Заклепки как выбрать


Заклепки. Виды и работа. Применение и как выбрать. Особенности

Заклепки – это крепежная система, которая применяется для соединения двух или нескольких деталей. Они вставляются в предварительно сделанные отверстия в заготовках, составленные в одну линию. Крепеж представляет собой круглый стержень, который в результате деформации плотно охватывает стенки отверстий и удерживается в них благодаря силе трения.

Основные свойства заклепок

Заклепка дает более надежное соединение, чем шуруп или винт. При этом она занимает минимум пространства, не выступая из заготовки большой головкой, которая бывает у болтов. Главное преимущество такого крепежа в его низкой себестоимости и высокой скорости монтажа. Заклепки применяют в тех случаях, когда заготовки не планируется рассоединять. Посадив заклепку, разобрать соединение без засверливания уже невозможно.

Немаловажным преимуществом использования заклепок является их устойчивость к вибрации. Если, к примеру, резьбовое соединение при постоянной встряске может ослабнуть, поскольку винты, гайки или болты раскручиваются, то заклепка подобного недостатка не имеет. Она плотно засаживается и уже не выходит. В том случае, если на соединение оказывается большая механическая нагрузка на разрыв или срез, то металл клепки может только разорваться, или повредить сами детали, но никак не выйдет просто так.

Заклепки являются популярным соединительным элементом, поэтому неудивительно, что они предлагаются в довольно обширном ассортименте. Все существующие конструкции можно условно разделить на две группы – холодной и горячей клепки. Холодные делаются из более мягких и пластичных металлов, которые сравнительно легко деформируются, принимая требуемую форму. Заклепка горячего типа сделана из твердой стали, поэтому в результате создаваемого давления практически не меняет своей формы без предварительного разогрева. Она обеспечивает более надежное соединение, но может применяться далеко не всегда. Данный тип используют в тех случаях, когда разогрев не повредит деталям. В частности, таким крепежом пользуются в кораблестроении и станкостроении.

Разновидности заклепок

Существует довольно много разновидностей заклепок. Каждая из них имеет свои преимущества и предназначена для применения в определенных случаях. Крепежи отличаются между собой не только способом монтажа, но и нагрузкой, которую способны выдержать.

Кроме классификации заклепок по температуре их монтажа они также разделяются на три группы по конструкционным особенностям:
  • Обыкновенные.
  • Вытяжные с хвостиком.
  • Резьбовые.

Каждая разновидность предназначена для определенной цели, поэтому сказать, что какая-то группа лучше нельзя.

Обычные

Обычные появились самыми первыми. Их легко узнать, поскольку они имеют форму гриба. Их металлический стержень украшен широкой шляпкой. Такие заклепки считаются одними из самых прочных, но сложных в монтаже. Данный тип крепежа может применяться только в том случае, если требуется соединение двух элементов с возможностью установки клепки сквозь них. То есть с одного конца соединения должен оставаться грибок, а с дорогу выходить хотя бы на несколько миллиметров основной стержень крепежа.

Для того чтобы соединить две заготовки необходимо упереть твердый металлический предмет в шляпку клепки и мягкими ударами по ее стержню расплющить материал образовывая подобие уже имеющейся головки. Таким образом, прочное соединение обеспечивается не только внутренним трением в отверстиях, но и внешним прижимом, который создается между заводской и созданной шляпкой.

Вытяжные

Вытяжные клепки применяется в тех случаях, когда необходимо соединить два металлических листа. Они позволяют обеспечить надежную фиксацию заготовок, даже когда имеется доступ только к одной их стороне. Для работы с ними применяется специальный пистолет пневматического или механического типа. Также существуют насадки на шуруповерт, которые также позволяют работать с таким крепежом. Сама заклепка представляет собой длинный металлический стержень, на конце которого имеется алюминиевая гильза трубчатого типа. Также может применяться другой мягкий металл.

При вытягивании стального стержня гильза деформируется, поскольку на его конце имеется небольшая шляпка, которая не позволяет ему выйти. В результате создаваемого давления гильза плотно прилегает ко всей поверхности отверстия. Для того чтобы провести качественное соединение необходимо упирать торец заклепочного пистолета к соединяемым деталям. Именно это является залогом успеха. Непосредственно сам хвостик из стали, который втягивается пистолетом, может обламываться, поскольку имеет специальные насечки для ослабления прочности, или полностью выходит из гильзы.

Вытяжной тип заклепок применяется чаще всего, поскольку он обеспечивает легкий монтаж, а пистолет для работы стоит сравнительно дешево. Немаловажным преимуществом в пользу такого крепежа является тот факт, что он может соединить тонкую и толстую деталь, даже если высота гильзы меньше, чем общая толщина заготовок. Просто вставив заклепку и начав затягивать хвостик можно создать вполне достаточную деформацию для достижения высокого трения, нужного для фиксации деталей. Конечно, надежность такого соединения будет не такой высокой, как при использовании полноценного сквозного монтажа.

Резьбовые

Резьбовая заклепка является самой дорогой. Сам крепеж представляет собой полую гильзу, внутри которой нарезана резьба. Гильза непосредственно вставляется в подготовленное отверстие соединяемых деталей, после чего внутрь закручивается стержень. После этого он вырывается в сторону опорной поверхности, с которой закручен. При этом гильза начинает сминаться, как в случае с вытяжной. Как только требуемое качество соединения достигнуто, стержень просто выворачивается.

Такие гильзы обычно делают из алюминия, но бывают медные и латунные. Главный недостаток такого крепежа в его высокой стоимости. Также для того чтобы добиться качественного соединения важно соблюдать направление вытягивания стержня под 90 градусов. В связи с этим работу лучше всего делать с помощью специального пистолета, но вполне можно обойтись болтом и гайкой.

Главным преимуществом таких заклепок является минимальная травматичность. В случае с обычными заклепками всегда существует риск пораниться молотком. При работе с вытяжным типом возможно соскальзывание пистолета и травмирование. Винтовые заклепки обеспечивают надежную фиксацию. Такой крепеж обычно применяется в машиностроении, также при изготовлении корпусов бытовой электротехники. Он позволяет закрепить толстую заклепку, диаметр которой существенно выше, чем в обычной вытяжной.

Как выбрать диаметр и длину заклепки
Для того чтобы соединение получилось надежным и внешне привлекательным важно правильно подобрать параметры крепежа:
  • Диаметр.
  • Длину.
  • Материал.

В первую очередь стоит обратить внимание на материал. Алюминиевые клепки применяются для соединения деталей, на которых недопустимо появление ржавчины. Они не только устойчивые к коррозии, но и обладают вполне хорошим показателем прочности. Латунные крепежи применяется для фиксации заземления на щитках, а также в прочих в сферах, где нужно обеспечить монтаж токопроводящих элементов.

Заклепка из нержавеющей стали обычно используется в оборудовании, применяемом в пищевой или химической промышленности, на которое оказывается серьезное давление. Такое соединение не боится коррозии, и при этом обеспечивает максимальную степень фиксации. Медную заклепку обычно применяют для медной кровли. Использование для таких целей крепежей из других материалов может привести к появлению окисления, что сокращает ресурс службы крыши.

Следующим немаловажным показателем являются длина крепежа. Если выбрать слишком короткую заклепку, то получаемое соединение будет ненадежным. Если взять избыточно длинный стержень, то в результате деформации получится неаккуратный грибок, который испортит внешний вид изделий. В том случае, если применяется вытяжная гильза, то это может привести к раннему вырыванию хвостика, что создаст ненадежное соединение. В идеале применять заклепку, длина которой на 20% выше, чем толщина приложенных плотно друг к другу соединяемых элементов. Это позволяет получить идеальную шляпку с обратной стороны, которая будет надежно удерживать детали вместе с заводской головкой.

