент»

Линейка «Момент-Гермент» включает несколько видов полиуретановых герметиков, которые пользуются огромной популярностью у производителей. Все средства имеют большой срок службы, стойки к действию химических веществ, ультрафиолета, демонстрируют отличные показатели эластичности и адгезии к разным поверхностям. Герметики подходят для работы в ванной, для кровли, монтажа черепицы и коньков крыш, изоляции разных строительных материалов.

rys-les.ru

Состав и свойства герметиков. + тест. — Mazda MPV, 2.5 л., 2001 года на DRIVE2

Всем привет, кто не на даче, природе, валяется пьяненький.

Вдруг, ни с того, ни с сего, у меня встал. Вопрос. А какой герметик лучше? Чем запечатать протечки и сопли в двигателе? Для начала полез в сеть, выяснить теоретическую сторону вопроса. Так что, сначала немного копипаста.

Применяются автомобильные герметики практически во всех узлах и агрегатах автомобиля, и различаются своим составом и свойствами, в зависимости от того, где и в каких условиях им предстоит нести свою службу.

Итак, основные виды автомобильных герметиков:

1. Анаэробные автомобильные герметики.

Рабочей основой анаэробных герметиков является диметилакрилат. Главное условие для полимеризации этого типа герметиков — отсутствие кислорода, что, безусловно, удобно при работе: нет нужды торопиться при нанесении герметика и установке детали на место.

Но есть и обратная сторона медали: при нанесении анаэробного герметика нужно быть очень точным и аккуратным, поскольку остатки герметика, выдавленные за пределы зоны контакта деталей, не полимеризуются и останутся в полужидком состоянии.

Анаэробные автомобильные герметики идеальны при герметизации разного рода резьбовых соединений.

2. Силиконовые автомобильные герметики.

Силиконовые герметики, основным компонентом которых являются кремнийорганические соединения — самые распространенные и универсальные из всех видов герметиков, применяемых в автомобилях. Застывают силиконовые герметики под воздействием содержащейся в окружающей среде влаги, а потому деталь после нанесения герметика необходимо оставить в покое в течение 10-15 минут, и только потом устанавливать на место.

В силу своих свойств силиконовые автомобильные герметики менее критичны к точности и качеству нанесения, нежели герметики анаэробные и позволяют уплотнять зазоры величиной вплоть до 6-7мм, что позволяет их рекомендовать к широкому применению непрофессионалами. Силикон химически нейтрален, поэтому его можно использовать как в качестве материала для самостоятельных прокладок, так и в сочетании с резиновыми, картонными и прочими прокладками.

Идеальный силиконовый герметик на 100% состоит из силикона — однако, в целях экономии производители часто вводят в его состав разного рода добавки. При покупке необходимо внимательно изучить аннотацию к товару, где должно быть четко указано где, в каких узлах и в каком температурном диапазоне рекомендуется применять тот или иной тип герметика.

3. Полиуретановые автомобильные герметики.

Полиуретановые клеи-герметики обладают отличной адгезией практически к любым поверхностям и применяются как для герметизации, так и для надежного склеивания разнородных материалов.

Цвет герметика на его свойства не влияет. Производители вводят красители в состав герметиков в целях их идентификации по свойствам и областям применения, а также – для облегчения обнаружения места нанесения средства. Понятно, что для герметизации, к примеру, фар или стекол автомобилей желательно применять прозрачные герметики, коих существует великое множество.

4. Герметики для ремонта выхлопной системы автомобиля

Керамический герметик для выхлопной системы автомобиля обычно имеет следующий состав: силикат натрия, глина, стекловолокно и металлические опилки. Он может применяться как для монтажа, так и для ремонта выхлопной. Во время монтажа выхлопной системы автомобиля хорошей плотности соединения добиваются при использовании герметика глушителя во фланцевых соединениях совместно со старыми прокладками, а иногда и без них. В любом случае, толщина слоя герметика должна быть меньше 3 мм. Если соединение выхлопной системы не фланцевое, нужно смазать герметиком глушителя конец трубы и, вставив его в другой, закрепить хомутом. Но не стоит думать, что ремонт клеящими средствами способен конкурировать по прочности и долговечности со сваркой. Конечно, сварка прочнее и долговечнее.

------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------------------------

Итак. Что я нашел в своих запасах.

Полный размер

И описание, по порядку, слева направо.

Керамический герметик для ремонта и монтажа выхлопных систем DONE DEAL MUFFLER CEMENT.
Обеспечивает герметичность соединений при монтаже выхлопных систем, устраняет выброс выхлопных газов из небольших прогоревших отверстий и трещин глушителей, соединительных и концовых труб каталитических конверторов, резонаторов и др. Выдерживает высокую температуру и вибрацию.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Герметик прокладок <ультра БЛЭК> черный 95г, PERMATEX

Наиболее универсальный по своим свойствам силиконовый герм

www.drive2.ru

Как выбрать полиуретановый герметики разных производителей?