Также важным является соотношение толщины заклепки к диаметру подготовленного отверстия. Она должна быть лишь немного меньше, чтобы обеспечить легкое вхождение стержня. Если разница будет слишком большой, то получаемый зазор будет заполняться недостаточно плотно, что создаст минимальное трение. В результате такое соединение будет ненадежным, поэтому вырвется даже при слабой нагрузке.

Рекомендации по работе

Если необходимо достигнуть надежного соединения нужно применять заклепки как можно большего диаметра, насколько это позволяет материал, который соединяется. В том случае, если под рукой такого крепежа нет, то можно обойтись и более тонким, но при этом использовать несколько заклепок расположенных близко друг от друга.

В том случае, если необходимо соединить с помощью заклепки материалы, не способные выдержать нагрузку, которая создается при деформации, можно пойти на хитрость. Для этого на обратной стороне гильзы, которая будет деформироваться, нужно надеть широкую шайбу. В результате раздавленный кончик не сможет пройти сквозь нее, поэтому начнет вдавливать ее как тиски, притягивая к своему грибку. Это позволит создать вполне надежную фиксацию, не прорвав при этом мягкий материал. Таким методом закрепляют поликарбонат и фанеру.

Похожие темы:

tehpribory.ru

Как выбрать заклепки

Многие люди, открыв данную статью могут подумать о том, что сложного в том, чтобы выбрать заклепку. Однако если вы пролистаете ее дальше, то поймете, что данный этап работ имеет гораздо больше нюансов, чем может показаться на первый взгляд.

Заклепки являются одним из старейших крепежных инструментов в мире. По существу, заклепка представляет собой гладкий цилиндрический стержень, в качестве материала в основном используется металл. Конструкция проста, головка с одной стороны, основание на противоположном конце.

Что отличает заклепки от большинства креплений, так это то, что они являются постоянными. После установки они не снимаются, в процессе демонтажа их приходится ломать. Установка же, напротив, довольно проста: в материале подготавливаются отверстия, сверлятся либо пробиваются заранее, вставляется заклепка, после чего торчащий конец, обычно забивают, тем самым плотно скрепляя две части. Первоначально имеющаяся головка носит название заводской, в то время как полученная деформацией – самшитовой или цеховой.

Существует множество стилей заклепок, таким образом спектр применения, характеристик и возможных материалов также крайне разнообразен.

Итак, заклепка — это крепежный элемент, используемый для соединения листового материала. Соответственно, если вы думаете о том, как выбрать заклепку отвечайте себе на два главных вопроса: «для какого материала?» и «где будет узел крепления?».

Теперь давайте поговорим о том, где могут применяться заклепки. Области их использования настолько обширны, что перечислить все не хватит ни времени, ни сил прочитать статью до конца, поэтому расскажем только об основных:

  • Сфера строительства. Часто можно встретить при скреплении и монтаже вентиляционных систем, фасадных элементов, крепление листовых материалов, каркасы, облицовка и прочие строительные работы.
  • Машиностроение. В узлах крепления практически всей техники, включая автомобили, тяжелую технику, самолеты, поезда и другие.
  • Бытовые товары. На всех современных бытовых приборах используются заклепки, в том числе и электротехнике.
  • Пищевая и медицинская промышленность. Многое пищевое оборудование, цистерны, баки также изготовляются с применением заклепок.

Соответственно для того, чтобы выбрать заклепки надо знать материал для которого они будут применяются, технологию крепления и предполагаемые условия эксплуатации.

Как выбрать материал заклепки?

Один из главных критериев выбора — это материал, из которого будет изготовлен крепежный элемент.

Заклепки могут быть:
  1. Алюминиевые, устойчивы к образованию коррозии, хорошо переносят химические агрессивные среды, могут использоваться как декоративные элементы (лакированный алюминий), используются для крепления материалов внешних конструкций или в узлах, подверженных агрессивной среде;
  2. Нержавеющие, не подвержены коррозии и агрессивным средам, используются для пищевой промышленности, внешних конструкций и на химических предприятиях;
  3. Оцинкованные, не подвержены коррозии, могут использоваться для многих вариантов конструкций на улицах, а также для узлов в трудных условиях эксплуатации;
  4. Из полиамида, пластика, такое вариант креплений подойдет для гнущегося листового материала;
  5. Медные, идеальны для монтажа кровли из меди, а также элементов фасадных конструкций, устойчив к образованию коррозии, при этом они не токсичны, и очень долговечны;
  6. Цветные, под покраску, тут все просто, изделия идеально подойдут для окрашивания, а краска не облезет долгое время.

Как выбрать заклепку по форме?

Для начала определитесь с размером и длиной заклепки. Длина выбирается в зависимости от того, какова толщина скрепляемых листов и диаметр заклепки. Диаметр тем больше, чем большую нагрузку будет нести на себе узел крепления.

  • Вытяжная заклепка используется для крепления стройматериалов к основной конструкции.
  • Заклепка-гайка имеет резьбовую нарезку, позволяющую соединять не только листовые материалы, но и дополнительные элементы конструкции.
  • С широким бортиком предназначены для креплений с усиленной нагрузкой, позволяя обеспечить надежность конструкций.
  • Потайная головка заклепки позволит сделать крепление незаметным, что актуально для «финишных» работ.

Если вы уже смогли выбрать заклепки, то перед покупкой обязательно следует поинтересоваться соответствию изделий международным стандартам и ГОСТу.

Заклепки с твердой головкой
Оригинальный дизайн заклепки, восходящий к бронзовому веку. Твердые заклепки могут быть деформированы просто молотком, обжимным инструментом или пистолетом для заклепок, в зависимости от размера и мягкости материала. Один из самых надежных, простых и безопасных видов.

Заклепки из высокопрочной стали
Заклепки из конструкционной стали использовались в течение сотен лет и были основными заклепками для крепления металлических конструкций. Несмотря на удивительную прочность, они требуют нескольких квалифицированных рабочих для установки и должны быть нагреты непосредственно перед использованием, чтобы сделать их достаточно мягкими для деформации.

Трубчатые заклепки
Полутрубчатые или трубчатые заклепки имеют углубление или отверстие на конце, противоположном заводской головке, что облегчает деформацию и требует меньшее усилие. Наиболее популярны для широкого потребления.

Вытяжные заклепки
Слепые вытяжные заклепки - это трубчатые заклепки, более известные как поп-заклепки. Их особенность в том, что для установки требуется только одна рабочая сторона. Вариантов решения и конструкции также есть множество. Слепые заклепки идеально подходят для мест, где доступ возможен только с одной стороны.

Заклепки с резьбой
Закручивающиеся заклепки представляют собой еще одну форму глухой заклепки с короткой оправкой. Конструкция представляет собой гильзу с внутренней резьбой, после фиксации, в центр вкручивается стержень заклепочника и передняя стенка фиксируется, при этом гильза сминается, создавая неподвижное соединение. Могут использоваться, когда отверстие проходит не через весь лист, панель или блок.

Самозакрывающиеся заклепки
Такие заклепки вовсе не требуют отверстия для монтажа. Вместо этого самозакрывающаяся заклепка имеет конец, который предназначен для перфорирования через верхние листовые материалы в нижние. Для этого требуется специальный инструмент, заклепочник, в промышленных целях, обычно использует пневматический, он создает карман, в блоке, в который расширяется конец заклепки, удерживая соединение.

Заклепки для широкого применения
Сегодня массово используются в основном резьбовые и вытяжные заклепки, в обоих случаях требуется инструмент. Но если говорить про резьбовые решения к плюсам можно отнести, надежность и прочность, к минусам же – низкую скорость клепки и высокую стоимость; вытяжные заклепки находят применения, когда нужна скорость, а точек фиксации тысячи.
В качестве материала для заклепок в основном используется сталь или алюминий, реже латунь и другие металлы. В зависимости от отрасли и требований подбираются и материалы. Здесь следует учесть, как прочность самих заклепок и скрепляемых элементов, так и конечно, же коррозийные свойства.

Подробнее о классической конструкции
Этот способ широко применяется и по сей день, его надежность и простота, несмотря на некую архаичность и трудоемкость процесса, являются неоспоримыми плюсами, метод занимает лидирующие позиции в авиастроении, при конструировании мостов и других объектов промышленного масштаба.

Нормативы при клепаном соединение
На каждую заклепку существуют свои ГОСТы, соблюдение которых при изготовлении и непосредственно во время клепки – дает максимальный результат. К примеру, в строительной отрасли при работе с высоконагруженными стальными конструкциями пользуются советскими ГОСТами, их соблюдение дает наилучшую прочность.

Подведем итог

В завершении стоит отметить плюсы и минусы заклепочного соединения в целом, они актуальны для любых видов заклепок и в полной мере касаются современных типов: вытяжных и резьбовых.

Плюсы использования заклепок

  • Высокая скорость монтажа
  • Прочная фиксация соединения
  • Плотность прижима
  • Возможность крепления тонколистовых заготовок
  • Защищённость крепежного соединения
  • Низкая цена

Недостатки соединений заклепками
Справедливости ради стоит отметить три основных минуса, в зависимости от области применения, их можно отнести к неявным.

  • Заклепочный тип соединения предназначен строго для крепления неподвижных деталей.
  • Соединение неразъемно. Для разборки придется срезать или высверливать шляпку клепки. Что усложняет демонтаж.
  • Требуются специальные приспособления. Для работы с современными резьбовыми и вытяжными заклепками необходим заклепочник. Качественный инструмент стоит денег, но значительно ускоряет монтаж и повышает надежность.

Купить резьбовые и вытяжные заклепки с доставкой
У нас в интернет-магазине «Крепотдел» вы найдете широкий выбор заклепок из различного материала; цветные заклепки; резьбовые и вытяжные, любого диаметра и размера. Мы уверены, в качестве представленного товара. Вы можете заказать заклепки онлайн, предварительно оформив покупку, либо же приехать к нам в магазин в Новосибирске, где опытные консультанты объяснят и помогут с выбором.

krepotdel.com

Заклепки для заклепочника: виды, размеры, применение

Что такое заклепка

Крепление листов металла или другого материала при помощи заклепок — самый древний и самый популярный способ соединения отдельных частей в целую конструкцию. Заклепка, подобранная с учетом специфики веса и материала, лучше выдерживает нагрузку и служит дольше, чем сварное соединение. Особенно это заметно при вибрациях или переменном давлении. Разберемся вместе какие бывают заклепки и как с ними работать.
Основной характеристикой метиза является размер и толщина стержня. Диаметр может быть от 1 до 36 мм при длине от 2 до 180 мм. Важно понимать, что эти параметры влияют на то, получится у вас «долгожитель» или хлипкая развалина. Сталь толщиной в 10 мм может оказаться прочнее медных заклепок более 20 мм в диаметре.
Какие бывают виды заклепок? На первый взгляд классификация заклепок огромна, и обывателю проще простого запутаться в ней. Но это фикция. Немного информации — и вы почувствуете себя мастером в этом деле!

Классификация заклепок

Итак, виды заклепок бывают следующие:

  • Обычная заклепка (забивная). Она используется в большинстве строительных работ. Определить эту заклепку очень легко по форме в виде гриба, которая у специалистов называется системой с замыкающей головкой. Обладает достойной прочностью и длительным сроком службы практически при любых нагрузках.
  • Вытяжная заклепка. Если доступ к поверхности вашего рабочего материала только с одной стороны, то вытяжная заклепка — ваш спаситель. Какие бывают вытяжные заклепки, поговорим позже.
  • Резьбовая заклепка. Популярна, так как обеспечивает разборное резьбовое соединение.
  • Заклепки по хрупким, мягким и рыхлым материалам. Они бесконечно разнообразны, и в каждой сфере используются свои типы. Для определения нужного вам метиза лучше всего отталкиваться от конструкции. При изготовлении мебели, например, используют лепестковые заклепки из алюминия.

Перед покупкой

Применение заклепок всегда обусловлено тремя важными нюансами. Во-первых, первостепенную роль играет прочность соединения. Во-вторых, проверьте, какое у вас оборудование и какие комплектующие к нему подойдут. И в-третьих, разберитесь с экономической целесообразностью работы и планируемых покупок.
При любой деятельности, какие бы материалы вы не крепили и какими бы соединителями не пользовались, всегда важно помнить, что любой заклепочный материал обладает своей вязкостью и пластичностью, на основе которых и строится сам алгоритм действия такого соединения. Заклепки ВСЕГДА изготавливают из меди, малоуглеродистой стали или алюминиевых легкодеформируемых сплавов. Внимательно изучайте типы заклепок при планировании работ.

Резьбовые заклепки

Перейдем к резьбовым заклепкам. Работа с ними – самый универсальный способ соединения составляющих элементов конструкции. Виды резьбовых заклепок разнообразны, но суть едина.
Алгоритм прост и гениален: заклепка накручивается на «дорн» заклёпочника вставляется в отверстие, фиксирует соединяемые материалы. При этом заклепка деформируется, образуя надежное соединение, прочно удерживающее отдельные части при вибрации и движении.
Самый главный плюс — это низкая вероятность повредить при клепании соединяемые части, которые практически не испытывает нагрузки, не царапается и не сминается. Потому резьбовые заклепки применяют в бытовой технике, облицовке автомобилей и отделке помещений. Такие комплектующие изготавливают из алюминия, стали, нержавеющей стали. Типы резьбовых заклепок, их особенности и состав всегда указаны на упаковке.

Вытяжные заклепки

Другой известный вид заклепок — вытяжные. Они дешевле резьбовых, справиться с ними проще и быстрее, потому они при деле там, где необходимо закрепить лист металла сотнями или даже тысячами заклепок. Виды вытяжных заклепок различаются, в основном, моделью буртика. Так называют края «шляпки», расположенной на теле заклепки.
Разные типы вытяжных заклепок изготавливаются обычно из стали, нержавеющей стали, алюминия, меди. В отличие от предыдущего типа гильза деформируется, благодаря стержню, который запрессовывается в гильзу, образуя жесткое соединение. Основной плюс этих комплектующих – высокая скорость и простота работы с ними.

Обычные заклепки

Классическая заклепка — это самый распространенный метиз для клепки листов металла, известный с самых древних времен. В нашей стране забивные заклепки зафиксированы требованиями ГОСТа еще в советские годы. Имеют широкое распространение в строительстве и вообще во всех сферах, связанных с наличием высоких нагрузок на металлические конструкции, так как такими заклепками можно соединять листы толще 30 мм. Однако установка этих метизов возможна только с учетом наличия опоры со стороны, обратной плоскости соединения, так как это компенсирует ударную нагрузку во время закрепления заклепки.

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

  • Происходит наметка будущих соединений.
  • Листовой материал фиксируется струбцинами или иными способами. Иногда имеет место сварка. Высверливаются сначала крайние точки. Заклепки вставляются так, чтобы головка находилась с обратной стороны поверхности, которую соединяют.
  • Собственно, сам процесс расклепывания с помощью молотка или специального ударника, при котором хвостовик расплющивается во вторую головку.

В процессе обязательно сверяйтесь с ГОСТом, так как слишком тонкое тело заклепки может не полностью заполнить отверстие, что может привести к обрыву соединений при перерезывающей боковой нагрузке. Слишком длинный хвостовик также может навредить конструкции, так как металл будет подвергаться неправильной деформации.
Существуют марки заклепок, которых обязательно надо прогреть до высокой температуры для увеличения пластичности. Также многие заклепки обрабатываются специальными составами, предотвращающими электромеханическую коррозию. Внимательно изучите упаковку перед приобретением.

Чем работают с вытяжными и резьбовыми заклепками

В домашних условиях для заклепок вам понадобится обычный ручной заклёпочник — инструмент, специально разработанный для соединения листовых материалов. Для конвейерного производства придется уже рассмотреть электрический, пневматический или гидро-пневматический инструмент.

pkmetiz.ru

Таблица подбора вытяжных заклепок

Ознакомьтесь с данной таблицей которая предназначена для вытяжных заклепок и подберите необходимые заклепки для скрепляемого материала.