Дешевый, еще дешевле или «скупой платит дважды»: вся правда о ПУ герметиках

Ни для кого не секрет, как и для чего применяются полиуретановые герметики. И часто при выборе того или иного продукта мы в первую очередь обращаем внимание на цену материала. Однако, мало кто задумывается о том, из чего она складывается и чем мы рискуем выбирая дешевый герметик. Почему один герметик имеет плотную монолитную структуру и не разрушается под действием ультрафиолета, температур и влажности, а другой уже к концу сезона трескается, «усыхает» и вываливается из швов?

Тут все зависит от качества и подготовки сырья и способа производства материала.

Итак, существует 2 основных способа получения однокомпонентных полиуретановых герметиков: «холодное» и «горячее» производство. В чем же разница? Это как сравнивать шедевры отечественного автопрома с иномарками. Разница колоссальная!

«Холодная» технология: название говорит само за себя. Таким способом производятся герметики торговых марок Isoflex, TYTAN, Soudaflex, Даймоник НТ.

Это наиболее дешевый способ производства полиуретанов, заключается в том, что при относительно невысоких температурах (30-40 ºС) в полуфабрикат для повышения вязкости и тиксотропности вводятся дешевые минеральные наполнители, растворители. Однако, в таком случае сильно снижается качество материала: эластичность, прочность на разрыв и очень важный показатель УФ-стойкость. Полученные именно таким способом полиуретаны обладают низкими прочностными характеристиками, быстро изнашиваются, дают усадку, трескаются в швах и имеют совсем короткий срок службы.

Отличительной особенностью данных герметиков является завышеная плотность (1,35-1,5 кг/м3, так как у чистого ПУ плотность 1,0-1,1 кг/м3) при наличии растворителя в составе материала; низкая эластичность (удлинение до разрыва до 500%), низкая УФ-стойкость (но это узнается, к сожалению, только на практике). Также отличительной особенностью данной технологии является выпуск продуктов с твердостью по Шор А только двух видов: либо 25-30, либо 40-50. Связано это с тем, что ведение полимеризации при низких температурах и добавка наполнителя не дают в нужной степени варьировать свойства герметика, что мы и наблюдаем среди номенклатуры этих герметиков: либо для полов, либо для фасадов.

«Горячая» технология: это более дорогой и самый качественный преполимеризация идет при высоких температурах без добавления растворителя и минеральных наполнителей. По такой технологии производятся герметики торговых марок Sikaflex, Rubberflex PRO, Bostik.

Вязкость и тиксотропность таких герметиков увеличивают засчет химической реакции, а не добавкой наполнителя, что позволяет получать материал самого высокого качества: высокая прочность и эластичность (до 1000%), самая высокая УФ-стойкость и химстойкость, стойкость к многократным перепадам температур…и это не полный список достоинств этой технологии.

Как же узнать этот материал: во-первых, это очень высокая эластичность (700-1000%), высокая уф-стойкость (проверена опытом эксплуатации на объектах), высокое значение сухого остатка (~100%), низкая плотность 1,2-1,3 кг/м3. Эта технология позволяет очень тонко влиять на свойства материала, что позволяет производить герметик с твердостью по Шор А 15, 25, 40, 50, 60.

Внешне эти материалы тоже различаются: «холодные» герметики имеют пористую структуру после полимеризации, хуже тянутся, часто необходимо использование праймера для улучшения адгезии (о чем не забывает упомянуть производитель). «Горячие» герметики, наоборот, очень эластичны, не требуют использования грунтовки, при это обладают высокой адгезией к большинству строительных материалов.

Если сравнивать долговечность материалов, то срок службы герметиков, полученных «холодным» способом, ограничивается часто одним годом, материал трескается, разваливается под действием ультрафиолета, отслаивается. Герметики произведенные «горячим» методом могут служить более 10-15 лет без ремонта. Есть над чем задуматься, экономя 15-25 %, мы попадаем на постоянные вложения и ремонт, вместо того, чтоб заплатить один раз.

И тут работает истина «скупой платит дважды»…

Однако, при выборе качественного материала не стоит покупать самое дорогое – элементарный маркетинг и вложения в рекламу для известных торговых марок никто не отменял. Стоит доверять герметикам, проверенным временем. Таким оптимальным решением могут стать герметики Рабберфлекс ПРО (Emfi, Франция). Материал производится по «горячей технологии» без добавления минерального наполнителя и растворителей. Герметики обладают высокой УФ-стойкостью, высокой прочностью и эластичностью, что гарантирует максимальный срок эксплуатации швов. При этом герметики Рабберфлекс ПРО имеют самые выгодные условия покупки на рынке среди аналогов Sikaflex, Rubberflex PRO, Bostik.

stroy-magazin.ru

однокомпонентный клей для заделки швов, расход водостойкого состава на 1 кв. м, свойства и применение

Полиуретановые герметики пользуются большим спросом во многих отраслях. Смеси отличаются высоким качеством, надежным сцеплением и длительным сроком службы. Свойства и применение данного герметика делают его лучшим средством для работы со швами на различных поверхностях.

Что это такое?

Герметик на основе полиуретана относится к категории вязких полимерных элементов, производство которых осуществляется за счет эластомеров синтетического происхождения. Полиуретановые герметики считаются новой технологией. Они могут гарантировать качественный и надежный уровень гидроизоляции швов и справляться с самыми уязвимыми местами на крыше.

Материал зачастую применяется для взаимодействия с примыканиями на кровле, ендовой, отдельными листами и другими компонентами, которые относятся к точкам крепления.

Вплоть до середины прошлого века для обеспечения герметичности разного типа соединений, а также для заделки швов применялась пробка или каучук. Они считались дорогими материалами, которые было довольно сложно заменить. Инженеры не могли найти аналогичное клеящее вещество, которое можно было изготавливать в неограниченном тираже при помощи доступных и неисчерпаемых ресурсов.

США явились первым государством, которое проводило эксперименты с синтезом полиамидов. Однако справиться с задачей смогли немецкие ученые. Они создали полиуретановый эластомер за счет соединения полиолов с определенными диизоцианатами. В результате их экспериментов получились полиуретаны, которые известны всему земному шару.

Свойства и характеристики

Полиуретановые герметики часто применяются для склеивания изделий из кирпича, металла, бетона и пластика. Во время применения изделие играет роль герметика и клея. Когда полиуретан застывает, элементы качественно склеиваются друг с другом. Полиуретану свойственна устойчивость по отношению к влажности, процессу коррозии и вибрации. Высокий уровень влажности оказывает влияние на улучшение свойств полиуретана.

Состав герметика образует одно главное вещество, которое представляет собой полиуретан, в структуре которого содержится один компонент. Но также существуют изделия из полиуретана, структуру которого образуют два компонента. Им свойственны повышенные качества герметизации. Показатель эластичности равен 99,9%. Если производить сравнение материала с монтажной пеной для строительных работ, технические качества обоих веществ будут одинаковыми.

Герметики из полиуретана владеют сходством с пеной для монтажа во время полимеризации, так как вещество через пару секунд после расположения по поверхности застывает и обретает твердую форму. Наличие большого количества влаги позволяет смеси полимеризироваться.

Во время использования следует учитывать, что герметик оперативно затвердевает, поэтому наносить его следует аккуратно.

Хранить герметик следует в прохладном месте. Если обеспечены нормальные условия, смесь может храниться в открытой тубе около 10 месяцев. Продажа изделия осуществляется в тубах, вес которых составляет 600 мл, 750 мл, в ведрах, металлических картриджах. При покупке следует убедиться, что на продукт есть сертификат соответствия.

Положительные качества полиуретанового герметика:

  • максимальный показатель эластичности;
  • качественный уровень адгезии по отношению к поверхностям из металла, кирпича, бетона, пластика, керамики;
  • высокая степень самоадгезии;
  • оперативная полимеризация;
  • устойчивость к влажности;
  • герметик можно использовать при температуре -50 градусов;
  • твердость согласно Шору А составляет 15-50 единиц;
  • высокие показатели прочности на разрыв;
  • устойчивость к вибрации;
  • устойчивость к химическим веществам;
  • материал можно окрашивать;
  • плотность герметика составляет 1200-1500 кг/ куб. метр;
  • стойкость по отношению к УФ-лучам;
  • материал не подвергается усадке;
  • в составе продукта не присутствуют ядовитые компоненты;
  • длительный срок службы.

Среди отрицательных качеств можно отметить их неустойчивость к температурам выше 100 градусов.

Виды

Полиуретановые герметики классифицируются на две категории: на основе одного компонента и с использованием двух компонентов

Однокомпонентный полиуретановый герметик

Подобные изделия относятся к числу материалов в виде пасты. В качестве основного компонента выступает формополимер полиуретанового типа. Такие клеи характеризуются повышенной адгезией к разным материалам для строительства. Он демонстрирует хорошее сцепление со стеклом и керамическими поверхностями. После того как однокомпонентный герметик наносится на поверхность, он начинает застывать за счет контакта с влагой, которая располагается в воздухе.

Однокомпонентные изделия отличаются удобством в эксплуатации, так как этот шовный материал не требуется смешивания компонентов. По этой причине швы будут качественными.

Герметики активно применяются во время ремонта и строительства, а также для обеспечения герметичности следующих элементов:

  • разных конструкций в строительстве;
  • стыков на крыше;
  • кузова транспортного средства;
  • для стекол в автомобиле.

Часто полиуретановые герметики называют стекольными, так как они пользуются спросом при вклеивании автомобильных стекол, во время установки стеклопластиковых декоративных деталей. Однокомпонентные составы подойдут для стекла с металлом. За счет того, что материал водостойкий, область его использования увеличивается.