 

Таблица подбора размера заклепки к толщине материала
Диаметр гильзы, ммДлина гильзы, ммТолщина пакета материалов, мм
2,440,5 - 2,0
62,0 - 4,0
84,0 - 6,0 
106,0 - 8,0
128,0 - 10,0
340,5 - 1,5
50,5 - 2,5
61,5 - 3,5
71,5 - 4,5
83,5 - 5,5
105,5 - 7,0
127,0 - 9,0
149,0 - 11,0
1611,0 - 13,0
1813,0 - 15,0
3,240,5 - 1,5
50,5 - 2,5
61,5 - 3,5
83,5 - 5,5
105,5 - 7,0
127,0 - 9,0
159,0 - 12,0
1812,0 - 15,0
2015,0 - 17,0
450,5 - 2,5
61,5 - 3,0
73,0 - 4,5
83,0 - 5,0
105,0 - 6,5
126,5 - 8,5
148,5 - 10,5
1610,5 - 12,5
1812,5 - 14,5
2014,5 - 16,5
2516,5 - 21,5
3021,5 - 26,0
4,860,5 - 3,0
83,0 - 4,5
104,5 - 6,0
126,0 - 8,0
148,0 - 10,0
1610,0 - 12,0
1812,0 - 14,0
2114,0 - 17,0
2417,0 - 20,0
2720,0 - 23,0
3023,0 - 25,0
3225,0 - 27,0
3527,0 - 30,0
4030,0 - 35,0
4535,0 - 40,0
5040,0 - 45,0
560,5 - 3,0
83,0 - 4,5
104,5 - 6,0
126,0 - 8,0
148,0 - 10,0
1610,0 - 12,0
1812,0 - 14,0
2014,0 - 16,0
2516,0 - 21,0
3021,0 - 25,0
3525,0 - 30,0
4030,0 - 35,0
4535,0 - 40,0
5040,0 - 45,0
682,0 - 4,0
104,0 - 6,0
126,0 - 8,0
148,0 - 10,0
1610,0 - 11,0
1811,0 - 13,0
2013,0 - 15,0
2515,0 - 20,0
3020,0 - 24,0
3524,0 - 29,0
6,4122,0 - 6,0
156,0 - 9,0
189,0 - 12,0
2212,0 - 16,0
2616,0 - 20,0
3020,0 - 24,0
3524,0 - 29,0
5029,0 - 42,0

Вернуться к списку публикаций

www.fix-tool.ru

Материал заклёпок | Как правильно подобрать материал вытяжной заклёпки.

Материал заклёпок

Как правило, вытяжные заклёпки изготавливаются из следующих материалов:

  • Сталь без покрытия
  • Оцинкованная сталь
  • Нержавеющая сталь A2 или A4
  • ​Различные сплавы алюминия
  • Монель (сплав меди и никеля)
  • Медь
  • Бронза
  • Полиамид

В зависимости от сферы применения заклёпки эти материалы могут комбинироваться между собой. Например, стержень заклёпки (сердечник) может быть из оцинкованной стали, а сама заклёпка из алюминия. Кстати, именно поэтому этот вид крепёжных изделий ещё называют комбинированной заклёпкой.

Выбор материала заклёпки

Основной принцип подбора заклёпки по материалу заключается в том, чтобы материал заклёпок максимально совпадал по своим физическим и механическим свойствам с материалом соединяемых деталей. Например, чрезмерное усилие заклёпки из нержавеющей стали может деформировать поверхность более мягкого материала (пластик или алюминий).

Гальваническая пара

Не следует забывать и о коррозии. Гальваническая коррозия появляется в месте соединения двух разнородных металлов в коррозийной среде (электролите). Электролитом может быть любая жидкость, проводящая электрический ток, например, обычная влага, содержащаяся в воздухе. Степень коррозии соединения будет зависеть от концентрации электролита, а также от разницы электрохимических потенциалов соединяемых металлов. Если вы не уверены в правильном выборе материала заклёпки, во избежание появления гальванической коррозии воспользуйтесь таблицей электрохимических потенциалов (так называемый электрохимический ряд). Чем дальше друг от друга разнесены соединяемые материалы в таблице, тем интенсивней будет проходить электрохимическая коррозия и тем быстрее разрушится соединение. При взаимодействии разнородных материалов в соединении, коррозии будет подвергаться более электроотрицательный материал (на нашей иллюстрации такой материал расположен выше), так как в данной гальванической паре он является восстановителем, отдавая свои катионы более положительно заряженному материалу.

Как избежать гальванической коррозии?

Вот несколько простых советов, как избежать гальванической коррозии в вашем заклёпочном соединении:

  • Убедитесь в том, что материал заклёпки и материал соединяемых деталей находятся как можно ближе друг к другу в таблице электрохимических потенциалов.
  • Создайте диэлектрический барьер между корродирующими материалами. Это может быть слой краски, неметаллическая шайба или прокладка.
  • Подберите заклёпку таким образом, чтобы в вашем соединении она стала катодом, то есть, материал заклёпки должен быть более электроположительным. На практике это означает, что при возникновении гальванической коррозии в соединении, анод (поверхность соединяемых материалов) будет восстанавливать катод (заклёпку). Это наилучший сценарий, учитывая, что, как правило, площадь поверхности соединяемых материалов гораздо больше площади заклёпки.
  • Если заклёпка имеет определённое покрытие, именно материал покрытия должен быть максимально близок к материалу соединяемых материалов в таблице электрохимических потенциалов.
Цветные заклёпки

Некоторые задачи предусматривают использование цветных вытяжных заклёпок. В этом случае заклёпки могут быть окрашены порошковой краской в определённый цвет согласно международной системе соответствия цветов RAL.

Читайте также: Виды вытяжных заклёпок и их назначение.

Данный материал соответствует запросам: Заклёпка вытяжная, Заклёпка комбинированная, Купить заклёпки, Виды заклёпок, Материал заклёпок, Подбор заклёпки, Заклёпки из нержавеющей стали, Цветные заклёпки, Стержень заклёпки, Заклёпки алюминиевые, Заклёпки вытяжные алюминиевые, Купить заклёпки алюминиевые, Заклёпки нерж нерж, заклёпки нержавеющие, Заклёпка вытяжная нержавеющая, Заклёпки стальные, Заклёпка сталь сталь, Заклёпки вытяжные сталь сталь, Заклёпка вытяжная стальная, Медные заклёпки.

irivet.ru

как правильно выбрать резьбовые заклепки и как их использовать.

Резьбовые заклепки: что это и как используются?

Резьбовая заклепка – проверенный и недорогой способ для получения высококачественной резьбы, которая выдерживает высокую нагрузку в тонких материалах. Резьбовые заклепки обладают множеством преимуществ, если сравнивать со сварочными гайками, саморезами, болтами и запрессовочным крепежом.

Всякий раз, когда вам понадобится качественная резьба, способная выдерживать нагрузку на тонких поверхностях, резьбовые заклепки предложат превосходный вариант для ускоренной и прочной установки, не требующий доработки и не причиняющий ущерб исходным поверхностям. Резьбовые заклепки также успешно применяются на крашеных поверхностях и трубах, в которых отсутствует доступ с тыльной стороны.

Резьбовые заклепки часто применяются во время производства автомобилей, транспортных средств, корпусов для электронной аппаратуры, оборудования и в судостроительной промышленности. Огромное разнообразие резьбовых заклепок обеспечивает идеальные технические результаты и экономически выгодные решения для каждой отрасли.

Вместе с нашими покупателями мы создаем системы крепежа, которые упрощают производственные процессы и улучшают качество товаров. Мы позиционируем себя не только в качестве поставщика крепежа, инструментов и сборочных систем, но также в роли надежного и опытного партнера. Основная цель – помочь нашим покупателям повысить эффективность монтажа.