Изделие можно применять для оснований, на которые воздействует высокотемпературный режим и вибрации. Удобство использования заключается в том, что вспенивающиеся для дозаторов герметики располагаются в удобной тубе. Пенный клей быстро наносится на разные стыки и застывает.

Пользуется спросом высокомодульный герметик с полиуретановой основой, который отличается высоким качеством.

Однокомпонентные герметики обладают одним недостатком, который заключается в том, что их нельзя использовать в зимний сезон, когда столбик термометра опускается ниже 10 градусов.

Это связано с несколькими факторами.

  • За счет понижения температурного режима наблюдается уменьшение уровня влажности. Это приводит к тому, что скорость полимеризации средства значительно снижается.
  • Из-за увеличения срока застывания жидкий герметик потеряет свои эластичные характеристики наряду со сцеплением и твердостью.
  • При отрицательной температуре повышается вязкость смеси, поэтому применение герметика затрудняется.

Двухкомпонентные герметики

Упаковка с таким изделием содержит в себе два элемента, которые находятся в отдельных пакетах:

  • паста с полиолами;
  • отвердитель.

Пока ингредиенты не смешаны, они могут долго храниться, так как не контактируют с окружающей средой.

Основное преимущество двухкомпонентных изделий заключается в том, что они не теряют своих свойств при отрицательной температуре. Это связано с тем, что во время полимеризации они не нуждаются во влаге, которая содержится в воздухе. Состав смеси обеспечивает прочный, эластичный и долговечный шов.

Среди недостатков присутствуют следующие качества:

  • для замеса компонентов требуется дополнительное время, что приводит к увеличению срока выполнения работ;
  • качество швов зависит от грамотного выбора пропорций ингредиентов во время смешивания;
  • образованная клеевая смесь должна использоваться моментально после замешивания.

Если производить сравнение смесей с двумя компонентами с герметиками, структура которых состоит из одного вещества, можно сделать вывод, что для бытовой эксплуатации лучше всего приобретать герметики на основе одного компонента.

В строительстве обычно используются специальные полиуретановые герметики, которые нацелены на работу с бетонными поверхностями. Особенность таких изделий заключается в том, что в составе нет растворителей. Широкий спрос обусловлен удобной эксплуатацией и швами высокого качества, которые образуются после нанесения герметичной смеси.

Если требуется избавление от различного рода трещин и зазоров, появившихся во время возведения дома, смесь из полиуретана обеспечивает гидроизоляцию высокого качества.

Расход

Полиуретановому герметику свойственна экономичность в расходе. К примеру, если потребуется обработать шов глубиной в 10 мм, на 1 м этого шва нужно израсходовать около 100 мл изделия.

Цвет

Цветовое решение герметиков может различаться. Некоторые пользователи выбирают прозрачный герметик, который незаметен на поверхностях. Однако в продаже присутствует цветной материал, который подойдет для поверхностей разных цветов. Распространен черный, серый, белый и даже коричневый герметики. Они не выделяются из общего цветового решения обрабатываемой поверхности и не портят внешность предмета.

Бесцветный герметик считается лучшим вариантом для работы со стеклом. Он незаметен на изделиях и обеспечивает невидимость шва.

Применение

Герметики на основе полиуретана славятся многочисленными положительными качествами, поэтому их сфера применения отличается разнообразием. Такой материал способен справиться с межпанельными стыками и обеспечить надлежащее качество деформационных швов. Изделия могут обеспечить герметичность надлежащего качества для кровли, используются для стыков на бревнах и стеклопакетах.

Полиуретановые герметики могут использоваться в качестве клеящего вещества, которое эффективно справляется со швами в бетонных поверхностях, а также для взаимодействия со стыками, присутствующими между железобетонными плитами.

При выборе смесей для работы в бытовых условиях рекомендуется помнить о его главном качестве, которое заключается в твердости. За счет нее продукт противостоит деформационным воздействиям и усадке.

Если степень твердости выбранной смеси достигает 15 единиц, ее допускается выбирать для устранения швов, которые располагаются между панельным материалом, а также для обрабатывания углов и стыков разного характера. Полиуретановые смеси оптимально подойдут для дерева, заделки швов в брусе, соединения разных деталей из пластика.

При показателе твердости в 25 единиц герметик актуален для взаимодействия со стыками, на которые часто воздействует влага. Такие изделия часто применяются для ванной комнаты, редукторов, кровли и других поверхностей.

Твердость в 40 единиц дает возможность эксплуатировать смесь как стекольный герметик. Но также его можно использовать для бетонных полов. Материал способен справиться с герметизацией температурных швов, которые присутствуют в конструкциях из железобетона.

Полиуретановые герметики, показатель твердости которых достигает 50 единиц, могут использоваться для работы по металлу. Самый высокий показатель твердости достигает 60 единиц. Подобные изделия используются для кузовной работы и в области судостроения.