Преимущества сборки резьбовыми заклепками:

Соединение деталей с глухой стороной: доступ понадобится всего лишь с одной стороны рабочего пространства. Благодаря этому увеличивается скорость сборки, уменьшаются траты, сокращаются возможные недочеты работника. Подобный вариант отлично подходит во время работы с ящиками или с закрытыми профилями.

Соединение тонких листов: резьбовые заклепки можно устанавливать в материалы толщиной от 0.5 мм, обеспечивая мощную нагрузку благодаря несущей способности резьбы.

Исключительно механическая сборка: резьбовые заклепки используются для соединения материалов разного типа. Они не оказывают влияния на внешнюю поверхность изделия, поэтому допускается установка как до, так и после отделочных работ. Процессы установки не влияют на рабочую поверхность.

Созданы для сверхбыстрого монтажа: для обычного цикла установки требуется не более 3-х секунд, что значительно сокращает затраты времени и средств.

Могут устанавливаться автоматически: резьбовые заклепки можно устанавливать автоматически, при этом гарантируется высокая скорость и точность монтажа. Если сравнивать со сварочными работами, резьбовые заклепки требуют меньше затрат, необходимых для установки.

Образуют постоянную фиксацию: резьбовые заклепки производят крепкое соединение без необходимости технического обслуживания.

Высокая скорость работ без привлечения специалистов: резьбовые заклепки могут устанавливаться со скоростью до 20 штук в минуту, если использовать пневматический заклепочник для резьбовых заклепок. Их может устанавливать работник с низкой квалификацией после незначительного и быстрого обучения. Мультифункциональный крепеж: резьбовые заклепки обладают множеством функций. Они оставляют внутреннюю резьбу в листе металла, предоставляя возможность скреплять более двух листов одновременно. Также их можно использовать как разделительный элемент для нескольких компонентов.

Совместимы с широким рядом инструментов: подходит любое оборудование. От простых заклепочников, управляемых в ручном режиме для монтажа мелких партий и незначительного ремонта, пневматических инструментов для среднего объема работ до полностью автоматизированной линии сборки деталей.

Безопасны для окружающей среды: установка не представляет никакой опасности. В процессе не выделяются опасные газы, тепло, пыль или электромагнитные поля, которые могли бы причинить вред работающим с ними людям.

Как выбрать правильную резьбовую заклепку?
Подбор резьбовой заклепки – простое дело. Ниже выделены 6 пунктов, которые помогут вам определить, какая деталь идеально подойдет для вашей работы.
Размер резьбы: она может варьироваться от М3 до М16.
Диапазон толщин: подбор резьбовой заклепки должен осуществляться следующим образом: диапазон толщин скрепляемого заклепкой материала и толщина исходного материала должны соответствовать друг другу.
Диаметр отверстия: зависит от технических данных, которые подходят для определенной заклепки.
Устойчивость к прокручиванию: зависит от формы предмета и увеличивается в такой последовательности: круглые, шлицевые, шестиугольные.
Особенности: различные особенности, такие как уменьшенный борт, закрытый конец и потайная головка заклепки есть в обычном ассортименте товаров.
Сопротивление коррозии: выбор вида материала и покрытия резьбовой заклепки должен производиться с учетом необходимой коррозионной стойкости. 29.01.2019

m3-m12.su

Как правильно рассчитать длину заклепки под молоток

Заклепка – один из самых удобных и быстрых в монтаже крепежных элементов, обеспечивающих надежное неразъемное соединение. Сегодня существует огромное многообразие форм и размеров клепального крепежа, но самыми первыми были изобретены заклепки под молоток. Они использовались при строительстве судов, мостов и других металлических инженерных сооружений, где с успехом заменяли сварные соединения. Сегодня этот старейший вид крепежа изготавливается из современных материалов, поэтому не утратил своей популярности и даже расширил сферу применения.

Принцип действия молотковой заклепки

Классическая заклепка под молоток представляют собой стержень, имеющий закладную головку определенной формы (полукруглую, потайную, полупотайную, плоскую). Замыкающая головка формируется из противоположного конца стержня путем его пластической деформации при помощи клепального молотка и специальной ударной оправки, которая придает головке аккуратную полукруглую форму. При этом со стороны закладной головки нужно обеспечить массивную поддержку. Очевидно, что для установки такой заклепки необходимо иметь доступ с двух сторон скрепляемых поверхностей.

Определение длины заклепки с замыкающей головкой

Для правильной установки заклепочного крепежа важно точно подобрать его длину, чтобы была возможность создать из выступающей части стержня замыкающую головку необходимой формы и получить соединение без зазоров. Длина выпускаемых заклепок под молоток варьируется в пределах от 2 – 180 мм и подбирается исходя из толщины пакета скрепляемых материалов. Сначала необходимо определить длину выступающей части стержня (припуска). Для варианта с полукруглой головкой величина припуска равняется 1.2…1.5d, а для варианта с головкой потаем – 0.8…1.2d, где d – диаметр стержня. Исходя из полученного значения припуска, несложно рассчитать полную длину стержня, прибавив к нему толщину склепываемых материалов – S.


  • Расчет длины заклепки с полукруглой головкой: L = S + (1.2…1.5d)
  • Расчет длины заклепки с потайной головкой: L = S + (0.8…1.2d)

Пример расчета:

Требуется склепать материалы суммарной толщиной 41 мм заклепкой потай Ø8 мм

L = 41 + 0.8 х 8 = 41 + 6.4 = 47.4 мм

Затем выбираем из существующего стандартного ряда длин заклепок ближайшее к 47.4 значение, то есть – 48 мм. Итак, для создания потайного заклепочного соединения листов толщиной 41 мм нам потребуется крепеж размера Ø8х48 мм.

Заклепки под молоток отличаются большим разнообразием диаметров в пределах 1.0 – 36 мм. Диаметр просверливаемого в материалах отверстия должен обеспечивать свободный ввод стержня, при этом величина зазора между телом заклепки и стенками отверстия не должна превышать параметров прописанных в ГОСТ. Так, для получения качественной клепки зазор для деталей диаметром до 5 мм составляет не более 0.1 мм, а для деталей от 5 мм не более 0.2 мм. Когда материалы склепывают потайной заклепкой, то под головку в отверстии снимают фаску под углом 60° – 90° на глубину, соответствующую высоте закладной головки.

Полезные советы 29.05.2018 11:08:07

krepcom.ru

Заклёпки. Как рассчитать требуемую длину заклёпки

Заклёпка - один из простейших видов крепежа для создания неразъёмных соединений. В общем случае - это стержневая или трубчатая деталь, имеющая на одном конце опорную "закладную" головку определённой формы. Устанавливается в соединении, как следует из названия, методом клёпки (а также усадки, вальцовки, протяжки, взрыва).

По форме заклёпки можно условно разделить на несколько основных типов:

  • Заклёпки с замыкающей головкой (бывают полнотелые, пустотелые  и полупустотелые)
  • Заклёпки с протяжкой (называют также - отрывные или вытяжные)
  • Заклёпки резьбовые (также называют - гайки клепальные)

Заклёпки с замыкающей головкой

Исторически первыми были изобретены заклёпки с замыкающей головкой - поэтому они получили наибольшее распространение. Такие заклёпки имеют с одной стороны закладную головку. Вторая головка, называемая замыкающей, формируется с помощью вальцовочного или клепального инструмента: клепальный молоток, клещи.

По форме головки заклёпки с замыкающей головкой делятся на:

  • Заклёпки с полукруглой головкой
  • Заклёпки с потайной головкой
  • Заклёпки с полупотайной головкой
  • Заклёпки с плоской головкой (с бочкой)

Также конструктивно они отличаются наличием отверстия внутри заклёпки:

  • Полнотелые заклёпки - отверстие отсутствует
  • Пустотелые заклёпки - трубчатые - имеют сквозное отверстие
  • Полупустотелые заклёпки - под развальцовку - имеют глухое отверстие

Материалы для заклёпок

Заклёпки с замыкающей головкой могут быть изготовлены из разнообразных металлов и сплавов, которые хорошо поддаются пластической деформации.

Наибольшее распространение получили следующие материалы:

  • Стали - в основном, используются пластичные высококипящие стали 03кп, 05кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп
  • Нержавеющие стали - аустенитные стали 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
  • Алюминиевые сплавы - наиболее применимы сплавы АДАД1,  алюминиево-магниевые сплавы АМг2, АМг5, АМг5П, АМг6, сплавы АМц, В94, В65, также используют дюралюминиевые сплавы Д1, Д16, Д16Т, Д18, Д18П, Д19П
  • Латунные сплавы - в основном, сплав Л63
  • Медь - марки МТ, М3

Маркировка заклёпок по материалам

Заклёпки могут быть маркированы на головке - для последующей идентификации. Маркировка может быть выпуклой или вогнутой (клеймение).

Далее приведена таблица с принятой маркировкой основных материалов в виде точек или штрихов.

Алюминиевые сплавы

Сталь

Медь и латунь

В65Д18ПД19ПАМг5АМцАД120ГА10, 20, 12Х18Н10ТМ3, Л63
без меткибез меткибез метки

 

Определение длины заклёпки

Правильная установка заклёпки предусматривает создание полной формы замыкающей головки и отсутствие при этом каких-либо избыточных зазоров и наплывов. Для правильной установки заклёпки необходимо определить длину тела заклёпки, зависящую от толщины склёпываемых материалов и типа заклёпки.

"Справочник конструктора-машиностроителя" под редакцией Анурьева В.И. предлагает пользоваться одной универсальной формулой для всех форм головок заклёпок. Здравый смысл подсказывает, что такой подход ошибочный - поэтому воспользуемся формулами из другого источника: «Основы конструирования» под редакцией Орлова П.И., 1988 года.

Конструкция заклёпкиПрипуск "Н" для заклёпок без зазораПрипуск "Н" для заклёпок с зазором
H=1,2dH≈1,2d+0,1S

H=0,54dH≈0,5d+0,1S

H=0,6dH≈0,5d+0,1S

H=0,8dH≈0,7d+0,1S

H=dH≈0,9d+0,1S
H=1,2dH≈1,1d+0,1S

Вычислив по формуле необходимый размер припуска, можно определить длину заклёпки L, прибавив к толщине склёпываемых материалов S значение припуска H. Затем необходимо выбрать ближайшее значение длины заклёпки из стандартного ряда длин. Для заклёпок утверждён стандартный ряд длин, согласно которого они и производятся (в мм):

  • 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Пример расчёта длины заклёпки

Например, нам необходимо склепать несколько листов общей толщиной 32 мм; склёпывать будем без зазора заклёпками с полукруглой головкой Ø6 мм (1-я конструкция в таблице).

d = 6 мм

S = 32 мм

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 мм

Таким образом, необходимо использовать заклёпку с длиной стержня

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 мм

Выбираем ближайшую длину из стандартного ряда - это 40 мм.

В итоге, мы выяснили, что для склёпывания пакета листов толщиною 32 мм нам понадобится заклёпка размера Ø6х40 мм.

 

kupit-bolty.ru

Размеры вытяжных заклепок – от чего будет зависеть выбор? + видео

Вытяжные заклепки – один из способов создать неразъемное соединение листовых материалов толщиной до 45 мм, да еще со сквозным отверстием размером в 5 мм, которое потом можно использовать для каких-либо целей. Что нужно знать об этом крепеже, разберем в статье.

1 Первое знакомство с вытяжной заклепкой

У этого крепежа есть несколько других названий – заклепки с протяжкой или отрывные. Ведь процесс крепления обычно выглядит, как вытягивание, а заканчивается отрывом стержня, на котором был насажен элемент. Сама заклепка пустотелая, именно поэтому внутреннее отверстие потом можно задействовать. Часто в нем удачно помещаются провода или какой-нибудь крепеж. Пропорции диаметров головки и корпуса заклепки обычно 1 к 2, но в некоторых типоразмерах 1 к 3. Изначально красивая головка есть только с одной стороны, вторая сторона упирается в утолщенный наконечник стержня. Этим узким концом она продевается в отверстие скрепляемых материалов, потом стержень начинают вытягивать.

Вытяжные заклепки

Его утолщенный конец въезжает внутрь заклепки, расширяя ее тело и образуя удерживающую головку с другой стороны. Потом стержень отламывают и достают остатки изнутри образованного крепления, оставляя там отверстие. Хотя можно их и не доставать, если они не будут мешать дальнейшему использованию скрепленного объекта. В последнее время вытяжные заклепки можно увидеть все чаще, и на это есть много причин. Это очень удобно, когда мы имеем доступ к месту соединения только с одной стороны, да и поставить такой крепеж очень просто. Сам инструмент для склепывания стоит недорого, места много не занимает. Во время работы не придется каким-то образом фиксировать второй конец заклепки перед вытягиванием. Это в свою очередь ускоряет процесс и повышает производительность. Растущая популярность заставляет производителей работать над разнообразием продукции.

Наряду с обычными, существуют и специальные вытяжные заклепки. Например, водонепроницаемые или не пропускающие газ. Называются они глухими или герметичными. Независимо от вида устанавливаются эти соединительные элементы с помощью заклепочника, специального пистолета. Он может быть механическим и пневматическим, естественно, во втором случае производительность возрастает в разы. Можно найти и аккумуляторные электрические модели.

2 Какой материал выбирать при покупке?

Сразу стоит отметить, что выбирать придется два параметра – материал стержня и самой заклепки. Очевидно, чтобы стержень смог запрессовать заклепку и не поломаться, он должен быть прочнее. Это достигается двумя способами – либо материалы для этих двух компонентов разные, либо один и тот же, но разной технической прочности. Разберем примеры и маркировку. Дешевле всего алюминиевые вытяжные заклепки. Но это не чистый металл, а сплав с магнием, обозначается формулой AMrX, где Х – это число, отражающее процент магния в материале.

Алюминиевые вытяжные заклепки

Если стержень сделан из оцинкованной стали, то маркировка заклепки будет Al/St. Если оба элемента сделаны из алюминия, то Al/Al.

Но стержень в этом случае должен иметь большее содержание магния в своем составе, чтобы быть крепче самой заклепки. Когда стержень сделан из нержавеющей стали, маркировка проставляется Al/A2. Когда стержень и заклепка сделаны из нержавейки, вы увидите маркировку A2/A2 или A4/A4. Очевидно, что тут опять крепость стержня должна быть выше. Когда материал – оцинкованная сталь, то маркировка – St/St. Вытяжные детали могут быть сделаны из меди. Когда стержень будет стальной оцинкованный, код – Cu/St, если бронзовый – Cu/Br, из нержавеющей стали – Cu/A2.

3 Как не ошибиться с размером?

Если вариантов деталей по прочности материала немного, то размеры более многочисленны, и правильно их подобрать поможет справочник, в котором легко разобраться самому. Там вы найдете четыре колонки: размеры заклепки, толщину соединяемых материалов (диапазон значений), диаметр бортика (шляпки) и диаметр отверстия (тоже диапазон значений). Естественно, приближаться, а то и переходить за границы диапазонов не рекомендуется.

Вытяжные заклепки разного размера

Приведем пример. Толщина скрепляемого материала – 16 мм, какие размеры заклепки нам подойдут?  3.0х20, 3.2х20, 4.0х20 и другие. Первый вариант находится на грани возможностей по всем параметрам. Отчего нет уверенности, что размеры этой заклепки позволят выдержать ей не только сам процесс соединения, но и последующую эксплуатацию изделия. Причем чем меньше первый параметр, тем меньше диаметр головки, что также можно назвать фактором надежности. Третий и последующие варианты из таблицы уже представляются излишними, так как диаметр самой заклепки, а значит и отверстие в ней будет очень широким. Это, конечно, увеличивает и ширину шляпки.