Герметики данного типа пользуются спросом в различных отраслях.

  • Работа с оконными и дверными конструкциями, обработка межпанельных стыков на фасаде сооружения. Когда пачка со смесью открыта, смесь сразу нужно использовать. Ее следует наносить на сам шов, соблюдая толщину нанесения, максимальный размер которой составляет 0,5 см. Благодаря такому подходу можно получить герметичное соединение и сэкономить на расходной части.
  • Полиуретановые герметики часто применяются для работы с изделиями из натуральных камней. За счет подобных смесей можно получить практически незаметный человеческому глазу шов. Продукция выпускается в различных цветовых решениях, благодаря чему можно сделать выбор оттенка, который максимально приближен к цвету поверхности. Силиконовые герметики для работы с камнем не подходят, так как они воздействует негативно на цвет и структуру камня. Полиуретановые смеси — лучшее решение для такого случая.
  • Для участков, на которые воздействует повышенная вибрация, необходимо использовать герметик на полиуретановой основе. Выбор основан на невосприимчивости к деформации и усадкам. Смесь применяется в автостроении, при работе со швами металлических поверхностей. Материал обеспечивает оперативное высыхание и необходимый уровень прочности.
  • И также такие смеси применяются для работы со швами, на которые воздействуют высокие или низкие температурные режимы. Высокий спрос обусловлен хорошей эластичностью, стойкостью к проколам, разрушительным воздействиям и истиранию.
  • Полиуретановая смесь — лучший кровельный герметик. А также ее можно применять для устранения швов при обустройстве водоема или фонтана. После обработки полиуретан характеризуется высоким уровнем прочности наряду с устойчивостью перед влагой.

Производители

Герметики на основе полиуретана выпускают многие торговые марки, среди которых пользуются спросом три производителя.

Покупатели выделяют компанию «Растро», которая выпускает строительные материалы на протяжении 20 лет. Специализация бренда: изготовление материалов для строительства, ремонтных работ, гидроизоляции. Основано предприятие в Санкт-Петербурге, и на текущий момент компания обладает филиалами и складскими помещениями в разных городах на территории РФ.

Во время изготовления изделий производителем используются только материалы высокого качества, наряду с применением новых технологий. По этой причине большая часть покупателей выбирает именно данную торговую марку.

«Растро» выпускается герметик на основе полиуретана «Ижора». Смесь относится к категории двухкомпонентных и отличается надежной герметизацией швов, трещин на стыках и фасадной части. Изделие характеризуется высоким уровнем эластичности и надежным сцеплением с основанием. Выпуск осуществляется в белом и сером цветах, однако при заказе можно указать необходимый оттенок и получить необходимый вариант.

Широкое распространение получил полиуретановый герметик «Сазиласт». Под данным торговым брендом выпускают целую линейку смесей, состоящих из одного или двух компонентов, которые используются в различных отраслях.

«Сазиласт» можно использовать в неблагоприятных условиях, которые заключаются в температурных перепадах, постоянной влажности и воздействия химических веществ. Герметики можно использовать для наружных работ (при ремонте фасадной части, кровли), а также для работы с фундаментом и дорогами. Сертификат соответствия гарантирует высокое качество продукции.

Герметики «Момент» выпускает компания «Гермент». Производитель занимается выпуском не только полиуретановых смесей, но и герметиков других типов. Эта марка пользуется большим спросом среди потребителей, так как производитель уделяет внимание высокому качеству продукции, занимаясь контролем качества.

«Момент» характеризуется длительным сроком службы, стойкостью по отношению к химическим реагентам и другим неблагоприятным факторам. Но также смеси демонстрируют высокие показатели эластичности, обладают хорошей адгезией к разным поверхностям. Производитель предоставляет сертификат качества на свою продукцию.

Инструкция по нанесению

Так как составная часть сырья обусловлена использованием только одного главного компонента, и в его структуре нет разного рода растворителей, выпуск герметика осуществляется в фольгированных тубах, картриджах из металла и в ведрах. Наносится смесь с помощью специальных инструментов, которые называют пистолетами.

В продаже представлено три разновидности пистолетов для нанесения.

  • Механические пистолеты. Они изготовлены для частных строительных работ, так как могут справиться только с небольшим объемом задач.
  • Пневматические пистолеты. Инструмент нацелен на средние объемы работ и часто приобретается профессиональными строителями.
  • Пистолет, оборудованный аккумуляторной батареей. Такой инструмент используется при возведении многоэтажек.

Перед работой нужно надеть на выбранный пистолет специальную насадку, сделать срез шва на нужную длину. Чтобы герметик скрепил поверхности качественно, следует позаботиться о том, чтобы размер диаметра на смеси превышал в два раза значение глубины самого шва, на который будет нанесена смесь.