Но это все будет излишним, размеры отверстия для продевания заклепки будут очень большими. Вероятно, что в материалах суммарной толщиной 16 мм не будет возможности без особой деструкции сделать большое отверстие. Поэтому размеры 3.2х20 кажутся оптимальными, так как для диаметра 3.2 мм толщина 1,6 см находится в середине охватываемого этим размером диапазона, остается только подобрать длину, которая тут 20 мм, и можно приступать к работе. В особых случаях тщательно стоит проработать и вопросы прочности материала, данные следует искать в справочниках по металлам.

tutmet.ru

Подбор заклепок

Заклёпка - один из простейших видов крепежа для создания неразъёмных соединений. В общем случае - это стержневая или трубчатая деталь, имеющая на одном конце опорную "закладную" головку определённой формы. Устанавливается в соединении, как следует из названия, методом клёпки (а также усадки, вальцовки, протяжки, взрыва).

По форме заклёпки можно условно разделить на несколько основных типов:

  • Заклёпки с замыкающей головкой (бывают полнотелые, пустотелые  и полупустотелые)
  • Заклёпки с протяжкой (называют также - отрывные или вытяжные)
  • Заклёпки резьбовые (также называют - гайки клепальные)

Заклёпки с замыкающей головкой

Исторически первыми были изобретены заклёпки с замыкающей головкой - поэтому они получили наибольшее распространение. Такие заклёпки имеют с одной стороны закладную головку. Вторая головка, называемая замыкающей, формируется с помощью вальцовочного или клепального инструмента: клепальный молоток, клещи.

По форме головки заклёпки с замыкающей головкой делятся на:

  • Заклёпки с полукруглой головкой
  • Заклёпки с потайной головкой
  • Заклёпки с полупотайной головкой
  • Заклёпки с плоской головкой (с бочкой)

Также конструктивно они отличаются наличием отверстия внутри заклёпки:

  • Полнотелые заклёпки - отверстие отсутствует
  • Пустотелые заклёпки - трубчатые - имеют сквозное отверстие
  • Полупустотелые заклёпки - под развальцовку - имеют глухое отверстие

Материалы для заклёпок

Заклёпки с замыкающей головкой могут быть изготовлены из разнообразных металлов и сплавов, которые хорошо поддаются пластической деформации.

Наибольшее распространение получили следующие материалы:

  • Стали - в основном, используются пластичные высококипящие стали 03кп, 05кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп
  • Нержавеющие стали - аустенитные стали 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
  • Алюминиевые сплавы - наиболее применимы сплавы АД, АД1,  алюминиево-магниевые сплавы АМг2, АМг5, АМг5П, АМг6, сплавы АМц, В94, В65, также используют дюралюминиевые сплавы Д1, Д16, Д16Т, Д18, Д18П, Д19П
  • Латунные сплавы - в основном, сплав Л63
  • Медь - марки МТ, М3

Маркировка заклёпок по материалам

Заклёпки могут быть маркированы на головке - для последующей идентификации. Маркировка может быть выпуклой или вогнутой (клеймение).

Далее приведена таблица с принятой маркировкой основных материалов в виде точек или штрихов.

Алюминиевые сплавы

Сталь

Медь и латунь

В65 Д18П Д19П АМг5 АМц АД1 20ГА 10, 20, 12Х18Н10Т М3, Л63
без метки без метки без метки

Определение длины заклёпки

Правильная установка заклёпки предусматривает создание полной формы замыкающей головки и отсутствие при этом каких-либо избыточных зазоров и наплывов. Для правильной установки заклёпки необходимо определить длину тела заклёпки, зависящую от толщины склёпываемых материалов и типа заклёпки.

"Справочник конструктора-машиностроителя" под редакцией Анурьева В.И. предлагает пользоваться одной универсальной формулой для всех форм головок заклёпок. Здравый смысл подсказывает, что такой подход ошибочный - поэтому воспользуемся формулами из другого источника: «Основы конструирования» под редакцией Орлова П.И., 1988 года.

Конструкция заклёпки Припуск "Н" для заклёпок без зазора Припуск "Н" для заклёпок с зазором
H=1,2d H≈1,2d+0,1S

H=d H≈d+0,1S

H=0,6d H≈0,5d+0,1S

H=0,8d H≈0,7d+0,1S

H=d H≈0,9d+0,1S
H=1,2d H≈1,1d+0,1S

Вычислив по формуле необходимый размер припуска, можно определить длину заклёпки L, прибавив к толщине склёпываемых материалов S значение припуска H. Затем необходимо выбрать ближайшее значение длины заклёпки из стандартного ряда длин. Для заклёпок утверждён стандартный ряд длин, согласно которого они и производятся (в мм):

  • 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Пример расчёта длины заклёпки

Например, нам необходимо склепать несколько листов общей толщиной 32 мм; склёпывать будем без зазора заклёпками с полукруглой головкой Ø6 мм (1-я конструкция в таблице).

d = 6 мм

S = 32 мм

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 мм

Таким образом, необходимо использовать заклёпку с длиной стержня

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 мм

Выбираем ближайшую длину из стандартного ряда - это 40 мм.

В итоге, мы выяснили, что для склёпывания пакета листов толщиною 32 мм нам понадобится заклёпка размера Ø6х40 мм.

Заклёпки с протяжкой

Заклёпки с протяжкой изготавливают пустотелыми, с головкой на одном конце, внутрь заклёпки вставляется подвижный расширительный стержень, который при установке протягивается через заклепку, расширяет её, формирует вторую замыкающую головку и стягивает скрепляемые листы материала. После затяжки стержни обламываются или протягиваются полностью через заклепки.

Такие заклёпки часто называют отрывными или вытяжными - по технологии установки. Заклёпки с протяжкой в последнее время становятся всё более и более популярными. Это происходит по нескольким причинам:

  • технологическая простота установки заклёпок;
  • достаточно иметь доступ к монтажу только с одной стороны конструкции;
  • не требуется поддержка заклёпки с обратной стороны;
  • дешевизна и компактность инструмента для установки заклёпок;
  • высокая производительность при установке заклёпок
  • разнообразие видов заклёпок

Так как отрывные заклёпки пустотелые, то после установки внутри заклёпки остаётся отверстие, в которое можно проложить провода, установить другой крепёж - например, винты. Диаметр нормальной головки таких заклёпок приблизительно равен двум диаметрам заклёпки D ≈ 2d. Наряду с нормальной головкой заклёпки могут иметь увеличенную головку с диаметром равным трём диаметрам заклёпки D ≈ 3d.

Выпускается также специальный тип водо- и газонепроницаемых  заклёпок с протяжкой  - глухие или герметичные заклёпки, после установки которых соединение получается герметичным.

Установка заклёпок с протяжкой осуществляется с помощью специального инструмента - пистолета для заклёпок - заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические и аккумуляторные электрические.