Перед использованием герметика потребуется провести подготовительные мероприятия: нужно удалить с обрабатываемой поверхности все пылевые отложения, краску и разные масляные материалы. Мастера не советуют пользоваться герметиком на открытом воздухе, когда на улице идет дождь и во время других атмосферных осадков. Если на основании присутствует ржавчина, ее нужно удалить при помощи болгарки или шкурки. Благодаря таким действиям можно увеличить показатели адгезии в несколько раз.

Межпанельные или междублочные швы нужно заранее утеплить. Действие можно выполнить при помощи строительной пены для монтажа или же воспользоваться вспененным полиэтиленом. Герметик рекомендуется наносить поверх утеплительного материала. Для этого нужно пользоваться пневматическими пистолетами ручного типа или шпателями. Смесь должна располагаться по поверхности размеренно. Не допускается образование пустот или разрывов.

Чтобы разровнять нанесенный материал, потребуется расшивка из стали или древесины. Основание должно приобрести Г-образную форму. Сохнет герметик довольно быстро, но через три часа после нанесения он превращается в смесь, которая обладает стойкостью по отношению к отрицательным температурам, влаге, влиянию атмосферных осадков. До этого момента нельзя подвергать герметик воздействию подобных раздражителей.

Чем растворить и разбавить?

Не каждый пользователь может аккуратно нанести герметик на полиуретановой основе на швы или стыки. Так как средство очень быстро застывает, многие люди ищут информацию о том, чем можно оттереть герметик на основе полиуретана и размягчить смесь.

Однокомпонентные и двухкомпонентные смеси можно удалить при помощи щелочных материалов. Однако следует учитывать, что приступать к очищению следует сразу. В противном случае убрать лишние частицы вещества не получится.

Некоторые производители выпускают специальные препараты для удаления полиуретанового герметика. Пользуется спросом средство AcesolvePUN. Оно хорошо показало себя в очистке миксера (специальная смешивающая машина), шлангов и пистолета. Продукт способен справиться с незатвердевшими частями герметика.

Полимеризированный герметик не удаляется. Использование растворителей приведет к тому, что смесь набухнет.

Еще больше информации о применении полиуретановых герметиков смотрите в следующем видео.

dekoriko.ru

Полиуретановый герметик: виды, выбор материала

Полиуретановые герметики являются наиболее надежными среди материалов данной группы. Они отличаются высокой адгезией с любыми поверхностями, эластичностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Благодаря низкой вязкости полиуретановый герметик хорошо проникает даже в узкие щели – от 0,15 мм. Это позволяет широко использовать такой материал при проведении ремонтных и строительных работ. При поглощении влаги из воздуха состав полимеризуется и превращается в плотный эластичный материал.

Виды полиуретановых герметиков

Производители предлагают два вида данного материала: одно- и двухкомпонентные. Оба этих полиуретановых герметика имеют свои преимущества. При подборе конкретного состава следует ориентироваться на характер строительно-ремонтных работ.

Однокомпонентный герметик. Материал представляет собой пастообразное вещество, изготовленное на основе полиуретанового форполимера. Такой герметик имеет низкую молекулярную массу и хорошее сцепление со многими строительными материалами, в том числе стеклом и керамикой. Однокомпонентный состав не требует никакой дополнительной обработки. После вскрытия он сразу готов к употреблению. Основная особенность однокомпонентного полиуретанового герметика – отвердевание под воздействием атмосферной влаги, поэтому такой состав не следует применять при температуре от -10 °С и ниже. Это связано со следующими причинами:

  • снижение температуры приводит к уменьшению влажности воздуха и увеличению времени отвердевания однокомпонентного состава. Из-за этого ухудшается качество полученного шва;
  • при низкой температуре вязкость однокомпонентного полиуретанового герметика значительно увеличивается. Поэтому обрабатывать узкие стыки становится гораздо сложнее.

Двухкомпонентный герметик. Материал включает в себя пасту на основе полиолов и предполимеров (отвердителей). Оба компонента по отдельности не вступают во взаимодействие с окружающей средой и могут храниться очень долго. После смешивания готовый герметик следует использовать в течение определенного времени, так как он начинает полимеризоваться. Скорость реакции не зависит от температуры и влажности, поэтому двухкомпонентный материал может применяться в любых условиях. К дополнительным преимуществам такого полиуретанового герметика относятся:

  • высокая прочность и эластичность соединения;
  • устойчивость затвердевшего полиуретанового герметика к нагрузкам на сжатие и растяжение.

При работе с двухкомпонентным составом необходимо учитывать следующее:

  • общее время проведения работ увеличивается за счет необходимости смешивания состава;
  • полиуретановый герметик желательно использовать не позже времени, указанного производителем в инструкции;
  • на качество швов влияет точное соблюдение пропорций при смешивании компонентов;
  • необходимо строго придерживаться рекомендаций производителя по приготовлению рабочей смеси.

Если сравнивать обе категории материалов, то однокомпонентный полиуретановый герметик больше подходит для бытовых работ небольшой сложности. Двухкомпонентный состав чаще используется на производстве, в промышленности и профессиональной деятельности.

Преимущества полиуретановых герметиков

Устойчивость к неблагоприятным внешним условиям. Полиуретановый герметик сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (до -50 °С) и при высокой влажности воздуха. Он также не теряет эластичности под воздействием прямых солнечных лучей, благодаря чему широко используется при проведении наружных работ.

Химическая нейтральность. Как двух-, так и однокомпонентный полиуретановый герметик устойчивы к агрессивным веществам, например щелочам и кислотам. Они не подвержены коррозии и не разлагаются под воздействием кислорода.

Биологическая устойчивость. Полиуретановый герметик не гниет, не поражается грибком и вредителями даже в неблагоприятной среде.

Хорошая адгезия. Составы хорошо сцепляются с основными строительными материалами: бетоном, камнем, кирпичом, деревом. Благодаря этому обеспечивается требуемая долговечность полученных соединений.

Нулевая усадка. При полимеризации как двух-, так и однокомпонентный полиуретановый герметик не уменьшаются в объеме, что обеспечивает высокую прочность швов.

Эластичность. Она позволяет использовать полиуретановые герметики для заделки швов и соединений, которые могут деформироваться с течением времени.

Простота использования. Работа с полиуретановым герметиком не требует высокой квалификации. Достаточно иметь строительный пистолет и минимум навыков.

Безопасность. Материал не содержит вредных веществ и не выделяет их в атмосферу при полимеризации.

Одним из наиболее существенных преимуществ использования полиуретанового герметика для заделки швов является его ремонтопригодность. Например, при потере герметичности отдельного участка достаточно нанести дополнительный слой материала, и проблема будет решена. Это связано с тем, что жидкий полиуретановый герметик, в отличие от силиконового, имеет хорошую адгезию к уже застывшим полимерам. На отвердевший материал можно наносить все основные виды ЛКМ. Как правило, они перечисляются в инструкции производителя герметика.

Основные сферы применения

  • Фасадные работы. Герметик используется при ремонте стыков блочного или панельного дома, для наружного восстановления поврежденных соединений.
  • Строительство. Материал часто применяется для заполнения деформационных швов в бетонных полах, фундаменте, других несущих элементах конструкции.
  • Устройство кровли. Полиуретановый герметик наносят на все соединения данной конструкции: между трубами, элементами водостока и т. п.
  • Остекление. Полиуретановые герметики для заделки швов применяются при создании зимних садов, теплиц. Их широко используют для герметизации структурного остекления, например крыши, стен, перегородок.
  • Автомобилестроение. Материал применяется для герметизации изотермических и рефрижераторных фургонов. Также используется для вклейки автомобильных стекол.

Помимо этого, полиуретановые герметики используются в деревянном домостроении, при установке окон и в производстве стеклопакетов. Материал может применяться везде, где требуется получить долговечное и прочное соединение, устойчивое к влаге и низкой температуре.

Техника нанесения

  • Подготовка основания. Перед нанесением полиуретанового герметика рабочая поверхность должна быть очищена от грязи и пыли. Следует также удалить старую краску, масляные отложения, следы коррозии (если они имеются). Невпитывающие поверхности, такие как стекло или металл, должны быть предварительно обезжирены.
  • Подготовка швов. При необходимости они расшиваются на требуемую длину и ширину. Для дополнительного утепления и экономии герметика может применяться специальный уплотняющий жгут.
  • Нанесение состава. В качестве основного инструмента при нанесении используется строительный пистолет с насадкой. Состав должен ложиться равномерно, без пропусков и по всей длине шва. После заполнения стыков герметик нужно выгладить.

Внимание! При использовании двухкомпонентного материала его следует приготовить ровно столько, сколько требуется для работы.

Продукция ecoroom

Предлагаемые нами двухкомпонентные полиуретановые герметики ecoroom отличаются высокой эластичностью, устойчивостью к деформации, ультрафиолетовому излучению и другим неблагоприятным внешним факторам. Представленная в каталоге продукция может использоваться как в профессиональном строительстве, так и при частных ремонтных работах. Герметики состоят из двух компонентов: «А» (полиольной части) и «Б» (отвердителей). Смешивание производится строительной дрелью мощностью 0,6–0,8 кВт в течение 10 минут и более.

Внимание! Вязкость компонентов повышается при низкой температуре, поэтому предварительно их следует выдержать при комнатной температуре не менее суток.

Недопустимо использовать для разбавления растворитель, так как это отрицательно повлияет на свойства материала.