 

Материалы для заклёпок с протяжкой

Исходя из способа установки заклёпок с протяжкой, логичным представляется, что заклёпка в сборе состоит из двух материалов, и материал стержня должен быть прочнее, чем материал самой заклёпки - иначе как стержень разожмёт и спрессует заклёпку раньше, чем разрушится сам. В таких заклёпках используются или пара разных материалов или однотипные материалы, но с различной прочностью. Приведём наиболее распространённые пары материалов для заклёпок с протяжкой:

  • Алюминиевая заклёпка + стальной оцинкованный стержень (на самом деле заклёпка сделана не из алюминия, а из алюминиево-магниевого сплава АМг, который может иметь различное процентное содержание магния (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - соответственно сплавы АМг, АМг2, АМг3, АМг5 - чем больше содержание магния (Mg), тем прочнее заклёпка) - обозначают Al/St
  • Алюминиевая заклёпка окрашенная + стальной оцинкованный стержень (заклёпка сделана из алюминиево-магниевого сплава АМг, и снаружи окрашена порошковой краской в определённый цвет из цветовой раскладки RAL) - обозначают Al/St 0000, где 0000 - четырёхзначный номер цвета раскладки RAL
  • Алюминиевая заклёпка + алюминиевый стержень (заклёпка и стержень сделаны из алюминиево-магниевых сплавов АМг, но с различным процентным содержанием магния - стержень прочнее) - обозначают Al/Al
  • Алюминиевая заклёпка + нержавеющий стержень - обозначают Al/A2
  • Нержавеющая заклёпка + нержавеющий стержень (и заклёпка и стержень изготовлены из нержавеющей стали, но различных марок, и стержень прочнее) - обозначают A2/A2 или A4/A4
  • Медная заклёпка + стальной оцинкованный стержень - обозначают Cu/St
  • Медная заклёпка + бронзовый стержень - обозначают Cu/Br
  • Медная заклёпка + нержавеющий стержень - обозначают Cu/A2
  • Стальная оцинкованная заклёпка + стальной оцинкованный стержень (заклёпка и стержень из стали, но различных марок и стержень прочнее) - обозначают St/St

Определение длины заклёпки с протяжкой

Длину заклёпки с протяжкой можно определить с помощью следующей таблицы, в зависимости от толщины скрепляемых материалов (производитель настоятельно не рекомендует применять заклёпки для склёпывания материалов толщиною менее нижнего рекомендуемого предела и выше верхнего предела).

Заклёпки резьбовые

Резьбовые заклёпки, хотя и были изобретены почти одновременно с заклёпками с протяжкой, но широкое распространение получили только в последнее время.

Резьбовая заклёпка представляет собой гибрид пустотелой заклёпки и гайки, поэтому второе название таких заклёпок - гайки клепальные. Вообще-то единства в названии нет - называют также гайка-заклепка, заклепка с резьбой, заклёпочная гайка. Такой кавардак с названиями объясняется отсутствием стандарта ISO или DIN на данный вид крепежа. Конструктивная особенность клепальных гаек обуславливает их двойное назначение: с их помощью можно как склёпывать между собой листовые материалы, так и просто создавать точки резьбового крепления на тонкостенных элементах конструкции. Удобство установки заклёпок связано с отсутствием необходимости доступа с обратной стороны конструкции - так называемая "установка вслепую". При установке не повреждается уже обработанная поверхность детали, например, с покрытием, окраской.

По форме бурта (головки) гайки клепальные делят на:

  • с плоским цилиндрическим буртом (нормальным и уменьшенным)
  • с потайным буртом (нормальным и уменьшенным)

По конструкции заклёпки резьбовые разделяют на открытые - со сквозным отверстием, и глухие - закрытые с одной стороны.

По форме наружной поверхности резьбовые заклёпки делят на:

  • гладкие
  • рифлёные
  • шестигранные
  • полушестигранные

Установка, как и в случае с заклёпками отрывными (вытяжными) осуществляется с помощью специализированного инструмента - щипцов для клепальных гаек - заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические.

Материалы для резьбовых заклёпок

В настоящее время европейские производители изготавливают резьбовые заклёпки из следующих материалов:

  • Алюминиево-магниевые сплавы
  • Сталь оцинкованная
  • Нержавеющая сталь

Как выбрать длину заклёпки резьбовой

Подбор правильной длины заклёпки осуществляется в зависимости от вида резьбовой заклёпки и толщины листовой конструкции на которую устанавливается заклёпка. Длина заклёпки при одинаковой резьбе варьируется в зависимости от вида заклёпки. Многие виды резьбовых заклёпок бывают нормальной длины и удлинённые. Выбирать длину заклёпки необходимо руководствуясь

Таблицами с размерами и параметрами заклёпок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

metalvis-yug.ru

Как выбрать заклепки? Обзор | Rivetgun.ru

Как выбрать заклепки? Обзор

Вытяжные заклепки это крепежный элемент, используемый в строительстве для крепления между собой деталей системы, облицовочных материалов, при монтаже откосов, сливов и установке дополнительных элементов. Также используются в машиностроении и других отраслях (например, производство бытовой техники). Наиболее часто вытяжные заклепки применяют при монтаже систем вентилируемых фасадов.

Устройство заклепок

Вытяжные заклепки представляют собой цилиндрический вытяжной стержень и тело. Стержень состоит из головки, точки разлома (между ножкой и головкой), ножки и наконечника, а тело заклепки из торца, бортика, ножки и, соответственно, внутреннего отверстия под стержень.

Типы заклепок

Выделяют следующие типы вытяжных заклепок:

  • Стандартные.
  • Лепестковые.
  • Закрытые.
  • Рифленые.
  • Герметичные.
  • Расщепленные.
  • Уплотненные.
  • Усиленные.
  • Воздухо- и водонепроницаемые.

По типу втулки можно выделить 3 типа: с плоским, широким и потайным буртиком.

Материалы вытяжных заклепок

В зависимости от целей использования применяют заклепки из следующих материалов:

  • Алюминий (в том числе анодированный и лакированный).
  • Оцинкованная сталь.
  • Нержавеющая сталь А2 и А4.
  • Медь.
  • Медно-никелевый сплав.
  • Поламид.

Стержень и тело могут быть изготовлены как из одного материала, так и из разных. В некоторых случаях требуются цветные заклепки по стандарту RAL.

Применение в зависимости от материала тела/стержня

Заклепка алюминий/сталь. Данные комбинированные заклепки самым распространенным вариантом. При этом может использоваться как качественный прочный сплав AlMg3,5% (с оцинкованной или нержавеющей сталью), так и менее устойчивый к нагрузкам AlMg1%. Последний называют «мягким алюминием» – такой крепёж не рекомендуется применять при монтаже фасадов и других строительно-отделочных работах, где требуется надежность и прочность крепления.

Заклепка сталь/сталь. Используется при монтаже откосов и систем из оцинкованной стали, а также для крепления отдельных элементов конструкции.

Заклепка алюминий/алюминий. Применяются сплавы AlMg 2,5%/AlMg 3,5%. Используются для крепления алюминиевых конструкций.

Заклепка нержавеющая сталь/нержавеющая сталь. Стальные применяют при креплении конструкций ,выполненных из нержавеющей стали.

Монтаж вытяжных заклепок

Во время установки стержень заклепки при помощи заклепочника протягивают сквозь тело (гильзу). При монтаже гильза деформируется головкой стержня, в результате чего обеспечивается прочная фиксация соединяемых материалов. В зоне отрыва стержень деформируется. Прочное прилегание бортика к соединяемым предметам, отсутствие вращения в деталях свидетельствуют о правильной установке.

Отдельно следует уделить внимание выбору места монтажа заклепок. До края соединяемых элементов минимальное расстояние должно составлять не менее 2-хдиаметров гильзы заклепки, а между самими заклепками минимальное расстояние соответствует 3-м диаметрам гильзы. Отверстие под заклепку высверливают перпендикулярно поверхности соединяемых деталей. Диаметр отверстия под заклепку должен быть не менее 0,1 и не более 0,2 мм.

Размеры заклепок

К основным размерам заклепок относятся:

  • Диаметр заклепки (головки).
  • Диаметр бортика.
  • Диаметр стержня.
  • Толщина бортика.
  • Длина тела заклепки.
  • Общая длина от головки.
  • Длина тела заклепки.
  • Длина выступающей части стержня.

Особенности выбора заклепок

При выборе вытяжных заклепок следует ориентироваться на:

  • Условия эксплуатации. Исходя из них выбирают подвижные, герметичные и т.д.
  • Выдерживаемую нагрузку. Соответственно, подбирают диаметр крепежных элементов.
  • Материалы скрепляемых листов. Не должно возникать коррозии в местах скрепления.
  • Толщину скрепляемых материалов. Ориентируются при подборе подходящей длины стержня.

spb.rivetgun.ru


Смотрите также