Герметик ecoroom может наноситься на влажную, но не мокрую поверхность, которая обязательно должна быть очищена от грязи, а в зимнее время – от инея и наледи. Для соблюдения проектных размеров шва и защиты от сцепления с жестким основанием используются антиадгезионные прокладки из пенополиэтилена (ППЭ). Для заказа полиуретановых герметиков ТМ ecoroom позвоните по указанному контактному телефону или отправьте запрос на электронный адрес компании. Для уточнения условий доставки или расчета стоимости индивидуальной партии свяжитесь с нашими специалистами.

ecoroom.ru

Полиуретановые герметики — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Полиуретановый герметик — это вязкое полимерное вещество, которое производится на основе синтетического эластомера. Герметики на основе полиуретана и полимерных компонентов – это материалы нового поколения. Их использование позволяет существенно повысить качество и надежность гидроизоляции трещин, швов и наиболее уязвимых мест на кровле: примыканий, ендовых, соединений отдельных листов или элементов покрытия и точек крепления кровельных материалов.

Полиуретановый герметик в тубе 600 мл.

В первой половине 20-го века возник вопрос — «Чем заменить природные материалы, такие как пробка и каучук?» Нужна была дешевая альтернатива, такой материал, при производстве которого использовались бы не истощимые ресурсы. Первые опыты проводились в США — исследовали синтез полиамидов. Дальше американцев пошли немцы синтезировав полиуретановые эластомеры взаимодействием диизоционатов и полиолов. В результате многочисленных проб и экспериментов были получены полиуретаны эластичные, полужесткие, жесткие и пенополиуретаны. В строительной индустрии наиболее массовое применение нашли эластичные однокомпонентные полиуретаны (они же герметики) и пенополиуретан. На европейском и американском рынках герметизации полиуретановые герметики занимают намного большую часть по сравнению с материалами на силиконовой и тиоколовой основе.

Демонстрация адгезии и эластичности полиуретанового герметика для швов.
  • Эластичность. Гибкость полимеризированного материала позволяет использовать полиуретановые герметики для заделки стыков разнородных материалов, отличающихся структурой и коэффициентом теплового расширения. Эластичные швы остаются герметичными даже при довольно значительных взаимных смещениях соединенных элементов кровли.
  • Надежность. Полиуретановые швы отличаются высокой прочностью. Они устойчивы к вибрациям и деформациям и могут выдержать большие нагрузки. Широкий температурный диапазон, в котором материал сохраняет свои характеристики, позволяет использовать изоляционные материалы на основе полиуретана при температуре от -55°С до +80°С.
  • Химическая и биологическая стойкость. Полиуретановый клей-герметик – это материал, которому не страшны вода, микроорганизмы и слабоагрессивные вещества. Даже при постоянной эксплуатации в агрессивных средах он остается на 100% влаго- и газонепроницаемым.
  • Эластичность до 1000 %
  • Прекрасная адгезия к таким материалам как бетон, кирпич, дерево, металл, стекло
  • Отличная самоадгезия
  • Водостойкость
  • Стойкость к ультрафиолету
  • Долговечность
  • Морозостойкость от -60°С до 80°С и возможность проведения работ при температуре до -10°С
  • Не стекает с вертикальных поверхностей при толщине до 1 см
  • Нулевая усадка при полимеризации
  • После полимеризации не выделяет никаких вредных веществ и может применяться в жилых помещениях
  • Полимеризуется под действием влажности воздуха
  • Полиуретановые герметики не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (выше120°С)
  • Не рекомендуется наносить на основания влажностью более 10 %.Адгезия к некоторым пластикам недостаточно высока для обеспечения надежного соединения. Для применения в условиях высокой влажности основания и повышения адгезии существуют специальные грунтовки
  • Сложный и дорогостоящий процесс утилизации полимеризованного материала
  • Межпанельные швы — в промышленном и гражданском строительстве.
  • Бетонные полы — заделка деформационных швов.
  • Герметизация любых соединений на кровле — трубы, конек, парапеты, водосток.
  • Структурное остекление, теплицы и зимние сады.
  • Автопроизводство — вклейка стекол, герметизация швов в рефрижераторах и фургонах.
  • Деревянное домостроение — стык между оцилиндрованными бревнами.
  • Установка окон — для защиты монтажной пены от ультрафиолета.
  • Производство стеклопакетов.
  • Судостроение — стыки в палубном покрытии, соединение конструкций.
  • Аэродромы и мосты — стыки между железобетонными плитами.

Благодаря тому, что герметик однокомпонентный, не содержит растворителя, полимеризуется в течение 20-40 минут, он выпускается в фасовке 600мл (тубы из фольги) и 310мл (металлические картриджи). Для нанесения используется специальный строительный пистолет. Есть пистолеты

  • Механические (для выполнения небольшого объёма работ, частное применение)
  • Пневматические (для выполнения средних и больших объёмов работ, профессиональное применение)
  • Аккумуляторные

Перед началом работ на пистолет накручивается насадка и срезается на нужный диаметр в зависимости от ширины шва. Для наиболее качественного шва рекомендуется наносить герметик с таким расчетом, чтобы ширина шва была примерно в 2 раза больше чем глубина.

ru.wikipedia.org


Смотрите также